一種不燃吸聲裝飾板及其製作方法

2023-12-05 07:46:26 1

專利名稱：一種不燃吸聲裝飾板及其製作方法
技術領域：
本發明涉及裝飾板的技術領域，具體地說是一種不燃吸聲裝飾 板及其製作方法。
背景技術：
目前建築物的室內表面包括地面、牆面和頂棚，如果採用堅硬密 實的石材、抹灰及木板進行裝飾，由於這些材料會對聲波產生強烈的 反射，反射聲會使室內聲音增強，還會造成室內的混響時間很長。在 這種房間內進行開會、上課或文藝演出，聽眾雖然感到聲音很響，但 只聽到很不清晰的一片隆隆聲。因此一般室內需要吸聲裝修，特別是 音樂廳、劇場、電影院、歌舞廳、錄音室等建築物的音效效果也是至 關重要的，如果未做吸聲裝修，會形成令人心煩的吵鬧環境。長期以 來，木質吸聲裝飾板因其良好的吸聲效果和較強的裝飾效果，被廣泛 應用，然而木質吸聲板是以木質材料為基礎加工的，很難滿足防火的 要求，同時木質吸聲板中的甲醛釋放等環保問題也制約著這類材料的 進一步應用和發展，所以現在市場上急需一種不燃、環保又有著很好 吸聲效果和裝飾效果的吸聲材料。

發明內容
本發明的目的在於提供一種改進的不燃吸聲裝飾板及其製作方 法，這種裝飾板具有不燃、環保以及很好的吸聲效果和裝飾效果。為了實現上述目的，本發明的技術方案是 一種不燃吸聲裝飾 板，其特徵在於所述的裝飾板由飾面層、和無機基材層組成，無機
基材層由漿料和固體填充料組成，它們的重量百分比為漿料14% — 18%、固體填充料82%—86%。一種不燃吸聲裝飾板的製作方法，其特徵在於所述的製作方法包括如下的步驟a、將重量百分比為14% — 18%的漿料、和82 % —86%的固體填充料經攪拌機攪拌後製成漿狀，後經對輥擠壓成胚 體，在70—75'C下進行烘乾，在自然條件下養護3—5天，最後切割 製成無機材料層；b、在無機材料層的上端面複合裝飾層，在裝飾層 和無機材料層上切槽和鑽孔；c、在無機材料層的下端面複合防火吸 音薄氈。使用時本發明製備一種以無機材料為主要材料，通過添加導電 瓷土粉、導電雲母粉等導電材料、增強纖維等材料，採用無機黏合劑 粘合，自然固化的方法而成的特殊板材，再在其表面複合多種不同的裝飾材料，從而形成不同的裝飾效果。實現吸聲的技術原理是 一是在材料本身內形成多孔結構，達到一定的吸聲效果，其二是在成品板 上通過開槽、鑽孔形成穿孔板共振結構，達到吸聲效果。


圖1為本發明的結構示意圖
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。 本發明是一種不燃吸聲裝飾板，其與現有技術的區別在於所 述的裝飾板由飾面層l、和無機基材層2組成，無機基材層由漿料和固體填充料組成，它們的重量百分比為，漿料14% — 18%、固體填 充料82%—86%。所述的槳料由硫酸鎂、氧化鎂配製，它們的重量 百分比為硫酸鎂4%—9%、氧化鎂24%—29%，餘量為水。所述的 固體填充料由硅藻土、高嶺土、煤灰、矽灰石、膨脹珍珠巖、導電瓷
