齒咬合連動剪的限位結構的製作方法

2023-12-12 00:06:57 2

專利名稱：齒咬合連動剪的限位結構的製作方法
技術領域：
本實用新型有關於一種「齒咬合連動剪的限位結構」，尤指限位片透過樞結件的螺栓及螺帽，形成對副刀體及施力柄的夾設，而得以限制連動齒部與作動齒部的軸向位置，用以避免副刀體受剪切力的扭矩影響，而降低連動齒部與作動齒部的齒合精度，達成增進產品耐用性的功能。
背景技術：
現有的一種剪具結構，多如圖13及圖14的所示，其包含一剪具主體70、一刀具80及一施力柄90，其中，剪具主體70於下方設有一滑輪座71，並於滑輪座71上方配合設有一刀座72，該刀座72於中央貫穿設有一樞設孔73，並由樞設孔73向一側延伸有一呈彎弧狀的刀顎部74，另一側設有一從動齒部75，再於刀座72上方組接有一彈性件76，刀具80於中央設有一軸孔81，由此與剪具主體70的樞設孔73相樞組，並由軸孔81向兩端延伸分別形成有一刀刃82及一連接臂83,該連接臂83於鄰近末端處設有一樞孔84,施力柄90於一端設有一驅動齒部91，該驅動齒部91與剪具主體70的從動齒部75相齒合，並於鄰近驅動齒部91處設有一樞接孔92,由此與刀具80的樞孔84相樞組,再於施力柄90的另一端設有一結合部93，該結合部93內側與剪具主體70的彈性件76連接，外側則樞設有一滑輪組94，該滑輪組94與剪具主體70的滑輪座71間並綁繞有一供拉掣使用的拉繩95，使刀具80受拉繩95及彈性件76達到剪切的連續作動。詳觀上述現有結構不難發覺其缺點之處，主要原因歸納如下當刀具80承受剪切阻力時，其施力柄90與剪具主體70的齒合處將承受巨大扭矩，該將使得施力柄90的驅動齒部91容易產生徑向偏移而錯位，導致施力柄90未能確實地齒合傳動，進而形成有產品實用性不足的缺失。有鑑於此，創作人本多年從事相關產品的製造開發與設計經驗，針對上述的目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性的本實用新型。
實用新型內容欲解決的技術問題點現有的剪具結構，當刀具承受剪切阻力時，其施力柄與剪具主體的齒合處將承受巨大扭矩，該將使得施力柄的驅動齒部容易產生徑向偏移而錯位，導致施力柄未能確實地齒合傳動，進而形成有產品實用性不足的缺失。解決問題的技術特點本實用新型乃提供一種齒咬合連動剪的限位結構，其包含一主刀體、一副刀體、一施力柄、一限位片及若干樞結件，其中主刀體於中央貫穿設有一主樞孔，該主樞孔於旁側貫穿設有一副樞孔，再由主樞孔向一側延伸設有一工具部；副刀體貫穿設有一轉孔，並由轉孔向一端延伸設有一工具部，再由轉孔向另一端單邊延伸設有一延伸段，該延伸段彎折延伸設有一連動齒部，並於連動齒部外側貫穿設有一穿孔，另轉孔、延伸段及連動齒部間界定出一容置口 ；施力柄具有一結合部，該結合部容設於副刀體的容置口，並分別於對應轉孔及連動齒部處，各設有一樞接孔及一作動齒部，並於鄰近作動齒部處設有一穿孔；限位片於一側設有一貫孔，並於貫孔旁側開設有一滑槽；通過上述結構，先將副刀體的轉孔與施力柄的樞接孔，分別對準於主刀體的主樞孔及副樞孔，並令施力柄的作動齒部與副刀體的連動齒部相齒合，再透過樞結件穿過樞組，接著將限位片貼靠於副刀體與施力柄旁側，並以限位片的貫孔及滑槽 ，分別對準副刀體及施力柄的穿孔，再以樞結件穿過樞組，由此，用以得到一種齒咬合連動剪的限位結構。對照先前技術的功效本實用新型乃提供一種齒咬合連動剪的限位結構，由於限位片透過樞結件的螺栓及螺帽，形成對副刀體及施力柄的夾設，而得以限制連動齒部與作動齒部的軸向位置，用以避免副刀體受剪切力的扭矩影響，而降低連動齒部與作動齒部的齒合精度，達成增進產品耐用性的功能。

