具有突部的插入件和減振產品及其製造方法

2023-12-09 13:24:01

專利名稱：具有突部的插入件和減振產品及其製造方法
技術領域：
本發明總體涉及的領域包括插入件和包含這種插入件的減振產品及其製造方法。
背景技術：
遭受振動的零件會產生不想要或不希望的振動。類似地，零件或部件可能被設置 成以不希望的頻率和/或幅度運動並持續較長時段。例如，諸如制動轉子、支架、滑輪、制 動鼓、變速器殼體、齒輪之類的零件和其它零件可引起噪音，這些噪音會被傳輸到車輛的客 艙。為了減少這種噪音的產生並從而減少其向客艙中的傳輸，已經使用了多種技術，包括在 發動機零件上使用聚合物塗層、使用吸音隔障、和使用具有粘彈性層的疊層板。在零件或部 件中不希望的振動可能發生在多種其它產品中，這些產品包括但不限於體育設備，家用設 施，諸如車床、銑床、磨床、鑽床之類的製造設備，運土設備，其它非自動化應用，以及遭受動 態載荷和振動的部件。這些部件可通過多種方式製造，包括澆鑄、機加工、鍛造、壓鑄，等寸。

發明內容
一個實施例包括一種插入件，所述插入件包括主體部分；多個突部，其從所述主 體部分延伸，其中所述突部是漸窄的；並且其中，所述插入件被構造和布置成提供減振。通過在下文中提供的詳細描述，本發明的其它示例性實施例將變得明顯。應理解 的是，這些詳細描述和具體示例雖然公開了本發明的示例性實施例，但其目的僅用於例示， 而不是用於限制本發明的範圍。


通過詳細描述和附圖，本發明的示例性實施例將被更全面地理解，附圖中圖1例示出根據本發明一個實施例的產品；圖2例示出根據本發明一個實施例的產品；圖3例示出根據本發明一個實施例的產品；圖4例示出根據本發明一個實施例的產品；圖5例示出根據本發明一個實施例的產品；圖6A是根據本發明一個實施例的定位於模具內的插入件的示意性側向剖視圖；圖6B是根據本發明一個實施例，圖6A中所標示區域6B的放大圖；圖6C是根據本發明一個實施例，圖6A所示模具和插入件的示意性側向剖視圖，其 中該模具已閉合且材料已被引入該模具中；圖6D是根據本發明一個實施例，圖6A所示模具的示意性側向剖視圖，其中該模具 已被打開並且零件已從該模具中脫出；圖7是包括插入件的本發明一個實施例的局部剖視圖；圖8是包括插入件的本發明一個實施例的局部剖視圖，其中該插入件在其上具有層以提供用於減振的摩擦表面；圖9是本發明一個實施例的局部剖視圖；圖10是本發明一個實施例的放大圖；圖11是本發明一個實施例的局部剖視圖；圖12是本發明一個實施例的局部放大剖視圖；圖13是本發明一個實施例的局部放大剖視圖；圖14是本發明一個實施例的局部放大剖視圖；圖15例示出本發明的一個實施例；圖16是本發明一個實施例的局部剖視圖；圖17是本發明一個實施例的局部剖視圖；圖18是本發明一個實施例的局部平面圖；圖19是例示出本發明一個實施例的、沿圖18的線19-19所取的剖視圖；圖20是例示出本發明一個實施例的局部剖視圖；和圖21是例示出本發明另一實施例的局部剖視圖。
具體實施例方式以下對實施例的描述本質上僅為示例性的，而決不是用於限制本發明、其應用或使用。參見圖1，提供了根據本發明一個實施例的插入件10。插入件10可在如下文所述 的零件或產品500中提供減振。在一個實施例中，插入件10可包括鋼。在一個實施例中，可 圍繞插入件10澆鑄金屬，以形成零件或產品500。在各種實施例中，插入件10可具有各種 幾何構造。在一個實施例中，插入件10可具有環形主體12，環形主體12包括內邊緣14 (處 於環形主體12的內徑處)和外邊緣16 (處於環形主體12的外徑處)。插入件可包括多個 突部18，突部18可從環形主體12的內邊緣14或外邊緣16中的至少一個延伸。