土粉、導電雲母粉、增強纖維組成，它們的重量百分比為，硅藻土10% — 15%、高嶺土20%—30%、煤灰10% —15%、矽灰石10% — 20%、膨脹珍珠巖10% —15%、導電瓷土粉10% — 15%、導電雲母 粉5% —10%、增強纖維5% — 10%，上述各組分之和為100%。飾 面層為三聚氰胺高壓裝飾層壓板、天然木皮、PVC、金屬材料，這些 材料具有多種裝飾效果，裝飾性強，可適合不同的環境需求。在無機 基材層下端設有防火吸音薄氈3，防火吸音薄氈與基材共振結構形成 空腔，強化吸聲效果，無機基材層則具有可加工性好，質量輕，安裝 方便的特點。一種不燃吸聲裝飾板的製作方法，其與現有技術的區別在於 所述的製作方法包括如下的步驟a、將重量百分比為14% — 18%的 漿料、和82%—86%的固體填充料，經攪拌機120轉/分鐘攪拌後制 成漿狀，後經對輥擠壓成胚體，在70—75-C下進行烘乾，在自然條 件下養護3—5天，最後切割製成無機材料層；b、在無機材料層的上 端面複合裝飾層，在裝飾層和無機材料層上切槽和鑽孔；c、在無機 材料層的下端面複合防火吸音薄氈。其中，a步驟所述的漿料由硫酸 鎂、氧化鎂配製，它們的重量百分比為硫酸鎂12%—28%、氧化鎂 72°%—88%。 a步驟所述的固體填充料由硅藻土、高嶺土、煤灰、矽 灰石、膨脹珍珠巖、導電瓷土粉、導電雲母粉、增強纖維組成，它們 的重量百分比為，硅藻土10% — 15%、高嶺土20% —30%、煤灰IO % — 15%、矽灰石10%—20%、膨脹珍珠巖10%—15%、導電瓷土 粉10% —15%、導電雲母粉5% —10%、增強纖維5% — 10%，其中 增強纖維為無紡布製成。a步驟所述的烘乾時間為l一2小時。b步驟 所述的飾面層為三聚氰胺高壓裝飾層壓板、天然木皮、PVC、金屬材 料，同時複合飾面層為現有技術，在這裡就不再贅述其工藝步驟了；
在無機材料層設有裝飾層的這一面開設溝槽，溝槽的寬度為3mm，深 度為5ram，溝槽間的間距為10—30mm，在無機材料層的另一面鑽孔， 開孔的直徑為8腿，孔深13mm，相鄰孔洞之間的圓心間距為15mm。下面給出實施例實施例l將重量百分比為18%的漿料、和82%的固體填充料經攪拌機120 轉/分鐘攪拌後製成漿狀，其中，漿料由重量百分比為硫酸鎂9%、 氧化鎂29%，餘量為水。固體填充料由硅藻土、高嶺土、煤灰、矽 灰石、膨脹珍珠巖、導電瓷土粉、導電雲母粉、增強纖維組成，它們 的重量百分比為，硅藻土10%%、高嶺土30%、煤灰10%、矽灰石 10%、膨脹珍珠巖10%、導電瓷土粉10%、導電雲母粉10%、增強 纖維10%。將製成的漿狀混合物經擠壓形成胚體，這樣的胚體具有 耐火、防靜電、防水、防潮、防蛀、防黴、抗菌的特性，接著在70 'C下烘乾2小時，在自然條件下養護3天，最後切割製成無機材料層； 然後在無機材料層的上端面複合天然木皮作為裝飾層，其中天然木皮 的厚度低於0. 6mm，接著在無機材料層設有裝飾層的這一面開設溝槽， 溝槽的寬度為3mm，深度為5mm,溝槽間的間距為13mm，在無機材料 層的另一面鑽孔，開孔的直徑為8mm，孔深13mm，相鄰孔洞之間的圓 心間距為15mm;最後在無機材料層的下端面複合防火吸音薄氈，防 火吸音薄氈與基材共振結構形成空腔，強化吸聲效果。實施例2將重量百分比為14 %的漿料、和86 %的固體填充料經攪拌機120 轉/分鐘攪拌後製成槳狀，其中，漿料由重量百分比為硫酸鎂4%、 氧化鎂24%，餘量為水。