甜菊糖沸騰制粒機的熱循環系統的製作方法

2023-11-01 02:06:47 2

本實用新型屬於生物活性成分生產設備領域，更具體地涉及甜菊糖沸騰制粒機的熱循環系統。

背景技術：

沸騰床制粒機主要用於藥品造粒及包衣，濃縮液投入料鬥密閉容器內，將液態物料霧化成細小液滴，一部分小液滴作為粘合劑噴灑在容器中呈流化態的粉末上，使物料粘成團進行制粒，成粒的同時由於熱氣流對其作高效乾燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒。制粒過程結束後，制粒機的熱風乾燥管內的熱氣流從排放口排出，熱氣流中含有大量的熱量，又含有大量的粉塵，排放到環境中既浪費能量，又汙染空氣。

專利號為201220328536.2的國家實用新型專利公開了一種土包化肥制粒機熱氣循環系統，很好的解決了以上問題，但是該制粒機的熱能回收率仍然不是太高，制粒機的熱風乾燥管內的熱氣流具有高溫度、高流速和高溼度的特點，只需稍加處理即可再作為新的制粒機的制粒熱氣流使用，兩次使用後的熱氣流還可以作為其他熱源。

技術實現要素：

為解決上述問題，克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種回收率高、運行成本低和應用能力更強的甜菊糖沸騰制粒機的熱循環系統，能夠有效的解決熱回收率低、運行成本高和應用能力弱的問題。

本實用新型解決上述技術問題的具體技術方案為：所述的甜菊糖沸騰制粒機的熱循環系統，包括沸騰制粒機和熱循環裝置，所述制粒機包括鼓風機、濾箱、通風管道和機體，其特徵在於所述濾箱設置有初效過濾器和中效過濾器，通風管道內設置有加熱絲和風速調節閥，所述機體設置成圓柱形罐體，機體下端與通風管道相連，機體中部設置有進料管，進料管末端設置有噴頭，機體上端設置除塵袋，機體頂端與引風機相連，所述熱循環裝置設置有至少兩個沸騰制粒機，沸騰制粒機Ⅰ的引風機Ⅰ通過管路與沸騰制粒機Ⅱ的濾箱相連，沸騰制粒機Ⅱ的濾箱設置有乾燥劑，濾箱通過管路與引風機Ⅱ和沸騰制粒機Ⅱ的機體相連，沸騰制粒機Ⅱ的機體頂部通過管路與風機Ⅲ和加熱器進口相連，加熱器出口通過管路與空氣淨化器相連，所述加熱器內部設置盤管，盤管的進口與進料罐相連，盤管的出口通過管路分別與沸騰制粒機Ⅰ和沸騰制粒機Ⅱ的進料管相連。

進一步地，所述的空氣淨化器設置為粉塵過濾器或除塵袋或水箱。

進一步地，所述的沸騰制粒機Ⅱ的加熱絲設置成可調。

進一步地，所述的沸騰制粒機Ⅱ的濾箱內的乾燥劑採用無水氯化鈣顆粒或分子篩。

本實用新型的有益效果是：所述的熱循環系統設置兩個沸騰制粒機，增加了熱力的利用率；沸騰制粒機Ⅱ的加熱絲設置成可調，可以依據循環熱風的熱量調節加熱絲的大小，更大程度上減少了能耗；所述加熱器內部設置盤管，能夠利用餘熱給物料預熱，提高了工作效率；所述的空氣淨化器設置為粉塵過濾器或除塵袋或水箱能夠多種手段保護環境，防止粉塵汙染。

附圖說明：

附圖1是本實用新型結構示意圖；

附圖2是本實用新型部分結構示意圖；附圖中：

1. 沸騰制粒機Ⅰ、2. 引風機Ⅱ、3. 沸騰制粒機Ⅱ、4. 風機Ⅲ、5. 加熱器、6. 空氣淨化器、11. 鼓風機、12. 初效過濾器、13. 加熱絲、14. 風速調節閥、15. 引風機Ⅰ、16. 中效過濾器、17. 噴頭、18. 除塵袋、19. 機體。

