表面安裝型振動電動機及裝載該電動機的可攜式通信設備的製作方法
2023-11-07 18:39:47 1
專利名稱：表面安裝型振動電動機及裝載該電動機的可攜式通信設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及的是表面安裝型振動電動機及表面安裝型振動電動機的固定構造，特別是，涉及具有焊接在電路板上的電動機架的表面安裝型振動電動機、和該表面安裝型振動電動機的安裝構造，以及裝載該電動機的可攜式通信設備。
背景技術：
近年來，使用於電子設備等的電子零部件，在組裝生產上很多情況下被設計為使用回流焊接的電路板表面安裝型。這種電子零部件，載置於印刷有膏狀釺焊料的電路板的規定位置上，通過在加熱爐內熔化的膏狀釺焊料被熱處理後，各電子零部件固定在電路板上。
另外，與上述電子零部件相同，最近使用於一部分可攜式通信設備(可攜式電話機)等的振動電動機，也作為表面安裝型的一個零部件，也就是說將耐熱技術規格的振動電動機作為回流零部件進行設計並使用。作為一般的表面安裝型振動電動機已知的有，通過將保持電動機殼外裝的收容部和將收容部支持於電路板上的底板部呈整體地彎曲成形的板狀金屬制支架框，來保持上述振動電動機主體；將與設置在電路板上的饋電焊盤連接的振動電動機主體側饋電端子，設置在與上述金屬制支架框的接合面同一面上的、固定形狀的表面安裝型振動電動機。這樣，表面安裝型振動電動機，其生產工序近年來正在變更為，直接焊接固定在電路板上。
以下，例如，將現有構造的一個例子表示於專利文獻1、2。
專利文獻1特開平11-234943號公報專利文獻2特開2003-143799號公報發明內容本發明所要解決的課題
表面安裝型振動電動機為了適應對其電路板的安裝技術，具有各種各樣的問題。首先，表面安裝型振動電動機，由於與其他一般的回流電子零部件相比其規格和重量大，進而進行旋轉動作的電動機主體內部的構造無間隙而精密地組成，因此，對於衝擊容易被機械破壞。因此，在不小心使設有表面安裝型振動電動機的可攜式電話機等跌落時，對應於重量(自重)的慣性力或衝擊力會施加到表面安裝型振動電動機內部，成為由電動機主體內部驅動零部件的變形而引起的動作不良、或電動機主體自身破損的原因。另外，表面安裝型振動電動機與現有的其他回流電子零部件相比，因為上述重量的關係而有更大的力施加於焊接處上，因此也具有容易從電路板的固定面剝落的問題。
特別是在專利文獻1及2中，由於將振動電動機主體固定在電路板上的電動機架部自身為全部由金屬制材料構成的金屬制支架，因此，對於電路板表面雖然通過焊錫的固定具有剛性且牢固，但是相反地沒有了電動機架側的柔性，與作為現有固定方法的將彈性橡膠介于振動電動機主體的周圍而夾持的固定方法相比，對於由壓倒性跌落等產生的衝擊外力，產生電動機主體容易受影響的構造性問題。另外，現有的金屬制支架因固定的支架部的彈性支持力不足而異常振動，從而發出異常噪聲暫時也會成為問題。
進而，表面安裝型振動電動機在生產工序上，由回流焊接引起的熱的影響大。通常，回流焊接爐中的燃燒溫度模式在峰值時也可達到最高約270℃，會擔心對滑動部和樹脂部件等的電動機主體內部的軸承部、驅動系統零部件的熱的影響。空芯電動機的情況是，與帶芯電動機(coredmotor)相比電動機內部的構造精密，特別是具有因對含有空芯圓筒狀卷線線圈的轉子部的加熱而引起的形狀變化的問題。回流焊接最理想的是，在僅加熱與電路板的接合部分後以一面焊接，儘可能抑制對電動機主體內部側的熱影響的熱處理方法。但是，假設即使使用了感應加熱和皮帶連續型電爐，接合部的金屬表面溫度也必須達到焊錫熔點溫度。
