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鏡片剪切裝置的製作方法

2023-11-11 21:35:42

專利名稱:鏡片剪切裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及剪切技術領域,尤其涉及一種可清除料屑的鏡片剪切裝置。
背景技術:
採用刀具對工件進行裁切加工時通常會產生料屑。以鏡片生產為例,鏡片多以玻 璃或塑料為原料,採用注射成型工藝製作。具體地,該注射成型工藝包括射出、保壓、冷卻、 脫模、剪切、後續加工等步驟。請參見圖1,其為一由射出成型機射出的帶有待剪切塑料鏡片的射出元件1的示 意圖。射出元件1包括由四個模穴的模具成型的塑料鏡片2的半成品。該四個鏡片2位於 同一圓周,且通過澆道料頭4和流道料頭6彼此相連。鏡片2成型後,與澆道料頭4及流道 料頭6 —起被運送到剪切區進行剪切,以將其與澆道料頭4及流道料頭6分離。在剪切塑料鏡片2時,需採用夾持裝置3固定澆道料頭4及流道料頭6。請參見圖 2,夾持裝置3頂部設有用以夾持流道料頭6的兩溝槽7。兩溝槽7分別沿同一圓周的徑向 分布,且相交於該圓周的圓心。剪切時,先使流道料頭6收容於溝槽7中,且鏡片2位於溝 槽7外,再以剪切刀具進行剪切作業即可。在剪切鏡片過程中會不可避免地產生料屑,此料屑易黏附於鏡片表面或積累在剪 切刀具表面。若不清除黏附於剪切刀具表面的料屑,將極大地影響刀具剪切鏡片,進而影響 鏡片良率。若於剪切後再清潔剪切刀具和鏡片,將耗費大量時間,不利於提高生產效率。因 此,提供一種可避免料屑黏附於鏡片和剪切刀具表面的鏡片剪切裝置實為必要。

發明內容
以下以實施例為例說明一種既可剪切鏡片又可清除黏附於鏡片和刀具表面的料 屑的剪切裝置。該鏡片剪切裝置包括剪切刀具、與剪切刀具相對的鏡片夾持裝置、設於該剪切刀 具和鏡片夾持裝置之間的刮屑裝置和吸屑裝置。該刮屑裝置設有與剪切刀具相對的刮除刀 刃,用於刮除黏附於剪切刀具表面的料屑。該吸屑裝置設於該刮屑裝置下方,並與該刮除刀 刃相對,用於吸除該刮除刀刃刮除的料屑。本技術方案提供的鏡片剪切裝置設有與刮除刀刃相對的吸屑裝置,不僅能通過採 用刮屑裝置刮除剪切刀具表面的料屑,還可通過使用吸屑裝置吸除黏附於刮除刀刃或經刮 除刀刃刮除後掉至吸屑裝置處的料屑,從而避免料屑黏附於鏡片和剪切刀具表面,提高鏡 片生產良率。


