一種智能化低功耗旋進漩渦流量計的製作方法

2023-11-03 06:39:27 4

本發明涉及流量計領域，具體涉及一種智能化低功耗旋進漩渦流量計。

背景技術：

計量是工業生產的眼睛，流量計量是計量科學技術的組成部分之一，它與國民經濟、國防建設、科學研究有密切的關係。做好這一工作，對保證產品質量、提高生產效率、促進科學技術的發展都具有重要的作用，特別是在能源危機、工業生產自動化程度愈來愈高的當今時代，流量計在國民經濟中的地位與作用更加明顯。

現有旋進漩渦流量計通常包括殼體、漩渦發生器、流量積算儀、流量傳感器及壓力傳感器，殼體內部分別形成介質進道、中間通道及介質出道，漩渦發生器安裝於介質進道內，流量積算儀安裝於殼體上端，流量傳感器和壓力傳感器設於殼體內並接通於流量積算儀，然而，現有市場上的旋進漩渦流量計內的漩渦發生器前後端的結構等大，在介質流經漩渦發生器時，對流經的介質阻擋較大，使介質壓力的損失較大，同時漩渦強度有限，功耗高，從而最終將影響到整個流量計的測量精度。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種能夠增加漩渦強度，使功耗更低，同時大大減小對流經介質的阻擋，降低壓力損失，有益於提高測量精度的智能化低功耗旋進漩渦流量計。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明採用了以下技術方案：一種智能化低功耗旋進漩渦流量計，包括殼體、漩渦發生器、流量積算儀、流量傳感器及壓力傳感器，所述殼體內部分別形成介質進道、中間通道及介質出道，所述漩渦發生器安裝於介質進道內，所述流量積算儀安裝於殼體上端，所述流量傳感器和壓力傳感器設於殼體內並接通於流量積算儀，所述漩渦發生器包括發生器本體和若干數量呈螺旋狀設置的導流葉片，所述若干導流葉片與發生器本體一體加工成型，所述發生器本體徑向大小由靠近介質進道埠的一端至另一端逐漸變小，所述若干導流葉片的徑向大小由發生器本體徑向大的一端至發生器本體徑向小的一端逐漸變小。

通過上述技術方案，該智能化低功耗旋進漩渦流量計結構合理，從而使殼體內介質進道與漩渦發生器之間留給介質進入的角度較小，而到漩渦發生器後端時有較大的空間流動，從而當介質流經漩渦發生器時，使介質進入時緩和，到漩渦發生器後端時得到更多積蓄，有利於增加漩渦強度，使功耗降低，同時大大減小對流經介質的阻擋，有利於降低壓力損失，而有益於提高流量計的測量精度。

本發明的進一步設置：所述殼體內設置有供流量傳感器和壓力傳感器安裝的安裝腔，所述安裝腔下端設置有與殼體的中間通道相通的第一通孔和第二通孔，所述流量傳感器和壓力傳感器上分別設有流量檢測探頭和壓力檢測探頭，所述流量傳感器的流量檢測探頭和壓力傳感器的壓力檢測探頭分別穿出第一通孔和第二通孔。

