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一種水冷式電機聯接法蘭以及組件的製作方法

2024-01-17 20:47:15 1

一種水冷式電機聯接法蘭以及組件的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電機設備【技術領域】,公開了一種水冷式電機聯接法蘭,包括:法蘭本體,所述法蘭本體上設有密封的冷卻水套,所述冷卻水套內循環流動有冷卻水,所述法蘭本體內至少對稱設置有一個進水管和至少一個出水管,所述進水管和出水管分別連通冷卻水套,且所述進水管和出水管的下端自法蘭本體內伸出後分別連通冷卻水管。還公開了一種水冷式電機聯接法蘭組件。本實用新型的有益效果:冷卻水套和法蘭的配合,能夠迅速將葉輪帶來的高溫氣流降溫,保持電機的工作環境的溫度,有效防止了電機因高熱發生故障,具有較高的安全性、穩定性及可靠性。
【專利說明】一種水冷式電機聯接法蘭以及組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機設備【技術領域】,尤其涉及一種水冷式電機聯接法蘭及其組件。
【背景技術】
[0002]真空爐冷卻風機,是爐內氣體流動的動力來源,在真空冷卻時至關重要,所以要盡力保證冷卻風機的正常運轉,如圖1所示,電機I輸出軸上裝葉輪3,電機聯接法蘭2固定在爐體上,換熱器4在葉輪前方,並固定在爐體上,電機I的輸出軸帶動離心葉輪3旋轉,如圖示氣流方向,進行散熱。
[0003]對於真空爐內的風機,特別是離心風機,在爐體冷卻開始時,離心風機吸進的熱氣,溫度非常高,這就使得大量的熱量通過葉輪3傳導到電機I上,在電機I高速運轉時,由於氣流溫度過高再加上電機I運轉時本身溫度升高,很容易導致電機I過熱,出現故障。
[0004]現有技術中,為解決上述問題,如圖2-3所示,是通過安裝在電機聯接法蘭7前端的一塊水冷擋板12實現的,所述電機6的輸出軸上裝有葉輪8,葉輪前端為換熱器9,固定在爐體上,所述電機聯接法蘭7的前端安裝有水冷擋板12,所述水冷擋板12上裝有水冷盤管5,所述水冷盤管5連通冷卻水管10,所述冷卻水管10在電機6的一端延伸到外界,且冷卻水管10與外界連接處設有密封蓋11。
[0005]如圖3所示,所述水冷擋板12可阻擋高溫氣流,並通過盤管內的冷卻水將部分熱量傳導到爐外,但水冷盤管5的冷卻能力有限,不足以冷卻高溫氣流,電機6依然會出現過熱現象。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在於提出一種水冷式電機聯接法蘭,能夠迅速將葉輪帶來的高溫氣流降溫,保持電機的工作環境的溫度,有效防止了電機因高熱發送故障,具有較高的安全性、穩定性及可靠性。
[0007]為達此目的,本實用新型採用以下技術方案:
[0008]一種水冷式電機聯接法蘭,包括:法蘭本體,所述法蘭本體上設有密封的冷卻水套,所述冷卻水套內循環流動有冷卻水,所述法蘭本體內至少對稱設置有一個進水管和至少一個出水管,所述進水管和出水管分別連通冷卻水套,且所述進水管和出水管的下端自法蘭本體內伸出後分別連通冷卻水管。
[0009]其中,所述冷卻水套被隔板分隔為兩個或兩個以上的密封空腔,所述每個密封空腔的底面都設置有至少一個進水管和一個出水管。
[0010]其中,所述冷卻水套被隔板平分為相同規格的第一密封空腔室和第二密封空腔室,所述法蘭本體內靠近隔板一端處沿隔板對稱設置有兩條出水管,所述法蘭本體內靠近隔板另一端處沿隔板對稱設置有兩條進水管。
[0011]其中,所述兩條出水管分別連通第一密封空腔室和第二密封空腔室,所述兩條進水管分別連通第一密封空腔室和第二密封空腔室。
[0012]其中,所述第一密封空腔室和第二密封空腔室的水流方向相同。
[0013]其中,所述冷卻水套為的環形體,所述環形體用於套裝在與其相配合的電機輸出軸上,所述環形體的內環與電機輸出軸之間有設定的間隙。
[0014]一種水冷式電機聯接法蘭組件,包括電機和葉輪,所述葉輪固定連接電機的輸出軸上,還包括上述水冷式電機聯接法蘭,所述水冷式電機聯接法蘭套裝在電機的輸出軸上,且位於電機和葉輪之間。
[0015]其中,所述水冷式電機聯接法蘭的冷卻水管在伸出電機外殼的位置安裝有密封塞。
[0016]本實用新型的有益效果:冷卻水套和法蘭的配合,能夠迅速將葉輪帶來的高溫氣流降溫,保持電機的工作環境的溫度,有效防止了電機因高熱發生故障,具有較高的安全性、穩定性及可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現有技術的電機聯接法蘭組件的結構示意圖;
[0018]圖2是現有技術的水冷擋板式電機聯接法蘭組件的結構示意圖;
[0019]圖3是現有技術的水冷式電機聯接法蘭組件的水冷擋板的結構示意圖;
[0020]圖4是本實用新型【具體實施方式】提供的水冷式電機聯接法蘭組件的結構示意圖;