圖1是由射出成型機射出的帶有待剪切鏡片的射出元件的示意圖。圖2是現有夾持裝置夾持射出元件的示意圖。圖3是本技術方案第一實施例提供的鏡片剪切裝置的示意圖。
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圖4是本技術方案第二實施例提供的鏡片剪切裝置的示意圖。圖5是本技術方案第三實施例提供的鏡片剪切裝置的示意圖。圖6是本技術方案第四實施例提供的鏡片剪切裝置的示意圖。圖7是利用圖6所示的鏡片剪切裝置剪切鏡片的示意圖。
具體實施例方式以下結合實施例和附圖詳細說明本技術方案提供的鏡片剪切裝置。請參見圖3,本技術方案第一實施例提供的鏡片剪切裝置100包括剪切刀具60、承 載裝置10、刮屑裝置20、吸屑裝置30和鏡片夾持裝置55。其中,承載裝置10、刮屑裝置20 和吸屑裝置30設於剪切刀具60和鏡片夾持裝置55之間。承載裝置10設於吸屑裝置30上方,其具有承載面101。該承載面101用於承載刮 屑裝置20。刮屑裝置20固定於該承載面101。該固定可為直接固定或通過其他連接件固定。 刮屑裝置20具有與剪切刀具60相對的刮除刀刃21。刮除刀刃21於承載面101所在平面 的投影位於承載面101外,其用於刮除剪切鏡片時黏附於剪切刀具60表面的料屑。刮屑裝 置20可為刮刀或其他常用刮除結構。吸屑裝置30設於刮屑裝置20下方,並與刮除刀刃21相對。吸屑裝置30包括吸 取器32和與吸取器32相通的中空管體31。中空管體31截面呈方形,其設於承載裝置10 下方,並具有靠近刮除刀刃21的端面311。吸取器32用於通過抽取中空管體31內的空氣, 從而於端面311的開口處產生吸附力吸除黏附於刮除刀刃21或經刮除刀刃21刮除後掉至 端面311處的料屑。吸屑裝置30可為常見的吸塵器。剪切刀具60設於刮屑裝置20上方,其具有與刮除刀刃21相對的剪切刀刃61。剪 切刀具60可在驅動器(圖未示)的驅動下運動至其表面與刮除刀刃21接觸後再朝鏡片夾 持裝置55運動。鏡片夾持裝置55大體呈圓柱體,其設於刮屑裝置20下方,並與剪切刀具60相對。 鏡片夾持裝置55的一端部設有兩溝槽51。兩溝槽51分別沿同一圓周的徑向分布,且相交 於該圓周的圓心。溝槽51用於收容帶有待剪切鏡片的射出元件。此外,鏡片夾持裝置55 還可為本領域常用的其他結構。此外,鏡片剪切裝置100可不設置承載裝置10,而直接將刮屑裝置20固定於中空 管體31表面,且刮除刀刃21於中空管體31該表面所在平面的投影位於該表面外。本實施例的鏡片剪切裝置100由於設有與刮除刀刃21相對的吸屑裝置30,不僅能 通過採用刮除刀刃21刮除黏附於剪切刀具40表面的料屑,還可使用吸屑裝置30吸除黏附 於刮除刀刃21或經刮除刀刃21刮除後掉至中空管體31端面311處的料屑,從而避免料屑 黏附於鏡片和剪切刀具60表面。參見圖4,與鏡片剪切裝置100相比,本技術方案第二實施例提供的鏡片剪切裝置 200的承載裝置210設有第一端面2101和與第一端面2101相對的第二端面2102。承載面 201介於第一端面2101和第二端面2102之間,並分別與第一端面2101和第二端面2102相 連。承載裝置210開設有貫通第一端面2101和第二端面2102的通孔2103。吸屑裝置230 與通孔2103相連通,從而於第一端面2101處產生吸附力吸除黏附於刮除刀刃221或經刮除刀刃221刮除後掉至端面2101處的料屑。參見圖5,與鏡片剪切裝置200相比,本技術方案第三實施例提供的鏡片剪切裝置 300進一步包括設於承載面301的承靠件350。承靠件350具有與承載面301相連,並形成 一定夾角的承靠面351。刮屑裝置320設於承載面301並直接抵靠於該承靠面351。此外, 承靠件350可與承載裝置310形成一整體。參見圖6,與鏡片剪切裝置300相比,本技術方案第四實施例提供的鏡片剪切裝置 400的刮屑裝置420未固定於承載面401,而通過彈性件440連接於承靠面451。