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陶瓷內襯抗衝擊複合管的製作方法

2023-11-03 07:38:27

專利名稱:陶瓷內襯抗衝擊複合管的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種輸導礦砂、碎石、珊瑚等大顆粒物料的管道。具體地說是一種適於輸導大顆粒物料的陶瓷內襯抗衝擊複合管。
背景技術:
輸導礦砂、碎石、珊瑚等大顆粒物料,在管道中的運輸,多半是與泥水混合,在壓力泵作用下向前推進。如果鋼管運輸這類物料,則鋼管不耐磨耗,且在水環境中鋼管易鏽蝕, 故使用壽命很短。如果用膠管運輸,則由於膠料硬度低,礦砂、碎石、珊瑚等大顆粒物料硬度高,它們高速運動狀態,會快速磨損膠料,造成管道破壞。近年來出現的一種陶瓷複合管,以離心法使陶瓷粉在高溫下燒結在鋼管內壁。這種管道耐磨耗、耐鏽蝕,但內壁不耐大顆粒物料的高速撞擊。

發明內容
為克服現有技術存在的問題,本發明的目的是提供一種陶瓷內襯抗衝擊複合管。 該管道既能承受大顆粒物料摩擦和撞擊,又不會鏽蝕,使用壽命極長,且工作狀態磨擦阻力小,可大大節省運輸動力。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的
一種陶瓷內襯抗衝擊複合管,包括管道和設置在管道兩端的法蘭,其特徵在於所述管道由內而外包括陶瓷內襯層、包覆在陶瓷內襯層以外的橡膠緩衝層和包覆在橡膠緩衝層外的鋼套管,鋼套管與兩端的法蘭連接。本發明中,陶瓷內襯層的外表面和鋼套管的內表面均塗覆膠粘劑;陶瓷內襯層、橡膠緩衝層和鋼套管通過硫化粘合在一起,從而形成一個管道整體。本發明中,陶瓷內襯層由耐磨陶瓷材料構成,化學成分包括A1203、SiO2, MgO、CaO 等,其中Al2O3含量在95%以上。上述材料經1500°C以上高溫燒結成型。陶瓷內襯層硬度在LRA80以上,厚度為5-30mm。陶瓷內襯層先以兩個半圓狀的陶瓷環構成100-500mm長的
短管,再以一組若干個短管連接組成管道整體。陶瓷內襯層以外的橡膠緩衝層由以天然橡膠為主體的混煉膠料構成,厚度 5-10mm。位於橡膠緩衝層以外的是兩端帶法蘭的鋼套管,厚度為6_16mm。橡膠緩衝層以外的鋼套管的內表面和位於橡膠緩衝層以內的陶瓷內襯層的外表面均覆有極性膠粘劑,通過硫化陶瓷內襯層、橡膠緩衝層和鋼套管形成一個管道整體。所述橡膠緩衝層在兩端向上下延伸,將陶瓷內襯層兩端表面和鋼套管法蘭外表面覆蓋,形成橡膠面,使所述陶瓷內襯抗衝擊複合管與其他管道連接處密封。由於陶瓷內襯層硬度高於礦砂、碎石、珊瑚等物料硬度,輸送這些物料時不容易磨損;由於夾在陶瓷內襯層和鋼套管之間的橡膠緩衝層的吸能作用,使管道可以承受來自內、 外表面的大的衝擊力。因而這種管道使用壽命長。由於陶瓷內襯管內表面光滑,硬度高,物料通過時,摩擦阻力極小,可以大大減少運輸物料的動力消耗。
3
與現有技術相比,本發明既能承受大顆粒物料摩擦和撞擊,又不會鏽蝕,使用壽命極長,且工作狀態磨擦阻力小,可大大節省運輸動力。


圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式一種本發明所述的陶瓷內襯抗衝擊複合管,見圖1,該複合管包括管道1和設置在管道1兩端的法蘭2。一組管道1通過兩端的法蘭2連接,來滿足複合管的長度要求,法蘭 2由鋼材料製成。管道1由內而外包括陶瓷內襯層11、包覆在陶瓷內襯層11以外的橡膠緩衝層12和包覆在橡膠緩衝層12外的鋼套管13,鋼套管13與兩端的法蘭2連接。陶瓷內襯層11厚度為5-30mm,先由兩個半圓狀的陶瓷環111構成長度100-500mm 的短管,再有若干短管組成整個管道1長度。陶瓷環111由耐磨陶瓷材料構成,化學成分包括A1203、SiO2, MgO、CaO等,其中Al2O3含量在95%以上,經1500°C以上高溫燒結成型,硬度在LRA80以上。橡膠緩衝層12由以天然橡膠為主體的混煉膠料構成,壁厚5-10mm。鋼套管13兩端與法蘭2連接。橡膠緩衝層12在兩端向上下延伸,將陶瓷內襯層11的端面和法蘭2外表面覆蓋,形成一個橡膠面3,使陶瓷內襯抗衝擊複合管與相鄰管道連接處密封。陶瓷內襯層11的外表面和鋼套管13的內表面覆有有機膠粘劑,通過硫化陶瓷內襯層11、橡膠緩衝層 12和鋼套管13粘合為一個管道整體。本發明由於夾在陶瓷內襯層和鋼套管之間的橡膠緩衝層的吸能作用,使管道可以承受來自內、外表面的大的衝擊力。因而這種管道使用壽命長。由於陶瓷內襯管內表面光滑,硬度高,物料通過時,摩擦阻力極小,可以大大減少運輸物料的動力消耗。
權利要求
1.一種陶瓷內襯抗衝擊複合管,包括管道(1)和設置在管道(1)兩端的法蘭(2),其特徵在於所述管道(1)由內而外包括陶瓷內襯層(11)、包覆在陶瓷內襯層(11)以外的橡膠緩衝層(12)和包覆在橡膠緩衝層(12)外的鋼套管(13),鋼套管(13)與兩端的法蘭(2)連接。
2.根據權利要求書1所述的陶瓷內襯抗衝擊複合管,其特徵在於陶瓷內襯層(11)的外表面和鋼套管(13)的內表面均塗覆膠粘劑;陶瓷內襯層(11)、橡膠緩衝層(12)和鋼套管 (13)通過硫化粘合在一起。
3.根據權利要求書1所述的陶瓷內襯抗衝擊複合管,其特徵在於所述橡膠緩衝層 (12)在管道(1)兩端向外延伸並覆蓋在法蘭(2)外表面和陶瓷內襯層(11)的兩端表面,形成管道(1)兩端的橡膠面(3)。
4.根據權利要求書1所述的陶瓷內襯抗衝擊複合管,其特徵在於所述陶瓷內襯層 (11)的厚度為5-30_。
5.根據權利要求書1所述的陶瓷內襯抗衝擊複合管,其特徵在於所述陶瓷內襯層 (11)由一組兩個半圓狀的陶瓷環(111)連接構成。
6.根據權利要求書5所述的陶瓷內襯抗衝擊複合管,其特徵在於所述陶瓷環(111)是長度為100-500mm的短管。
全文摘要
本發明公開了一種陶瓷內襯抗衝擊複合管,包括管道和設置在管道兩端的法蘭,管道由內而外包括陶瓷內襯層、包覆在陶瓷內襯層以外的橡膠緩衝層和包覆在橡膠緩衝層外的鋼套管,鋼套管與兩端的法蘭連接。陶瓷內襯層的外表面和鋼套管的內表面均塗覆膠粘劑;陶瓷內襯層、橡膠緩衝層和鋼套管通過硫化粘合在一起,從而形成一個管道整體。本發明能承受大顆粒物料摩擦和撞擊,又不會鏽蝕,耐磨耗、耐衝擊,適於輸導礦砂、碎石、珊瑚等大顆粒物質,且輸導阻力小,節省運輸動力,減少工作能耗。
文檔編號F16L23/024GK102221115SQ201110136020
公開日2011年10月19日 申請日期2011年5月25日 優先權日2011年5月25日
發明者張玲, 徐旭, 王仁俊, 酈國忠 申請人:江蘇華龍天晟橡膠製品股份有限公司

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