圖I :是本實用新型第一實施例的立體組合圖。圖2 :是本實用新型第一實施例另一角度的立體組合圖。圖3 :是本實用新型第一實施例的立體分解圖。圖4 :是本實用新型第一實施例的側面視圖。圖5 :是本實用新型第一實施例於未剪切位置的側面視圖。圖6 :是本實用新型第一實施例於進行剪切作動的動作示意圖。圖7 :是本實用新型第一實施例於剪切位置的側面視圖。圖8 :是本實用新型第二實施例的立體組合圖。圖9 :是本實用新型第二實施例的立體分解圖。圖10 :是本實用新型第二實施例的平面示意圖。圖11 :是本實用新型第二實施例的動作示意圖。圖12 :是本實用新型第三實施例的立體組合圖。圖13 :是現有的平面示意圖。圖14 :是現有的動作示意圖。主要元件符號說明本實用新型部份主刀體——10勾孔-----11王樞孔12 副樞孔 13工具部——14擋件-----15滑輪座——16握柄-----17副刀體——20轉孔-----21工具部——22延伸段——23連動齒部24穿孔-----25容置口——26施力柄——30結合部——31[0036]樞接孔----32作動齒部---33穿孔-----34延伸臂——35勾孔-----351彈性件——36勾扣端----361樞孔-----37滑輪組——371拉繩-----372握柄-----38樞軸連結片一40主通孔----41副通孔——42限位片——50貫孔-----51滑槽-----52樞結件——60螺栓-----61螺帽-----62現有部份剪具主體70滑輪座——71刀座-----72樞設孔——73刀顎部——74從動齒部75彈性件----76刀具-----80軸孔-----81刀刃-----82連接臂——83樞孔-----84施力柄——90驅動齒部91樞接孔 92結合部93滑輪組——94拉繩-----9具體實施方式
為使本實用新型的目的、特徵及功效能夠有更進一步的了解與認識，以下茲請配合附圖簡單說明詳述如後首先，先請由圖I及圖2搭配圖3及圖4所示觀之，一種齒咬合連動剪的限位結構，於第一實施例是以高枝剪為實施態樣，其包含一主刀體10、一副刀體20、一施力柄30、一樞軸連結片40、一限位片50及若干樞結件60，其中，主刀體10於上方設有一勾孔11，再於中央貫穿設有一主樞孔12，該主樞孔12於旁側貫穿設有一副樞孔13，再於主樞孔12另一側向下延伸有一呈彎弧狀的工具部14，該工具部14可為刀砧或刀刃，另於主刀體10下方設有一擋件15，並於主刀體10底端設有一滑輪座16，副刀體20貫穿設有一轉孔21，並由轉孔21向一端延伸設有一工具部22，該工具部22可為刀砧或刀刃，再由轉孔21向另一端單邊延伸設有一延伸段23，該延伸段23彎折延伸設有一連動齒部24，並於連動齒部24外側貫穿設有一穿孔25，另轉孔21、延伸段23及連 動齒部24間界定出一容置口 26，又該工具部22與主刀體10的工具部14於剪合狀態下產生有一剪切位置，而工具部22與主刀體10的工具部14於分離狀態下產生有一未剪切位置，施力柄30具有一結合部31，該結合部31容設於副刀體20的容置口 26，並分別於對應轉孔21及連動齒部24處，各設有一樞接孔32及一作動齒部33，並於鄰近作動齒部33處設有一穿孔34，再由結合部31向上彎折延伸設有一延伸臂35，該延伸臂35於一端貫穿設有一勾孔351，該勾孔351與主刀體10的勾孔11間是以一彈性件36連接，該彈性件36為一種拉伸彈簧，而於兩端皆形成有一勾扣端361，兩勾扣端361分別勾設於延伸臂35的勾孔351與主刀體10的勾孔11，再於延伸臂35另一端貫穿設有一樞孔37，該樞孔37並樞設有一滑輪組371，該滑輪組371綁繞有一繞設於滑輪座16的拉繩372，便拉掣使用，樞軸連結片40貫穿設有一主通孔41及一副通孔42，主、副通孔4142保持相隔而設，限位片50於一側設有一貫孔51，並於貫孔51旁側開設有一滑槽52。