在一個實 施例中，插入件10可包括十二個突部18。在另一實施例中，插入件10可包括任何適合數量 的突部18。在圖1中，從內邊緣14延伸的突部18以假想線顯示。突部18可以是漸窄的，例如從鄰近於內邊緣14或外邊緣16的點W-W向接近於任 意適合形狀的突部18的遠端19的點T-T漸窄。在一個實施例中，突部18可為三角形的形 狀。在另一實施例中，突部18可為其它漸窄的形狀。在另一實施例中，突部18可為正方形 或矩形。圖2例示出突部18和插入件10的一部分。在突部18為三角形或漸窄形狀的實 施例中，插入件10可在圍繞插入件10澆鑄金屬以形成零件或產品500 (如在圖5、圖6D中 所示)的過程中更穩定。在製造零件500時，突部18可被夾緊在模具(例如砂模)中，以 至少部分地輔助將插入件10保持就位。當圍繞插入件10澆鑄金屬時，插入件10和突部18 的一些部分可能會發生一些位移。在一個實施例中，插入件10可能在澆鑄金屬之前處於環 境溫度下，而當澆鑄熱金屬時，由於插入件10 (例如可為鋼)的正熱膨脹係數，所以該插入 件會膨脹。如圖3中所示，遠離突部18的區域可能具有最大位移，如假想線所示。插入件10 可在距突部18較近處沿垂直於該插入件的方向移位一定距離D1。距離D1可達約2mm。插 入件10可在距突部18較遠處沿垂直於該插入件的方向移位一定距離D2。距離D2可達約7mm。參見圖2，插入件10和/或突部18最小的離面(out-of-plane)變形量由區域A表 示，最大的變形量由區域M表示，且變形量從區域A至區域M增大。在一個實施例中，具有 三角形或漸窄形狀的突部18可將插入件10的離面變形減少90%以上。在一個實施例中，具有三角形或漸窄形狀的突部18可使突部18在使用過程中暴 露於環境的面積最小，而不損害在澆鑄過程中所需的來自突部18的支撐。如圖2中所示， 在一個實施例中，突部18的至少一部分可在澆鑄過程中刺穿模具30以適應熱膨脹。在一 個實施例中，當澆鑄後突部18的伸出部分被機加工去除之後，具有三角形或漸窄形狀的突 部18可以減小暴露於環境腐蝕的總面積。再次參見圖1，在一個實施例中，環形主體12可包括多個槽縫20。槽縫20可為任 意形狀，例如，卵形、圓形、正方形、矩形或三角形。環形主體12還可包括多個連接區域22， 其中，連接區域22是環形主體12的在每個槽縫20與環形主體12的外邊緣16之間的部分 和環形主體12的在每個槽縫20與環形主體12的內邊緣14之間的部分。在一個實施例中，在製造包含插入件10的零件的過程中，突部18可允許插入件10 被牢固地置於模具中。插入件10具有足夠的剛性以作為單一件被裝載到模具中。不過，在 製造零件或產品500的過程中，所述多個連接區域22可被構造和布置成熔化或溶解。通過 這種方式，插入件10在模製過程中被分成部段或截斷，且每個部段通過突部18被支撐並防 止移動太多。這樣，槽縫20可防止插入件10在澆鑄過程中的嚴重變形。插入件10能夠在 沒有軸向移動的情況下熱膨脹。為便於熔化或溶解所述多個連接區域22，所述多個連接區域22可比環形主體12 的其餘部分薄。在一個實施例中，連接區域22可由不同於環形主體12其餘部分的材料制 成。連接區域22可由低熔點材料構成。低熔點材料具有的熔點低於插入件10的其餘部分 的熔點。在一個實施例中，低熔點材料在低於2400° F的溫度下熔化。一個實施例包括覆在插入件10的至少一部分上的塗層。另一實施例包括覆在環 形主體12的至少一部分上的塗層，但不包括覆在突部18上的塗層。如圖1中所示，根據本發明一個實施例，插入件10包括在環形主體12中的環形加 強肋24。環形加強肋24可離內邊緣14和外邊緣16大致等距。