迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理裝置及處理方法
2023-12-10 11:13:02 1
專利名稱：迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理裝置及處理方法
技術領域：
本發明涉及一種迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理裝置及處理方法，尤其涉及 炭素、化工行業迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理的裝置及方法。
背景技術：
煅燒石油焦是炭素製品生產的主要原材料，由於迴轉窯具有結構簡單、 自動化水平高等優點，在炭素行業中有著廣泛的應用。石油焦經過在迴轉窯 內高溫處理後，通過溜槽進入冷卻機，在冷卻機內完成高溫煅燒石油焦的冷 卻處理過程。冷卻機冷卻處理的方式普遍採用內、外噴水結合的冷卻形式。 由於在高溫煅燒石油焦冷卻的過程中，需要使用外噴水系統，使得冷卻機結 構非常複雜，造價成本大大提高，而且隨著冷卻機的運行，其外表面腐蝕嚴 重。另外生產過程中，冷卻循環水使用量非常大，同時冷卻水循環過程中損 失也比較嚴重。
發明內容
本發明是為了解決上述問題而提供一種迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理裝 置及處理方法，其目的是加快冷卻機冷卻高溫煅燒石油焦速度、簡化冷卻機
結構、消除冷卻機外噴水對其造成的外表面腐蝕，減少冷卻水使用量；降低 冷卻機製造、運行成本。
為了解決上述問題，本發明的是這樣實現的迴轉窯煅燒石油焦冷卻處 理裝置，包括冷卻機，在冷卻機的進料口設有冷卻管路，冷卻機出料口設置迴轉閥。
所述的冷卻機進料端帶有澆鑄料、中間設置有揚料板、排料端設置有高 溫蒸汽出口。
所述的冷卻機設置成1.5 3°傾角，旋轉速度為0.5 4.0轉/分鐘。
所述的冷卻機的高溫蒸汽出口設置引風機。
所述的冷卻機出料口設有熱電偶。
所述的熱電偶與控制閥聯鎖。
所述的控制閥安裝在冷卻管路上。
所述的冷卻管路上設有冷卻水噴嘴。
所述的冷卻機直徑為1.8 3.5m、長度為18 40m。
迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理方法，包括下述步驟高溫煅燒石油焦通過 溜槽進入冷卻機，通過控制冷卻機的轉速，使高溫煅燒石油焦從冷卻機的進 料端向其出料端的移動；在高溫煅燒石油焦進入冷卻機的進料端時冷卻管路 上噴嘴進行噴水冷卻石油焦，冷卻完成的煅燒石油焦通過迴轉閥均勻的排 出。
所述的冷卻石油焦產生的高溫蒸汽從高溫蒸汽口排出。 迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理的方法，還包括下述步驟對排出的煅燒石
油焦測量溫度，控制閥對冷卻管路上的噴嘴噴水量進行控制。
所述的高溫蒸汽從高溫蒸汽口排出是通過引風機排出，使冷卻機內的產 生負壓。
本發明的優點效果能加快高溫煅燒石油焦的冷卻速度、簡化冷卻機結 構、消除冷卻機外噴水系統對其造成的外表面腐蝕，減少冷卻水使用量；降低冷卻機製造、運行成本。
圖l是本發明的結構示意圖。
圖中1、冷卻機；2、冷卻管路；3、迴轉閥；4、弓l風機；5、澆鑄料; 6、揚料板；7、高溫蒸汽出口； 8、熱電偶；9、控制閥；10、噴嘴。
具體實施例方式
下面對本發明的實施例結合附圖加以詳細描述，但本發明的保護範圍不 如圖所示，本發明迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理裝置，包括冷卻機l，在
冷卻機l的進料口設有冷卻管路2，冷卻機1出料口設置迴轉閥3，冷卻機 1進料端帶有澆鑄料5、中間設置有揚料板6、排料端設置有高溫蒸汽出口 7， 在冷卻機1的高溫蒸汽出口 7設置引風機4，冷卻機1設置成1.5 3°傾角， 生產時旋轉速度為0.5 4.0轉/分鐘，冷卻機1出料口設有熱電偶8，熱電偶 8與控制閥9聯鎖，控制閥9安裝在冷卻管路2上，在冷卻管路2上設有噴 嘴10。冷卻機1的直徑為1.8 3.5m、長度為18 40m。
本發明迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理方法，包括下述步驟高溫煅燒石油 焦通過溜槽進入冷卻機，通過控制冷卻機的轉速，使高溫煅燒石油焦從冷卻 機的進料端向其出料端的移動；在高溫煅燒石油焦進入冷卻機的進料端時冷 卻管路上噴嘴進行噴水冷卻石油焦，冷卻完成的煅燒石油焦通過迴轉閥均勻 的排出。