另外，由於表面安裝型振動電動機是作為產生振動裝置而起作用的，因此由自身的驅動動作產生的振動力，在動作中當然經常施加到表面安裝型振動電動機與電路板的焊接處上。因此，由於與其他電子零部件相比，較大的離心旋轉力每次都會施加到焊接處上，因此具有強度歷時地降低、容易剝落的大問題。
進而，將上述表面安裝型振動電動機的饋電端子與設置於電路板上的饋電焊盤焊接的連接處上，也存在與上述同樣的剝落問題。特別是，在與上述饋電端子焊接的電路板表面的連接處剝落的情況下，會引起振動電動機主體因導通不良而不能驅動的重大問題。
因此，本發明的課題的目的在於提供一種，使焊接在電路板上的表面安裝型振動電動機對於跌落等衝擊不易受機械破壞；另外，能夠防止整個支架從固定的電路板剝落的情況；另外，對電路板側的安裝構造簡單，通過饋電端子能夠進一步穩定地連接，並且，能夠將動作時的振動充分地傳到框體殼側的表面安裝型振動電動機。另外同時地，目的在於提供，抑制了由在表面安裝技術中所不可欠缺的回流處理中的熱而引起的對電動機主體內部的不良影響的耐熱構造。
解決課題的手段為了解決上述課題，權利要求1所述的發明是一種表面安裝型振動電動機，它是通過輸出軸端部上安裝有偏心砝碼的振動電動機主體、和保持(hold)上述振動電動機主體並載置於電路板上的電動機架，利用回流焊接將上述電動機架的一部分接合固定在上述電路板上的，其特徵在於，上述電動機架由整體成形的耐熱性樹脂部件或彈性部件形成，同時，設有覆蓋上述振動電動機主體的外周並將電動機主體保持於內部的電動機夾持部、和配置在上述電動機夾持部與上述電路板的相對位置上的電動機支持部；並且，上述電動機支持部的電路板側一端部上，呈整體地設有與上述電路板側焊接用的金屬接合部。
另外，權利要求2所述的發明，其特徵在於，在權利要求1所述的表面安裝型振動電動機中，所說的金屬接合部相對於上述電動機架的電動機支持部的一端部，通過熱粘結或熔焊呈整體地被接合固定。
另外，權利要求3所述的發明，其特徵在於，在權利要求1所述的表面安裝型振動電動機中，所說的金屬接合部相對於上述電動機架的電動機支持部的一端部，由耐熱性粘結劑呈整體地被接合固定。
另外，權利要求4所述的發明，其特徵在於，在權利要求1所述的表面安裝型振動電動機中，所說的金屬接合部相對於上述電動機架的電動機支持部的一端部，通過插入式鑄模(insert mold)呈整體地被接合固定。
另外，權利要求5所述的發明，其特徵在於，在權利要求1所述的表面安裝型振動電動機中，所說的金屬接合部相對於上述電動機架的電動機支持部的一端部，通過機械嵌合被插入固定。
進而，權利要求6所述的發明，其特徵在於，在權利要求1～5的任意一項所述的表面安裝型振動電動機中，所說的金屬接合部的至少接合面的一部分上，形成有通過斷層差、凹處、孔、切口、槽、間隙等的熔融焊錫形成焊錫圓角(solder fillet)的焊錫積存部。
進而，權利要求7所述的發明，其特徵在於，在權利要求1～6的任意一項所述的表面安裝型振動電動機中，所說的振動電動機主體設有與設置在上述電路板上的饋電焊盤焊接的饋電端子；並且，所說的饋電端子通過向上述電路板上的饋電焊盤延伸的板狀端子片，在其一部分上設有具有彈性的彎曲部。