在另一實施例中，插入件 10包括多個徑向加強肋26，徑向加強肋26從環形主體12的內邊緣14延伸到突部18的外 邊緣28。圖1中以假想線顯示出從環形主體12的內邊緣14延伸的突部18上的多個徑向 加強肋26。插入件10可位於圖5中所示的零件500中。在各種實施例中，零件500可包括遭 受振動的任意零件，例如包括但不限於制動轉子，支架，滑輪，制動鼓，變速器殼體，齒輪， 馬達殼體，軸，軸承，發動機，棒球球棒，車床，銑床，鑽床，或磨床。零件500例如可為轉子組 件36。轉子組件36可包括轂部分38，環形部分40和插入件10。環形部分40可包括第 一摩擦表面42和第二摩擦表面44。在一個實施例中，轂部分38可包括中心孔39。轂部分 38也可包括多個螺栓孔41。在另一實施例中，轉子組件36可開有孔，且第一摩擦表面42 和第二摩擦表面44可被多個葉片(未示出)分開。根據本發明一個實施例，提供了一種用於製造零件500的方法。如圖6A中所示， 模具46設置有第一模具部分48和第二模具部分50。第一模具部分48和第二模具部分50 被構造用於製造零件500。可使用豎直的、水平的或任何其它的模製取向。模具的這兩個部
6分形成用於澆鑄零件500的腔52。第一模具部分48和第二模具部分50可為砂模。第一模 具部分48還可包括被構造成用以產生中心孔39 (如圖5中所示)的大致柱形的突出部49。 但在其它實施例中，中心孔39可通過隨後的機加工過程形成。在一個實施例中，所述多個 螺栓孔41 (如圖5中所示)可通過第一模具部分48中的多個較小突出部(未示出)來形 成，或者通過隨後的機加工過程而形成。參見圖6A，插入件10定位於第二模具部分50之內。插入件10的突部18可安放 在第二模具部分50的切除部分54上。可在插入件10的至少一部分上存在塗層。在另一 實施例中，可在環形主體12的至少一部分上但不在突部18上存在塗層。塗層可以防止插 入件10在澆鑄過程中的潤溼。圖6B是圖6A中所圈部分6B的放大圖，其中顯示出定位於 第二模具部分50之內的插入件10。 如圖6C中所示，模具部分48和50然後被閉合在一起。可向模具部分48和50施 加壓縮力。插入件10的突部18可被支撐在第二模具部分50的切除部分54與第一模具部 分48的臺區56之間。根據一個實施例，材料58然後通過通道60被引入(例如注入)到 腔52中以形成零件500。材料58可為熔融物質，例如，熔融的鑄鐵、灰鑄鐵、鋼、鋁、鋁金屬 基體的複合材料、或鎂。在另一實施例中，材料58為半固態材料並可按照公知的半固態鍛 造工藝被引入到腔52中。參見圖6D，在材料58冷卻之後，可打開模具46並可將成品零件500從模具46中 取出。在一個實施例中，零件500是轉子組件36，並包括轂部分38、環形部分40和插入件 10。在一個實施例中，突部18的從零件500伸出的部分可被機加工去除。當模具部分48 和50返回到打開位置時，可將下一個插入件10定位在打開的模具中，從而可重複進行零件 500的製造過程。參見圖7-圖21，本發明的一個實施例包括具有摩擦減振裝置的產品或零件500。 摩擦減振裝置可用於多種應用中，包括但不限於如下應用希望減少與振動的零件相關的 噪音或減少零件在被撞擊、動態加載、激勵、或起動時的振動幅度和/或持續時間。在一個 實施例中，摩擦減振裝置可包括有助於對振動零件進行摩擦減振的界面邊界。在一個實施 例中，減振裝置可包括摩擦表面502，摩擦表面502被構造和布置成相對於彼此運動並且 摩擦接觸，使得零件的振動通過由表面502相對於彼此的摩擦運動所致的摩擦減振而被消 散。根據本發明的各種說明性實施例，摩擦減振可通過摩擦表面502相對於彼此的運 動來實現。