地板的製作方法

2023-11-08 08:58:07 1

專利名稱：地板的製作方法
技術領域：
本發明主要涉及地板技術領域。本發明特別適用於與地板塊成一體的 機械鎖定系統，例如，在被包含在本文中作為參考的專利文件
W094/26999, W096/47834, W096/27721, W099/66151, W099/66152, WO00/28171, SE0100100-7和SE0100101-5中所說明並示出的類型，本 發明還適用於用以接合地板的其它接合系統。
更具體而言，本發明首要涉及預先形成圖案的浮式/浮置地板。
背景技術：
本發明特別適用於浮式木地板和層壓地板，例如實木地板，鑲木地 板，帶有經高壓層壓或直接層壓的表面層的層壓地板。鑲木地板常常包括 一木表面層， 一芯層，和一平衡層，且被形成為矩形地板塊，以便沿著長 側邊和短側邊均被接合。層壓地板是通過將一表面層和一平衡層施加到一 由木纖維例如HDF構成的芯材料上而製成的。這種施加可通過膠粘已經 製成的高壓層壓裝飾層而進行。這種裝飾層是在一個單獨的操作中製成 的，其中，多張浸漬紙板在高溫高壓下被壓在一起。然而，當前製造層壓 地板的最常用的方法是直接層壓，該直接層壓法是基於一種更時新的原 理，即，裝飾性層壓層的製造及附著到纖維板二者在同一個製造步驟中完 成。浸漬的紙板被直接施加到地板塊上，它們在熱量和壓力下被壓在一起。 而不使用任何粘合劑。
下文對現有技術的說明，已知系統的問題以及本發明的目的和特徵將 作為非限定性示例主要是針對本申請的領域。然而，應當強調的是，本發 明可被用於藉助一種機械接合系統旨在以不同圖案接合的任意地板塊。本發明因此還可以應用於具有塑料、漆布、軟木、噴漆木纖維表面、合成纖 維以及類似材料的表面的地板。
背景技術：
傳統的層壓和鑲木地板通常以浮置方式，即，在不必是非常光滑或平 坦的底層地板上不使用膠鋪設。藉助以例如紙板、軟木或泡沫塑料的形式 存在的，且放置在地板塊和底層地板之間的襯墊材料來消除所有不均勻 性。這種類型的浮式地板通常藉助位於長側邊和短側邊上的膠合榫舌 - 舌 槽接頭(即，在一塊地板塊上具有一榫舌而在相鄰的一塊地板塊上具有一 舌槽的接頭)來接合。在鋪設過程中，地板塊被水平地接合，沿著一塊地 板塊的接合邊緣的一突出榫舌被插入沿著一塊相鄰的地板塊的接合邊緣 的一舌槽中。在長側邊和短側邊上採用相同的方法，所述地板塊通常以長
側邊對(靠接)長側邊並且短側邊對短側邊的形式平行地鋪設。
除了這種傳統的由膠合榫舌/舌槽接頭接合的地板之外，近年來地板 塊已經得到了發展，其不需要使用膠，而是藉助所謂的機械接合系統被機 械地接合在一起。這些系統包括水平地和豎直地鎖定地板塊的鎖定裝置。 該機械接合系統可以通過對地板塊的芯部進行機械加工而形成。或者是， 該鎖定系統的部分可以由單獨材料形成，該材料與地板塊成一體，即，已 經在工廠的製造過程中與地板塊連接在一起。通過在鎖定位置上沿著接合
邊緣進行安裝角調節(angling)、咬合/卡接和插入的各種組合，所述地 板塊被接合在一起，即，相互連接或鎖定在一起。"相互連接"在這裡意 味著帶有連接裝置的地板塊沿著一個方向(例如，水平方向或豎直方向) 被機械地相互連接在一起。然而，"鎖定在一起"則意味著地板塊在水平 方向和豎直方向兩個方向上均被鎖定。
帶有機械接合系統的浮式地板的主要優點在於，其可以通過使用向內 傾斜/向內安裝角調節和咬合的不同組合被快速而容易地鋪設.且其還易 於被重新收起並用在其它地方.
