多功能密封器裝置的製作方法

2023-11-11 18:34:47

專利名稱：多功能密封器裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及石油工具，具體涉及一種密封器裝置。
背景技術：
油田井口密封裝置雖然一般都配有在抽油杆斷裂時起到密封防噴作用的密封球，但其密封球一般都直接與抽油杆接觸，在抽油杆上下抽動時會磨損抽油杆，導緻密封變差，也會降低井口密封件的使用壽命。同時也會造成密封球磨損，防噴效果變差，容易汙染井場周圍環境。
發明內容本實用新型的目的是提供一種密封球不與抽油杆接觸、在抽油杆上下抽動時不會磨損抽油杆和密封球、防噴效果好、不容易汙染井場周圍環境的多功能密封器裝置。本實用新型的技術解決方案是:它包括盤根密封總成、防噴密封球總成、自動調偏總成和清臘總成，防噴密封球總成的防噴球安裝在抽油杆一側的防噴密封球室內不與抽油杆接觸，防噴密封球室的底部設有防噴密封球室與防噴密封球室下方的抽油杆孔相連通的液流通道；清臘總成包括清臘總成殼體，清臘總成殼體內徑向相對的左右兩側分別沿抽油杆的徑向滑動安裝有清臘閥芯，清臘閥芯的內端與抽油杆相配合、外端通過螺紋安裝有清蠟絲槓，清蠟絲槓的尾端轉動安裝在清臘總成殼體上並設有位於清臘總成殼體外的旋擰方頭。本實用新型的技術效果是:它具有密封球不與抽油杆接觸，在抽油杆上下抽動時不會磨損抽油杆和密封球，防噴效果好，不容易汙染井場周圍環境的優點。使用它可以提高井口密封件的使用壽命，降低作業成本，縮短維護時間，並可以降低井噴風險，安全性更有保證。
圖1為本實用新型實施例半剖視圖。
具體實施方式
如附圖所示，它包括盤根密封總成1、防噴密封球總成2、自動調偏總成3和清臘總成4，防噴密封球總成2的防噴球21安裝在抽油杆一側的防噴密封球室內5不與抽油杆接觸，防噴密封球室5的底部設有防噴密封球室5與防噴密封球室5下方的抽油杆孔相連通的液流通道51 ;清臘總成4包括清臘總成殼體41，清臘總成殼體41內徑向相對的左右兩側分別沿抽油杆的徑向滑動安裝有清臘閥芯42，清臘閥芯42的內端與抽油杆相配合、外端通過螺紋安裝有清蠟絲槓43，清蠟絲槓43的尾端轉動安裝在清臘總成殼體41上並設有位於清臘總成殼體41外的旋擰方頭44。盤根密封總成I由盤根盒11、盤根帽12、盤根壓墊13、盤根14和盤根墊15構成，盤根壓墊13、盤根14和盤根墊15從上向下順次安裝在盤根盒11內，盤根帽12通過螺紋安裝在盤根盒11的頂部；防噴密封球總成2由防噴球21和防噴盒22構成，防噴球21安裝在盤根盒11 一側的防噴密封球室5內、防噴盒22的上端通過螺紋套裝在盤根盒11設有防噴密封球室5位置的外部；自動調偏總成3由上端設有球頭31的調偏套32和下球座33構成，調偏套球頭31與防噴盒22下端面上的內球面相配合，下球座33套裝在調偏套32上並通過螺紋安裝在防噴盒22的下端，下球座33上的內球面與調偏套球頭31相配合，調偏套32的下端通過螺紋與清臘總成殼體41的上端相連。調偏套球頭31與防噴盒22內球面相密封配合位置的外球面34上設有密封圈槽並安裝有密封圈。清臘總成殼體41與調偏套32下端面相密封配合的位置設有密封圈槽並安裝有密封圈。