另外，進而權利要求8所述的發明是一種裝載有表面安裝型振動電動機的可攜式通信設備，其中表面安裝型振動電動機是通過輸出軸端部上安裝有偏心砝碼的振動電動機主體、和保持上述振動電動機主體並載置於設備電路板上的電動機架，利用回流焊接將上述電動機架的一部分接合固定在上述電路板上的，其特徵在於，上述電動機架由整體成形的耐熱性樹脂部件或彈性部件形成，同時，設有覆蓋上述振動電動機主體的外周並將電動機主體保持於內部的電動機夾持部、和配置在上述電動機夾持部與上述電路板的相對位置上的電動機支持部；並且，上述電動機支持部的電路板側一端部上，呈整體地設有與上述電路板側焊接用的金屬接合部；在裝入設備內時，將上述電動機架的金屬接合部焊錫接合固定在可攜式設備框體殼內部的上述電路板上。
發明效果如果採用權利要求1所述的發明，例如
圖1及圖2所示，電動機架5由整體成形的耐熱性樹脂部件或彈性部件形成，同時，設有覆蓋上述振動電動機主體2外周並將電動機主體保持於內部的電動機夾持部5a、和配置在上述電動機夾持部5a與電路板9的相對位置上的電動機支持部5b，並且，上述電動機支持部5b的電路板側一端部上，呈整體地設有與上述電路板9焊接用的金屬接合部6，因此，能夠一邊通過樹脂部件或彈性部件確實地保持振動電動機主體2，一邊機能性地將金屬部分僅配置在與電路板側的接合面部分，而且作為電動機架5，構造簡單且能夠謀求輕量化，同時，能夠在最低限需要範圍內進行部分的焊錫接合。
另外，如果採用權利要求1所述的發明，例如圖3所示，上述電動機夾持部5a和電動機支持部5b的大致整體由樹脂部件或彈性部件構成，且保持振動電動機主體2的部分由具有彈性的可變部件(彈性橡膠等)形成，因此與現有的金屬性支架相比，在將表面安裝型振動電動機1和電路板9焊接固定並組合的情況下，對於跌落等由外部受到的大的衝擊力(箭頭標誌)，能夠如圖9的虛線所示那樣彈性變形來減少對振動電動機主體2的物理影響。另外，同時能夠瞬間地彈性吸收施加在焊接處上的力。
也就是說，如果採用本發明，通過上述電動機夾持部5a和電動機支持部5b的樹脂部件或彈性部件，產生對於跌落衝擊等外部應力的緩衝材料(減振器)的作用，從而能夠降低施加在上述表面安裝型振動電動機1和上述電路板9的焊接處上的力，因此，發揮能夠防止上述表面安裝型振動電動機1從上述電路板9剝落的效果。
進而，如果採用權利要求1所述的發明，由於保持振動電動機主體2的上述電動機夾持部5a和電動機支持部5b的大致整體由耐熱性原材料的樹脂部件或彈性部件構成，因此，與現有的金屬制支架相比熱傳導低，能夠減少回流焊接處理時對振動電動機主體2內部的熱的影響。也就是說，對於由回流焊接處理引起的來自外部的加熱，覆蓋振動電動機主體2周圍的耐熱性樹脂部件或彈性部件實質上完成絕熱效果，從而抑制振動電動機主體2內部的溫度上升，因此發揮不易受熱影響的效果。
另外，如果採用權利要求2所述的發明，由於上述金屬接合部6相對於上述電動機架5的電動機支持部5b的一端部，通過熱粘結或熔焊呈整體地被接合固定，因此，在對於熱接合部一直穩定的基礎上，對於與樹脂部件或彈性部件的組合，作為權利要求1所使用的電動機架形狀能夠得到充分的接合強度。
另外同樣地，如果採用權利要求3～5所述的發明，由於上述金屬接合部6相對於上述電動機架5的電動機支持部5b的一端部，通過耐熱性粘結劑、插入式鑄模、機械嵌合呈整體地被接合固定或插入固定，因此對於與樹脂部件或彈性部件的組合，作為權利要求1所使用的電動機架形狀能夠得到充分的接合強度。
另外，如果採用權利要求6所述的發明，如圖5所示，金屬接合部6的至少接合面的一部分上，形成通過斷層差、凹處、孔、切口、槽、間隙等的熔融焊錫形成焊錫圓角11的焊錫積存部13，因此，通過形成設有例如圖4所示的第一金屬相接部6E1-E4以及第二金屬相接部6F1-F4的金屬接合部6的形狀，能夠使表面安裝型振動電動機1的電動機架5與電路板9之間的焊錫接觸面積增大。
