可逆溫致變色雕刻凹印油墨的製作方法

2023-11-12 03:57:02

專利名稱：可逆溫致變色雕刻凹印油墨的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種防偽印刷用油墨，特別涉及一種雕刻凹印用的油墨。
背景技術：
溫致變色油墨(簡稱為溫變油墨)因其遇到設定溫度時可以改變顏色的特 徵且易於大眾識別，在防偽印刷領域中得到廣泛應用。
但目前的溫變油墨只能適用於膠印和絲網印刷，而膠印和絲網印刷的防偽 手段有限，其印刷的防偽圖案不能滿足更高的防偽要求。

發明內容
本發明的目的是提供一種適用於凹印的溫致變色油墨，可以結合凹印印刷 的凹印手感、精細圖紋和微縮文字等防偽手段，增加在設定溫度時由該油墨印 刷的圖案變色防偽特徵，進一步增強防偽效果。
本發明的目的通過下述技術方案來實現
可逆溫致變色雕刻凹印油墨，所述油墨包括如下重量百分比的組分-
15 25%
溫變粉 醇酸樹脂油 高酸價酚醛樹脂油 純酚醛樹脂油 氣相二氧化矽 透明碳酸鈣 表面活性劑 聚乙烯蠟 礦油 乾燥劑
作為本發明的實施方式之一
20' 8 3 15'
6 2
"15%
^25%
10%
5%
20%
7%
8%
4%
溫變粉
詣油
高酸價酚醛樹脂油
純酚醛樹脂油
氣相二氧化矽
0.3 0.5%
，所述油墨包括如下重量百分比的組分:
15%
15%
25%
9%
5%
6透明碳酸鈣
表面活性劑
聚乙烯蠟
礦油
乾燥劑
作為本發明的另一實施方式之 溫變粉
M旨油 高酸價酚醛樹脂油 純酚醛樹脂油 氣相二氧化矽 透明碳酸鈣 表面活性劑 聚乙烯蠟 礦油 乾燥劑
作為本發明的另一實施方式之 溫變粉
指油
高酸價酚醛樹脂油 純酚醛樹脂油 氣相二氧化矽 透明碳酸鈣 表面活性劑 聚乙烯蠟 礦油 乾燥劑 作為本發明的另一實施之-
溫變粉
醇酸樹脂油
高酸價酚醛樹脂油
16%
6.7%
6%
2%
0.3%
一，所述油墨包括如下重量百分比的組分: 17% 12% 22% 8% 3% 20% 6.5% 7% 4% 0.5%
一，所述油墨包括如下重量百分比的組分: 24% 11% 18% 9% 4.6% 18% 6% 7% 2% 0.4%
所述油墨包括如下重量百分比的組分 17% 14% 21%純酚醛樹脂油 氣相二氧化矽 透明碳酸鈣 表面活性劑 聚乙烯蠟 礦油 乾燥劑 作為本發明的實施方式之-溫變粉 醇酸樹脂油 高酸價酚醛樹) 純酚醛樹脂油 氣相二氧化矽 透明碳酸鈣 表面活性劑 聚乙烯蠟 礦油 千燥劑
指油
9%
5%
16%
6%
7.7%
4%
0.3%
所述油墨包括如下重量百分比的組分:
20%
13%
21%
9%
4%
19%
5.5%
6%
2%
0.5%
作為本發明的實施之一，所述油墨包括如下重量百分比的組分:
18%
溫變粉 醇酸樹脂油 高酸價酚醛樹脂油 純酚醛樹脂油 氣相二氧化矽 透明碳酸鈣 表面活性劑 聚乙烯蠟 礦油
乾燥劑 作為本發明的實施方式之-
溫變粉
13%
24%
10%
3%
16%
6%
7%
2.6%
0.4%
所述油墨包括如下重量百分比的組分: 23%高酸價酚醛樹脂油
純酚醛樹脂油