盤根盒11與防噴盒22上口相密封配合的位置設有密封圈槽並安裝有密封圈。清臘閥芯42由閥芯座45和安裝在閥芯座45抽油杆端的半環形膠套46構成，閥芯座45上膠套46的對側設有安裝清蠟絲槓43的螺紋孔47。閥芯座45與清臘總成殼體41滑動配合位置的外壁上設有密封圈槽並安裝有密封圈。清臘總成殼體41安裝清臘閥芯42的位置沿閥芯座45的徑向通過螺紋安裝有定位螺絲48，閥芯座45上設有與定位螺絲48相配合的軸向槽49。清蠟絲槓43的尾端設有位於旋擰方頭44前部的外環臺50，清蠟絲槓43上外環臺50的清臘閥芯側設有套裝在清蠟絲槓43並卡在清臘總成殼體41清臘閥芯安裝口上的清蠟墊52，清蠟絲槓43上外環臺50的旋擰方頭44側設有套裝在清蠟絲槓43上並通過螺紋安裝在清臘總成殼體41清臘閥芯安裝口上的清蠟壓蓋53。清臘總成殼體41的下端設有與油管相連接的平式外螺紋54。本實用新型的優點:1.抽油杆可在360°的任意方向調整，調偏角度大；2.本實用新型工作壓力大；3.本實用新型在使用過程中當光杆斷裂時，防噴球在液體壓力的作用下可立即封閉井口，防止了原油的洩漏，避免了井場周圍的環境汙染。4.本實用新型是一種多功能的密封總成，它有清蠟、調偏、防噴、密封等功能。本實用新型的特點:1.防噴球是選擇複合材料不易磨損。正常工作狀態下球體是靜止不動的，它和光杆不接觸，只有在光杆斷裂時液體從噴水孔噴出，高壓液體將球體推到盤根盒4的底孔內達到防噴密封的作用。2.本產品適用於各種規格的光杆。本實用新型的安裝方法1.先將光杆卡住，再將油絲繩打開；2.用廠家配備的搬槓將盤根帽、盤根壓墊卸掉；3.再將清臘總成打開，從底孔觀察調整中心和開口的大小；4.將其餘部分整體安裝在井口的油管上並擰緊，再串光杆，再串光杆的同時將防噴球撥到防噴密封球室內；5.用455X 10的盤根裝入盤根盒內，再將盤根壓墊、盤根帽裝上，但盤根帽不要壓的太緊，以不漏油為宜，就此安裝完畢。
權利要求1.多功能密封器裝置，它包括盤根密封總成(I)、防噴密封球總成(2)、自動調偏總成(3)和清臘總成(4)，其特徵在於:防噴密封球總成(2)的防噴球(21)安裝在抽油杆一側的防噴密封球室內(5)不與抽油杆接觸，防噴密封球室(5)的底部設有防噴密封球室(5)與防噴密封球室(5)下方的抽油杆孔相連通的液流通道(51);清臘總成(4)包括清臘總成殼體(41)，清臘總成殼體(41)內徑向相對的左右兩側分別沿抽油杆的徑向滑動安裝有清臘閥芯(42 )，清臘閥芯(42 )的內端與抽油杆相配合、外端通過螺紋安裝有清蠟絲槓(43 )，清蠟絲槓(43)的尾端轉動安裝在清臘總成殼體(41)上並設有位於清臘總成殼體(41)外的旋擰方頭(44)。
2.如權利要求1所述的多功能密封器裝置，其特徵在於所述盤根密封總成(I)由盤根盒(11)、盤根帽(12)、盤根壓墊(13)、盤根(14)和盤根墊(15)構成，盤根壓墊(13)、盤根(14)和盤根墊(15)從上向下順次安裝在盤根盒(11)內，盤根帽(12)通過螺紋安裝在盤根盒(11)的頂部；防噴密封球總成(2)由防噴球(21)和防噴盒(22)構成，防噴球(21)安裝在盤根盒(11) 一側的防噴密封球室(5 )內、防噴盒(22 )的上端通過螺紋套裝在盤根盒(11)設有防噴密封球室(5)位置的外部；自動調偏總成(3)由上端設有球頭(31)的調偏套(32)和下球座(33 )構成，調偏套球頭(31)與防噴盒(22 )下端面上的內球面相配合，下球座(33 )套裝在調偏套(32)上並通過螺紋安裝在防噴盒(22)的下端，下球座(33)上的內球面與調偏套球頭(31)相配合，調偏套(32)的下端通過螺紋與清臘總成殼體(41)的上端相連。