也就是說，如圖5所示，在通過上述第一金屬相接部6E1-E4以及上述第二金屬相接部6F1-F4被隔開的上述間隙位置上，滲入因表面張力而鼓起凝固的焊錫12，並形成焊錫圓角11，因此實質上焊錫面積擴大，能夠將上述第一金屬相接部6E1-E4以及上述第二金屬相接部6F1-F4與上述電路板9的焊錫12接合面牢固地進行固定。因此，即使在上述表面安裝型振動電動機1上施加了使其從上述電路板9剝落方向的力，也能夠通過上述鼓起凝固的焊錫圓角11部分，將上述表面安裝型振動電動機1穩定地焊接固定在上述電路板9上。
因此，如果採用本發明，發揮能夠防止上述表面安裝型電動機1從上述電路板9剝落的效果。
另外，如果採用權利要求7所述的發明，如圖6所示，由於安裝于振動電動機主體2的端帽7的端子片上設有具有連接部4A和彎曲部4B的一對饋電端子4，因此，能夠通過上述彎曲部4B吸收施加在上述饋電端子4與上述電路板9的焊接處上的箭頭標誌方向的力。因此，能夠降低施加在上述饋電端子4與上述電路板9的焊接處上的力，能夠吸收由上述電路板9的高度方向(箭頭標誌方向)的變動而產生的作動量。
另外，如果採用權利要求8所述的發明，則電動機架5設有，覆蓋上述振動電動機主體2外周並將電動機主體2保持於內部的電動機夾持部5a和配置在上述電動機夾持部5a與電路板9的相對位置上的電動機支持部5b，並且，上述電動機支持部5b的電路板側一端部上，呈整體地設有與上述電路板9側焊接用的金屬接合部6；通過將輸出軸端部上安裝有偏心砝碼3的振動電動機主體2、和由耐熱性樹脂部件或彈性部件形成的電動機架5呈整體地組裝，利用回流焊接將上述電動機架5的金屬接合部6焊錫接合併裝入，將上述整體組裝後的部件裝載於可攜式設備框體殼內部的上述電路板上，從而能夠得到裝載有上述表面安裝型振動電動機1的可攜式通信設備。
由此，在表面安裝型振動電動機1被裝入可攜式通信設備的框體內時，電動機夾持部5a和電動機支持部5b成為整體，如圖9所示，在電路板9的面上彈性支持傾倒的力，不僅能夠阻止施加在上述電動機架5上的力，而且如圖8所示，能夠有效地將動作時的上述振動電動機主體2的振動從電路板9傳到上述設備框體殼側。進而，通過電動機架5的振動電動機主體2的保持狀態穩定，也能夠防止如現有的金屬制支架那樣固定支架的彈性保持力不足而異常振動，從而發出異常噪聲的情況。
本發明的最佳實施形態以下，參照附圖以所示的一個例子，對本發明的表面安裝型振動電動機及表面安裝型振動電動機的安裝構造所涉及的實施形態進行詳細說明。
圖2表示表面安裝型振動電動機1的一個例子。如圖2所示，振動電動機主體2的圓筒外周上，安裝有覆蓋電動機殼的、例如由耐熱性彈性矽橡膠形成的電動機架5。該電動機架5單體，呈如圖3和圖4所示的異型的大致圓筒形狀，設有由樹脂部件或彈性部件整體成形的電動機夾持部5a和電動機支持部5b，以及在底面部分上與上述電動機支持部5b的端面部位呈整體地成形形成有梳形的金屬接合部6。
另外，對於金屬接合部6與電動機支持部5b的接合固定方法，一般有效的是通過熱粘結或熔焊、耐熱性粘結劑的方法，但是，在電動機架5的樹脂部件或彈性部件的注射成形時，也可以整體地將金屬接合部6插入鑄模而成形。另外，如圖7所示，不是在接合面進行固定，而是也可以作為具有與上述金屬接合部6相同的接合面，在金屬接合部8外周的一部分上，與上述樹脂部件或彈性部件進行機械嵌合的構造而進行固定。
