一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統的製作方法
2023-12-11 04:28:37 1
一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統，屬於除塵設備【技術領域】。本實用新型包括排料管道、減壓孔、排熱氣罩、水冷冷卻罐、冷卻噴嘴、除塵排水管、除塵水箱、水位控制閥和汙泥排出管，排料管道的上端側壁上開設有減壓孔，排熱氣罩將減壓孔罩住，該排熱氣罩的頂部開設有開口，該排熱氣罩的底部與水冷冷卻罐相連通，該水冷冷卻罐套設在排料管道的外周，水冷冷卻罐的側壁上安裝有冷卻噴嘴，水冷冷卻罐的底部通過除塵排水管與除塵水箱相連通；除塵水箱上部設置有水位控制閥，除塵水箱的底部安裝有汙泥排出管。本實用新型使得從減壓孔出來的粉塵得以回收處理，粉塵汙染得以控制，實現了清潔化生產。
【專利說明】一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及除塵設備【技術領域】，更具體地說，涉及一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統。
【背景技術】
[0002]塑料是由合成樹脂、填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的。塑料加工的各類機械在塑料加工工業中佔有重要地位，常用的有:壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾塑機和發泡機等。
[0003]擠塑機是在螺杆作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機作用下經水冷定型後切割，主要用於各種相同截面產品的大量持續生產，也可用於塑料改性造粒。塑料造粒的擠塑機一般包括:電動機、減速箱、推力軸承、筒體和螺旋擠塑杆，螺旋擠塑杆安裝在筒體內，螺旋擠塑杆包括雙螺紋或單螺紋結構。螺旋擠塑杆實際上是一個斜面或者斜坡纏繞在中心層上，其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。在擠塑過程中主要有三種阻力需要克服:固體顆粒對筒壁的摩擦力、熔體在筒壁上的附著力、熔體被向前推動時其內部的物流阻力。現有技術中的擠塑機存在如下技術問題:(1)螺旋擠塑杆及筒體內壁的磨損非常嚴重，使用一年左右就需要更換螺旋擠塑杆及筒體，使得生產成本增大；(2)塑料配方改變時會導致塑料造粒工藝不穩定；(3)現有的擠塑機停機時的排料時間長，無功損耗大，擠塑機機頭模具裝拆費時費工；(4)現有擠塑機的造粒效率慢，生產效率很難得到很大的提聞。
[0004]為了改進塑料造粒機的造粒效率，很多技術人員做了很多努力，已有相關的技術方案公開。目前，已有技術人員提出如下技術方案:將造粒用粉料與熱風混合，然後將混合有粉料的熱風進入旋轉碰撞的管道，使得粉料在管道內軟化聚集為顆粒，顆粒在螺旋作用下逐漸長大為圓球，長大後的圓球經過進一步滾動成型並冷卻得成品圓球。如果採用上述技術方案，將極大提高塑料造粒的生產效率，但是，其中長大後的圓球是隨熱風一起滾動出來的，如何對圓球進行冷卻，並處理好設備出口的粉塵汙染，是一個急需解決的問題。
實用新型內容
[0005]1.實用新型要解決的技術問題
[0006]本實用新型的目的在於克服塑料造粒過程中的粉塵汙染問題，提供了一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統，採用了本實用新型的技術方案，能夠實現高效地處理粉塵汙染，且能夠對塑料圓球進行有效冷卻。
[0007]2.技術方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0009]本實用新型的一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統，該水冷除塵系統包括排料管道、減壓孔、排熱氣罩、水冷冷卻罐、冷卻噴嘴、除塵排水管、除塵水箱、水位控制閥和汙泥排出管，所述的排料管道的入口與造粒系統的出口處相連接，所述的排料管道的上端側壁上開設有減壓孔，所述的排熱氣罩將減壓孔罩住，該排熱氣罩的頂部開設有開口，該排熱氣罩的底部與水冷冷卻罐相連通，該水冷冷卻罐套設在排料管道的外周，所述的水冷冷卻罐的側壁上安裝有冷卻噴嘴，水冷冷卻罐的底部通過除塵排水管與除塵水箱相連通；所述的除塵水箱上部設置有水位控制閥，除塵水箱的底部安裝有汙泥排出管。
[0010]更進一步地，所述的排料管道的入口與造粒系統的出口處通過法蘭連接。
[0011]更進一步地,所述的減壓孔的孔徑為2?3mm。
[0012]更進一步地，所述的排熱氣罩為圓臺結構，該排熱氣罩頂部的直徑小於其底部的直徑。
[0013]更進一步地，所述的冷卻噴嘴環繞排料管道的外周環狀分布。
[0014]3.有益效果
[0015]採用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下顯著效果:
[0016](I)本實用新型的一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統，其排料管道的上端側壁上開設有減壓孔，排熱氣罩將減壓孔罩住並在排熱氣罩的頂部開設有開口，使得從減壓孔對排料管道內部進行減壓，以降低排料管道出口處的壓力；本實用新型在水冷冷卻罐的側壁上安裝有冷卻噴嘴，水冷冷卻罐的底部通過除塵排水管與除塵水箱相連通，一方面使得從減壓孔出來的粉塵得以回收處理，粉塵汙染得以控制，實現了清潔化生產，另一方面對排料管道進行冷卻，以使得最終的塑料圓球成型效果更好；
[0017](2)本實用新型的一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統，結構設計合理，原理簡單，便於推廣使用，設備維修費用低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統的結構示意圖。
[0019]不意圖中的標號說明:
[0020]71、排料管道；711、減壓孔；72、排熱氣罩；73、水冷冷卻罐；74、冷卻噴嘴；75、除塵排水管；76、除塵水箱；77、水位控制閥；78、汙泥排出管。
【具體實施方式】
[0021]為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0022]實施例1
[0023]結合圖1，本實施例的一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統，該水冷除塵系統包括排料管道71、減壓孔711、排熱氣罩72、水冷冷卻罐73、冷卻噴嘴74、除塵排水管75、除塵水箱76、水位控制閥77和汙泥排出管78，所述的排料管道71的入口與造粒系統的出口處相連接，本實施例中排料管道71的入口與造粒系統的出口處通過法蘭連接。排料管道71的上端側壁上開設有減壓孔711，該減壓孔711的孔徑為2?3mm均可，本實施例中孔徑為2mm。所述的排熱氣罩72將減壓孔711罩住，排熱氣罩72為圓臺結構，該排熱氣罩72頂部的直徑小於其底部的直徑，排熱氣罩72的頂部開設有開口，該排熱氣罩72的底部與水冷冷卻罐73相連通，該水冷冷卻罐73套設在排料管道71的外周，所述的水冷冷卻罐73的側壁上安裝有冷卻噴嘴74，為了增加冷卻效果和除塵效果，本實施例中冷卻噴嘴74環繞排料管道71的外周環狀分布，水冷冷卻罐73的底部通過除塵排水管75與除塵水箱76相連通；所述的除塵水箱76上部設置有水位控制閥77，除塵水箱76的底部安裝有汙泥排出管78。
[0024]本實施例的一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統，其減壓孔711的設計是為了方便從減壓孔711對排料管道71內部進行減壓，以降低排料管道71出口處的壓力。本實施例的水冷除塵系統，一方面使得從減壓孔711出來的粉塵得以回收處理，粉塵汙染得以控制，實現了清潔化生產，另一方面對排料管道71進行冷卻，以使得最終的塑料圓球成型效果更好，直徑為4?6_的成品圓球從排料管道71排出。
[0025]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構並不局限於此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統，其特徵在於:該水冷除塵系統包括排料管道(71)、減壓孔(711)、排熱氣罩(72)、水冷冷卻罐(73)、冷卻噴嘴(74)、除塵排水管(75)、除塵水箱(76 )、水位控制閥(77 )和汙泥排出管(78 )，所述的排料管道(71)的入口與造粒系統的出口處相連接，所述的排料管道(71)的上端側壁上開設有減壓孔(711)，所述的排熱氣罩(72 )將減壓孔(711)罩住，該排熱氣罩(72 )的頂部開設有開口，該排熱氣罩(72 )的底部與水冷冷卻罐(73)相連通，該水冷冷卻罐(73)套設在排料管道(71)的外周，所述的水冷冷卻罐(73)的側壁上安裝有冷卻噴嘴(74)，水冷冷卻罐(73)的底部通過除塵排水管(75)與除塵水箱(76 )相連通；所述的除塵水箱(76 )上部設置有水位控制閥(77 )，除塵水箱(76 )的底部安裝有汙泥排出管(78 )。
2.根據權利要求1所述的一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統，其特徵在於，所述的排料管道(71)的入口與造粒系統的出口處通過法蘭連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統，其特徵在於，所述的減壓孔(711)的孔徑為2?3mm。
4.根據權利要求3所述的一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統，其特徵在於，所述的排熱氣罩(72)為圓臺結構，該排熱氣罩(72)頂部的直徑小於其底部的直徑。
5.根據權利要求4所述的一種旋轉風動塑料造粒的水冷除塵系統，其特徵在於，所述的冷卻噴嘴(74)環繞排料管道(71)的外周環狀分布。
【文檔編號】B29B9/08GK203637021SQ201320881378
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】季士泉 申請人:馬鞍山市秋楓工程塑料異型材料製造有限責任公司