具體實施方式：

為使本實用新型實施的目的、技術方案和優點更加清楚，現在將參考附圖1和附圖2更全面地描述。在對本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「後」、「左下」、「右上」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護範圍的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「設置」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。本實用新型的具體實施方式：所述的甜菊糖沸騰制粒機的熱循環系統，包括沸騰制粒機和熱循環裝置，所述制粒機包括鼓風機11、濾箱、通風管道和機體19，其特徵在於所述濾箱設置有初效過濾器12和中效過濾器16，通風管道內設置有加熱絲13和風速調節閥14，所述機體19設置成圓柱形罐體，機體19下端與通風管道相連，機體19中部設置有進料管，進料管末端設置有噴頭17，所述機體19上端設置除塵袋18，機體19頂端與引風機Ⅰ15相連，所述熱循環裝置設置有至少兩個沸騰制粒機，沸騰制粒機Ⅰ1的引風機Ⅰ15通過管路與沸騰制粒機Ⅱ3的濾箱相連，沸騰制粒機Ⅱ3的濾箱設置有乾燥劑，濾箱通過管路與引風機Ⅱ2和沸騰制粒機Ⅱ3的機體19相連，沸騰制粒機Ⅱ3的機體19頂部通過管路與風機Ⅲ4和加熱器5進口相連，加熱器5出口通過管路與空氣淨化器6相連，所述加熱器5內部設置盤管，盤管的進口與進料罐相連，盤管的出口通過管路分別與沸騰制粒機Ⅰ1和沸騰制粒機Ⅱ3的進料管相連。

進一步地，所述的空氣淨化器6設置為粉塵過濾器或除塵袋或水箱。

進一步地，所述的沸騰制粒機Ⅱ3的加熱絲13設置成可調。

進一步地，所述的沸騰制粒機Ⅱ3的濾箱內的乾燥劑採用無水氯化鈣顆粒或分子篩。

使用時，具體操作如下：

1.初次循環時：首先打開加熱絲13進行預熱半小時，然後開啟鼓風機11，打開進料管的進料及各路閥門，將物料打入加熱器5，並開啟回流，熱循環回流半小時。

2.正式運轉時，關閉回流，打開沸騰制粒機Ⅰ1和沸騰制粒機Ⅱ3的進料管閥門，此時，空氣經過鼓風機11鼓動，流經初效過濾器12和中效過濾器16，高速空氣被加熱絲13加熱，經過風速調節閥14調節，由管路鼓進機體19，液態物料由噴頭17霧化成細小液滴，一部分小液滴作為粘合劑噴灑在容器中呈流化態的粉末上，使物料粘成團進行制粒，多餘熱量經過除塵袋18過濾後，由引風機Ⅰ15帶動下進入沸騰制粒機Ⅱ3

3.含有少量粉塵、大量水分的高熱流氣體，經過沸騰制粒機Ⅱ3內的初效過濾器12和中效過濾器16作用，粉塵都被過濾，沸騰制粒機Ⅱ3的濾箱內的乾燥劑設置無水氯化鈣顆粒，水分也被無水氯化鈣顆粒吸收，此時乾燥、高溫氣流流經沸騰制粒機Ⅱ3的加熱絲，由於溫度較高不需要加熱，直接吹進機體，液態物料由噴頭霧化成細小液滴，一部分小液滴作為粘合劑噴灑在容器中呈流化態的粉末上，使物料粘成團進行制粒。

4. 多餘熱量經過除塵袋過濾後，由風機Ⅲ4帶動下進入加熱器5，對加熱器5盤管內的物料進行加熱，最後，帶有少量預熱的熱風流經水箱後排到環境，熱水可以用於清洗罐體。