防風型高效油煙淨化器的製作方法
2023-11-07 13:49:37
專利名稱：防風型高效油煙淨化器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種廚房用的設備，特別是一種用於淨化廚房的防風型高效油煙淨化器。
背景技術：
在日常的中餐烹飪過程中，廚房裡會產生大量的油煙，特別是賓館、酒店和一些大的食堂，其廚房裡產生的油煙中含有相當多的油汙微粒，既汙染廚房內的設施，也會影響環境，還會對人的身體造成一定的損害。現有技術中，對廚房油煙的處理大致有以下幾種方式一是將油煙抽至靜電處理室中，採用高壓電場進行吸附處理；二是將油煙抽至水洗塔中，採用噴水噴霧進行水洗處理；三是將油煙抽至過濾室中，採用絲網進行過濾處理；四是直接用抽風機將油煙抽出排放，利用抽風機葉片旋轉所產生的離心力，將粘附在抽風機葉片上的油煙微粒甩向抽風機葉片罩殼內壁得以收集。第一種方式的處理效果好，但投資大、能耗多、運行成本高、維護困難；第二種方式作為單一處理方式時，需要較大的空間，且用水量大，容易產生二次汙染，即水汙染；第三種方式的效果雖然較好，但在使用過程中，濾網很容易被油汙堵塞，影響其後的使用效果；第四種方式是一種最常見、也是用得最多的一種方式，這種方式比較簡單、成本較低，處理效果欠佳，而且還會擴散油煙的汙染範圍。本人曾於2008年設計了一種"環保型高效油煙淨化器"(見中國專利ZL 2008200529388)，該專利的技術方案是在筒體裝置帶有通孔的油煙淨化吸附板，利用油煙通過油煙淨化吸附板的通孔時粘附油煙微粒。這一技術方案雖然對油煙有較好的粘附效果，但由於這是一種無動力裝置，加之油煙淨化吸附板的通孔是垂直向上的，因而，當室外有風時，風會順著油煙排放管道倒灌進來，阻礙油煙的自然排出。
發明內容
針對現有技術存在的不足，本發明提供一種具有防風功能、且結構簡單、維護方便、淨化效果好的油煙淨化裝置。 本發明解決其技術問題所採用的技術方案是發明一種防風型高效油煙淨化器包括兩端的法蘭1和筒體2，在筒體2內還裝有至少兩層以上的防風型油煙淨化吸附板3 ;防風型油煙淨化吸附板3擱置在筒體2內壁上的固定搭條5上，其上開有數個傾斜的通孔4。 防風型油煙淨化吸附板3上各個傾斜通孔4之間還開有與通孔4平行的、截面呈"梅花"狀的輔助通孔7。 相鄰兩層防風型油煙淨化吸附板3的通孔4的傾斜方向不同。
通孔4的傾斜角a為15-60° 。
通孔4的傾斜角a為20-40° 。
通孔4的傾斜角a為30。。 本發明的防風型高效油煙淨化器是一種無動力油煙淨化裝置，採用多層防風型油煙淨化吸附板構成，由於該吸附板上開有很多傾斜的通孔和輔助通孔，這些傾斜的通孔和
3輔助通孔多次改變油煙氣上升路線，使其形成曲折的煙氣道和多層沉降空間，特別是傾斜 通孔和輔助通孔的內壁面形成了巨大的吸附表面，因而，可足夠吸附和凝聚油煙氣中的油 汙微粒，故其結構比較簡單，淨化效果好；同時，各層防風型油煙淨化吸附板均可抽出清洗， 因此，其維護比較方便；更為重要的是由於相鄰兩層防風型油煙淨化吸附板通孔的傾斜方 向不同，阻斷了由上而下的風的倒灌，故具有很好的防風效果。經過多次試驗表明，油煙氣 通過本發明的防風型高效油煙淨化器後，其油汙微粒的吸附率可達95%以上。
附圖l是本發明的主剖視圖；附圖2是本發明的沿A-A軸線的剖視圖；附圖3是本發明的沿B-B軸線的剖視圖；附圖4是本發明的H局部放大視圖；附圖5是本發明的K局部放大視圖。附圖6是本發明的特例的主剖視圖；附圖7是本發明的特例的沿A:A—軸線的剖視圖；附圖8是本發明的特例的沿B:B—軸線的剖視圖；附圖9是本發明的特例的H—局部放大視圖；附圖10是本發明的特例的局部放大視圖。圖中1是法蘭，2是筒體，3是防風型油煙淨化吸附板，4是通孔，5是固定搭條，6