該電動機架5的金屬接合部6，如圖4詳細所示，被分割為第一金屬接合部6E1-E4和第二金屬接合部6F1-F4，形狀上以互相平行的兩邊、和從上述兩邊的相對方向一端側延伸的形狀，帶有切口的多個(在本實施形態中是四個)各金屬接合部6E1-6E4(6E1、6E2、6E3、6E4)和6F1-6F4(6F1、6F2、6F3、6F4)呈梳形地交替組合而配置。
在本實施形態中，是使用由上述耐熱性矽橡膠形成的電動機架5，但電動機架5隻要是耐熱性優越的材質即可，例如也可以由氟樹脂形成。只要能夠得到相同的耐熱彈性效果，並沒有特別的限定。
接下來，圖1及圖6、圖8表示與本實施形態涉及的表面安裝型振動電動機1的電路板的接合狀態及饋電端子構造的一個例子。
上述表面安裝型振動電動機1是，直接回流焊接在表面印刷有膏狀釺焊料的PCB(Printed Circuit Board)電路板-所謂的電路板9的板面上的焊錫接合面上的表面安裝零部件，是主要設置於可攜式通信設備上的無聲振動警報用的電動機零部件。該表面安裝型振動電動機1的輸出軸端部上安裝有，通過如圖1所示的質偏心的砝碼產生振動的小型偏心砝碼3，另外，在振動電動機主體2側上，設有收容旋轉驅動機構零部件的大半部分的大致圓筒狀的電動機殼。
另外，振動電動機主體2的端帽7的端面上，以向電路板9延伸的形狀安裝有饋電端子4。該饋電端子4上，如在圖6中放大表示的連接狀態，呈整體地形成有為了具有彈簧彈性而一部分彎曲的彎曲部4B和平面狀的連接部4A。沿著該彎曲部4B的電路板9面延伸的連接部4A，面相對地焊接在設置於電路板9側的饋電焊盤10上。這些通過彎曲部4B和連接部4A的饋電端子4的形狀並不限於圖6的形狀，只要是能夠在電路板高度方向(箭頭標誌)上可動的彎曲形狀即可。效果上主要目的在於，不易受到因振動電動機主體2動作時的旋轉振動而引起的、對饋電端子4連接部的影響。
接下來，作為通過具體的回流焊接的接合方法的一個例子，表示以下的處理工序。首先第一，如圖2所示，將輸出軸端部上安裝有偏心砝碼的振動電動機主體2、和由整體成形的耐熱性樹脂部件或彈性部件形成的電動機架5組合。該電動機架5的構造為，設有覆蓋上述振動電動機主體2外周並將電動機主體保持於內部的電動機夾持部5a和配置在上述電動機夾持部5a與電路板9的相對位置上的電動機支持部5b，並且，在上述電動機支持部5b的電路板9側的一端部上，呈整體地設有與上述電路板9焊接用的金屬接合部6。
將該設有上述振動電動機主體2及電動機架5的表面安裝型振動電動機1，載置於印刷有膏狀釺焊料的電路板9的規定位置上，並與上述電路板9一起搬送到回流焊接加熱爐內(未圖示)。此時，相對於爐內的燃燒溫度模式，在電動機架5內部和外部產生溫度差。也就是說，在電動機架5外部的金屬接合部6通過加熱達到焊錫熔化的設定溫度，而在電動機架5內部的振動電動機主體2側相對於外部其溫度上升被抑制。這樣不需要進行規定溫度維持時間的設定變更，回流處理的工序與現行處理相同即可。實質上電動機主體內部的溫度上升被抑制，該效果是通過現有的金屬制支架絕對不能得到的絕熱效果。
在爐內熔化的焊錫12，蔓延至圖1所示的表面安裝型振動電動機1底面側的上述金屬接合部6的平面，以及作為圖5所示的交叉影線部分的金屬接合部6的上升側面並被焊接固定。一般將如圖5所示的剖面三角形狀稱為「焊錫圓角」，並成為評價焊接好壞的標準。由此，焊錫接合強度也得以提高。
這樣，通過加熱爐回流焊接處理後的表面安裝型振動電動機1，也被填充到分割為上述圖4所示的第一金屬接合部6E1-6E4和第二金屬接合部6F1-6F4的切口，也就是說，被填充到多個(在本實施形態中是四個)各金屬接合部6E1-6E4(6E1、6E2、6E3、6E4)和6F1-6F4(6F1、6F2、6F3、6F4)呈梳形地交替組合而配置的形狀的焊錫積存部13及6E1-6E4和6F1-6F4兩者間的間隙部分，因此實質上接合面積增大，從而能夠得到更強的接合強度。