其結構的組合，復請由圖3搭配圖2所示觀之，首先將副刀體20的轉孔21與施力柄30的樞接孔32，分別對準於主刀體10的主樞孔12及副樞孔13，並將施力柄30的作動齒部33與副刀體20的連動齒部24相齒合，再將副刀體20的工具部22後側抵於主刀體10的擋件15形成擋止，由此形成主刀體10的工具部14與副刀體20的工具部22間的最大開 度，再將彈性件36的兩勾扣端361，分別勾於主刀體10與施力柄30的勾孔11351，以及將拉繩372圈繞於滑輪組371及滑輪座16之間，接著令樞軸連結片40貼靠於副刀體20與施力柄30旁側，並令樞軸連結片40的主通孔41及副通孔42，再透過樞結件60穿過樞組，由此讓樞軸連結片40配合主刀體10形成對副刀體20與施力柄30的夾設，而得以限制副刀體20與施力柄30僅能進行樞轉滑動，並具有固定轉孔21與樞接孔32相對距離的功能，再令限位片50分別以滑槽52及貫孔51，對準副刀體20及施力柄30的穿孔2534，並以樞結件60穿過樞組，並透過樞結件60的螺栓61及螺帽62形成對副刀體20及施力柄30的夾設，而得以限制連動齒部24與作動齒部33的軸向位置，據此，即完成組合。實際使用的情況，續請由圖5、圖6及圖7所示觀之，當使用者拉掣施力柄30的拉繩372時，將使得施力柄30以主刀體10的副樞孔13為軸心向下擺動，並拉伸彈性件36，另透過作動齒部33帶動副刀體20的連動齒部24，而使得副刀體20以主刀體10的主樞孔12為軸心產生同向擺動，此時，由於副刀體20及施力柄30的連動、作動齒部2433於旁側連結有限位片50，也因此當施力柄30向下擺動時，將帶動限位片50以貫孔51為軸心向內偏擺，並使得副刀體20穿設於限位片50中滑槽52的樞結件60往貫孔51方向滑移，由此讓限位片50能在避免影響副刀體20與施力柄30連動關係的前提下，透過樞結件60的螺栓61及螺帽62，形成對副刀體20及施力柄30的夾設，用以限制連動齒部24與作動齒部33的軸向位置，讓連動齒部24與作動齒部33僅能形成齒合連動，令連動齒部24與作動齒部33的齒合形成穩定的連動，並通過副刀體20與施力柄30的總合臂長的扭力輸出，即能達到省力剪切的目的；當完成剪切作動時，即可鬆開拉繩372，令該施力柄30受彈性件36的拉掣而復位，並透過施力柄30的作動齒部33連動該副刀體20的連動齒部24，即能讓副刀體20的工具部22脫離主刀體10的工具部14，而令副刀體20的工具部22後側抵於主刀體10的擋件15形成擋止，即能回復至未剪切位置。續請由圖8及圖9所示觀之，其是本實用新型的第二實施例，主刀體10的工具部14由主樞孔12向上延伸而呈一直刃狀,再由主樞孔12向下延伸設有一握柄17,副刀體20由轉孔21向上延伸有一呈直刃狀的工具部22，於第二實施例中副刀體20的工具部22與主刀體10的工具部14呈直刃相切的草剪形態，於第三實施例中主、副刀體1020的工具部1422則分別為刀刃與刀砧，而呈一枝剪形態請同時由圖12所示觀之，由此讓剪具能適用於修剪樹枝等較粗硬的物件，又第二、第三實施例中施力柄30的結合部31容設於副刀體20的容置口 26，而於對應連動齒部24處形成有呈扇形齒的作動齒部33，並由作動齒部33單邊往下延伸設有一握柄38，再於主、副刀體1020的連動、作動齒部2433間以限位片50連結，該限位片50是以貫孔51及滑槽52分別對準連動、作動齒部2433的穿孔2534，並以樞結件60穿過樞組，由此讓限位片50能透過樞結件60的螺栓61及螺帽62，形成對副刀體20及施力柄30的夾設，用以限制連動齒部24與作動齒部33的軸向位置；其實際使用的情況，續請由圖10及圖11所示觀之，當開合施力柄30的握柄38時，將令施力柄30以主刀體10的副樞孔13為軸心擺動，並於擺動時透過作動齒部33帶動副刀體20的連動齒部24，進而帶動副刀體20以主刀體10的主樞孔12為軸心轉動，而得以開合副刀體20的工具部22進行剪切，並於剪切過程中帶動限位片50以貫孔51為軸心產生偏擺，並使得施力柄30其穿孔34的樞結件60可於滑槽內往復滑移，由此讓限位片50能在避免影響副刀體20與施力柄30連動關係的前提下，確保連動齒部24與作動齒部33的齒合精度。 