現有技術及其問題
現存的所有待由膠接合的機械接合系統和地板均具有豎直鎖定裝置， 該裝置沿地板塊的表面平面鎖定該地板塊。該豎直鎖定裝置由榫舌構成， 該榫舌伸入相鄰地板塊的槽中。這樣地板塊不會被槽對槽或榫舌對榫舌地接合。而且水平鎖定系統通常在一側上包括一鎖定元件，該元件與另一側 上的鎖定槽配合。這樣，地板塊不會被鎖定元件對鎖定元件或鎖定槽對鎖 定槽地接合。這意味著鋪設在實際中被限定為平行排列。因此使用這種技 術不能夠鋪設其中地板塊被按照"人字形圖案，，或按不同形式的菱形圖案 以長側邊對短側邊地接合在一起的傳統的鑲木圖案。這種預定(advanced)圖案首先通過按照所需圖案，將大量合適尺寸和 形狀的木塊膠合到底層地板上來進行鋪設，然後，還可通過研磨從而獲得 平整的地板表面和進行例如上漆或塗油的上光。採用這種技術的木塊沒有 任何鎖定裝置，這是因為它們通過膠合到底層地板上而被固定。鋪設預定圖案的另一種已知方法隱含著木塊沿著其所有的邊緣均形 成有一槽。當對這種木塊進行鋪設時，榫舌在所需位置上被插入舌槽中。 這樣就獲得了一種地板，其中，藉助相鄰兩塊木塊的榫舌配合入舌槽中， 所述木塊被沿著彼此垂直的方向鎖定。或者是，使用膠合對該方法進行補 充，從而沿著水平方向鎖定地板，並沿著豎直方向將地板相對於底層地板 鎖定。US-1，787，027 (Wasleff)公開了另 一種用於鋪設人字形鑲木地板的系 統。該系統包括若干鋪設在底層地板上以構成人字形鑲木地板的木塊。每 塊木塊設有一組延伸過木塊的每條邊的部分的榫舌和舌槽，當按照人字形 圖案對木塊進行鋪設時，榫舌和舌槽將彼此配合，從而木塊被沿著豎直方 向和水平方向機械地鎖定在一起。然而，Wasleff所給出的榫舌和舌槽是 傳統類型的，即，它們不能被咬合或角接(angled)在一起，且只有當多 塊木塊被鋪設在一起從而形成地板時才能實現鎖定效果。按照Wasleff的 系統包括兩種類型的木塊，即它們的榫舌和舌槽的位置彼此鏡像翻轉。該 鎖定系統設計成需要由帶柄立銑刀形成示出的舌槽。這是一個缺陷，因為 採用帶柄立銑刀的機械加工過程相對較慢。US4426820(Terbrack)公開了，如果地板包括兩種不同的地板塊，其 中接合系統僅通過向內傾斜而被鋪設，且在鎖定位置上不會移位，且地板 塊不能通過咬合連接，那麼地板塊可以被長側邊對短側邊地接合起來。而 且，

圖11和23示出了彼此相對鏡像翻轉的地板塊。這看起來給出了 一種 長側邊和短側邊可以接合的暗示，然而，在說明書第5欄第10-13行中沒 有詳細地描述。但是，沒有給出如何採用這種地板塊接合成完整的地板以 形成一種圖案。由於在不存在可咬合性及在接合位置處的可移位/移動性， 所以，不可能使用如Terbrack所披露的這種地板塊來構成本發明所針對 類型的地板。US5295341(Kajiwara)披露了具有兩個不同長側邊的可咬合地板塊。 該長側邊的一部分形成有槽部，另一部分形成有榫舌部。這種地板塊在鎖 定位置中也不會移位。這種地板塊的製造複雜，而且它們不能被用來提供 所需的圖案。1997年1月Domotex的"Boden Wand Decke，，中給出了 一種層壓地 板，其中，具有不同表面的地板塊被接合起來形成一具有簡單圖案的地板。 它還給出，地板塊被長側邊對短側邊地接合，但是僅以這樣一種方式給出， 即，所有的與長側邊接合的短側邊沿一直線延伸.因此，這是現有技術的 系統的一種應用。所有以人字形圖案鋪設的已知地板通常具有木質表面。層壓地板可以 以人字形圖案被鋪設不是已知的。這種層壓地板具有和實木地板相同的外 觀，但是，可以以相當低的成本製造，而且可以在耐久性和沖擊強度方面 具有更好的特性。發明概述本發明的一個目的是提供地板塊，接合系統，安裝方法，生產方法以 及一種拆卸方法，使得能夠提供一種地板，該地板由以預定圖案長側邊對 短側邊地機械接合在一起的矩形地板塊構成，所述地板塊可以被拆卸並再 利用。本發明的另一個目的是提供這樣一種地板，即通過按預定圖案合理
