空預器密封結構的製作方法
2023-11-07 14:59:07 1
本實用新型涉及一種空預器密封結構。
背景技術：
迴轉式空氣預熱器(下稱空預器)普遍存在漏風問題，漏風嚴重將直接影響到鍋爐的安全、經濟運行。
迴轉式空預器的漏風大致分為攜帶漏風和直接漏風。攜帶漏風是空預器受熱面空間所容納的氣體由於轉子轉動而混入另一種氣體引起的洩漏，是迴轉式空預器所固有的，其洩漏量約佔總漏風量的10％—20％。直接漏風是由空氣側與煙氣側之間的壓差引起的。迴轉式空預器是一種轉動機械，動靜之間總留有一定間隙，由於壓差的作用，壓力最高的一次風同時向二次風和煙氣側漏風，壓力較高的二次風也會向煙氣側漏風。這種漏風的洩漏量為總洩漏量的80％—90％。因此，空預器的漏風主要是直接漏風。
直接漏風量的計算公式可以通過流體模型推導出來，習慣用單位時間內洩漏的氣體質量G來表示漏風量：
G＝K×F×(ΔP×ρ)1/2
式中：K——漏風係數；
F——間隙面積(㎡)；
ΔP——空氣側與煙氣側的壓力差(Pa)；
ρ——空氣密度(kg/m3)
式中氣體密度ρ是基本不變的。因此，影響漏風的主要因素是漏風係數K、間隙面積F和空氣側與煙氣側之間的壓力差ΔP。同時由式可知漏風量G與漏風係數K、間隙面積F、空氣與煙氣的壓力差ΔP的平方根成正比，所以要降低漏風量，就必須降低K、F、ΔP的值。
空預器密封道數越多，相對K值越低。
空氣側與煙氣側的壓力差ΔP由鍋爐系統的阻力決定，壓差大小與鍋爐選型時磨煤機、燃燒器等設備有關，同時空預器運行後因積灰堵塞也會造成阻力增加和冷端壓差增加，預熱器漏風率升高。在日常運行過程中，只能加強對空預器吹灰，以減少壓差對漏風率的影響，但在設備結構上無改進餘地。
空預器間隙面積F與漏風量成正比，因此控制間隙面積可以有效地控制漏風。漏風間隙包括熱端徑向密封間隙、冷端徑向密封間隙、軸向密封間隙、旁路密封間隙和靜密封間隙，間隙越小漏風量越小；但間隙過小，容易造成密封裝置磨損，甚至導致設備卡死不能運行；同時考慮到空預器的熱膨脹因素，一般都要求預留間隙，否則在高負荷運行時會出現空預器密封裝置卡澀情況。
相關技術中的空預器如圖1所示，空預器熱端支撐梁100』與空預器熱端扇形板200』上下間隔設置，空預器熱端扇形板200』位於空預器熱端支撐梁100』的下面，空預器熱端扇形板200』相對於空預器熱端支撐梁100』可上下移動，密封板300』與空預器熱端扇形板200』固定連接，密封板300』的上端向上延伸，以使密封板300』可以在左側遮蔽空預器熱端支撐梁100』與空預器熱端扇形板200』之間的間隙。換言之，密封板300』與空預器熱端扇形板200』固定成一體，密封板300』隨空預器熱端扇形板200』移動，空預器熱端扇形板200』是上下可調的，於是在預器熱端扇形板200』與空預器熱端支撐梁100』之間存在動靜間隙，造成漏風。外部漏風從密封板300』與空預器熱端支撐梁100』之間的漏風點進入後，只經過一個密封面，密封效果差。
技術實現要素：
本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
為此，本實用新型的一個目的在於提出一種結構簡單、密封效果好的空預器密封結構。
根據本實用新型的空預器密封結構，包括：
空預器熱端支撐梁；
空預器熱端扇形板，所述空預器熱端扇形板上下間隔地設在所述空預器熱端支撐梁的下面，所述空預器熱端扇形板相對於所述空預器熱端支撐梁可上下移動；
第一密封板，所述第一密封板固定設在所述空預器熱端支撐梁的左表面上，所述第一密封板的下端向下延伸以使所述第一密封板在左側遮蔽所述空預器熱端支撐梁與所述空預器熱端扇形板之間的間隙；
第二密封板，所述第二密封板固定設在所述空預器熱端扇形板的左表面上，所述第二密封板的上端面與所述第一密封板的下端面間隔預定距離；
第三密封板，所述第三密封板固定設在所述第二密封板的左表面上，所述第三密封板的上端向上延伸以使所述第三密封板在左側遮蔽所述第一密封板與所述第二密封板之間的間隙。
根據本實用新型的一個示例，所述預定距離的最小值應滿足：當所述空預器熱端扇形板向上移動至最高位置時，所述第二密封板的上端面與所述第一密封板的下端面不接觸。
