注塑機滑座式注射座架裝置製造方法
2023-12-11 14:38:12 2
注塑機滑座式注射座架裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及注塑機滑座式注射座架裝置，其滑板和燕尾槽滑板固定在注塑機機身上，底座一側底面設置燕尾凹槽，燕尾槽滑板與該側底面接觸，底座另一側底面設置油槽，滑板與該側底面接觸，支撐架設置在主塑化系統與輔助塑化系統的銜接處，其一端固定在底座上，另一端設置U形槽用於固定支撐注塑機的主塑化系統，左右託架固定在底座上，導向杆兩端分別固定在左右託架上，注塑機的主注射系統與主預塑系統底部通過導向杆銜接，兩者之間的導向杆下設置有中間託架，中間託架固定在底座上，底座兩側靠近左託架處分別安裝有調整塊，主塑化系統、主注射系統、整移油缸系統、導向杆、左託架、右託架、支撐架與底座相互間連接成為一體。本實用新型改造方便。
【專利說明】注塑機滑座式注射座架裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑機的應用領域，尤其涉及一種注塑機滑座式注射座架裝置，適用於臥式垂直混雙色注塑機使用。
【背景技術】
[0002]單色注塑產品由於色澤單調等原因已不受人們青昧，而度過了它的鼎盛時期，銷售不好，使的一般的單色注塑機處於停產或半停產狀態，代之而起的是雙色注塑產品，因其色彩鮮豔多變，倍受歡迎，市場潛力大。然而現在定型生產的雙色注塑機採用雙螺杆塑化注射原理，由輔機塑化與主機塑化兩部分組成，輔主塑化分布有上下、左右兩種結構，機器結構相對複雜，價格貴，為一般廠家難以承受，還有當產品結構發生變化後需調換輔機塑化難度比較大。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中的不足而提供一種能與普通單色注塑機配套使用，改造方便的注塑機滑座式注射座架裝置。
[0004]本實用新型解決上述技術問題採用的技術方案是:該注塑機滑座式注射座架裝置，其特徵在於:包括支撐架、左託架、右託架、中間託架、底座、導向杆、滑板、燕尾槽滑板和調整塊，所述的滑板和燕尾槽滑板固定在注塑機機身上，底座一側底面設置有燕尾凹槽，燕尾槽滑板與該側底面接觸，底座另一側底面設置有油槽，滑板與該側底面接觸，支撐架設置在注塑機的主塑化系統與輔助塑化系統的銜接處，其一端固定在底座上，另一端設置有U形槽用於固定支撐注塑機的主塑化系統，左、右託架固定在底座上，導向杆兩端分別固定在左、右託架上，注塑機的主注射系統與主預塑系統底部通過導向杆銜接，在兩者之間的導向杆下設置有中間託架，中間託架固定在底座上，底座兩側靠近左託架處分別安裝有調整塊，主塑化系統、主注射系統、整移油缸系統、導向杆、左託架、右託架、支撐架與底座相互間連接成為一體。
[0005]本實用新型所述的燕尾槽滑板上設置有燕尾凸槽，燕尾槽滑板通過燕尾凸槽與底座的燕尾凹槽接觸配合併支撐底座。
[0006]本實用新型所述的左託架、右託架底部均設置有調整螺釘。
[0007]本實用新型所述的中間託架中心設置有圓弧槽，圓弧槽弧度與導向杆吻合，中間託架底部兩側設置調整螺釘。
[0008]本實用新型所述的支撐架其U形槽尺寸與主塑化系統中的主料筒直徑匹配。
[0009]本實用新型底座一側底面設置有燕尾槽，另一側底面設置有油槽用於導向潤滑，通過燕尾槽配合進行定位導向同時能更好的抵禦主塑化部件受垂直方向的輔助塑化部件的注射力。所述的支撐架上設置有U形槽用於支撐固定主料筒及輔助注射系統注射力，支撐架固定在底座上。所述的左託架上設置有調節高度的螺釘孔及導向孔安裝孔，所述的右託架上設置有調節高度的螺釘孔及導向孔安裝孔，在右託架中間位置設置有中心定位孔，左、右託架高度調節好後用螺釘固定在底座上。所述的中間託架設置有圓弧槽用於支撐導向杆，兩側設置有調節高度的螺釘孔。所述的導向杆一端設置有外螺紋、臺階外圓，臺階外圓用於限位主注射系統，外螺紋配合螺母將導向杆固定在左託架上，導向杆另一端設置有外沉槽用螺栓將導向杆限位在右託架上。所述的調整塊上設置有通孔用螺釘固定在底座兩偵牝調整上設置有螺孔用螺栓來調節左託架位置。