地製造並安裝地板塊，能夠使該地板較現今可獲得的地板的成本低。本發 明的一個特殊目的是提供這樣的地板，其具有一層高壓層壓或直接層壓的 表面層。為了易於理解，使用了術語"長側邊"和"短側邊"。按照本發 明，地板塊還可以是正方形的或交替呈正方形和矩形，並可選擇沿不同方 向展現不同圖案或其它裝飾特徵。所述目的通過按照權利要求1所述的地板全部或部分地實現。從屬權 利要求限定了本發明的多個具體優選實施例。本發明的 一個優點是，地板塊可以預定圖案被長側邊對短側邊地鋪 設，且當從中心沿全部四個方向進行鋪設時，在所有可以採用的可選擇鋪 設方式中，均可進行快速且容易的接合。剛同材料構成，例如木材，或具有不同木材或纖維方向的膠合板，或木基板材例如HDF， MDF，或不同類型的纖維板。而且鋁可以被用作接合系統。 這就可以使成本降低，且就向內傾斜，沿接合邊緣插入，咬合和耐久性而 言，其功能較理想。下面將參照示意性附圖對本發明進行更加詳細的說明，所述附圖藉助 示例圖解說明了按照本發明的不同方面的優選實施例。附圖的簡要說明圖la-e示出了現有技術的接合系統；圖2a-e示出了一種已知地板塊，其可以通過傾角和咬合而被鋪設；圖3a-b示出了按照現有技術平行地成排鋪設；圖4a-b示出了具有鏡像翻轉的接合系統的地板塊；圖5a-b示出了地板的鋪設；圖6a-c示出了第一安裝方法；圖7a-b示出了第二安裝方法；圖8a-e示出了第三安裝方法；
圖9a-e示出了用於生產人字形圖案地板的裝配件；圖10a-c示出了不同的鋪設圖案；圖11示意性示出了用於生產地板塊的一種生產方法；圖12a-d示出了地板塊如何被彼此拆開；圖13a-d示出了長側邊如何與短側邊接合。
具體實施方式
在下面的說明中，根據本發明的兩種類型的地板塊將分別被標以A 和B。這僅旨在用於說明這兩種類型地板塊之間的配合。哪一種類型的地 板塊被標以A或B對本發明是不重要的。圖la-e示出了具有表面31、芯部30和背側32的地板塊1、 l'，它們 的接合邊緣部分i殳有現有技術的機械接合系統。豎直鎖定裝置包括一槽9 和一榫舌IO。水平鎖定裝置包括若干與鎖定槽12配合的鎖定元件8。根 據圖la和lc的接合系統在背側32具有一條帶6，該條帶支撐鎖定元件8 或與其結合成一體。根據圖lb、 d和e的鎖定系統的區別在於鎖定元件8 和鎖定槽12形成為槽/榫舌形式。才艮據圖la-lc的鎖定系統可以通過向內 傾斜，沿著接合邊緣插入和咬合從而接合起來，而根據圖ld和le的鎖定 系統僅能通過水平咬合而接合。圖2a-e示出了 一種具有已知的機械接合系統的已知地板塊1，其可以 通過傾斜、沿著接合邊緣插入(圖2d)或咬合(圖2e)而與另一同樣的 地板塊l'接合。這種類型的地板塊僅能夠長側邊4a對長側邊4b地接合， 這是因為，其不能以榫舌10對榫舌或舌槽9對舌槽地接合。這同樣適用 於短側邊5a和5b。圖3a-b示出了一種已知的安裝方法和一種已知的鋪設圖案。在圖3a 中，長側邊和短側邊上的榫舌側10由粗線表示。在圖3b中示出了現今所 採用的藉助機械連接裝置安裝木地板和層壓地板的方法。同樣的地板塊以 平行排鋪設，且短側邊被偏移。 圖4a-4b示出了屬於按照本發明的第一類型A和第二類型B的兩塊 矩形地板塊，且在該實施例中，它們的長側邊4a和4b的長度為短側邊 5a， 5b的長度的3倍。所述地板塊具有第一對豎直和水平鎖定裝置，也 稱為連接裝置，其與第二對豎直和水平鎖定裝置相互配合。該實施例中的 兩種類型基本相同，所不同的只是鎖定裝置的位置是鏡像翻轉的，當第一 對鎖定裝置9與第二對鎖定裝置接合時，鎖定裝置9， IO允許長側邊對短 側邊地接合。在該實施例中，不僅可通過咬合和向內傾斜，而且還可通過 沿著接合邊緣插入來進行接合。可以採用幾種變型。兩種類型的地板塊不 需要是相同結構形式的，且如果如上所述它們可以長側邊對短側邊地接 合，則所述鎖定裝置還可以是不同形狀的。所述連接裝置可以由相同材料 或不同材料製成，或者可由具有不同材料性質的相同材料製成。例如，所 述連接裝置可以由塑料或金屬製成。它們還可以由與地板塊相同的材料制 成，但是經過了改性處理，例如浸漬或類似處理。圖5a-5b示出了按照本發明的地板，其由按照圖4a和4b的地板塊構 成，所述地板塊長側邊對短側邊地以人字形圖案接合起來。鋪設順序可以 是例如圖5所示的，即，地板塊以從1到22的數字順序鋪設。本發明可以被應用於許多不同尺寸的地板塊。例如，所迷地板塊的尺 寸可近似等於傳統圖案鑲木地板中的木塊的尺寸。寬度可以在例如7和 9cm之間變化，而長度可在40和80cm之間變化。然而，還可以將本發 明應用於這樣尺寸的地板塊，即該尺寸是當前在市場上經常見到的用於鑲 木或層壓地板的尺寸。其它尺寸也是可以想得到的。還可以是，不同類型(例如A和B)的地板塊被定為不同尺寸用於形成不同類型的圖案。此外， 在同一地板中，不同地板塊可以採用不同材料。適合的組合為，例如，木-層壓，層壓-氈和木-氈。浮式地板塊也可以這樣製造，即，將人造纖 維表面(例如針刺氈)施加到例如一種木纖維基底板(例如HDF)上。 然後，木地板和層壓地板也可以與這種人造纖維板組合。如果優選地，地 板塊具有相同的厚度和能夠接合不同地板塊的接合系統，則這些材料的組 合特別有利。這些材料的組合允許製造這樣的地板，即該地板由具有不同