固體填充料由硅藻土、高嶺土、煤灰、矽 灰石、膨脹珍珠巖、導電瓷土粉、導電雲母粉、增強纖維組成，它們 的重量百分比為，硅藻土15%、高嶺土20%、煤灰15%、矽灰石IO %、膨脹珍珠巖15%、導電瓷土粉15%、導電雲母粉5%、增強纖 維5%，其中增強纖維由無紡布製成。將製成的漿狀混合物經對輥擠 壓成胚體，在75'C下烘乾1小時，在自然條件下養護5天，最後切 割製成無機材料層，這種無機材料層具有防火性能好的特點，可以達 到A級不燃，最高可耐240(TC高溫；然後在無機材料層的上端面復 合三聚氰胺高壓裝飾層壓板作為裝飾層，其厚度低於0.6mm，再在無 機材料層設有裝飾層的這一面開設溝槽，溝槽的寬度為3mm，深度為 5咖，溝槽間的間距為10n叫在無機材料層的另一面鑽孔，開孔的直 徑為8咖，孔深13mm，相鄰孔洞之間的圓心間距為15mm;最後在無 機材料層的下端面複合防火吸音薄氈，防火吸音薄氈與基材共振結構 形成空腔，強化吸聲效果。製得後的產品具有環保(採用對人體無害 的無機材料100%可循環再生)、安全(不含甲醛、重金屬等有害物 質、無放射性、安全可靠)、防靜電(體積電阻1X106—1X 108Q， 可以有效降低灰塵的吸附，減少維護成本)，同時吸聲效果出色、吸 聲係數不受環境和時間影響，吸聲性能長期穩定；強度高，在搬運、 安裝和使用的環境中，不易損壞，經久耐用，不會老化；防水、防潮、 防蛀、防黴、抗菌，耐水性好，潮溼環境下，強度不損失。 實施例3將重量百分比為15%的漿料、和85%的固體填充料經攪拌機120 轉/分鐘攪拌後製成漿狀，其中，漿料由重量百分比為硫酸鎂6%、 氧化鎂26%，餘量為水。固體填充料由硅藻土、高嶺土、煤灰、矽 灰石、膨脹珍珠巖、導電瓷土粉、導電雲母粉、增強纖維組成，它們 的重量百分比為，硅藻土10%、高嶺土25%、煤灰10%、矽灰石20 %、膨脹珍珠巖15%、導電瓷土粉10%、導電雲母粉5%、增強纖
維5%，其中增強纖維由無紡布製成。將製成的漿狀混合物經對輥擠 壓成胚體，在72'C下烘乾L5小時，在自然條件下養護4天，最後切 割製成無機材料層；然後在無機材料層的上端面複合PVC作為裝飾 層，其中PVC的克重低於300g/m2，再在無機材料層設有裝飾層的這一 面開設溝槽，溝槽的寬度為3mm，深度為5mm，溝槽間的間距為30mm， 在無機材料層的另一面鑽孔，開孔的直徑為8mm，孔深13mm，相鄰孔 洞之間的圓心間距為15mm;最後在無機材料層的下端面複合防火吸 音薄氈，防火吸音薄氈與基材共振結構形成空腔，強化吸聲效果。
權利要求
1、一種不燃吸聲裝飾板，其特徵在於所述的裝飾板由飾面層、和無機基材層組成，無機基材層由漿料和固體填充料組成，它們的重量百分比為，漿料14％-18％、固體填充料82％-86％。
2、 根據權利要求1所述的一種不燃吸聲裝飾板，其特徵在於 所述的槳料由硫酸鎂、氧化鎂配製，它們的重量百分比為硫酸鎂4^ 一9%、氧化鎂24%—29%，餘量為水。