以上，通過回流焊接被接合固定的本發明的表面安裝型振動電動機1，以如圖1所示的狀態配置在電路板9上，在電路板9安裝於實際的可攜式通信設備內部的情況下，與現有構造的金屬制支架相比，特別是對於跌落衝擊等外部應力吸收該力從而能夠得到穩定的支持構造，從而振動電動機自身的耐久性和耐震的可靠性飛躍性地提高。也就是說，能夠防止表面安裝型振動電動機1從電路板9剝落的情況。
另外，在可攜式通信設備(可攜式電話機)中，設有通過互相嵌合而形成框體的一對框體殼(A蓋和B蓋)，將該一方的A蓋和焊接有上述表面安裝型振動電動機1的電路板9，如圖8所示，通過以另一方的B蓋在相對的位置上固定電路板9的底部而進行固定，也能夠進一步穩定地保持振動電動機主體2。
也就是說，在如圖8所示的安裝構造中，可以舉出現有金屬制支架上所沒有的作為本發明另一效果的振動傳達構造。這是通過使電動機架5的彈性部件介於表面安裝型振動電動機1與一方的A蓋之間，在使上述一對框體殼(A蓋和B蓋)嵌合時，表面安裝型振動電動機1整體通過A蓋在框體殼空間內被彈性支持，向電路板9側被按壓，同時，通過電路板9被夾持為從另一方的B蓋側也被按壓。由此，振動電動機主體2的振動力直接，也就是說不通過電路板而直接傳到框體殼上，因此實質上所感到的振動增大。進而，振動電動機主體2側也被確實地彈性保持。
如以上所說明，本實施形態涉及的表面安裝型振動電動機1，在裝載於可攜式通信設備內時，與現有構造的金屬制支架相比，特別是對於跌落衝擊等的外部應力，吸收該力從而獲得穩定的支持構造，從而振動電動機自身的耐久性和耐震的可靠性飛躍性地提高。也就是說，能夠防止表面安裝型振動電動機1從電路板9剝落的情況。
工業上的利用可能性本發明的表面安裝型振動電動機，可以利用於可攜式電話機、PHS、無線通信設備等的可攜式通信設備、移動式電子設備、手錶、或可攜式遊戲機及TV遊戲機的操縱器等的電子玩具，也可以利用於等候室的呼叫裝置、針對聾啞人的輔助器具、商業基準的人形機器人、或助聽器等的隨身攜帶型應用產品上。
附圖的簡單說明圖1是表示本發明涉及的表面安裝型振動電動機實施形態的概略剖面圖。
圖2是表示本發明涉及的表面安裝型振動電動機實施形態的正視圖(a)、及X-X線的概略剖面圖(b)。
圖3是表示設置於本發明涉及的表面安裝型振動電動機上的電動機架實施形態的正視圖(a)、及X-X線的概略剖面圖(b)、及後視圖(c)。
圖4是表示設置於本發明涉及的表面安裝型振動電動機上的電動機架實施形態的仰視圖。
圖5是說明設置於本發明涉及的表面安裝型振動電動機上的電動機架金屬接合部的焊錫圓角的放大圖。
圖6是表示設置於本發明涉及的表面安裝型振動電動機上的饋電端子的連接實施形態的部分放大圖。
圖7是表示設置於本發明涉及的表面安裝型振動電動機上的電動機架金屬接合部的機械嵌合實施形態的正視圖(a)、及X-X線的概略剖面圖(b)、及後視圖(c)。
圖8是表示本發明涉及的表面安裝型振動電動機和電路板的安裝構造的、和框體殼的組裝配置的示意圖。
圖9是表示設置於本發明涉及的表面安裝型振動電動機上的電動機架的彈性變形實施形態的正視圖。
符號的說明1 表面安裝型振動電動機2 振動電動機主體3 偏心砝碼4 饋電端子4B彎曲部4A連接部5 電動機架5a電動機夾持部5b電動機支持部6 金屬接合部6E1-E4第一金屬接合部6F1-F4第二金屬接合部7 端帽8 金屬接合部9 電路板10饋電焊盤