3.如權利要求2所述的多功能密封器裝置，其特徵在於所述調偏套球頭(31)與防噴盒(22)內球面相密封配合位置的外球面(34)上設有密封圈槽並安裝有密封圈。
4.如權利要求2所述的多功能密封器裝置，其特徵在於所述清臘總成殼體(41)與調偏套(32)下端面相密封配合的位置設有密封圈槽並安裝有密封圈。
5.如權利要求2所述的多功能密封器裝置，其特徵在於所述盤根盒(11)與防噴盒(22)上口相密封配合的位置設有密封圈槽並安裝有密封圈。
6.如權利要求1所述的多功能密封器裝置，其特徵在於所述清臘閥芯(42)由閥芯座(45 )和安裝在閥芯座(45 )抽油杆端的半環形膠套(46 )構成，閥芯座(45 )上膠套(46 )的對側設有安裝清蠟絲槓(43)的螺紋孔(47)。
7.如權利要求6所述的多功能密封器裝置，其特徵在於所述閥芯座(45)與清臘總成殼體(41)滑動配合位置的外壁上設有密封圈槽並安裝有密封圈。
8.如權利要求6所述的多功能密封器裝置，其特徵在於所述清臘總成殼體(41)安裝清臘閥芯(42)的位置沿閥芯座(45)的徑向通過螺紋安裝有定位螺絲(48)，閥芯座(45)上設有與定位螺絲(48)相配合的軸向槽(49)。
9.如權利要求1所述的多功能密封器裝置，其特徵在於所述清蠟絲槓(43)的尾端設有位於旋擰方頭(44)前部的外環臺(50)，清蠟絲槓(43)上外環臺(50)的清臘閥芯側設有套裝在清蠟絲槓(43)並卡在清臘總成殼體(41)清臘閥芯安裝口上的清蠟墊(52)，清蠟絲槓(43)上外環臺(50)的旋擰方頭(44)側設有套裝在清蠟絲槓(43)上並通過螺紋安裝在清臘總成殼體(41)清臘閥芯安裝口上的清蠟壓蓋(53)。
10.如權利要求1所述的多功能密封器裝置，其特徵在於所述清臘總成殼體(41)的下端設有與油管相連接的平式外螺紋(54)。
專利摘要本實用新型涉及一種多功能密封器裝置，防噴密封球總成(2)的防噴球(21)安裝在抽油杆一側的防噴密封球室內(5)，防噴密封球室(5)的底部設有液流通道(51)；清臘總成殼體(41)內徑向相對的左右兩側分別安裝有清臘閥芯(42)，清臘閥芯(42)的內端與抽油杆相配合、外端通過螺紋安裝有清蠟絲槓(43)，清蠟絲槓(43)的尾端轉動安裝在清臘總成殼體(41)上。它具有密封球不與抽油杆接觸，在抽油杆上下抽動時不會磨損抽油杆和密封球，防噴效果好，不容易汙染井場周圍環境的優點。使用它可以提高井口密封件的使用壽命，降低作業成本，縮短維護時間，並可以降低井噴風險，安全性更有保證。
文檔編號E21B33/03GK202970593SQ201220711888
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者於志, 孫松宇, 趙春有, 崔崇剛, 陳新民, 劉慶軍 申請人:孫松宇