是面板，7是輔助通孔；r是特例法蘭，2—是特例筒體，3—是特例防風型油煙淨化吸附板，4— 是特例管子，5—是特例固定搭條，6—是特例面板，7—是特例輔助通孔。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
實施例一 本實施例由法蘭1、筒體2、防風型油煙淨化吸附板3和面板6構成。 筒體2為矩形狀薄壁筒體，其上下端分別接有法蘭1 ;筒體的正面為可拆卸的面板
6;在筒體內壁除面板6外的三面，均裝有固定搭條5，用於擱置防風型油煙淨化吸附板3 ;
固定搭條5的層數與防風型油煙淨化吸附板3的層數相配套；安裝面板6固定在固定搭條5上。 防風型油煙淨化吸附板3是矩形較厚板(本實施例採用方形，也可為長方形或其 它形狀)，其上開有數個傾斜的通孔4(其傾斜角範圍為15-60° )，其孔狀可為圓形、方形、 三角形、六角形或其他形狀(本例為圓形)；通孔4的孔徑和孔數以及板厚和傾斜角的確定 原則為既要保證油煙氣的暢通，又要保證油煙氣與孔內壁的充分接觸，因而，既要有盡可 能大的孔徑，又要有儘可能多的孔數；板越厚、傾斜角越大，板越薄、傾斜角越小，要使得油 煙氣不能沿垂直線穿過通孔。因此，本例中防風型油煙淨化吸附板3的孔徑採用25毫米、 孔數為19X31，厚度為30毫米、傾斜角為30。。(當然，也可採用其它的數值)。
本實施例的防風型油煙淨化吸附板3採用九層(也可為其它的層數)，均擱置在筒 體2內壁上的固定搭條5上，兩板之間間隔一定的距離(本實施例設計為50毫米)，形成
4一個沉降室。相鄰兩層的防風型油煙淨化吸附板3的通孔4的傾斜角不同，可採用軸線在 同一平面內的對稱排列，也可採用軸線在兩個平面(如垂直平面或相交平面)內排列等形 式，本例即採用軸線在同一平面內的對稱排列形式。 使用前，將本發明的防風型高效油煙淨化器與前置的油煙進氣管(接下部埠 ) 及後端的出煙管(接上部埠 )連接好(由法蘭1連接，當油煙進氣管和出煙管的埠不 配套時，可將法蘭1更改為與其相適應的法蘭；也可將法蘭改為止口狀，採用插入的方式連 接)。 使用時，烹飪過程產生的油煙氣，通過油煙進氣管引入防風型高效油煙淨化器中， 首先碰到第一層防風型油煙淨化吸附板3，其上的通孔4將油煙氣分割，增加油煙氣與防風 型油煙淨化吸附板3的通孔4內壁的碰撞機會；同時，由於通孔4是傾斜的，垂直上升的油 煙氣一進入通孔4內，即被通孔4的上部內壁擋住，向下折回，又會被通孔4的下部內壁擋 住，折向上升，如此反覆，又大大增加了油煙氣與通孔4內壁的碰撞機會。如此多的碰撞，使 得一部分油汙微粒凝結在通孔4的內壁上。當油煙氣穿過第一層防風型油煙淨化吸附板 3進入到第一層與第二層之間的空腔時，由各個通孔4進入的油煙氣會混合併進行沉降，經 過混合後，油煙氣又由第二層的通孔4進行再次分割，形成了一條多次上下折回的曲線形 的流動，因而，會使得油煙氣中的油汙微粒凝結在通孔4的內壁上。同理，經過多層的分割 與上下折回、混合與沉降，當油煙氣流出防風型高效油煙淨化器時，其所含的油汙微粒中的 大多數已被凝結、析出了。凝結、析出的油汙滴，由防風型油煙淨化吸附板3逐層滴落至裝 在防風型高效油煙淨化器下部的油汙回收裝置中。當在使用過程中室外有風並由出煙管倒 灌入時，垂直向下吹的風會被最高層的防風型油煙淨化吸附板3的通孔4的下部內壁擋住，