聲音特性和耐用性等的部分構成。具有較強耐用性的材料可以被用於例如 通道。當然這些組合地板也可以以傳統方式接合起來。圖6-8示出了使用地板塊安裝人字形圖案地板的不同方法。LD在所 有的附圖中均表示鋪設的方向。圖6示出了第一種安裝方法。在圖6a中，第一地板塊G1和第二地 板塊G2被相互連接，且能夠長側邊對短側邊地鎖定在一起。這裡，所述 相互連接可以通過咬合、沿接合邊緣插入或向內傾斜來進行。這種向內傾 斜是通過圍繞基本上水平的軸線旋轉來進行的。第三地板塊G3是這樣被 添加的，即首先與地板塊G2長側邊對長側邊地連接並鎖定，然後在鎖定 狀態下沿著地板塊G2移動，以使得其短側邊與地板塊Gl連接或鎖定。 與地板塊G2的連接可以通過向內傾斜或咬合來進行，而與地板塊Gl的 連接是通過咬合來進行的。圖6b示出了添加第三地板塊G3的另一種方法，其中，地板塊G3 首先以其短側邊連接到地板塊G1的長側邊上，然後在鎖定狀態下沿著地 板塊Gl移動，並通過與地板塊G2咬合而連接或鎖定在一起。圖6a與圖 6b所示的方法基本上可獲得相同的效果。圖6c示出了又一塊地板塊G4是如何以與地板塊G3相同的方式被添 加的，即或者是通過根據圖6a所示的連接順序，或者是通過根據圖6b所 示的連接順序。通過重複這些步驟，將其它地板塊進行添加。圖7a示出了第二種安裝方法。在圖7a中，兩塊地板塊Gl和G2以 與上述圖6a中相同的方式被鎖定或連接一起，然後地板塊G3與地板塊 Gl的短側邊和地板塊G2的長側邊連接或鎖定在一起，這些短側邊和長 側邊形成具有基本上相同的連接裝置的均勻接合邊緣。這樣，地板塊G3 可或者通過向內傾斜，沿接合邊緣插入，或者通過咬合而被連接並在可能 的情況下鎖定在一起。地板塊G3的位置可通過沿接合邊緣移動該地板塊 而被調節，以使得其短側邊與地板塊G1的長側邊對齊，並與其一起形成 均勻的接合邊緣。圖7b示出了地板塊G4是如何以與地板塊G3相同的添 加方式而與由地板塊Gl和G3形成的公共接合邊緣接合在一起的。
圖8示出了第三種安裝方法。圖8a示出了多個地板塊G0， Gl和G3是如何布置，並以長側邊對 長側邊地接合，地板塊的短側邊彼此相對移位。短側邊的位移最好與地板 塊G2的寬度相同。所述位移可以通過例如採用在圖9中更加詳細地示出 的裝配件來完成。地板塊G2的添加可以以兩種方式進行。圖8a示出了地板塊G2的長側邊是如何首先通過向內傾斜，插入或 咬合而與地板塊G1的短側邊接合起來的。然後，在連接狀態下，地板塊 G2沿地板塊Gl的短側邊移動，直到藉助咬合使地板塊G2的短側邊與地 板塊G3的長側邊相連。圖8b示出了添加地板塊G2的第二種方法，即，藉助向內傾斜，插 入或咬合使其短側邊首先與地板塊G3的長側邊相連，然後，在連接狀態 下，沿著地板塊G3的長側邊移動，直到藉助咬合使地板塊G2的長側邊 與地板塊Gl的短側邊相連。圖8c示出了另 一地板塊G4是如何被添加的。首先，地板塊G4的一 個長側邊與地板塊G2的長側邊相連。隨後，地板塊G4移入地板塊G2 和G0之間。從而藉助移位運動將地板塊G4的另一長側邊與地板塊GO 的短側邊相連，其中，地板塊G4的連接裝置成直線地移入地板塊GO的 短側邊上的連接裝置中，以藉助咬合使地板塊G4的短側邊上的連接裝置 與地板塊Gl的長側邊相連。通過重複按照圖8c所示的步驟，可以添加其它地板塊。圖8d和8e示出了將地板塊添加到一排已安裝的地板塊G0， Gl， G3 的另一種方法。在圖8d中，地板塊G2可以這樣地4皮連接到地板塊GO和Gl上，即， 或者是藉助向內傾斜、插入或咬合使地板塊G2的長側邊首先與地板塊 GO的短側邊相連，然後在連接狀態下移動直到藉助咬合使其短側邊與地 板塊Gl的長側邊相連，或者是藉助向內傾斜、插入或咬合使地板塊G2 的短側邊首先與地板塊Gl的長側邊相連，然後在連接狀態下沿地板塊Gl的長側邊移動，直到藉助咬合使其短側邊與地板塊G1的長側邊相連。