廢水預處理系統的製作方法

2023-11-11 17:15:57 1

本實用新型屬於環保技術領域，具體涉及一種廢水預處理系統。

背景技術：

在對廢水水體進行深度處理時，往往需要對廢水經過預處理，比如物理沉降或生物處理。沉澱法是水處理中最基本的方法之一。它是利用水中懸浮顆粒和水的密度差，在重力作用下產生下沉作用，以達到固液分離的一個過程。

絮凝沉澱中，由於懸浮顆粒濃度不高，但沉澱過程中懸浮顆粒之間有互相絮凝作用，顆粒因互相聚集增大而加快沉降，沉澱的軌跡呈曲線，沉澱過程中，顆粒的質量、形狀和沉速是變化的。沉澱過程也受到水體是否與絮凝劑充分混勻的影響。

普通的預處理過程中，直接將廢水排至絮凝池，在這個過程中往往並沒有混勻裝置，其缺陷是絮凝劑落在絮凝池的底部，無法充分與水體相結合，起到較好的絮凝作用。普通的沉澱池一般為斜面式，廢水在往下排放經過斜面時，沉澱容易滯留在斜面上，從而導致上層的水體又被沉澱所汙染，不利用上層清液與下層沉澱的完全分離。

因此，需要針對上述的缺陷，設計一種更徹底的分離水體中的沉澱的廢水預處理系統。

技術實現要素：

為了解決上述的技術問題，本實用新型提供了一種在水體絮凝之前將絮凝劑與水體混合均勻的且在沉澱時更有效的將沉澱與水體分離開來的廢水預處理系統。

廢水預處理系統，包括依次相連接的絮凝池、沉澱池和曝氣生物濾池，絮凝池的進口端有進水口，在進水口處有混料裝置，混料裝置的結構如下：

混料裝置呈長方體形，混料裝置至少在兩個側面上有多個圓孔；混料裝置的一個側面上有支架，該支架上方有電機，電機下方有攪拌軸和攪拌槳，混料裝置的上蓋有投料口；攪拌軸和攪拌槳位於混料裝置的內部；

沉澱池進水的一面交替排布有斜面和平臺，平臺外圍有擋泥沿，平臺的兩側有凹槽，凹槽與擋泥沿相交接處的擋泥沿上有缺口，該缺口的寬度與凹槽相匹配。

斜面的傾斜角度為50-75°。

凹槽的深度為2-5cm，凹槽的寬度為擋泥沿寬度的1/15-1/10。

混料裝置上最下方的圓孔距離混料裝置的底面至少5cm。

相鄰圓孔之間的距離相等，且各圓孔的大小均相同。

本實用新型的有益效果在於,本實用新型設計了混料裝置，在進水口處，將絮凝劑和廢水混合，然後再進入絮凝池中絮凝；將沉澱池設計為斜面和平臺交替排布的方式，能更徹底的將廢水中的沉澱與水體分離開來，達到更好的沉澱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為沉澱池內部的斜面與平臺位置關係圖；

圖3為混料裝置的結構示意圖；

圖4為混料裝置的後視圖；

圖中，1-絮凝池，2-混料裝置， 3-電機，4-攪拌裝置，5-斜面，6-平臺，7-沉澱池，8-曝氣生物濾池，9-投料口，10-凹槽，11-圓孔，12-攪拌軸，13-攪拌槳，14-支架，15-擋泥沿。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式來對本實用新型作更進一步的說明，以便本領域的技術人員更了解本實用新型，但並不以此限制本實用新型。

實施例1

廢水預處理系統，包括依次相連接的絮凝池1、沉澱池7和曝氣生物濾池8，絮凝池1的進口端有進水口，在進水口處有混料裝置2，的混料裝置2的具體結構如下：

混料裝置2呈長方體形，混料裝置2在進水和出水的兩個側面上有多個圓孔11，最下方的圓孔11距離混料裝置2的底面至少5cm，如果圓孔11的位置過於靠近底部，則會導致投放的絮凝劑從圓孔11處漏出，無法在該混料裝置2內與廢水混勻；相鄰圓孔11之間的距離相等，且各圓孔11的大小均相同。

混料裝置2的非進水出水的一個側面上有支架14，該支架14上方有電機3，電機3下方有攪拌軸12和攪拌槳13，混料裝置2的上蓋有投料口9，通過該投料口9往混料裝置2內投放絮凝劑；攪拌軸12和攪拌槳13位於混料裝置2的內部；

絮凝池內有攪拌裝置4；

沉澱池7進水的一面交替排布有斜面5和平臺6，平臺6外圍有擋泥沿15，平臺6的兩側有凹槽10，該凹槽10通向沉澱池7的底部，凹槽10與擋泥沿相交接處的擋泥沿15上有缺口，該缺口的寬度與凹槽10相匹配。

斜面5的傾斜角度為60°，凹槽10的深度為3cm，凹槽的寬度為擋泥沿寬度的1/10。

在對汙水進行預處理時，首先往進口端處的混料裝置2投放絮凝劑，汙水從進水端進入混料裝置2時，啟動混料裝置2上方的電機3，攪拌軸12帶動攪拌槳13轉動，從而將絮凝劑與廢水混合均勻，混合均勻後的廢水排放至絮凝池，此時可以根據具體的情況決定是否開啟絮凝池內的攪拌裝置4；

當廢水經過絮凝之後，輸送（可以由輸送泵）至沉澱池7內沉澱，經過絮凝後的廢水通過沉澱池7中的斜面5平臺6一層一層往下排放至沉澱池7底部，其中廢水中的汙泥或其它的沉澱物被層層擋泥沿擋住，汙泥等沉澱由平臺6流向豎直的凹槽10，通過凹槽10輸送至沉澱池7的底部，經過沉澱後的廢水再排放至曝氣生物濾池8中進一步的處理。