折向上升，少量穿過最高層進入第二高層的風，其風力大減，很難再穿過第二高層再進入第 三高層，因此，其防風效果很好。 當使用一定長的時期後，可拆開防風型高效油煙淨化器的面板6，將防風型油煙淨 化吸附板3抽出進行清洗。 應用本發明的防風型高效油煙淨化器，既適合家庭廚房使用，更適合賓館、酒店、 企事業單位食堂使用，是一種無需動力的環保型產品。
實施例二 本實施例與實施例一基本相同，只是其防風型油煙淨化吸附板3上各個傾斜通孔 4之間還開有與通孔4平行的、截面呈"梅花"狀的輔助通孔7。這些"梅花"狀的輔助通孔 7既大大增加了油煙氣的通道面積，便於油煙氣的順暢排出，其孔內壁又大大增加了吸附表面。 實施例一和實施例二中的防風型油煙淨化吸附板3，可用比重較小的金屬或塑料 製造，採用擠鑄方式生產，先生產出帶孔的棒材，然後，傾斜一定的角度將棒材加工成帶有 傾斜通孔的板材。也可採用在板上加工傾斜通孔的方法來生產防風型油煙淨化吸附板3，還
可採用其它的生產方法來生產。
實施例三 本實施例是實施例二的一個特例，由特例法蘭1—、特例筒體2—、特例防風型油煙 淨化吸附板3—和特例面板6—構成。 特例筒體2—為矩形狀薄壁筒體，其上下端分別接有特例法蘭1—;筒體的正面為可
5拆卸的特例面板6—;在筒體內壁除特例面板6—外的三面，均裝有特例固定搭條5—，用於擱
置特例防風型油煙淨化吸附板3—;特例固定搭條5—的層數與特例防風型油煙淨化吸附板
3—的層數相配套；特例面板6—固定在特例固定搭條5—上。 特例防風型油煙淨化吸附板3—是由數根帶有通孔的特例管子4—傾斜排列(其傾 斜角範圍為15-60° )成一整體(由粘結劑粘結成為整體)，其形狀本例採用圓形，也可為 方形或其它形狀；特例管子4—可為圓形管、扁方形管、梅花形管、方形管、三角形管、六角形 管或其他形狀管(本例為圓形管)；特例管子4—相互之間形成與特例管子4—平行的、截面 呈"梅花"狀的特例輔助通孔7—;特例管子4—的孔徑和根數以及特例防風型油煙淨化吸附 板3—的厚度和傾斜角的確定原則為既要保證油煙氣的暢通，又要保證油煙氣與孔內壁的 充分接觸，因而，既要有儘可能大的孔徑，又要有儘可能多的孔數；板越厚、傾斜角越大，板 越薄、傾斜角越小，要使得油煙氣不能沿垂直線穿過特例管子4—的通孔。因此，本例中特 例管子4—的孔徑採用25毫米、根數為19X31，構成的特例防風型油煙淨化吸附板3—的厚 度為30毫米、傾斜角為30。。(當然，也可採用其它的數值)。 本實施例的特例防風型油煙淨化吸附板3—採用九層(也可為其它的層數)，均擱 置在特例筒體2—內壁上的特例固定搭條5—上，兩板之間間隔一定的距離(本實施例設計 為50毫米)，形成一個沉降室。相鄰兩層的特例防風型油煙淨化吸附板3—的特例管子4— 的傾斜角不同，可採用軸線在同一平面內的對稱排列，也可採用軸線在兩個平面(如垂直 平面或相交平面)內排列等形式，本例即採用軸線在同一平面內的對稱排列形式。
使用前，將本發明的防風型高效油煙淨化器與前置的油煙進氣管(接下部埠 )
及後端的出煙管(接上部埠)連接好(由特例法蘭r連接，當油煙進氣管和出煙管的端
口不配套時，可將特例法蘭r更改為與其相適應的法蘭；也可將法蘭改為止口狀，採用插
