一種高爐爐頂消音除塵系統的製作方法

2023-11-11 07:02:22 1

本實用新型涉及煉鐵廠高爐爐頂消音除塵技術，特別涉及一種高爐爐頂消音除塵系統。

背景技術：

目前，煉鐵廠各車間高爐區域爐頂均壓放散管道及消音器的使用情況看，目前存在的主要問題是：

1、噪音大，粉塵汙染嚴重；在日常生產中，每次均壓放散閥動作時，均將料罐內粉塵及壓力通過消音器排放至空氣中，導致周圍環境的噪音及粉塵汙染嚴重，並且此部分粉塵屬於含鐵物料，造成成本浪費；

2、維修不便，維修費用較高；經統計，計劃檢修期間，煉鐵各車間技術人員均要安排人員對爐頂消音器進行清灰、更換；該項目施工量大、集中，每次清理灰量約3t，且檢修時，因需吹掃管道，有效施工時間較短，影響檢修時間，同時增加維修費用。

技術實現要素：

本實用新型為解決上述存在的問題，提供了一種高爐爐頂消音除塵系統，其解決技術問題的技術方案是：

一種高爐爐頂消音除塵系統，包括高爐料罐、消音器和消音均壓放散管道，所述消音均壓放散管道為兩路，一路連接消音器，另一路連接出鐵場除塵管道；所述消音均壓放散管道安裝有盲板閥，高爐料罐、消音器和出鐵場除塵管道之間通過盲板閥隔斷。

優選的，所述消音均壓放散管道向消音器和出鐵場除塵管道方向的管道上設置除灰孔。

優選的，所述消音均壓放散管道和出鐵場除塵管道接入點選擇距離受料鬥除塵點位置較遠且位於出鐵場除塵管道的垂直段接入。

本實用新型具有以下有益效果：

在保持現有設備正常運轉狀況下，將消音均壓放散管道併入出鐵場除塵管道，將高爐料罐內的壓力及粉塵放散到出鐵場除塵管道內，減少高爐周圍環境汙染，從而減少維修費用，並有效回收含鐵物料。

附圖說明

圖1是本實用新型高爐爐頂消音除塵系統的工藝流程圖。

圖中：1. 高爐料罐，2.消音器，3. 盲板閥，4.除灰孔，5. 消音均壓放散管道，6. 出鐵場除塵管道。

具體實施方式

下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。

一種高爐爐頂消音除塵系統，包括高爐料罐1、消音器2和消音均壓放散管道5，所述消音均壓放散管道5為兩路，一路連接消音器2，另一路連接出鐵場除塵管道6；所述消音均壓放散管道5安裝有盲板閥3，高爐料罐1、消音器2和出鐵場除塵管道6之間通過盲板閥3隔斷；

優選的，所述消音均壓放散管道5向消音器2和出鐵場除塵管道6方向的管道上設置除灰孔4；

優選的，所述消音均壓放散管道5和出鐵場除塵管道6接入點選擇距離受料鬥除塵點位置較遠且位於出鐵場除塵管道6的垂直段接入。

所述高爐爐頂消音除塵系統實施方式如下：

1）使用出鐵場除塵管道吸收噪音及粉塵，並定期對除塵管道進行清理；

2）為避免料罐內煤氣及粉塵、壓力衝擊，選擇距離受料鬥除塵點位置較遠且除塵管道的垂直段接入均壓放散管道；

3）在均壓放散管道向消音器和除塵管道方向的管道上設置清灰孔，防止管道堵塞。

以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化；凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。