摩擦表面502相對於彼此的運動可包括以下運動零件主體506的表面相對於 彼此的運動；零件主體506的表面相對於插入件10的表面的運動；零件主體506的表面相 對於層520的運動；插入件10的表面相對於層520的運動；零件主體506的表面相對於顆 粒514或纖維的運動；插入件10的表面相對於顆粒514或纖維的運動；或者通過顆粒514 或纖維相對於彼此或相對於其餘粘合材料的摩擦運動。在摩擦表面502被設置為主體506或插入件10或層520這三者之一上的表面的 實施例中，摩擦表面502可具有在其上能夠發生摩擦接觸的最小區域，所述最小區域可沿 第一方向延伸0. Imm的最小距離，和/或，可沿第二方向(大致橫向)延伸0. Imm的最小距 離。在一個實施例中，插入件10可為環形主體，且摩擦表面502上的摩擦接觸區域可沿環向 延伸範圍為約20mm至約IOOOmm的距離並且沿橫向延伸範圍為約IOmm至約75mm的距離。摩擦表面502可設置在多種實施例中，例如，如圖7-圖21中所示。再次參見圖7，在本發明的另一實施例中，零件500的主體506的表面526、528或 者插入件10的外表面522、524中的一個或多個可包括相對粗糙的表面，該相對粗糙的表面 包括多個峰510和谷512，以增強零件的摩擦減振。在一個實施例中，插入件10或主體506 的表面可通過噴砂、噴玻璃珠、水流噴射、化學蝕刻、機加工等被磨粗糙。每個摩擦表面502可具有多個峰510和多個谷512。谷512的由線V所示的深 度可隨實施例而變化。在各種實施例中，谷512的深度V的平均值可在以下範圍內約 1 μ m-300 μ m，50 μ m-260 μ m, 100 μ m-160 μ m,或者這些範圍的變例範圍。不過，對於所有情 況而言，在部件操作以便發生摩擦減振的過程中，在相對的摩擦 表面502之間存在局部接 觸。在本發明的另一實施例中，減振裝置或摩擦表面502可由顆粒514或纖維來提供， 顆粒514或纖維設置在插入件10的至少一個面上或設置在零件500的主體506的表面上。 顆粒514可具有不規則形狀(例如，不平滑)，以增強摩擦減振，如圖15中所示。本發明一 個實施例可包括層520，層520包括顆粒514或纖維，顆粒514或纖維由於其固有的結合特 性從而可以相互結合或者結合到零件主體506的表面或插入件10的表面。例如，顆粒514 或纖維的結合特性可使得顆粒514或纖維可在壓力作用下相互結合或者結合到主體506 或插入件10的表面。在本發明另一實施例中，顆粒514或纖維可被處理成在其上設置塗層 或設置附接至其的官能團，用以將顆粒結合到一起或者將顆粒附接到主體506的表面或插 入件10的表面中的至少一個上。在本發明另一實施例中，顆粒514或纖維可嵌入到零件主 體506或插入件10中的至少一個中，以提供摩擦表面502 (圖10-圖11)。在零件500的至少一部分被製造為使得插入件10和/或顆粒514或纖維在例如 澆鑄時暴露於熔融材料溫度下的實施例中，插入件10和/或顆粒514或纖維可由在製造過 程中能夠抗流變或耐嚴重腐蝕的材料製成。例如，插入件10和/或顆粒514或纖維可包括 能夠抗流變或者在1100° F以上、2400° F以上、或2700° F以上的溫度下不會嚴重腐蝕 的耐火材料。當諸如金屬的熔融材料在插入件10和/或顆粒514周圍澆鑄時，插入件10 和/或顆粒514應不被熔融材料潤溼，使得熔融材料不會在希望具有用於提供摩擦減振的 摩擦表面502的位置處結合到插入件10或層520。適合的顆粒514或纖維的說明性示例包括但不限於，包括以下材料的顆粒或纖 維矽土，礬土，具有粘土的石墨，碳化矽，氮化矽，堇青石(鎂鐵鋁矽酸鹽)，莫來石(矽酸 鋁)，鋯土(氧化鋯)，頁矽酸鹽，或其它耐高溫顆粒。