入的方式連接)。 使用時，烹飪過程產生的油煙氣，通過油煙進氣管引入本實施例的油煙淨化器中， 首先碰到第一層特例防風型油煙淨化吸附板3—，其上的特例管子4—將油煙氣分割，一方面 油煙氣進入特例防風型油煙淨化吸附板3—的特例管子4—的通孔中，由於特例管子4—的 通孔是傾斜的，垂直上升的油煙氣一進入特例管子4—的通孔內，即被特例管子4—的通孔 的上部內壁擋住，向下折回，又會被特例管子4—的通孔的下部內壁擋住，折向上升，如此反 復，又大大增加了油煙氣與特例管子4—的通孔內壁的碰撞機會。如此多的碰撞，使得一部 分油汙微粒凝結在特例管子4—的通孔的內壁上；另一方面，油煙氣進入特例防風型油煙淨 化吸附板3—的特例管子4—相互之間形成的與特例管子4—平行的、截面呈"梅花"狀的特 例輔助通孔7—中，也同樣經歷向上升、碰撞、向下折回又碰撞、又折向上升的反覆過程，也 使得一部分油汙微粒凝結在特例輔助通孔7—的內壁上。當油煙氣穿過特例第一層防風型 油煙淨化吸附板3—進入到第一層與第二層之間的空腔時，由各個特例管子4—的通孔和特 例輔助通孔7—進入的油煙氣會混合併進行沉降，經過混合後，油煙氣又由第二層的特例管 子4—的通孔和特例輔助通孔7—進行再次分割，形成了一條多次上下折回的曲線形的流動， 因而，會使得油煙氣中的油汙微粒凝結在特例管子4—的通孔和特例輔助通孔7—的內壁上。 同理，經過多層的分割與上下折回、混合與沉降，當油煙氣流出防風型高效油煙淨化器時， 其所含的油汙微粒中的大多數已被凝結、析出了。凝結、析出的油汙滴，由特例防風型油煙 淨化吸附板3—逐層滴落至裝在下部的油汙回收裝置中。當在使用過程中室外有風並由出
6煙管倒灌入時，垂直向下吹的風會被最高層的特例防風型油煙淨化吸附板3—的特例管子 4—的通孔和特例輔助通孔7—的下部內壁擋住，折向上升，少量穿過最高層進入第二高層的 風，其風力大減，很難再穿過第二高層再進入第三高層，因此，其防風效果很好。本實施例的 工作原理與實施例二相同。 當使用一定長的時期後，可拆開防風型高效油煙淨化器的特例面板6—，將特例防 風型油煙淨化吸附板3—抽出進行清洗。
權利要求
一種防風型高效油煙淨化器，包括兩端的法蘭(1)和筒體(2)，其特徵在於在筒體(2)內還裝有至少兩層以上的防風型油煙淨化吸附板(3)；防風型油煙淨化吸附板(3)擱置在筒體(2)內壁上的固定搭條(5)上，其上開有數個傾斜的通孔(4)。
2. 根據權利要求1所述的防風型高效油煙淨化器，其特徵在於防風型油煙淨化吸附板(3)上各個傾斜通孔(4)之間還開有與通孔(4)平行的、截面呈"梅花"狀的輔助通孔 (7)。
3. 根據權利要求1或2所述的防風型高效油煙淨化器，其特徵在於相鄰兩層防風型 油煙淨化吸附板(3)的通孔(4)的傾斜方向不同。
4. 根據權利要求3所述的防風型高效油煙淨化器，其特徵在於通孔(4)的傾斜角a為 15-60° 。
5. 根據權利要求4所述的防風型高效油煙淨化器，其特徵在於通孔(4)的傾斜角a為 20-40° 。
6. 根據權利要求5所述的防風型高效油煙淨化器，其特徵在於通孔(4)的傾斜角a為 30° 。
全文摘要
本發明公開的防風型高效油煙淨化器，涉及廚房設備領域，包括兩端的法蘭1和筒體2，在筒體2內還裝有至少兩層以上的防風型油煙淨化吸附板3；防風型油煙淨化吸附板3擱置在筒體2內壁上的固定搭條5上，其上開有數個傾斜的通孔4。本發明具有防風功能、且結構簡單、維護方便、淨化效果好等特點，應用本發明的抽油煙淨化裝置，既適合家庭廚房使用，更適合賓館、酒店、企事業單位食堂使用。
文檔編號B01D53/04GK101708410SQ20091004475
公開日2010年5月19日 申請日期2009年11月6日 優先權日2009年11月6日
發明者鄧華生 申請人:鄧華生