氣相二氧化矽
透明碳酸鈣
表面活性劑
聚乙烯蠟
礦油
乾燥劑
作為本發明的實施方式之一 溫變粉
指油
高酸價酚醛樹脂油
純酚醛樹脂油
氣相二氧化矽
透明碳酸鈣
表面活性劑
聚乙烯蠟
礦油
乾燥劑 作為本發明的實施方式之-
溫變粉
醇酸樹脂油
高酸價酚醛樹脂油
純酚醛樹脂油
氣相二氧化矽
透明碳酸鈣
表面活性劑
聚乙烯蠟
礦油
乾燥劑
11%
22%
8%
3%
16%
7%
7%
2.7%
0.3%
，所述油墨包括如下重量百分比的組分:
16% 15% 23% 8% 3.5% 腦 6% 7% 3% 0.5%
，所述油墨包括如下重量百分比的組分:
19%
12%
24%
8%
3%
18%
60/o 6.7%
3% 0.3%本發明採用上述組分，在油墨中加入醇酸樹脂油、高酸價酚醛樹脂油、純
酚醛樹脂油，以使油墨能夠滿足凹印印刷的要求；在油墨中加入溫變粉，可以 使本發明的油墨在5(TC 55'C時，顏色由有色變為無色，溫度低於5(TC時， 顏色又可以由無色變為有色。因而本發明的油墨因為具有上述特性，可以適用 於凹印印刷，使印刷的圖案在具有凹印手感、精細圖紋和微縮文字等防偽特徵 的基礎上，還可以結合圖案的設計使其在上述設定的溫度下產生溫變防偽效 果，從而進一步增強防偽性，防偽效果可靠，並易於大眾識別與使用。
本發明的凹印油墨適用於各種有價證券、證照和各類標識的防偽印刷。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明。
可逆溫致變色雕刻凹印油墨包括如下重量百分比的組分
溫變粉15 25%
醇酸樹脂油10 15%
高酸價酚醛樹脂油20 25%
純酚醛樹脂油8 10%
氣相二氧化矽3 50/0
透明碳酸鈣15 20%
表面活性劑5 7%
聚乙烯蠟6 8%
礦油2 4%
乾燥劑0.3 0.5%
乾燥劑可以是複合乾燥劑，或其它本技術領域常用的乾燥劑。
該油墨的製備方法如下
1、 按配方投量將醇酸樹脂油、高酸價酚醛樹脂油、純酚酸樹脂油、氣相 二氧化矽、透明碳酸鈣、表面活性劑(如十二垸基苯璜酸鹽，或其它本技術領 域常用的表面活性劑)和聚乙烯蠟稱量準確，混合均勻後用三輥軋墨機軋制三
遍製成基墨。軋制溫度35-38'C，軋制壓力4.0-5.0兆帕。基墨的細度控制在 10-15微米；
2、 按配方投量將溫變粉、基墨以及上述組分中剩餘的其他輔料稱量準確，投入真空攪拌釜中充分攪拌30-45分鐘，製成印刷用溫變雕刻凹印油墨。真空 攪拌釜的真空度控制在0. 098-0. 1兆帕，攪拌溫度35-4(TC，攪拌速度100-150 轉/分。溫變雕刻凹印油墨的質量指標為細度10-15微米，粘度8-12帕*秒， 乾性8-12分(8(TC烘箱條件下)。
此外，根據需要，可在該油墨中摻雜其它防偽材料，複合其它防偽特徵， 如增加紫外螢光和/或紅外螢光組分，以增加其相應的防偽特徵等。
按上述方法製備的更具體詳細含量組分的實施例如下。
實施例1:
上述油墨組分的重量百分比為
溫變粉 15%
醇酸樹脂油 15%
高酸價酚醛樹脂油 25%
純酚醛樹脂油 9%
氣相二氧化矽 5%
透明碳酸鈣 16%