在本發明一個實施例中，顆粒514可 沿其最長尺度具有範圍在約1 μ m-350 μ m或10 μ m-250 μ m的長度。在零件500使用如下工藝製成的實施例中，插入件10和/或顆粒514或纖維可由 多種其它材料製成，這些材料包括但不限於非耐火聚合物材料，陶瓷，複合材料，木材，或 其它適於摩擦減振的材料，在所述工藝中插入件10和/或顆粒514或纖維不遭受與熔融材 料相關的相對較高溫度。例如，這樣的非耐火材料也可在以下情況下使用(作為耐火材料 的附加物或替代物)零件500的主體506的兩個部分通過鎖定機構、或通過緊固件、或通 過粘接劑、或通過焊接部518被機械保持在一起，如圖9中所示。在本發明的另一實施例中，層520可以是覆在零件主體506或插入件10上的塗 層。塗層可包括多個顆粒514，所述多個顆粒514可通過無機或有機粘合劑516 (圖8-圖9、圖14)或其它結合材料相互結合，和/或結合到零件主體506或插入件10的表面。適合 粘合劑的說明性示例包括但不限於環氧樹脂，磷酸粘合劑，鋁酸鈣，矽酸鈉，木粉，或粘土。 在本發明的另一實施例中，顆粒514可通過無機粘合劑保持在一起和/或附著到主體506 或插入件10。在一個實施例中，塗層可作為水合矽酸鋁基(alumina-silicate-based)、有 機結合的耐火混劑的液態分散混合物沉積在插入件10或主體506上。在另一實施例中，塗層可包括鋁土或矽土顆粒中的至少一種，其混合以木素磺酸 鹽粘合劑、方石英(SiO2)、石英、或木素磺酸鈣。木素磺酸鈣可用作粘合劑。在一個實施例 中，塗層可包括IronKote。在一個實施例中，液態塗層可沉積在插入件的一部分上並且可包 括任意高溫陶瓷塗層，例如但不限於Ladle Kote 310B。在另一實施例中，塗層可包括以下 中的至少一種粘土，Al2O3，SiO2,石墨和粘土的混合物，碳化矽，氮化矽，堇青石(鎂鐵鋁矽 酸鹽)，莫來石(矽酸鋁)，鋯土(氧化鋯)，或頁矽酸鹽。在一個實施例中，塗層可包括纖 維，例如陶瓷或礦物纖維。當包括顆粒514或纖維的層520設置在插入件10或零件主體506上時，層520、顆 粒514和/或纖維的厚度L(圖8)可變化。在各種實施例中，層520、顆粒514和/或纖維 白勺L nTL^^L^T^llSrt ^ 1 μ m-400 μ m，10 μ m-400 μ m、30 μ m-300 μ m、30 μ m-40 μ m、 40 μ m-100 μ m、100 μ m-120 μ m、120 μ m-200 μ m、200 μ m-300 μ m、200 μ m-250 μ m、或者這些
範圍的變例範圍。 在本發明的又一實施例中，顆粒514或纖維可通過完全或部分犧牲塗層臨時保持 在一起和/或保持到插入件10的表面。當圍繞插入件10或在插入件10之上澆鑄金屬時， 犧牲塗層可被熔融金屬消耗或燃盡。顆粒514或纖維被滯留在澆鑄零件主體506與插入件 10之間以提供層520，其中層520由顆粒514或纖維構成或主要由顆粒514或纖維構成。層520可設置在整個插入件10上或僅設置在插入件10 —部分上。在本發明的一 個實施例中，插入件10可包括突部534 (圖8)。例如，插入件10可包括環形主體部分以及 從其向內或向外沿徑向延伸的突部534。在本發明的一個實施例中，突部534的至少一個可 潤溼表面536不包括具有顆粒514或纖維的層520，或者，諸如石墨這樣的可潤溼材料設置 在突部534上，使得澆鑄金屬結合到可潤溼表面536，以將插入件10附接到零件500的主體 506，不過仍然允許在未結合到鑄件的其餘插入件表面上進行摩擦減振。在本發明的一個實施例中，插入件10的至少一部分被處理或者插入件10的特性 使得在熔融金屬固化時，熔融金屬將不會潤溼或結合到插入件10的所述部分。