由此,刮屑 裝置420在刮除黏附於刀具表面的料屑時依靠彈性件440和刀具施加的外力在承載面401 內靠近或遠離承靠面451運動。彈性件440可為彈簧或其他常見具有彈性變形性能的構件, 其彈性形變係數以滿足刮屑裝置420受刀具施加的外力時不滑離承載面401為宜。下面以第四實施例提供的鏡片剪切裝置400剪切鏡片為例,說明採用本技術方案 提供的鏡片剪切裝置剪切鏡片的過程。參見圖6與圖7,帶有待剪切鏡片570的射出元件590承載於鏡片夾持裝置480。 剪切鏡片570前,需啟動剪切刀具460的驅動器(圖未示),調節剪切刀具460的位置,使 其剪切刀刃461與鏡片570相對,並與端面411處於同一平面內。然後驅動剪切刀具460 朝靠近鏡片570的方向運動。當剪切刀具460運動至與刮屑裝置420的刮除刀刃421相接 觸的位置處時,刮屑裝置420受剪切刀具460的擠壓,其給予彈性件440壓力,由此,刮屑裝 置420在彈性件440的帶動下朝靠近承靠面451的方向運動。當剪切刀具460繼續朝鏡片 570運動至與刮除刀刃421分離時,彈性件440恢復形變,刮屑裝置420復位。待剪切刀具 460剪切鏡片570後,其表面不可避免的黏附有料屑。此時,驅動剪切刀具460,使其沿原路 徑返回,當剪切刀具460運動至再次與刮除刀刃421相接觸時,刮除刀刃421將刮除料屑, 吸屑裝置430將吸除該料屑,由此避免料屑黏附於剪切刀具460和鏡片570表面。以上對本技術方案的鏡片剪切裝置進行了詳細描述,但並非對本技術方案構思的 限制。對本領域普通技術人員來說,可根據本技術方案的技術構思做其它相應的變更,所有 這些變更都應屬於本申請權利要求的保護範圍。
權利要求
一種鏡片剪切裝置,包括剪切刀具和與剪切刀具相對的鏡片夾持裝置,其特徵是,該鏡片剪切裝置進一步包括設於該剪切刀具和鏡片夾持裝置之間的刮屑裝置和吸屑裝置,該刮屑裝置設有與剪切刀具相對的刮除刀刃,其用於刮除黏附於剪切刀具表面的料屑,該吸屑裝置設於該刮屑裝置下方,並與該刮除刀刃相對,用於吸除該刮除刀刃刮除的料屑。
2.如權利要求1所述的鏡片剪切裝置,其特徵是,該鏡片剪切裝置還包括承載裝置,該 承載裝置設有承載面,該刮屑裝置固定於該承載面,且該刮除刀刃於承載面所在平面內的 投影位於承載面外。
3.如權利要求2所述的鏡片剪切裝置,其特徵是,該鏡片剪切裝置還包括承靠件,該承 靠件設於該承載裝置,其具有與承載面相連並形成夾角的承靠面,該刮屑裝置設於該承載 面並抵靠於該承靠面,該刮除刀刃於承載面所在平面的投影位於承載面外。
4.如權利要求3所述的鏡片剪切裝置,其特徵是,該刮屑裝置與該承靠面之間設有彈 性件。
5.如權利要求3所述的鏡片剪切裝置,其特徵是,該刮屑裝置直接抵靠於承靠面。
6.如權利要求3所述的鏡片剪切裝置,其特徵是,該承載裝置與該承靠件形成一整體。
7.如權利要求2 6任一項所述的鏡片剪切裝置,其特徵是,該承載裝置設有第一端面 和與第一端面相對的第二端面,該承載面介於第一端面和第二端面之間,並分別與第一端 面和第二端面相連,該承載裝置開設有貫通第一端面和第二端面的通孔,該吸屑裝置與該 通孔相通。
全文摘要
一種鏡片剪切裝置,其包括剪切刀具、與剪切刀具相對的鏡片夾持裝置、設於該剪切刀具和鏡片夾持裝置之間的刮屑裝置和吸屑裝置。該刮屑裝置設有與剪切刀具相對的刮除刀刃,用於刮除黏附於剪切刀具表面的料屑。該吸屑裝置設於該刮屑裝置下方,並與該刮除刀刃相對,用於吸除該刮除刀刃刮除的料屑。本發明的鏡片剪切裝置可避免料屑黏附於剪切刀具和鏡片表面,從而提高鏡片良率。
文檔編號B26D7/18GK101927511SQ20081030639
公開日2010年12月29日 申請日期2008年12月19日 優先權日2008年12月19日
發明者王子威 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司;鴻海精密工業股份有限公司

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