根據本實用新型的一個示例，所述第一密封板與所述空預器熱端支撐梁之間、所述第二密封板與所述空預器熱端扇形板之間以及所述第三密封板與所述第二密封板之間均焊接相連。
根據本實用新型的一個示例，所述第三密封板與所述第二密封板一體成型以構造成截面為L字形的密封板。
根據本實用新型的空預器密封結構，在第三密封板與第一密封板之間以及第一密封板與空預器熱端扇形板形成有兩道密封面，密封效果好，並且還可以改變一次風煙流動的方向。
本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
圖1是相關技術中的空預器密封結構的示意圖；
圖2是根據本實用新型一個實施例的空預器密封結構的示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
下面參考附圖來詳細描述根據本實用新型的空預器密封結構。
如圖2所示，根據本實用新型的空預器密封結構，包括：空預器熱端支撐梁100，空預器熱端扇形板200，第一密封板300，第二密封板400，第三密封板500。
具體而言，空預器熱端扇形板200上下間隔地設在空預器熱端支撐梁100的下面，空預器熱端扇形板200相對於空預器熱端支撐梁100可上下移動。也即是說，空預器熱端支撐梁100為靜止部分，空預器熱端扇形板200為運動部分。
第一密封板300固定設在空預器熱端支撐梁100的左表面上，第一密封板100的下端向下延伸以使第一密封板100在左側遮蔽空預器熱端支撐梁100與空預器熱端扇形板200之間的間隙。有利地，第一密封板300焊接在空預器熱端支撐梁100的左表面上。
第二密封板400固定設在空預器熱端扇形板200的左表面上，第二密封板400的上端面與第一密封板300的下端面間隔預定距離。有利地，第二密封板400焊接在空預器熱端扇形板200的左表面上。有利地，所述預定距離的最小值應滿足：當空預器熱端扇形板200向上移動至最高位置時，第二密封板400的上端面與第一密封板300的下端面不接觸，防止因空預器熱端扇形板200而使第二密封板400的上端面頂到第一密封板300的下端面。
第三密封板500固定設在第二密封板400的左表面上，第三密封板500的上端向上延伸以使第三密封板500在左側遮蔽第一密封板300與第二密封板400之間的間隙。有利地，第三密封板500焊接在第二密封板400的左表面上
根據本實用新型的空預器密封結構，在第三密封板500與第一密封板300之間以及第一密封板300與空預器熱端扇形板200形成有兩道密封面，密封效果好，並且還可以改變一次風煙流動的方向。
根據本實用新型的一個示例，第三密封板500與第二密封板400一體成型以構造成截面為L字形的密封板，由此，可以簡化安裝，且密封效果更好。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，「多個」的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。
在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵「上」或「下」可以是第一和第二特徵直接接觸，或第一和第二特徵通過中間媒介間接接觸。而且，第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」可是第一特徵在第二特徵正上方或斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」可以是第一特徵在第二特徵正下方或斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。
在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。
儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。