一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門的製作方法
2023-12-09 10:16:46 3
一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門，包括外殼、葉片、轉軸、排水管接口、連杆機構和執行機構，其特徵在於：所述外殼包括上外殼和下外殼，上外殼和下外殼分別設有連接板，上外殼和下外殼通過連接板固定連接，外殼內側安裝有擋條；所述葉片四周設有密封片，葉片通過轉軸活動連接於外殼內；所述轉軸之間設有連杆機構，轉軸與執行機構相連接；所述外殼上還安裝有排水管接口，排水管接口為L形管，包括水平段和垂直段；該煙囪擋板風門安裝於煙道出口。本實用新型一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門，其結構簡單，安裝便利，使用靈活，可以有效解決現有技術的餘熱鍋爐煙囪擋板風門密閉性不佳，保溫性差，煙氣易洩漏，排水效果不好，運輸不便的缺點。
【專利說明】一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐設備領域，具體的說是一種餘熱鍋爐煙囪設備。
【背景技術】
[0002]餘熱鍋爐煙囪擋板風門安裝在餘熱鍋爐煙囪內，位於煙道出口，屬於餘熱鍋爐系統的主要部件之一。當餘熱鍋爐啟動時，煙囪擋板風門處於閉合狀態，起到鍋爐保溫的作用；當餘熱鍋爐工作時，煙囪擋板風門處於開啟狀態，尾氣通過煙囪排出；當餘熱鍋爐檢修停運時，煙囪擋板風門處於閉合狀態，可以防止雨水落入鍋爐受熱面上；同時，當煙囪中有超壓的趨勢時，可以自動打開，保證鍋爐運行安全。目前市面上使用的單百葉窗擋板風門的結構為:由單扇百葉窗構成的擋板風門，其中，百葉窗具有數片葉片，由驅動機構控制葉片轉動。單百葉窗擋板風門具有結構簡單，重量輕，成本低，經濟性好的優點。然而，現行的單百葉窗擋板風門也具有明顯的不足之處:密閉性不佳，導致煙氣洩漏，保溫性差；排水效果不好，使得雨水落入鍋爐受熱面上；另外，煙?擋板風門通常形狀較大，不僅運輸不便，且在運輸的途中容易造成擋板風門變形，導致無法安裝使用。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門，可以有效解決現有技術的餘熱鍋爐煙囪擋板風門密閉性不佳，保溫性差，煙氣易洩漏，排水效果不好，運輸不便的缺點。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0005]一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門，包括外殼⑴、葉片(2)、轉軸(3)、排水管接口⑷、連杆機構(5)和執行機構(6),其特徵在於:所述外殼(I)包括上外殼和下外殼,上外殼和下外殼分別設有連接板(7)，上外殼和下外殼通過連接板(7)固定連接，外殼(I)內側安裝有擋條；所述葉片⑵四周設有密封片，葉片⑵通過轉軸⑶活動連接於外殼⑴內；所述轉軸(3)之間設有連杆機構(5)，轉軸(3)與執行機構(6)相連接；所述外殼(I)上還安裝有排水管接口(4)，所述排水管接口(4)為L形管，包括水平段和垂直段；所述一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門安裝於煙道出口。
[0006]進一步地，所述葉片⑵數目為2。
[0007]進一步地，所述葉片(2)為蝶板式對開葉片。
[0008]進一步地，所述葉片(2)轉動角度範圍為0-90°。
[0009]進一步地，所述葉片(2)閉合時，葉片與水平面夾角為0-5°。
[0010]進一步地，所述葉片(2)表面設有加強筋。
[0011]進一步地，所述密封片為不鏽鋼彈性密封片。
[0012]進一步地,所述執行機構(6)可以是電動、氣動或電液動。
[0013]進一步地，所述排水管接口⑷數目為2。
[0014]進一步地，所述排水管接口(4)水平段與水平面夾角為10°。
[0015]進一步地，所述上外殼和下外殼的連接方式為:使用螺栓將連接板鎖緊後，再連續焊接。
[0016]進一步地，所述一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門採用法蘭螺栓固定連接與煙道出口。
[0017]進一步地，所述執行機構(6)和連杆機構(5)上可設置防雨罩。
[0018]進一步地，所述一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門還可以安裝檢修平臺，方便維護檢修。
[0019]本實用新型一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門，其結構簡單，安裝便利，使用靈活，可以有效解決現有技術的餘熱鍋爐煙園擋板風門密閉性不佳，保溫性差，煙氣易洩漏，排水效果不好，運輸不便的缺點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0021]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0022]圖2是本實用新型側視圖。