根據本發 明的一個實施例，零件主體506或插入件10中的至少一個包括金屬，例如但不限於鋁，鈦， 鋼，不鏽鋼，鑄鐵，多種其它合金中的任一種，或包括磨粒的金屬基體複合材料。在本發明的 一個實施例中，插入件10可包括諸如下述金屬的材料，即該金屬所具有的熔點高於在插入 件10的一部分的周圍澆鑄的熔融材料的熔點。在一個實施例中，插入件10可具有0. 2mm的最小平均厚度和/或0. Imm的最小寬 度和/或0. Imm的最小長度。在另一實施例中，插入件10可具有0. 2mm的最小平均厚度和 /或2mm的最小寬度和/或5mm的最小長度。在其它實施例中，插入件10具有的厚度可在 以下範圍內約0. l-20mm、0. 1-6. 0mm、或1. 0-2. 5mm、或者它們之間的範圍。現在參見圖12-圖13，摩擦表面502仍然可具有多個峰510和多個谷512。谷512 的由線V所示的深度可隨實施例而變化。在各種實施例中，谷512的深度V的平均值可在以下範圍內約1μπι-300μπι，50μπι-260μπι，100μπι-160μπι，或這些範圍的變例範圍。不
過，對於所有情況而言，在部件操作以發生摩擦減振的過程中，在主體506與插入件10之間存在局部接觸。在本發明的其它實施例中，摩擦減振的改進可通過調節層520的厚度(L，如圖8中 所示)或通過調節相對的摩擦表面502的相對位置或谷512的平均深度得以實現。在一個實施例中，插入件10沒有被預加載或處於預張緊狀態下或通過張力保持 就位。在一個實施例中，插入件10不是彈簧。本發明的另一實施例包括在插入件10周圍澆 注包括金屬的材料的過程，其條件是用於提供摩擦減振的插入件的摩擦表面502部分不被 置於鑄模中的砂芯俘獲和包圍。在各種實施例中，插入件10或層520包括由零件主體506 完全包圍的至少一個摩擦表面502或者兩個相對的摩擦表面502。在另一實施例中，層520 包括可由零件主體506完全包圍或由主體506和插入件10完全包圍的顆粒514或纖維，其 中，主體506或插入件10中的至少一個包括金屬或主要由金屬構成。在本發明的一個實施 例中，層520和/或插入件10不包括或不是碳紙或碳布。再次參見圖7-圖9，在本發明的各種實施例中，插入件10可包括第一面522和相 反的第二面524，零件主體506可包括第一內面526，第一內面526與插入件10的第一面 522相鄰，並且被構造為與第一面522互補，例如名義上與第一面522平行。零件主體506 包括第二內面528，第二內面528與插入件10的第二面524相鄰，並且被構造為與第二面 524互補，例如與第二面524平行。主體506可包括第一外面530，第一外面530在插入件 10的第一面522之上，並且被構造為與第一面522互補，例如與第一面522平行。主體506 可包括第一外面532，第一外面532在插入件10的第二面524之上，並且被構造為與第二面 524互補，例如與第二面524平行。不過，在本發明的其它實施例中，主體506的外面530、 532與插入件10的相關面522、524不互補。在其他實施例中，表面526和528、526和522、 或528和524是匹配表面，但並不相互平行。參見圖16-圖17，在本發明的一個實施例中，插入件10可為鑲嵌件，其中插入件 10的第一面522未被零件主體506包圍。插入件10可包括可如圖16所示那樣向下彎曲的 尖端(tang)或突部534。在本發明的一個實施例中，可潤溼表面536可設置為不包括具有 顆粒514或纖維的層520，或者諸如石墨之類的可潤溼材料設置在突部534上，使得澆注金 屬結合到可潤溼表面536以將插入件10附接到零件主體，不過仍允許在未結合表面上進行 摩擦減振。