[0021]圖5是本實用新型【具體實施方式】提供的水冷式電機聯接法蘭的結構示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1、電機;2、電機聯接法蘭;3、葉輪;4、換熱器;5、水冷盤管;6、電機;7、電機聯接法蘭;8、葉輪;9、換熱器;10、冷卻水管;11、密封蓋;12、水冷擋板;13、冷卻水管;14、出水管;15、進水管;16、冷卻水;17、隔板;18、葉輪;19、冷卻水套;20、電機聯接法蘭;21、電機。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖並通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0025]圖5是本實用新型【具體實施方式】提供的水冷式電機聯接法蘭的結構示意圖。
[0026]一種水冷式電機聯接法蘭,包括:法蘭本體,所述法蘭本體上設有密封的冷卻水套19,所述冷卻水套19內循環流動有冷卻水16,所述法蘭本體內至少對稱設置有一個進水管15和至少一個出水管14,所述進水管15和出水管14分別連通冷卻水套19,且所述進水管15和出水管14的下端自法蘭本體內伸出後分別連通冷卻水管13。所述冷卻水套19相比現有技術的水冷擋板12容納的冷卻水更多,且吸熱充分,散熱性好。
[0027]所述冷卻水套19被隔板分隔為兩個或兩個以上的密封空腔,所述每個密封空腔的底面都設置有至少一個進水管15和一個出水管14。也就是所述冷卻水套19可以本等分為多個空腔,其中每個空腔都有自己獨立的進水管15和出水管14,以方便冷卻水快速而大量的流動以帶走熱量,具體進出水管的尺寸,視工作環境溫度而定。
[0028]所述冷卻水套19為環形體,所述環形體用於套裝在與其向配合的電機21輸出軸上,所述環形體的內環直徑與電機輸出軸的直徑接近,所述環形體的內環與電機輸出軸之間有設定的間隙。[0029]優選的,所述冷卻水套19被隔板17平分為相同規格的第一密封空腔室和第二密封空腔室,所述法蘭本體內靠近隔板17—端處沿隔板17對稱設置有兩條出水管14,所述法蘭本體內靠近隔板17另一端處沿隔板17對稱設置有兩條進水管15。
[0030]所述兩條出水管14分別連通第一密封空腔室和第二密封空腔室,所述第一密封空腔室和第二密封空腔室的成半環形,所述兩條進水管15分別連通第一密封空腔室和第二密封空腔室。
[0031]因為所述第一密封空腔室和第二密封空腔室的進水管15和出水管14的進水和出水的方向相同,所述第一密封空腔室和第二密封空腔室的水流方向相同,這樣冷卻水在流動時對法蘭的力矩是水平向內的,法蘭不至於產生擺動;如果所述第一密封空腔室和第二密封空腔室的水流方向相反,則冷卻水在流動式,容易產生旋轉的力矩,使得法蘭產生鬆動。
[0032]如圖4所示,本實用新型還提供了一種水冷式電機聯接法蘭組件,包括電機21和葉輪18,所述葉輪18固定連接電機21的輸出軸上,還包括上述水冷式電機聯接法蘭20,所述水冷式電機聯接法蘭20固定在爐體上,且位於電機21和葉輪18之間。
[0033]所述水冷式電機聯接法蘭20的冷卻水管13在伸出電機21外殼的位置安裝有密封塞。
[0034]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護範圍的限制。基於此處的解釋,本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】,這些方式都將落入本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種水冷式電機聯接法蘭,其特徵在於,包括:法蘭本體,所述法蘭本體上設有密封的冷卻水套,所述冷卻水套內循環流動有冷卻水,所述法蘭本體內至少對稱設置有一個進水管和至少一個出水管,所述進水管和出水管分別連通冷卻水套,且所述進水管和出水管的下端自法蘭本體內伸出後分別連通冷卻水管。
2.根據權利要求1所述的水冷式電機聯接法蘭,其特徵在於,所述冷卻水套被隔板分隔為兩個或兩個以上的密封空腔,所述每個密封空腔的底面都設置有至少一個進水管和一個出水管。
3.根據權利要求2所述的水冷式電機聯接法蘭,其特徵在於,所述冷卻水套被隔板平分為相同規格的第一密封空腔室和第二密封空腔室,所述法蘭本體內靠近隔板一端處沿隔板對稱設置有兩條出水管,所述法蘭本體內靠近隔板另一端處沿隔板對稱設置有兩條進水管。
4.根據權利要求3所述的水冷式電機聯接法蘭,其特徵在於,所述兩條出水管分別連通第一密封空腔室和第二密封空腔室,所述兩條進水管分別連通第一密封空腔室和第二密封空腔室。
5.根據權利要求4所述的水冷式電機聯接法蘭,其特徵在於,所述第一密封空腔室和第二密封空腔室的水流方向相同。
6.根據權利要求1所述的水冷式電機聯接法蘭,其特徵在於,所述冷卻水套為環形體,所述環形體用於套裝在與其相配合的電機輸出軸上,所述環形體的內環與電機輸出軸之間有設定的間隙。
7.一種水冷式電機聯接法蘭組件,包括電機和葉輪,所述葉輪固定連接電機的輸出軸上,其特徵在於:還包括如權利要求1-6所述的水冷式電機聯接法蘭,所述水冷式電機聯接法蘭套裝在電機的輸出軸上,且位於電機和葉輪之間。
8.根據權利要求7所述的水冷式電機聯接法蘭組件,其特徵在於,所述水冷式電機聯接法蘭的冷卻水管在伸出電機外殼的位置安裝有密封塞。
【文檔編號】H02K9/19GK203691158SQ201320822210
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】孫強, 胡東彪, 趙成軍 申請人:北京華海中誼工業爐有限公司

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