[0023]圖3是本實用新型局部放大圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0025]如圖1和2所示，本實用新型一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門，包括外殼1、葉片2、轉軸3、排水管接口 4、連杆機構5和電動執行機構6,其特徵在於:所述外殼I包括上外殼和下外殼，上外殼和下外殼分別設有連接板7,上外殼和下外殼的連接方式為:使用螺栓將連接板7鎖緊後，再連續焊接，外殼I內側安裝有擋條；所述葉片2為2片蝶板式對開葉片，葉片2四周設有不鏽鋼彈性密封片，葉片2通過轉軸3活動連接於外殼I內，葉片2轉動角度範圍為0-90°，葉片2閉合時，葉片2與水平面夾角為3° ;所述轉軸3之間設有連杆機構5，轉軸3與執行機構6相連接；所述外殼I上還安裝有2個L形排水管接口，如圖3所示，排水管接口包括水平段和垂直段，排水管接口的水平段與水平面夾角為10° ;所述一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門採用法蘭螺栓固定連接於煙道出口。
[0026]本實用新型一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門，為考慮運輸的便利性及安全性，採用分模運輸，現場組裝時根據各拼接處的標記依次拼接，上外殼和下外殼的連接方式為:使用螺栓將連接板鎖緊後，再連續焊接，組裝完畢，確認各傳動部件無變形和異常後，將煙囪擋板風門採用法蘭螺栓固定連接於煙道出口，務必使煙囪擋板風門走向與指示位置一致，再在排水管接口連接排水管，安裝就位後即可投入生產使用。本實用新型通過電動執行機構和連杆機構將控制葉片轉動，當餘熱鍋爐啟動時，煙囪擋板風門處於閉合狀態，起到鍋爐保溫的作用；當餘熱鍋爐工作時，煙囪擋板風門處於開啟狀態，尾氣通過煙囪排出；當餘熱鍋爐檢修停運時，煙囪擋板風門處於閉合狀態，可以防止雨水落入鍋爐受熱面上；同時，當煙囪中有超壓的趨勢時，可以自動打開，保證鍋爐運行安全。特別地，本實施例中，葉片閉合時，葉片與水平面夾角為5°，同時L形排水管接口的水平段與水平面夾角為10°，可以使雨水順利地流入排水管並排出。另外，葉片四周設有不鏽鋼彈性密封片，外殼內側安裝有擋條，當葉片閉合時，葉片四周的不鏽鋼彈性密封片與框架邊緣的擋條接觸，形成機械密封，使設備具有良好的密封性。
[0027]本實用新型一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門，其結構簡單，安裝便利，使用靈活，採用分模運輸，解決現有技術的餘熱鍋爐煙?擋板風門運輸不便，且在運輸的途中容易造成擋板風門變形，導致無法安裝使用的缺點；通過葉片四周的不鏽鋼彈性密封片與框架邊緣的擋條形成的機械密封，改善密閉性不佳，保溫性差，煙氣易洩漏的缺陷；並且，葉片閉合時，葉片與水平面形成家教，大大提高設備的排水效果。
[0028]最後應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門，包括外殼(I)、葉片(2)、轉軸(3)、排水管接口(4)、連杆機構(5)和執行機構(6),其特徵在於:所述外殼(I)包括上外殼和下外殼，上外殼和下外殼分別設有連接板(7)，上外殼和下外殼通過連接板(7)固定連接，外殼(I)內側安裝有擋條；所述葉片⑵四周設有密封片，葉片⑵通過轉軸⑶活動連接於外殼⑴內；所述轉軸(3)之間設有連杆機構(5)，轉軸(3)與執行機構(6)相連接；所述外殼(I)上還安裝有排水管接口(4)，所述排水管接口(4)為L形管，包括水平段和垂直段；所述一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門安裝於煙道出口。
2.根據權利要求1所述的一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門，其特徵在於:所述葉片(2)為蝶板式對開葉片。
3.根據權利要求1所述的一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門，其特徵在於:所述葉片(2)表面設有加強筋(8)。
4.根據權利要求1所述的一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門，其特徵在於:所述葉片⑵轉動角度範圍為0-90°。
5.根據權利要求1所述的一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門，其特徵在於:所述葉片(2)閉合時，葉片(2)與水平面夾角為0-5°。
6.根據權利要求1所述的一種餘熱鍋爐煙?擋板風門，其特徵在於:所述密封片為不鏽鋼彈性密封片。
7.根據權利要求1所述的一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門，其特徵在於:所述執行機構(6)可以是電動、氣動或電液動。
8.根據權利要求1所述的一種餘熱鍋爐煙?擋板風門，其特徵在於:所述排水管接口(4)水平段與水平面夾角為10°。
9.根據權利要求1所述的一種餘熱鍋爐煙?擋板風門，其特徵在於:所述一種餘熱鍋爐煙囪擋板風門採用法蘭螺栓固定連接於煙道出口。
【文檔編號】F23J13/08GK204187653SQ201420486209
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年8月26日 優先權日:2014年8月26日
【發明者】李恆峰 申請人:江蘇京匯電力科技有限公司