圖8e示出了另一塊地板塊G4的添加。首先，優選的是，藉助向內 傾斜，咬合或插入，使該地板塊的長側邊與地板塊G1和G2相連，所述 地板塊Gl和G2的長側邊和短側邊分別彼此對齊並形成均勻連續的接合 邊緣。然後，地板塊G4沿著該接合邊緣移動，直到藉助咬合使地板塊 G4的短側邊與地板塊G3的長側邊相接合。或者，可以採用相反的接合 順序，即，首先，藉助向內傾斜、插入或咬合使地板塊G4的短側邊與地 板塊G3的長側邊接合，然後，在連接狀態下使地板塊G4沿著地板塊G3 的長側邊移動，直到地板塊G4的長側邊與地板塊Gl和G2的短側邊和 長側邊分別連接。如果當前的安裝條件需要，還可以將上述安裝方法結合起來，通常， 當兩個接合邊緣被相互連接或鎖定在一起時，在接合邊緣的相互連接或鎖 定在一起的部分中的有效接合邊緣部分可以構成一較大的或較小的接合 邊緣部分。這樣，即使各地板塊的接合邊緣中僅有一小部分是有效的，也 可以將兩地板塊相互連接或鎖定在一起。圖9a-e示出了沿著牆壁端接(terminating)地板的不同方法。 一種 筒單的方法是，僅通過切斷所述地板塊的端部，從而它們即獲得與牆壁連 接的形狀。在切割之後，被切斷的邊緣可以以現有方式被踢腳板覆蓋。第二種可選擇的方法是採用 一種框架，該框架包括一行或多行地板 塊，它們被沿著牆壁鋪設，且可具有按照編號1-13的地板塊的形狀。通 過這種鋪設，框架中除了地板塊A13之外的所有地板塊都可以被機械地 接合。其它地板塊可根據安裝進行切割，並通過適合方式連接，例如使用 膠，或藉助例如手磨機(hand-milling machine)形成的舌槽或榫舌，或 者，使用如圖9c和9d所示的舌槽和可鬆動(loose)榫舌。第三種可選擇的方法是，所述框架1 - 13由如圖外所示的10個不同 的工廠加工的裝配件14-23填充，所述裝配件具有機械接合系統，所述 機械接合系統具有一槽側邊9 (由細線表示)和一榫舌側邊10 (由粗線表 示)。所述裝配件可以是不同形狀的，例如，三角形或梯形，且優選是具
有傾斜側邊，該側邊被切割成適合角度以配合其它地板塊。在常規的人字形鑲木地板中，該角度優選為45。。與圖9所示不同的其它圖案和角度也 是可行的。按照一個實施例，如圖9b所示，裝配件在其所有邊緣部分上 均設有用於與鄰接地板塊配合的連接裝置。還可以這樣製造裝配件，即， 將地板塊切割成適合形狀，然後，或者是在安裝地點藉助可移動成套工具， 或者是所述裝配件在切割之後被運送到工廠或車間進行機械加工，來為所 述裝配件設置連接裝置。本文所述的關於對地板塊上的連接裝置的設計也可以在適合的部分 應用於裝配件。如果裝配件僅設有一個槽9，且如果按如圖9c所示使用可鬆動榫舌 IO藉助膠進行接合，或者是具有一也構成如圖9d所示的機械接合系統的 可鬆動榫舌10，則裝配件的種類數可以被大大降低，這是因為這些裝配 件可以被鏡像翻轉。在一種優選的可選擇方法中，裝配件數可以被減少到 如圖9所示由14、 15、 16和17所標記的四種不同的裝配件。工廠加工的 槽和可鬆動榫舌可顯著地簡化安裝，這是因為，與使用例如手工工具加工 相比較，工廠加工的槽相對於地板塊表面的豎直位置的精度更高。所述可 鬆動榫舌10可以由例如塑料或鋁的擠壓型材構成。其還可以通過對適合 的木質纖維基板，木材料或類似材料進行機械加工製成。如圖9d所示的可鬆動榫舌10構成了豎直和水平鎖定裝置，這樣就能 夠使一塊地板塊的所有側邊與其它類似地板塊相接合。可鬆動榫舌10可 以以多種不同方式在兩側上形成一個或多個水平連接裝置，且其可以祐J殳 計成通過咬合、插入和/或向內傾斜來進行接合。可以對如圖lb、 ld和le 所示的榫舌10的變形類型以及其它已知的鎖定系統進行改變，從而它們 可以構成具有鎖定元件8的雙側可;^動榫舌元件，所述鎖定元件將接合邊 緣形成有適合的配合舌槽9的地板塊鎖定，類似於圖9d所示，該配合舌 槽9具有鎖定槽12。另外，可以設置一條帶/鑲地板條，其可以被安裝在地板塊的切開邊 緣上，且其旨在用於與鄰接地板塊的鎖定裝置配合，例如相互連接或鎖定 在一起。該條帶可以由適合的材料例如木材，鋁，塑料等製成，且適合於 被固定到地板塊的 一邊緣，該邊緣通過例如切割獲得而不具有完整的機械 鎖定系統。