由上述具體實施例的結構，可得到下述的效益由於副刀體20及施力柄30分別以轉孔21及樞接孔32組設於主刀體10的主、副樞孔1213上，令該園藝剪結構於剪切作動時能平均分散其剪切力，用以避免樞結件60承受過大剪力而產生彎曲、變形，確保連動齒部24與作動齒部33的齒合精度，以增添剪切使用上的順暢性。綜上所述，本實用新型確實已達突破性的結構設計，而具有改良的實用新型內容，同時又能夠達成產業上的利用性與進步性，且本實用新型未見於任何刊物，亦具新穎性，當符合專利法相關法條的規定，依法提出實用新型專利申請。唯以上所述，僅為本實用新型的一較佳實施例而已，當不能以的限定本實用新型實施的範圍；即大凡依本實用新型申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的範圍內。
權利要求1.一種齒咬合連動剪的限位結構，其特徵在於包含一主刀體、一副刀體、一施力柄、一限位片及若干樞結件，其中 主刀體於中央處貫穿設有一主樞孔，該主樞孔於旁側貫穿設有一副樞孔，再由主樞孔向一側延伸設有一工具部； 副刀體貫穿設有一轉孔，並由轉孔向一端延伸設有一工具部，再由轉孔向另一端單邊延伸設有一延伸段，該延伸段彎折延伸設有一連動齒部，並於連動齒部外側貫穿設有一穿孔，另轉孔、延伸段及連動齒部間界定出一容置口 ； 施力柄具有一結合部，該結合部容設於副刀體的容置口，並分別於對應轉孔及連動齒部處，各設有一樞接孔及一作動齒部，並於鄰近作動齒部處設有一穿孔；限位片於一側設有一貫孔，並於貫孔旁側開設有一滑槽； 通過上述結構，先將副刀體的轉孔與施力柄的樞接孔，分別對準於主刀體的主樞孔及副樞孔，並令施力柄的作動齒部與副刀體的連動齒部相齒合，再透過樞結件穿過樞組，接著將限位片貼靠於副刀體與施力柄旁側，並以限位片的貫孔及滑槽，分別對準副刀體及施力柄的穿孔，再以樞結件穿過樞組。
2.根據權利要求I所述的齒咬合連動剪的限位結構,其特徵在於,主刀體由主樞孔向下延伸設有一握柄，施力柄的結合部容設於副刀體的容置口，而於對應連動齒部處形成有呈扇形齒的作動齒部，並由作動齒部單邊往下延伸設有一握柄。
3.根據權利要求2所述的齒咬合連動剪的限位結構，其特徵在於，主、副刀體的工具部呈一直刃狀，而呈直刃相切的草剪形態。
4.根據權利要求I或2所述的齒咬合連動剪的限位結構，其特徵在於，主、副刀體的工具部分別呈一刀刃與一刀砧形態。
專利摘要本實用新型是一種齒咬合連動剪的限位結構，其包含一主刀體、一副刀體、一施力柄、一限位片及若干樞結件，其中，主刀體於中央處貫穿設有主樞孔及副樞孔，主、副樞孔分別供副刀體及施力柄樞組，副刀體及施力柄於內側各延伸設有相齒合的連動齒部及作動齒部，限位片貼靠於副刀體與施力柄旁側，並以樞結件穿過樞組；通過上述結構，由於限位片是透過樞結件的螺栓及螺帽，形成對副刀體及施力柄的夾設，而得以限制連動齒部與作動齒部的軸向位置，用以避免副刀體受剪切力的扭矩影響，而降低連動齒部與作動齒部的齒合精度，達成增進產品耐用性的功能。
文檔編號A01G3/02GK202354128SQ20112049899
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月5日 優先權日2011年12月5日
發明者黃堯崇 申請人:合成園藝工具股份有限公司