包括顆粒514或纖維的層520可處於插入件10的第二面524的未用於形成彎 曲突部534的部分之下。在另一實施例中，插入件10包括可通過對插入件10第一面522的一部分進行機 加工而形成的突部534 (圖17)。突部534可包括可潤溼表面536，澆注金屬結合到可潤溼 表面536以將插入件10附接到零件主體，不過仍允許利用未結合表面進行摩擦減振。包括 顆粒514或纖維的層520可處於整個第二面524之下或處於其一部分之下。在本發明的其 它實施例中，包括突部534的所有表面都可為不可潤溼的，例如利用其上的塗層520實現， 並且主體部分506的特徵部(例如但不限於臺肩537)可用於將插入件10保持就位(如圖 17中所示)。現在參見圖18，本發明的一個實施例可包括零件500，零件500具有主體部分506 和被零件主體506包圍的插入件10。插入件10可包括形成在其中的通孔，使得樁或柱540延伸進入或穿過插入件10。參見圖19，其為圖18的沿線19-19所取的剖視圖，在本發明的一個實施例中，包括多個顆粒514或纖維(未示出)的層520可設置在插入件10的至少一部分上，以提供摩擦 表面502並防止澆注金屬結合到該摩擦表面上。包括層520的插入件10可被置於鑄模中， 熔融金屬可澆入鑄模中並固化，以形成延伸穿過插入件10的柱540。限定了插入件10的通 孔的內表面542可以不設置層520或者可以在其上包括可潤溼材料，使得柱540結合到插 入件10。可替代地，在另一實施例中，柱540可不在內表面542處結合到插入件10。插入 件10可包括特徵部，例如但不限於臺肩505 (如圖20-圖21中所示)，和/或，柱540可包 括特徵部，例如但不限於臺肩537，用以將插入件保持就位。現在參見圖20，在另一實施例中，插入件可被設置為在包括了主體部分506的鑄 件中的鑲嵌件，並可包括延伸進入或穿過插入件10的柱540。插入件10可結合到柱540以 將該插入件保持就位，而仍允許摩擦減振。在本發明的一個實施例中，插入件10可包括由 插入件10的內表面542限定的凹部，且柱540可延伸進入插入件10中但不延伸穿過插入 件10。在一個實施例中，柱540可不在內表面542處結合到插入件10。插入件10可包括 特徵部，例如但不限於臺肩505，和/或，柱540可包括特徵部，例如但不限於臺肩537，用以 將插入件保持就位。現在參見圖21，在本發明的另一實施例中，插入件10或基底可設置在主體部分 506的外表面530上。層520可設置在或不設置在插入件10與外表面530之間。插入件 10可被構造和布置為形成穿過其中的通孔或在其中的凹部，使得澆注金屬可延伸進入或穿 過插入件10以形成柱540，從而將插入件保持就位而仍允許摩擦減振。柱540可根據期望 結合到或者不結合到插入件10。如果需要，柱540可延伸穿過插入件10並聯結主體506的 另一部分。當在本文中使用術語「在· · ·上」、「在· · ·之上」、「位於· · ·之上」、「在· · ·下」、
「在...之下」或「位於...之下」來描述第一層或部件相對於第二層或部件的相對位置時， 應意味著，第一層或部件直接在第二層或部件上或者與第二層或部件直接接觸，或者意味 著，另外的層或部件可設置於第一層或部件與第二層或部件之間。以上對本發明實施例的描述本質上僅為示例性的，因而並不認為其變例背離了本 發明的精神和範圍。
權利要求
一種插入件，包括主體部分；多個突部，其從所述主體部分延伸，其中，所述突部是漸窄的；並且其中，所述插入件被構造和布置成提供減振。