所述條帶可被方便地調節適應另 一地板塊設有的連接裝置的類 型，且其可以在預先研磨或不研磨的情況下被安裝。所述條帶可以設有切 割所需的標尺。適合的是，所述條帶通過與例如地板塊中的某些類型的條 帶、凹槽或孔等接合而以機械方式被固定到地板塊，還有膠，螺紋件，釘， 夾子，膠帶或其它固定裝置也是可想到的。還可以將多個實施例進行組合，從而在同一地板中，可以同時使用在 所有邊緣部分上均具有工廠加工的連接裝置的裝配件，和具有其它連接裝 置的配置的裝配件。例如，在這種情況下，工廠加工件可以筒化構成框架 的地板塊與構成實際人字形圖案的地板塊之間的裝配。藉助這種系統，框 架可以沿著一面或兩面牆壁鋪設，之後，藉助裝配件，所述人字形圖案被 連接到所述框架，且地板從房間中的第一角落開始鋪設。然後可使用其它 類型的連接裝置或者甚至以完全沒有連接裝置的傳統方式對與其它牆壁 的連接進行調節。圖10a-c示出了以菱形圖案進行鋪^:。在該實施例中，在鎖定位置中的移動以及咬合可以被用於合理地鋪設。圖10a示出了一種圖案，A， B兩種類型的地板塊可以該圖案4皮鋪設。 圖10a中的數字表示可行的鋪設順序.圖10b示出了 A， B兩種類型的地板塊是如何被短側邊對長側邊地接 合從而形成如圖10a所示的圖案的。圖10c示出了一種用於便於對稱圖案的鋪設的方法。地板塊A4 4皮偏 移放置，從而便於另一地板塊A與地板塊B的短側邊對齊地鋪設。然後 在接下來的鋪設之前，地板塊A4可被推回正確位置，但其也可以位於地 板塊A和B之間的中心位置，從而菱形圖案可以偏移列鋪設。按照圖10 所示的菱形圖案可有利地與其它尺寸的木塊結合，從而形成一種例如所謂 的"荷蘭式圖案"。圖11示意性示出了一種用於生產按照本發明的地板塊的方法。地板 塊的合理生產基本上是以這樣一種方式進行的，即，成套工具與地板塊半成品(blank)彼此相對放置。優選的是，所述成套工具適合於在同一移 動過程中對兩個相對的邊緣部分進行機械加工。這可以藉助布置於地板塊 的運動路徑F的每一側上的、用於形成各鎖定裝置的成套工具109和110 來實現。成套工具優選地由一個或多個磨削工具構成，所述磨削工具的尺 寸被設計成以本領域普通技術人員公知的方式對輪廓進行快速機加工。在 按照圖ll的示例中， 一成套工具109用於對形成豎直鎖定裝置的槽9的 側邊進行機加工，另一成套工具110用於對形成豎直鎖定裝置的榫舌10 的側邊進行才幾加工。
在完成第一機加工步驟109，即在地板塊的一對相對邊緣上形成鎖定 裝置之後，進行第二機加工步驟105，該機加工步驟用於在地板塊的另一 對相對邊緣上形成鎖定裝置。該第二機加工步驟105是這樣進行的，即， 與第 一步驟類似，^:成套工具和地板塊半成品沿著優選是垂直於第 一方向 的第二方向彼此相對移動。機加工步驟101和105以本領域普通技術人員 公知的方式進行，且在本發明的範圍內，可以使它們之間的順序發生變化。
通常，生產大量的地板塊完全是自動化的。在兩個生產步驟之間，地 板塊自動移動，這兩個生產步驟可以這樣安排，即地板塊半成品首先沿著 第一方向Fl移動，在地板塊的縱向方向上穿過包括第一成套工具109a 和110a的第一機加工裝置，然後沿著基本上垂直於第一方向的方向F2 穿過包括第二成套工具109b， 110b的第二機加工裝置。按照這種方法生 產的地板塊全部與按照本發明的地板塊A或B屬於相同類型。
然而，按照本發明，可以對現有的用於生產按照本發明的一種類型地 板塊的生產設備進行調整，使其能夠使用相同成套工具生產兩種類型的地 板塊。上述生產是這樣進行的，第一種類型的地板塊(例如A)按照如上 所述進行生產，即在兩個機加工步驟中生產，而對於用於形成第二種類型 地板塊(例如B)的地板塊半成品，其在完成第一機加工步驟101之後的 步驟104中，在其平面中#:旋轉半圏。隨後，地板塊半成品繼續進4亍第二 機加工步驟105。結果是，與地板塊A相比，地板塊B上的一對連接裝置