[0010]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:1、該混雙色結構採用垂直組合，特別是輔助注射系統是單獨設立的，因此在更換輔助注射系統很方便不受主注射系統結構的影響，在普通單色注塑機上進行改造也很容易。2、注射系統與底座是連接固定在一起的，而底座與機身通過燕尾槽連接，燕尾槽連接大大增強了機體的整體剛性及導向的穩定性。3、在輔助系統的正對面設置了支撐架，支撐架支撐主料筒的同時也支撐了輔助注射系統的注射壓力，從而更好的保證了機器的穩定性。4、主注射系統是固定不動的，只有主預塑系統會來回運動，在主注射系統與主預塑系統之間導向杆上設置了一個中間託架，從而保證了主預塑系統在高壓下滑行時，施加於導向杆上的力不會使導向杆變形。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構主視圖。
[0012]圖2為本實用新型結構側視圖。
[0013]圖3為本實用新型支撐架結構示意圖1。
[0014]圖4為本實用新型支撐架結構示意圖2。
[0015]圖5為本實用新型左託架結構示意圖1。
[0016]圖6為本實用新型左託架結構示意圖2。
[0017]圖7為本實用新型右託架結構示意圖1。
[0018]圖8為本實用新型右託架結構示意圖2。
[0019]圖9為本實用新型中間託架結構示意圖。
[0020]圖10為本實用新型鋼套結構示意圖1。
[0021]圖11為本實用新型鋼套結構示意圖2。
[0022]圖12為本實用新型調整塊結構示意圖。
[0023]圖13為本實用新型導向杆結構示意圖。
[0024]圖14為本實用新型滑板結構示意圖。
[0025]圖15為本實用新型燕尾槽滑板結構示意圖1。
[0026]圖16為本實用新型燕尾槽滑板結構示意圖2。
[0027]圖17為本實用新型底座結構示意圖1。
[0028]圖18為本實用新型底座結構不意圖2。
[0029]圖19為本實用新型底座結構示意圖3。
[0030]圖20為圖19的P向視圖。
[0031]圖21為本實用新型銷軸結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0033]參見圖1~圖21，本實用新型包括支撐架1、左託架2、鋼套3、中間託架4、調整螺釘5、右託架6、底座7、導向杆8、滑板9、銷軸10、燕尾槽滑板11、調整塊12等。
[0034]在支撐架I上設置U形槽1.4，其尺寸略大於主料筒A，在支撐架I底部設置有通孔1.1及螺孔1.2，螺孔1.2用螺釘調節支撐架I的高度，調整好高度後在內六角圓柱頭螺釘上穿上彈簧墊圈一起裝入通孔1.1中並旋裝在底座螺孔7.8中。在左託架2上設置有導向杆安裝定位孔2.1，螺孔2.2 (3處)與調整螺釘5配合使用用於調節左託架2與底座大平面7.10之間的高度，調節好高度後用螺釘依次套裝上平墊圈、彈簧墊圈穿過調整螺釘通孔將其固定在底座螺孔7.7上(3處)。鋼套3設置有外圓3.1、內孔3.2，外圓3.1與注射座導向杆孔間隙配合併用螺釘通過通孔3.3將其固定在注射座B兩側面上，內孔3.2與導向杆外圓8.2進行間隙配合，導向杆臺階面8.3與六角螺母配合將主注射系統III固定在左託架2右側面使之成為一體。中間託架4中心設置有圓弧槽4.2尺寸與導向杆吻合，中間託架4兩側設置有螺紋孔4.1與調整螺釘5配合用於調節中間託架4與導向杆8貼合度，從而防止導向杆受力後而下沉變形。右託架6上設置有導向杆安裝定位孔6.1，螺孔6.2(3處)與調整螺釘5配合使用用於調節右託架6與底座大平面7.10之間的高度，調節好高度後用螺釘穿過調整螺釘通孔將其固定在底座螺孔7.4上(3處)，定位孔6.3與銷軸10配合使右託架6隻能沿著銷軸10轉動而不能移動。螺孔6.4與螺釘配合裝入導向杆外沉槽8.4內限制導向杆來回移動。