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瓶蓋折邊加工設備的製作方法

2023-12-10 23:40:47 3

專利名稱:瓶蓋折邊加工設備的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及瓶蓋折邊加工設備。
背景技術:
在瓶蓋的口部制有防盜圈,當瓶蓋被旋轉開啟時,防盜圈與瓶蓋之間的連接點被 拉斷,從而可以判別該瓶是否被開啟過,這類瓶蓋被廣泛應用於飲料、藥品和日用品的包 裝。目前已有的瓶蓋大都是在瓶蓋的口部制有防盜圈,在防盜圈的內壁上制有凸環,通過凸 環與瓶子口部的卡環相卡緊防盜,而該瓶蓋在生產時,當凸環過厚脫模時非常困難,並且防 盜圈與瓶蓋之間的連接點容易被拉斷,當凸環過薄開蓋時容易將防盜圈同時帶出,防盜性 能差,現有技術的瓶蓋防盜圈通常是通過人工壓動模頭,對生產好的瓶蓋進行折邊,這樣不 僅要耗費大量人力,人工費用高,而且生產效率低,提高了瓶蓋的生產成本。發明內容本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點,提供一種結構簡單,生產效 率高,減輕工人勞動強度,有效降低生產成本的瓶蓋折邊加工設備。本實用新型瓶蓋折邊加工設備的技術方案是其特徵在於包括機架,機架上安裝 主軸、滑軌和支撐架,在支撐架上安裝滑道和出料口,在主軸上安有上模總成、下模總成和 凸輪,上模總成包括上模板、上固定板和撥盤,在撥盤中開有卡槽,卡槽與滑道落下的瓶蓋 相配合,在上模板中固定上模頭,上模頭中開有穿孔,在上固定板上安裝支撐套,支撐套中 安裝偏心輪,偏心輪中安裝轉軸,轉軸外安有軸承,軸承與凸輪相配合,在偏心輪下安裝脫 蓋杆,脫蓋杆另一頭穿過上模頭的穿孔與瓶蓋口部相配合,所述下模總成包括下模板和下 固定板,在下固定板中安有下模頭,下模頭的上部穿過下模板與瓶蓋的底部相配合,下模頭 的下部安有滾輪,在滾輪中插有橫銷,滾輪通過橫銷固定在下模頭中,滾輪與滑軌接角蟲滾 動。本實用新型公開了瓶蓋折邊加工設備,首先通過注塑機將瓶蓋一體注塑成型,再 將注塑好的瓶蓋放入理蓋機中,瓶蓋在理蓋機中整理好後順著滑道滑入瓶蓋防盜圈的加工 設備,工作時,由動力帶動主軸旋轉,主軸帶動上模總成、下模總成和凸輪同步旋轉,下模總 成中的下模頭在轉動時,其底部通過滾輪與滑軌接觸,滑軌為圓形結構,其一側高,另一側 低,當下模頭的滾輪滾動到低處時,下模頭的上部低於下模板,此時瓶蓋從滑道中落到下模 板上,並卡在撥盤的卡槽中被撥盤帶動,當下模頭逐漸轉到滑軌的高處時,下模頭隨著滑軌 高度的提高被慢慢向上頂起,當下模頭轉動到滑軌的最高處時,下模頭將瓶蓋頂入上磨頭 內,使瓶蓋完成折邊,此時下模頭隨著滑軌的坡度向下滑動,上模總成的軸承在凸輪的帶動 下旋轉,軸承通過轉軸帶動偏心軸轉動,偏心軸帶動脫蓋杆,當下模頭向下滑動時,偏心軸 帶動脫蓋杆向下頂出瓶蓋,瓶蓋脫模後繼續被撥盤帶動,再從出料口滑出,動作可靠,穩定 性好,生產效率高,機器的使用壽命長,並且不需要人工操作,節省了人工的費用,降低生產 成本。[0006]本實用新型瓶蓋折邊加工設備,所述偏心輪與脫蓋杆之間安有彈簧。有了彈簧,使 脫蓋杆完成脫蓋後能隨著偏心輪的轉動而向上縮回,避免下次瓶蓋無法頂入上磨頭。所述 滑道一側的支撐架上安裝擋塊,擋塊與撥盤卡槽中的瓶蓋相配合。有了擋塊,使瓶蓋與撥盤 中的卡槽配合可靠。
圖1是本實用新型瓶蓋折邊加工設備結構示意圖;圖2是下模板上安置撥盤、滑道和出料口俯視示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及瓶蓋折邊加工設備,如圖1-圖2所示,其特徵在於包括機架1,機 架上安裝主軸2、滑軌11和支撐架12,在支撐架上安裝滑道13和出料口 14,在主軸上安有 上模總成、下模總成和凸輪4,上模總成包括上模板51、上固定板52和撥盤53,在撥盤中開 有卡槽531,卡槽與滑道落下的瓶蓋3相配合,在上模板51中固定上模頭6,上模頭中開有 穿孔61,在上固定板52上安裝支撐套M,支撐套M中安裝偏心輪55,偏心輪中安裝轉軸 56,轉軸外安有軸承57,軸承與凸輪4相配合,在偏心輪M下安裝脫蓋杆58,脫蓋杆58另 一頭穿過上模頭6的穿孔61與瓶蓋3 口部相配合,所述下模總成包括下模板71和下固定 板72,在下固定板中安有下模頭73,下模頭的上部穿過下模板71與瓶蓋3的底部相配合, 下模頭73的下部安有滾輪74,在滾輪中插有橫銷75,滾輪通過橫銷固定在下模頭中,滾輪 與滑軌U接觸滾動。