的位置被翻轉。從而地板塊B相對於地板塊A被鏡像翻轉。可以根據來自控制系統103的信息對地板塊的旋轉進行控制，該控制 系統控制在第一機加工步驟101之後且在被輸送到第二加工步驟105之前 對地板塊半成品進行旋轉的旋轉裝置102。按照該優選方法，當地板塊A和B是在同一生產線上且由同一成套 工具生產時，兩種地板塊將相同的長度和寬度。這就大大簡化了圖案的對 稱鋪設。如果地板塊在安裝之後可以被再次收起和被重新鋪設而不損壞接合 系統，則這是非常有利的。與安裝方法相比較，方便的是，地板塊的收起 方法基本上是與之相反的。通過將地板塊水平地拔出，從而藉助脫扣(snap out)使鎖定元件8離開鎖定槽12，而使得一側邊(通常情況下是短側邊) 被釋放。藉助沿著接合邊緣拔出，向上傾斜或藉助脫扣，使得另一側邊(最 合適的是長側邊)被釋放。圖12a-d示出了釋放地板塊的各種可選擇方法。在圖12a中，地板塊 l'在其短側邊的後側32具有一夾持槽120，該槽適合於一夾持工具121， 從而該夾持工具的夾持裝置122可以嚙合入該夾持槽120中。該夾持裝置 與一裝置123相連，該裝置123允許在地板塊的底側32的外側，將基本 上沿水平方向K的壓力或衝擊力施加到工具裝置上，並以這種方式釋放 地板塊而不會使其損壞。所述力可以藉助例如衝擊(通過使用例如錘或棒， 在把手處或類似部分進行牽拉或以猛拉)來施加。或者，夾持工具可以設 計成其夾持裝置嚙合在地板塊的另一部分，例如鎖定槽12或鎖定元件8 中，這取決於短側邊上的接合系統的設計。可以這樣使脫扣更容易，即， 使例如在短側邊上的鎖定元件被調節得較在長側邊上更低或具有不同半 徑等，從而脫扣及因此而發生的拆開可以在比例如較長側邊的張應力低的 情況下發生。因此，長側邊的接合系統可以例如按照圖12a進行設計，而 短側邊的接合系統則按照圖12b進行設計成具有相同的幾何形狀，所不同 的是鎖定元件8較低。圖12b還示出了 ，上接合邊緣可形成有位於長側邊 和/或短側邊上的斜面部分131,132。如果地板塊按照圖5b所示的長側邊
對短側邊的角度鋪設，特別是，如果藉助例如高摩擦力，膠，機械裝置等， 來阻礙或防止沿著長側邊平行移位，則可防止長側邊與短側邊分離。在這種鋪設圖案中，如圖12c所示，短側邊可以僅形成有豎直鎖定裝置，或者 如圖12d所示完全沒有鎖定裝置。夾持工具還可用於釋放以其它圖案(例 如平行列)鋪設的、其它類型的機械接合的地板塊。可以理解，為了提供 在安裝方法，耐用性和拆卸再利用方面最佳的地板，連接裝置和安裝方法 的實施例的多種不同組合是可行的。圖13a-13d示出了長側邊和短側邊是如何按照另一實施例4皮形成 的。在圖13a中，長側邊4a和4b可以通過向內傾斜而接合。在優選實施 例中，地板塊由不允許向下充分彎曲條帶6的材料製成，因此可以採用水 平咬合。圖13b示出了上述地板塊的短側邊5a和5b。在所述短側邊上， 鎖定元件8比在長側邊上更低，且鎖定槽的鎖定表面更小。在該實施例中， 短側邊不能沿水平方向鎖定。圖13c和13d示出了可藉助向內傾斜和咬合 使長側邊對著短側邊鎖定，這是由於當地板塊被水平接合併被咬合在一起 時，短側邊上變化的鎖定系統僅需要使條帶6向下彎曲較少量。在該實施 例中，長側邊4a具有一裝飾性槽133，該槽僅出現在一個接合邊緣上。 其優點是，所述接合邊緣比在地板塊1和l'的接合邊緣上都具有裝飾性槽 的情況更不易被觀察到。此外，還可以簡化製造。如果短側邊上的鎖定系 統例如沒有榫舌10,地板塊僅在水平方向上被鎖定。發明人已經試驗了許多不同的圖案，假定在地板的安裝中所使用的地 板塊為具有相同規格的或具有不同規格的，以及具有可咬合和鏡像翻轉接 合系統，這些都是很明顯的。基本上，本發明可被用於提供已知的與具有 榫舌和槽的鑲木地板的安裝有關的所有圖案，以及與藉助膠合或釘牢到基 板並從而不具有限制選擇接合側邊的可能性的接合系統的鑲木地板的安 裝有關的所有圖案。還可以生產這樣的地板塊，即，其具有多於四個側邊， 且其可在3， 4，或者更多側邊上具有第一對連接裝置，且其在對應的鄰 接側邊上具有第二對連接裝置，地板塊還可設有多於兩對不同的配合鎖定 裝置。另外，還可釆用現有技術中能夠咬合在一起的所有機械接合系統。
權利要求
1.一種地板，所述地板包括具有第一和第二對相對側邊(4a，4b；5a，5b)的矩形地板塊(1，1′)，所述地板塊接合成圖案，其中所述第一對側邊(4a，4b)包括一對相對的第一機械連接裝置，該第一機械連接裝置包括用於將所述地板塊沿豎直方向(D1)鎖定在一起的榫舌(10)和舌槽(9)，所述第一對側邊包括一對相對的第二機械連接裝置，該第二機械連接裝置包括位於所述第一對相對側邊(4a，4b)的側邊形成部中的一個上的向上凸出的鎖定元件(8)，該鎖定元件(8)與位於相鄰地板塊的所述第一對相對側邊(4a，4b)的側邊形成部中的另一個上的鎖定槽(12)配合，用於將所述地板塊沿水平方向(D2)鎖定在一起，由此所述連接裝置允許藉助向內傾斜沿水平方向和豎直方向(分別為D2和D1)鎖定在一起，從而榫舌(10)被接收在舌槽(9)內並且鎖定元件(8)進入鎖定槽(12)，其特徵在於，所述圖案通過具有不同表面材料的兩種類型的地板塊(A，B)形成。
