一種燒結礦零負壓點火裝置的製作方法

2023-11-11 16:33:22 2

專利名稱：一種燒結礦零負壓點火裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼鐵冶金工業中鐵礦粉造塊的技術，尤其是一種燒結礦零負壓點 火裝置。
背景技術：
隨著鋼鐵工業的迅猛發展，高爐煉鐵使用燒結礦的比例越來越大，因而燒結礦生 產得到了大力發展。燒結礦生產中點火效果的好壞直接影響到燒結過程的正常進行，進而 影響燒結礦的產量和質量。現在世界上90%以上燒結礦都是採用帶式抽風燒結，抽風過程就是將添加有細 粒燃料、熔劑的燒結料經混勻、制粒，然後通過布料裝置布到臺車上，臺車由動力驅動，向機 尾勻速移動。下面點火器對料面點火，點火的同時開始抽風，混合料中的燃料開始燃燒，在 抽風的作用下燃燒帶向下移動，形成負壓，空氣則自上而下通過燒結層進入下面的風箱，隨 著料層表面燃料的燃燒，燒結帶自上逐漸向下部料層移動，當燃燒帶到達爐箅時燒結過程 告終。在點火過程中燒結礦表層由於點火溫度不夠高，點火溫度時間不夠長，高溫時間保 持較短和冷卻速度較快，一般強度比下層要差。脆性燒結礦的厚度在燒結機的排料端可達 50-100mm。因此迫切需要一種新型的點火裝置來提高燒結礦的表面強度。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可增加點火溫度、提高燒結礦產量以及 燒結礦表層強度的燒結礦零負壓點火裝置。為解決上述技術問題，本實用新型所採取的技術方案是一種燒結礦零負壓點火 裝置，包括水封槽、設於水封槽上部的煙道以及位於煙道上部的風箱，其關鍵技術在於在所 述風箱與煙道之間設置有盲板，在盲板上方、且位於風箱一側設置旁路風箱，所述旁路風箱 一端與水封槽連通，另一端與風箱連通。優選的，上述旁路風箱與風箱焊接。優選的，上述風箱與盲板焊接。採用上述技術方案所產生的有益效果在於本實用新型通過增加旁路風箱，可以 有效降低點火器下風箱的抽風壓力，實現零負壓點火，從而提高點火器內溫度，溫度可提高 50°C左右，延長點火時間，減少了料面單位時間通過的風量，燒結礦的表層強度明顯得到改 善，提高了燒結礦產量，並且燒結礦的生產效率可提高1 2%左右。

圖1是本實用新型的結構示意圖；其中，1、代表風箱；2、代表盲板；3、代表煙道；4、代表水封槽；5、代表旁路風箱。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。參見附圖1，本實用新型是在點火器下方的第一個風箱1通往煙道3的中間位置增 設了一個旁路風箱5，旁路風箱5通往水封槽4，從而降低點火器下風箱的抽風壓力，提高點 火器內溫度。本實用新型的具體結構是在風箱1與煙道3之間焊接盲板2，將其完全封堵， 在盲板2的上部沿風箱寬度方向開設一個矩形孔，然後根據矩形孔的大小製作旁路風箱5， 旁路風箱5的寬度與風箱1的寬度相等，將旁路風箱5焊接牢固，並將該旁路風箱5的另一 端延伸至水封槽4。
權利要求一種燒結礦零負壓點火裝置，包括水封槽(4)、設於水封槽(4)上部的煙道(3)以及位於煙道(3)上部的風箱(1)，其特徵在於在所述風箱(1)與煙道(3)之間設置有盲板(2)，在盲板(2)上方、且位於風箱(1)一側設置旁路風箱(5)，所述旁路風箱(5)一端與水封槽(4)連通，另一端與風箱(1)連通。
2.根據權利要求1所述的燒結礦零負壓點火裝置，其特徵在於所述旁路風箱(5)與 風箱⑴焊接。
3.根據權利要求1或2所述的燒結礦零負壓點火裝置，其特徵在於所述風箱(1)與 盲板⑵焊接。專利摘要本實用新型公開了一種燒結礦零負壓點火裝置，用於燒結礦的生產，其包括水封槽、設於水封槽上部的煙道以及位於煙道上部的風箱，其關鍵是在風箱與煙道之間設置有盲板，在盲板上方、且位於風箱一側設置旁路風箱，旁路風箱一端與水封槽連通，另一端與風箱連通。採用本實用新型後，可增加點火溫度、提高燒結礦產量以及燒結礦表層強度。
文檔編號F27B21/08GK201731760SQ20102027330
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月28日 優先權日2010年7月28日
發明者於銳, 任士同, 楊國君 申請人:新興鑄管股份有限公司