表面活性劑 6.7%
聚乙烯蠟 6%
礦油 2%
乾燥劑 0.3%
實施例2:
上述油墨組分的重量百分比為
溫變粉 17%
醇酸樹脂油 12%
高酸價酚醛樹脂油 22%
純酚醛樹脂油 8%
氣相二氧化矽 3%
透明碳酸鈣 20%
表面活性劑 6.5°/。
聚乙烯蠟 7%
礦油 4%乾燥劑 0.5% 實施例3:
上述油墨組分的重量百分比為
溫變粉 24%
醇酸樹脂油 11%
高酸價酚醛樹脂油 18%
純酚醛樹脂油 9%
氣相二氧化矽 4.6%
透明碳酸鈣 18%
表面活性劑 6%
聚乙烯蠟 7%
礦油 2%
乾燥劑 0.4%
實施例4:
上述油墨組分的重量百分比為
溫變粉 17%
醇酸樹脂油 14%
高酸價酚醛樹脂油 21%
純酚醛樹脂油 9%
氣相二氧化矽 5%
透明碳酸鈣 16%
表面活性劑 6%
聚乙烯蠟 7.7%
礦油 4%
乾燥劑 0.3%
實施例5:
上述油墨組分的重量百分比為-
溫變粉 20%
12醇酸樹脂油 13%
高酸價酚醛樹脂油 21%
純酚醛樹脂油 9%
氣相二氧化矽 4%
透明碳酸鈣 19%
表面活性劑 5.5%
聚乙烯蠟 6%
礦油 2%
乾燥劑 0.5%
實施例6:
上述油墨組分的重量百分比為
溫變粉 18%
醇酸樹脂油 13%
高酸價酚醛樹脂油 24%
純酚醛樹脂油 10%
氣相二氧化矽 3°/。
透明碳酸鈣 16°/。 表面活性劑 6% 聚乙烯蠟 7% 礦油 2.6% 乾燥劑 0.4%
實施例7:
上述油墨組分的重量百分比為
溫變粉 23% 醇酸樹脂油 11% 高酸價酚醛樹脂油 22% 純酚醛樹脂油 8% 氣相二氧化矽 3% 透明碳酸鈣 16%
13表面活性劑 7%
聚乙烯蠟 7%
礦油 2.7%
乾燥劑 0.3%
實施例8:
上述油墨組分的重量百分比為
溫變粉 16%
醇酸樹脂油 15%
高酸價酚醛樹脂油 23%
純酚醛樹脂油 8%
氣相二氧化矽 3.5%
透明碳酸鈣 18%
表面活性劑 6%
聚乙烯蠟 7%
礦油 3%
乾燥劑 0.5%
實施例9:
上述油墨組分的重量百分比為
溫變粉 19%
醇酸樹脂油 12%
高酸價酚醛樹脂油 24%
純酚醛樹脂油 8%
氣相二氧化矽 3%
透明碳酸鈣 18%
表面活性劑 6%
聚乙烯蠟 6.7%
礦油 3%
乾燥劑 0.3%
本發明的各實施方式及各具體實施例中，溫變粉可以是熱消色型，在50。C 55。C時，顏色由有色變為無色，溫度低於5(TC時，顏色又可以由無色變為有色；也可以是熱發色型。
權利要求
1、可逆溫致變色雕刻凹印油墨，其特徵在於，所述油墨包括如下重量百分比的組分溫變粉 15～25％醇酸樹脂油 10～15％高酸價酚醛樹脂油20～25％純酚醛樹脂油8～10％氣相二氧化矽3～5％透明碳酸鈣 15～20％表面活性劑 5～7％聚乙烯蠟6～8％礦油2～4％乾燥劑 0.3～0.5％。
2、如權利要求l所述可逆溫致變色雕刻凹印油墨墨包括如下重量百分比的組分溫變粉詣油高酸價酚醛樹脂油 純酚醛樹脂油氣相—氧化娃透明碳酸鈣 表面活性劑 聚乙烯蠟 礦油 乾燥劑15% 15% 25% 9%《OZ16% 6.7% 6% 2%0.3% 。