所述的冷卻石油焦產生的高溫蒸汽從高溫蒸汽口排出。 迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理的方法，還包括下述步驟對排出的煅燒石油焦測量溫度，控制閥對冷卻管路上的噴嘴噴水量進行控制。
所述的高溫蒸汽從高溫蒸汽口排出是通過引風機排出，使冷卻機內的產 生負壓。
權利要求
1、迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理裝置，包括冷卻機，其特徵在於在冷卻機的進料口設有冷卻管路，冷卻機出料口設置迴轉閥。
2、 根據權利要求1所述的迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理裝置，其特徵在 於所述的冷卻機進料端帶有澆鑄料、中間設置有揚料板、排料端設置有高溫 蒸汽出口。
3、 根據權利要求2所述的迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理裝置，其特徵在 於所述的冷卻機設置成1.5 3。傾角，旋轉速度為0.5 4.0轉/分鐘。
4、 根據權利要求1所述的迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理裝置，其特徵在 於所述的冷卻機的高溫蒸汽出口設置引風機。
5、 根據權利要求1所述的迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理裝置，其特徵在 於所述的冷卻機出料口設置有熱電偶。
6、 根據權利要求5所述的迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理裝置，其特徵在 於所述的熱電偶與控制閥聯鎖。
7、 根據權利要求6所述的迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理裝置，其特徵在 於所述的控制閥安裝在冷卻管路上。
8、 根據權利要求1或7所述的迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理裝置，其特 徵在於所述的冷卻管路上設有冷卻水噴嘴。
9、 根據權利要求l、 2、 3或4所述的迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理裝置， 其特徵在於所述的冷卻機直徑為1.8 3.5m、長度為18 40m。
10、 迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理方法，其特徵在於它包括下述步驟高 溫煅燒石油焦通過溜槽進入冷卻機，通過控制冷卻機的轉速，使高溫煅燒石 油焦從冷卻機的進料端向其出料端的移動；在高溫煅燒石油焦進入冷卻機的 進料端時冷卻管路上噴嘴進行噴水冷卻石油焦，冷卻完成的煅燒石油焦通過 迴轉閥均勻的排出。
11、 根據權利要求IO所述的迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理方法，其特徵 在於所述的冷卻石油焦產生的高溫蒸汽從高溫蒸汽口排出。
12、 根據權利要求IO所述的迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理方法，其特徵 在於還包括下述步驟對排出的煅燒石油焦測量溫度，控制閥對冷卻管路上 的噴嘴噴水量進行控制。
13、 根據權利要求11所述的迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理方法，其特徵 在於所述的高溫蒸汽從高溫蒸汽口排出是通過引風機排出，使冷卻機內的產 生負壓。
全文摘要
本發明公開了一種迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理裝置及處理方法，尤其涉及炭素、化工行業迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理裝置及處理方法。本發明迴轉窯煅燒石油焦冷卻處理的裝置，它包括冷卻機，在冷卻機的進料口設有冷卻管路，冷卻機出料口設置迴轉閥。本發明能加快高溫煅燒石油焦的冷卻速度、簡化冷卻機結構、消除冷卻機外噴水系統對其造成的外表面腐蝕，減少冷卻水使用量；降低冷卻機製造、運行成本。
文檔編號F27D15/02GK101377385SQ200710012650
公開日2009年3月4日 申請日期2007年8月31日 優先權日2007年8月31日
發明者周生太, 毅 孫, 崔銀河, 梁和奎, 樊利軍, 許開偉, 許海飛 申請人:瀋陽鋁鎂設計研究院