首先通過注塑機將瓶蓋一體注塑成型,再將注塑好的瓶蓋放入理蓋機 中,瓶蓋在理蓋機中整理好後順著滑道滑入瓶蓋防盜圈的加工設備,工作時,由動力帶動主 軸2旋轉,主軸帶動上模總成、下模總成和凸輪4同步旋轉,下模總成中的下模頭73在轉動 時,其底部通過滾輪74與滑軌11接觸,滑軌為圓形結構,其一側高,另一側低,當下模頭73 的滾輪74滾動到低處時,下模頭的上部低於下模板71,此時瓶蓋從滑道13中落到下模板 71上,並卡在撥盤53的卡槽531中被撥盤帶動,當下模頭73逐漸轉到滑軌11的高處時, 下模頭隨著滑軌高度的提高被慢慢向上頂起,當下模頭73轉動到滑軌11的最高處時,下模 頭將瓶蓋頂入上磨頭6內,使瓶蓋完成折邊,此時下模頭73隨著滑軌11的坡度向下滑動, 上模總成的軸承57在凸輪4的帶動下旋轉,軸承通過轉軸56帶動偏心軸55轉動,偏心軸 帶動脫蓋杆58,當下模頭73向下滑動時,偏心軸55帶動脫蓋杆58向下頂出瓶蓋,瓶蓋脫 模後繼續被撥盤53帶動,再從出料口 14滑出,動作可靠,穩定性好,生產效率高,機器的使 用壽命長,並且不需要人工操作,節省了人工的費用,降低生產成本。所述偏心輪M與脫蓋 杆58之間安有彈簧59。有了彈簧59,使脫蓋杆58完成脫蓋後能隨著偏心輪55的轉動而 向上縮回,避免下次瓶蓋無法頂入上磨頭。所述滑道13 —側的支撐架12上安裝擋塊15,擋 塊與撥盤卡槽531中的瓶蓋相配合。有了擋塊15,使瓶蓋與撥盤中的卡槽531配合可靠。權利要求1.瓶蓋折邊加工設備,其特徵在於包括機架(1),機架上安裝主軸O)、滑軌(11)和 支撐架(12),在支撐架上安裝滑道(1 和出料口(14),在主軸上安有上模總成、下模總 成和凸輪G),上模總成包括上模板(51)、上固定板(5 和撥盤(53),在撥盤中開有卡槽 (531),卡槽與滑道落下的瓶蓋C3)相配合,在上模板(51)中固定上模頭(6),上模頭中開有 穿孔(61),在上固定板(52)上安裝支撐套64),支撐套(54)中安裝偏心輪(55),偏心輪中 安裝轉軸(56),轉軸外安有軸承(57),軸承與凸輪(4)相配合,在偏心輪(54)下安裝脫蓋 杆(58),脫蓋杆(58)另一頭穿過上模頭(6)的穿孔(61)與瓶蓋(3) 口部相配合,所述下模 總成包括下模板(71)和下固定板(72),在下固定板中安有下模頭(73),下模頭的上部穿過 下模板(71)與瓶蓋C3)的底部相配合,下模頭(7 的下部安有滾輪(74),在滾輪中插有橫 銷(75),滾輪通過橫銷固定在下模頭中,滾輪與滑軌(11)接觸滾動。
2.如權利要求1所述的瓶蓋折邊加工設備,其特徵在於所述偏心輪(54)與脫蓋杆 (58)之間安有彈簧(59)。
3.如權利要求1所述的瓶蓋折邊加工設備,其特徵在於所述滑道(1 一側的支撐架 (12)上安裝擋塊(15),擋塊與撥盤卡槽(531)中的瓶蓋(3)相配合。
專利摘要瓶蓋折邊加工設備,機架上安裝主軸、滑軌和支撐架,支撐架上安滑道和出料口,主軸上安上、下模總成和凸輪,上模總成包括上模板、上固定板和撥盤,撥盤中開有卡槽,卡槽與滑道落下的瓶蓋配合,上模板中固定上模頭,上模頭中開穿孔,上固定板上安支撐套,支撐套中安偏心輪,偏心輪中安轉軸,轉軸外安軸承與凸輪配合,偏心輪下安裝脫蓋杆,脫蓋杆另一頭穿過上模頭的穿孔與瓶蓋口部配合,下模總成包括下模板和下固定板,下固定板中安下模頭,下模頭的上部穿過下模板與瓶蓋的底部配合,下模頭的下部安滾輪,滾輪中插有橫銷,滾輪通過橫銷固定在下模頭中,滾輪與滑軌接觸滾動。
文檔編號B29C53/00GK201824555SQ20102054666
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月27日 優先權日2010年9月27日
發明者李加慶 申請人:台州市虹靖盛塑料模具有限公司

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