3、 根據權利要求1所述的一種不燃吸聲裝飾板，其特徵在於 所述的固體填充料由硅藻土、高嶺土、煤灰、矽灰石、膨脹珍珠巖、 導電瓷土粉、導電雲母粉、增強纖維組成，它們的重量百分比為，硅藻土 10% —15%、高嶺土20% —30%、煤灰10% —15%、矽灰石10 %—20%、膨脹珍珠巖10% — 15%、導電瓷土粉10。％ —15。％、導電 雲母粉5% —10%、增強纖維5% — 10%。
4、 根據權利要求1或3所述的一種不燃吸聲裝飾板，其特徵在 於飾面層為三聚氰胺高壓裝飾層壓板、天然木皮、PVC、金屬材料； 增強纖維為無紡布。
5、 根據權利要求1所述的一種不燃吸聲裝飾板，其特徵在於 無機基材層下端設有防火吸音薄氈。
6、 一種不燃吸聲裝飾板的製作方法，其特徵在於所述的製作方法包括如下的步驟a、將重量百分比為14% —18%的漿料、和82 0%—86%的固體填充料經攪拌機攪拌後製成漿狀，後經對輥擠壓成胚 體，在70—75。C下進行烘乾，在自然條件下養護3—5天，最後切割 製成無機材料層；b、在無機材料層的上端面複合裝飾層，在裝飾層 和無機材料層上切槽和鑽孔；c、在無機材料層的下端面複合防火吸 音薄氈。
7、 根據權利要求6所述的一種不燃吸聲裝飾板的製作方法，其 特徵在於a步驟所述的漿料由硫酸鎂、氧化鎂配製，它們的重量百 分比為硫酸鎂12%—28%、氧化鎂72%—88%;攪拌機攪拌的速度 為120轉/分鐘。
8、 根據權利要求6所述的一種不燃吸聲裝飾板的製作方法，其 特徵在於a步驟所述的固體填充料由硅藻土、高嶺土、煤灰、矽灰 石、膨脹珍珠巖、導電瓷土粉、導電雲母粉、增強纖維組成，它們的 重量百分比為，硅藻土105^ —15%、高嶺土20%—30%、煤灰10% 一15%、矽灰石10%—20%、膨脹珍珠巖10% —15%、導電瓷土粉 10% — 15%、導電雲母粉5% —10%、增強纖維5% — 10%。
9、 根據權利要求6所述的一種不燃吸聲裝飾板的製作方法，其 特徵在於a步驟所述的烘乾時間為l一2小時；增強纖維為無紡布。
10、 根據權利要求6或8所述的一種不燃吸聲裝飾板的製作方 法，其特徵在於b步驟所述的飾面層為三聚氰胺高壓裝飾層壓板、天然木皮、PVC、金屬材料；在無機材料層設有裝飾層的這一面開設溝槽，溝槽的寬度為3mm，深度為5mm，溝槽間的間距為10—30mm， 在無機材料層的另一面鑽孔，開孔的直徑為8mm，孔深13咖，相鄰孔 洞之間的圓心間距為15mm。
全文摘要
本發明涉及一種不燃吸聲裝飾板，其特徵在於所述的裝飾板由飾面層、和無機基材層組成，無機基材層由漿料和固體填充料組成，它們的重量百分比為，漿料14％-18％、固體填充料82％-86％。使用時本發明製備一種以無機材料為主要材料，通過添加導電瓷土粉、導電雲母粉等導電材料、增強纖維等材料，採用無機黏合劑粘合，自然固化的方法而成的特殊板材，再在其表面複合多種不同的裝飾材料，從而形成不同的裝飾效果。實現吸聲的技術原理是一是在材料本身內形成多孔結構，達到一定的吸聲效果，其二是在成品板上通過開槽、鑽孔形成穿孔板共振結構，達到吸聲效果。
文檔編號E04F13/075GK101148934SQ20061011639
公開日2008年3月26日 申請日期2006年9月21日 優先權日2006年9月21日
發明者張志明 申請人:張志明