2. 如權利要求l所述的地板，其特徵在於，所述地板塊的第二對相對 側邊(5a，5b)中的至少一個側邊具有連接裝置(9,10)。
3. 如權利要求2所述的地板，其特徵在於，在所述第二對相對側邊 (5a， 5b)處的所述連接裝置(9， 10)被設計成用於將所述側邊沿水平方向和豎直方向(分別為Dl和D2)鎖定在一起。
4. 如權利要求2所述的地板，其特徵在於，位於所述第二對相對側 邊(5a)上的連接裝置不具有榫舌，從而地板塊僅沿水平方向(D2)被鎖定。
5. 如權利要求2所述的地板，其特徵在於，位於所述第二對相對側 邊上的連接裝置不具有鎖定元件，從而地板塊僅沿豎直方向(Dl)被鎖 定。
6. 如權利要求1所述的地板，其特徵在於，所述第二對相對側邊(5a， 5b)被設計成既不沿水平方向(Dl)也不沿豎直方向(D2)鎖定。
7. 如權利要求2所述的地板，其特徵在於，在所述第二對相對側邊 (5a， 5b)處的所述連接裝置(9， 10)被設計成用於藉助向內傾斜和/或咬合鎖定在一起。
8. 如權利要求7所述的地板，其特徵在於，地板塊的兩個相互垂直 的邊緣部分(分別為4a， 5b和4b， 5a)具有基本上相同的連接裝置(9， 10)。
9. 如權利要求7或8所述的地板，其特徵在於，所述連接裝置可借 助放脫扣而被拆開。
10. 如權利要求9所述的地板，其特徵在於，在第一方向上的連接裝 置被設計成在比第二方向上的連接裝置的張應力小的張應力下被拆開。
11. 如權利要求10所述的地板，其特徵在於，在所述第二對相對側 邊中的一個上的鎖定元件已經相比於所述第一對相對側邊中的一個上的 對應鎖定元件進行了調節，從而能夠在比該長側邊上的張應力小的張應力 下發生放脫扣和進而拆開。
12. 如前述權利要求中任何一項所述的地板，其特徵在於，所述地板 塊的尺寸近似等於傳統圖案鑲木地板中的木塊的尺寸。
13. 如權利要求12所述的地板，其特徵在於，所述地板塊的寬度為7 一 9cm，長度為40 - 80cm。
14. 如前述權利要求中任何一項所述的地板，其特徵在於，所述地板 以浮動方式鋪設。
15. 如前述權利要求中任何一項所述的地板，其特徵在於，地板的接 合至少部分地由施加到所述第二對側邊和/或所述第一對側邊或地板塊下 側上的膠來完成。
16. 如前述權利要求中任何一項所述的地板，其特徵在於，所述第一 對側邊的一個側邊形成部(4a)具有一裝飾性槽(133)，該裝飾性槽僅 出現在所述第 一對側邊的其中 一 個所述側邊形成部上。
17. 如權利要求1-11或14-16中任何一項所述的地板，其特徵在 於，所述地板塊是方形的。
18. 如權利要求2-5或7-16中任何一項所述的地板，其特徵在於， 一種類型的地板塊(A)的沿著一對相對邊緣部分的連接裝置(9， 10) 被以這樣一種方式布置，即，其相對於另一種類型的地板塊(B)的沿著 同一對相對邊緣部分的相應連接裝置(9,10)鏡像翻轉。
19. 如前述權利要求中任何一項所述的地板，其特徵在於，所述兩種 類型的地板塊包括選自以下的表面材料組合-木質和層壓，-層壓和漆布，-木質和漆布，-木質和人造纖維，以及-層壓和人造纖維。
20. 如前述權利要求中任何一項所述的地板，其特徵在於，所述兩種 類型的地板塊具有相同的厚度。
21. 如前述權利要求中任何一項所述的地板，其特徵在於，所述兩種 類型的地板塊具有不同的規格。
全文摘要
本發明包括用於安裝人字形地板的地板塊，所述地板塊形成有相對的兩側邊，它們彼此翻轉。本發明還包括用於生產和製造包括這種地板塊的地板的方法，以及用於這種地板的裝配件和部件組。
文檔編號E04F15/04GK101113636SQ20071014665
公開日2008年1月30日 申請日期2002年9月20日 優先權日2001年9月20日
發明者D·佩爾萬, T·佩爾萬 申請人:瓦林格創新股份有限公司