3、如權利要求l所述可逆溫致變色雕刻凹印油墨，其特徵在於，所述油墨包括如下重量百分比的組分溫變粉 17% 醇酸樹脂油 12% 高酸價酚醛樹脂油 22%純酚醛樹脂油 氣相二氧化矽8% 3%透明碳酸鈣表面活性劑聚乙烯蠟礦油乾燥劑20%6.5%7%4%0.5%
4、如權利要求l所述可逆溫致變色雕刻凹印油墨，其特徵在於，所述油 墨包括如下重量百分比的組分溫變粉24%醇酸樹脂油11%高酸價酚醛樹脂油18%純酚醛樹脂油9%氣相二氧化矽4.6%透明碳酸鈣18%表面活性劑6%聚乙烯蠟7%礦油2%乾燥劑0.4% 。
5、如權利要求l所述可逆溫致變色雕刻凹印油墨，其特徵在於，所述油L括如下重量百分比的組分溫變粉17%醇酸樹脂油14%高酸價酚醛樹脂油21%純酚酲樹脂油9%氣相二氧化矽5%透明碳酸鈣16%表面活性劑6%聚乙烯蠟7.7%礦油4%乾燥劑0.3% 。
6、如權利要求l所述可逆溫致變色雕刻凹印油墨，其特徵在於，所述油墨包括如下重量百分比的組分溫變粉20%醇酸樹脂油13%高酸價酚醛樹脂油21%純酚醛樹脂油9%氣相二氧化矽4%透明碳酸鈣19%表面活性劑5.5%聚乙烯蠟6%礦油2%乾燥劑0.5% 。
7、如權利要求l所述可逆溫致變色雕刻凹印油墨，其特徵在於，所述油墨包括如下重量百分比的組分:溫變粉18%醇酸樹脂油13%高酸價酚醛樹脂油24%純酚醛樹脂油10%氣相二氧化矽3%透明碳酸鈣16%表面活性劑6%聚乙烯蠟7%礦油2.6%乾燥劑0.4% 。
8、如權利要求l所述可逆溫致變色雕刻凹印油墨，其特徵在於，所述油墨包括如下重量百分比的組分: 溫變粉 醇酸樹脂油 高酸價酚醛樹脂油 純酚醛樹脂油 氣相二氧化矽 透明碳酸鈣 表面活性劑聚乙烯蠟 7% 礦油 2.7% 乾燥劑 0.3% 。
9、如權利要求l所述可逆溫致變色雕刻凹印油墨，其特徵在於，所述油 墨包括如下重量百分比的組分溫變粉16%醇酸樹脂油15%高酸價酚醛樹脂油23%純酚醛樹脂油8%氣相二氧化矽3.5%透明碳酸鈣18%表面活性劑6%聚乙烯蠟7%礦油3%乾燥劑0.5% 。
10、如權利要求l所述可逆溫致變色雕刻凹印油墨，其特徵在於，所述;包括如下重量百分比的組分-溫變粉19%醇酸樹脂油12%高酸價酚醛樹脂油24%純酚醛樹脂油8%氣相二氧化矽3%透明碳酸鈣18%表面活性劑6%聚乙烯蠟6.7%礦油3%乾燥劑0.3% 。
全文摘要
本發明公開了一種可逆溫致變色雕刻凹印油墨，涉及一種防偽印刷用油墨，目的是提供一種適用於凹印的溫致變色油墨，包括如下重量百分比的組分溫變粉15～25％；醇酸樹脂油10～15％；高酸價酚醛樹脂油20～25％；純酚醛樹脂油8～10％；氣相二氧化矽3～5％；透明碳酸鈣15～20％；表面活性劑5～7％；聚乙烯蠟6～8％；礦油2～4％；乾燥劑0.3～0.5％，本發明的凹印油墨適用於各種有價證券、證照和各類標識的防偽印刷。
文檔編號C09D11/10GK101475766SQ20091005812
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月13日 優先權日2009年1月13日
發明者房曉龍, 東 潘 申請人:中國印鈔造幣總公司