通過上述技術方案，從而能夠更好的安裝流量傳感器和壓力傳感器，同時通過流量檢測探頭和壓力檢測探頭能夠更好的測量流經介質的流量、壓力數據，以進一步提高檢測精度。

本發明的進一步設置：所述的安裝腔內設有限位塊，所述流量傳感器和壓力傳感器分別通過限位塊固定位置。

通過上述技術方案，從而能夠使流量傳感器和壓力傳感器的位置更為穩固，以避免長時間使用手出現鬆動的現象，以保持良好的檢測精度。

本發明的進一步設置：所述導流葉片位於介質進道埠的一端均勻設置有若干卡塊，所述的若干卡塊位於同一圓周上，所述介質進道埠上設置有與所述卡塊適配卡合的環切槽。

通過上述技術方案，從而能夠使漩渦發生器更穩固的安裝到流量計的殼體內，以避免漩渦發生器安裝後產生鬆動而影響漩渦效率。

本發明的進一步設置：所述發生器本體的中部設置有通孔，所述通孔的兩端均設置有大小適配的堵頭。

通過上述技術方案，從而在對漩渦發生器進行加工時，能夠進行更好的定位，而堵頭能夠避免介質由通孔中流過而造成介質壓力分散的現象。

本發明的進一步設置：所述的堵頭通過螺紋配合安裝於通孔內或直接插裝於通孔內。

通過上述技術方案，從而使堵頭的安裝更為方便簡單，進一步優化結構。

本發明的進一步設置：所述殼體的兩端分別形成法蘭，所述法蘭上設置有安裝孔。

通過上述技術方案，從而能夠方便整個旋進漩渦流量計更好的安裝到需要測量的管道當中去。

本發明的進一步設置：所述的漩渦發生器由鑄鐵材料製成，且表面通過鍍鋅處理。

通過上述技術方案，能夠提高整個漩渦發生器的強度及耐腐蝕性，使之不易損壞，有益延長使用壽命。

本發明的有益效果在於：本發明的一種智能化低功耗旋進漩渦流量計結構合理，通過對漩渦發生器結構進行改進，能夠增加漩渦強度，使功耗更低，同時大大減小對流經介質的阻擋，降低壓力損失，有益於提高測量精度。

附圖說明

圖1為本發明實施例一種智能化低功耗旋進漩渦流量計的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的內容更加的清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

如圖1所示，本發明實施例的一種智能化低功耗旋進漩渦流量計，包括殼體1、漩渦發生器2、流量積算儀3、流量傳感器4及壓力傳感器5，殼體1內部分別形成介質進道11、中間通道12及介質出道13，漩渦發生器2安裝於介質進道11內，流量積算儀3安裝於殼體1上端，流量傳感器4和壓力傳感器5設於殼體1內並接通於流量積算儀3，其中，漩渦發生器2包括發生器本體21和若干數量呈螺旋狀設置的導流葉片22，若干導流葉片22與發生器本體21一體加工成型，發生器本體21徑向大小由靠近介質進道11埠的一端至另一端逐漸變小，同時若干導流葉片22的徑向大小由發生器本體21徑向大的一端至發生器本體21徑向小的一端也逐漸變小。

通過上述技術方案，該智能化低功耗旋進漩渦流量計結構合理，從而使殼體1內介質進道11與漩渦發生器2之間留給介質進入的角度較小，而到漩渦發生器2後端時有較大的空間流動，從而當介質流經漩渦發生器2時，使介質進入時緩和，到漩渦發生器2後端時得到更多積蓄，有利於增加漩渦強度，使功耗降低，同時大大減小對流經介質的阻擋，有利於降低壓力損失，而有益於提高流量計的測量精度。

本實施例中，殼體1內設置有供流量傳感器4和壓力傳感器5安裝的安裝腔14，安裝腔14下端設置有與殼體1的中間通道12相通的第一通孔15和第二通孔16，流量傳感器4和壓力傳感器5上分別設有流量檢測探頭41和壓力檢測探頭51，進一步，將流量傳感器4的流量檢測探頭41和壓力傳感器5的壓力檢測探頭51分別穿出第一通孔15和第二通孔16，從而能夠更好的安裝流量傳感器4和壓力傳感器5，同時通過流量檢測探頭41和壓力檢測探頭51能夠更好的測量流經介質的流量、壓力數據，以進一步提高檢測精度。

本實施例中，安裝腔14內設有限位塊6，流量傳感器4和壓力傳感器5分別通過限位塊6固定位置，從而能夠使流量傳感器4和壓力傳感器5的位置更為穩固，以避免長時間使用手出現鬆動的現象，以保持良好的檢測精度。

本實施例中，導流葉片22位於介質進道11埠的一端均勻設置有若干卡塊221，若干卡塊221位於同一圓周上，而介質進道11埠上設置有與卡塊221適配卡合的環切槽111，從而能夠使漩渦發生器2更穩固的安裝到流量計的殼體1內，以避免漩渦發生器2安裝後產生鬆動而影響漩渦效率。

本實施例中，發生器本體21的中部設置有通孔211，進一步，在通孔211的兩端均設置有大小適配的堵頭7，從而在對漩渦發生器2進行加工時，能夠進行更好的定位，而堵頭7能夠避免介質由通孔211中流過而造成介質壓力分散的現象。

本實施例中，堵頭7通過螺紋配合安裝於通孔211內或直接插裝於通孔211內，從而使堵頭7的安裝更為方便簡單，進一步優化結構。

本實施例中，殼體1的兩端分別形成法蘭17，法蘭17上設置有安裝孔171，從而能夠方便整個旋進漩渦流量計更好的安裝到需要測量的管道當中去。

本實施例中，漩渦發生器2由鑄鐵材料製成，且表面通過鍍鋅處理，能夠提高整個漩渦發生器2的強度及耐腐蝕性，使之不易損壞，有益延長使用壽命。