11焊錫圓角12焊錫13焊錫積存部
權利要求
1.一種表面安裝型振動電動機，它是通過輸出軸端部上安裝有偏心砝碼的振動電動機主體、和保持上述振動電動機主體並載置於設備電路板上的電動機架，利用回流焊接將上述電動機架的一部分接合固定在上述電路板上的，其特徵在於，上述電動機架由整體成形的耐熱性樹脂部件或彈性部件形成，同時，設有覆蓋上述振動電動機主體的外周並將電動機主體保持於內部的電動機夾持部、和配置在上述電動機夾持部與上述電路板的相對位置上的電動機支持部，並且，上述電動機支持部的電路板側一端部上，呈整體地設有與上述電路板側焊接用的金屬接合部。
2.如權利要求1所述的表面安裝型振動電動機，其特徵在於，所說的金屬接合部相對於上述電動機架的電動機支持部的一端部，通過熱粘結或熔焊呈整體地被接合固定。
3.如權利要求1所述的表面安裝型振動電動機，其特徵在於，所說的金屬接合部相對於上述電動機架的電動機支持部的一端部，由耐熱性粘結劑呈整體地被接合固定。
4.如權利要求1所述的表面安裝型振動電動機，其特徵在於，所說的金屬接合部相對於上述電動機架的電動機支持部的一端部，通過插入式鑄模呈整體地被接合固定。
5.如權利要求1所述的表面安裝型振動電動機，其特徵在於，所說的金屬接合部相對於上述電動機架的電動機支持部的一端部，通過機械嵌合被插入固定。
6.如權利要求1～5所述的表面安裝型振動電動機，其特徵在於，所說的金屬接合部的至少接合面的一部分上，形成有通過斷層差、凹處、孔、切口、槽、間隙等的熔融焊錫形成焊錫圓角的焊錫積存部。
7.如權利要求1～6中任意一項所述的表面安裝型振動電動機，其特徵在於，所說的振動電動機主體，設有與設置於上述電路板上的饋電焊盤焊接的饋電端子；並且，所說的饋電端子通過向上述電路板上的饋電焊盤延伸的板狀端子片，在其一部分上設有具有彈性的彎曲部。
8.一種裝載有表面安裝型振動電動機的可攜式通信設備，其中表面安裝型振動電動機是通過輸出軸端部上安裝有偏心砝碼的振動電動機主體、和保持上述振動電動機主體並載置於設備電路板上的電動機架，利用回流焊接將上述電動機架的一部分接合固定在上述電路板上的，其特徵在於，上述電動機架由整體成形的耐熱性樹脂部件或彈性部件形成，同時，設有覆蓋上述振動電動機主體的外周並將電動機主體保持於內部的電動機夾持部、和配置在上述電動機夾持部與上述電路板的相對位置上的電動機支持部，並且，上述電動機支持部的電路板側一端部上，呈整體地設有與上述電路板側焊接用的金屬接合部，在裝入設備內時，將所說的電動機架的金屬接合部，焊錫接合固定在可攜式設備框體殼內部的上述電路板上。
全文摘要
本發明的目的在於獲得一種對於作為表面安裝型振動電動機弱點的、受到跌落衝擊的接合部，能夠提高其強度及防止剝落、且支架構造簡單，能夠穩定地饋電連接的表面安裝構造；在通過回流焊接將電動機架的一部分接合固定在電路板上的表面安裝型振動電動機中，上述電動機架由整體成形的耐熱性樹脂部件或彈性部件形成，同時，設有覆蓋上述振動電動機主體的外周並將電動機主體保持於內部的電動機夾持部、和配置在上述電動機夾持部與上述電路板的相對位置上的電動機支持部，並且，上述電動機支持部的電路板側一端部上，呈整體地設有與上述電路板側焊接用的金屬接合部。
文檔編號B06B1/16GK1938923SQ20058000977
公開日2007年3月28日 申請日期2005年3月24日 優先權日2004年4月2日
發明者赤石隆之, 盛田和男, 內海秀太 申請人:並木精密寶石株式會社