2.如權利要求1所述的插入件，其中，所述主體部分具有環形部分，所述環形部分包括 內邊緣和外邊緣；並且其中，所述多個突部從所述環形部分的所述內邊緣或所述外邊緣中 的至少一個延伸。
3.如權利要求1所述的插入件，其中，所述主體部分包括鋼。
4.如權利要求1所述的插入件，其中，所述突部具有三角形形狀。
5.如權利要求1所述的插入件，還包括覆在所述插入件的至少一部分上的塗層。
6.如權利要求5所述的插入件，其中，所述塗層的厚度為約liim至約400iim。
7.如權利要求5所述的插入件，其中，所述塗層包括以下中的至少一種矽土，礬土，具 有粘土的石墨，碳化矽，氮化矽，堇青石(鎂鐵鋁矽酸鹽)，莫來石(矽酸鋁)，鋯土(氧化 鋯)，頁矽酸鹽，其它耐高溫顆粒，粘土，A1203，Si02，有機粘合劑，無機粘合劑，木素磺酸鹽粘 合劑，木素磺酸鈣粘合劑，方石英(Si02)，纖維，陶瓷纖維，礦物纖維，石英，環氧樹脂，磷酸 粘合劑，鋁酸鈣，矽酸鈉，木粉，非耐火聚合物材料，陶瓷，複合材料，木材，或水合矽酸鋁基、 有機結合的耐火混劑的液態分散混合物。
8.如權利要求1所述的插入件，還包括覆在所述插入件的至少一部分上的包括顆粒 或纖維的層。
9.一種製造減振零件的方法，包括提供插入件，所述插入件包括包括內邊緣和外邊緣的主體部分；多個突部，其從所述 主體部分的所述內邊緣或所述外邊緣中的至少一個延伸，其中，所述突部是漸窄的；將所述插入件定位在模具中，使得所述多個突部至少協助將所述插入件保持在所述模 具中的希望位置上；和在所述插入件周圍澆鑄包括金屬的材料，以形成零件。
10.如權利要求9所述的製造減振零件的方法，其中，所述突部具有三角形形狀。
11.如權利要求9所述的製造減振零件的方法，還包括在所述插入件的所述主體部分 的至少一部分上設置塗層。
12.如權利要求11所述的製造減振零件的方法，其中，所述塗層包括以下中的至少一 種矽土，礬土，具有粘土的石墨，碳化矽，氮化矽，堇青石(鎂鐵鋁矽酸鹽)，莫來石(矽酸 鋁)，鋯土(氧化鋯)，頁矽酸鹽，其它耐高溫顆粒，粘土，A1203，Si02，有機粘合劑，無機粘 合劑，木素磺酸鹽粘合劑，木素磺酸鈣粘合劑，方石英(Si02)，纖維，陶瓷纖維，礦物纖維， 石英，環氧樹脂，磷酸粘合劑，鋁酸鈣，矽酸鈉，木粉，非耐火聚合物材料，陶瓷，複合材料，木 材，或水合矽酸鋁基、有機結合的耐火混劑的液態分散混合物。
13.如權利要求9所述的製造減振零件的方法，其中，所述插入件包括鋼。
14.如權利要求9所述的製造減振零件的方法，其中，所述材料包括鑄鐵。
15.如權利要求9所述的製造減振零件的方法，還包括在所述插入件的至少一部分上 設置包括顆粒或纖維的層。
16.如權利要求9所述的製造減振零件的方法，還包括處理所述插入件的至少一部分，使得所述包括金屬的材料不會潤溼所述插入件的所述部分和在固化時結合到所述插入 件的所述部分。
17.如權利要求9所述的製造減振零件的方法，其中，所述主體部分呈環形。
18.—種摩擦減振插入件，包括主體，被構造和布置成對零件進行摩擦減振，所述插入 件具有約0. 1mm至約2. 5mm的厚度，以及從所述主體延伸的多個漸窄的突部。
19.如權利要求18所述的摩擦減振插入件，其中，所述突部具有三角形形狀。
20.如權利要求18所述的摩擦減振插入件，其中，所述主體呈環形。
全文摘要
一個實施例包括一種插入件，該插入件包括主體部分；多個突部，其從所述主體部分延伸，其中所述突部是漸窄的；並且其中，所述插入件被構造和布置成提供減振。
文檔編號F16D65/10GK101868645SQ200880117354
公開日2010年10月20日 申請日期2008年9月2日 優先權日2007年9月24日
發明者A·K·薩奇德夫, P·阿加瓦爾, S·孫達拉 申請人:通用汽車環球科技運作公司