底座7設置有2處油槽7.1用於底座平面7.11與滑板平面9.2接觸移動時進行潤滑，側面設置有為油槽進行加油的螺孔7.2，通孔7.5為銷軸10定位孔，防止銷軸10裝入底座通孔7.5後脫落，因此將銷軸10設置成外面10.1與右託架6定位一側偏大，外圓10.2與底座通孔7.5定位一側偏小。滑板通孔9.1套裝入內六角圓柱頭螺釘彈簧墊圈將其固定在機身C上，平面9.2用於支撐底座平面7.11。燕尾槽滑板通孔11.1套裝入內六角圓柱頭螺釘彈簧墊圈也將其固定在機身C上，燕尾凸槽11.2與底座燕尾凹槽7.9接觸配合併支撐底座7。調整塊上設置通孔12.2，用螺釘穿過通孔12.2將其固定在底座兩側螺孔7.3中，在螺孔12.1中旋裝上六角頭螺栓、六角薄螺母，六角頭螺栓用於調節左託架2前後位置，調整好後用六角薄螺母固定螺栓。
[0035]此注塑機滑座式注射座架結構中，主塑化系統1、主注射系統II1、整移油缸系統
I1、導向杆8、左託架2、右託架6、支撐架I與底座7相互間聯接成為一體，主預塑系統IV通過主注射系統III中的活塞杆來回拉動從而實現沿導向杆8前後移動，滑板9、燕尾槽滑板11與機身C聯接成一體。
[0036]工作時:首先調整好主塑化系統I中噴嘴與模具中心孔的位置，通過調節左託架2、右託架6中的調整螺釘5來調節噴嘴的上下位置，通過調節底座7兩側的調整塊12上的六角頭螺栓來改變左託架2的前後位置從而帶動噴嘴前後移動定中心，上述位置調整好後用相應的螺釘進行固定。調節中間託架4兩側的調整螺釘使中間託架圓弧槽4.2與導向杆外圓8.3完全貼合，調節好後用相應的螺釘進行固定。調節好支撐架I與主塑化系統I的料筒之間的距離，使料筒處於支撐架U型槽1.4中間位置並用螺釘在支撐架螺孔1.3三個方向進行定位。準備工作做好後，在整移油缸系統II灌入高壓油使活塞杆帶動主注射系統III向前移動，使主塑化系統I中的噴嘴完全貼合模具中心進料口，輔助注射系統V也在輔助油缸系統的的作用下使噴嘴完全貼合主料筒A上。此時可以進行進料、熔料、注射、成型加工廣品了。
[0037]本實用新型說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本發明的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種注塑機滑座式注射座架裝置，其特徵在於:包括支撐架、左託架、右託架、中間託架、底座、導向杆、滑板、燕尾槽滑板和調整塊，所述的滑板和燕尾槽滑板固定在注塑機機身上，底座一側底面設置有燕尾凹槽，燕尾槽滑板與該側底面接觸，底座另一側底面設置有油槽，滑板與該側底面接觸，支撐架設置在注塑機的主塑化系統與輔助塑化系統的銜接處，其一端固定在底座上，另一端設置有U形槽用於固定支撐注塑機的主塑化系統，左、右託架固定在底座上，導向杆兩端分別固定在左、右託架上，注塑機的主注射系統與主預塑系統底部通過導向杆銜接，在兩者之間的導向杆下設置有中間託架，中間託架固定在底座上，底座兩側靠近左託架處分別安裝有調整塊，主塑化系統、主注射系統、整移油缸系統、導向杆、左託架、右託架、支撐架與底座相互間連接成為一體。
2.根據權利要求1所述的注塑機滑座式注射座架裝置，其特徵在於:所述的燕尾槽滑板上設置有燕尾凸槽，燕尾槽滑板通過燕尾凸槽與底座的燕尾凹槽接觸配合併支撐底座。
3.根據權利要求1所述的注塑機滑座式注射座架裝置，其特徵在於:所述的左託架、右託架底部均設置有調整螺釘。
4.根據權利要求1所述的注塑機滑座式注射座架裝置，其特徵在於:所述的中間託架中心設置有圓弧槽，圓弧槽弧度與導向杆吻合，中間託架底部兩側設置調整螺釘。
5.根據權利要求1所述的注塑機滑座式注射座架裝置，其特徵在於:所述的支撐架其U形槽尺寸與主塑化系統中的主料筒直徑匹配。
【文檔編號】B29C45/58GK204263485SQ201420669038
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月11日 優先權日:2014年11月11日
【發明者】沈海明, 曹宜榮 申請人:浙江申達機器製造股份有限公司