一種微生物淨水劑的製備方法
2023-12-12 20:59:42 1
一種微生物淨水劑的製備方法
【專利摘要】本發明屬於環保【技術領域】，具體涉及一種微生物淨水劑的製備方法。該方法包括下述的步驟：準備混合物料和液體菌種，製得的混合料送入汽爆鍋，封閉汽爆鍋門；向汽爆鍋內加入高壓蒸汽，並將汽爆鍋內的冷空氣排出瞬間釋放汽爆鍋內的物料，並將汽爆後的物料送入密閉的發酵倉；汽爆後的物料送入發酵倉內後，液體菌種發酵；完成發酵後，出倉，裝袋，製得成品。本發明採用了多種細菌相組合，混合發酵，生產出含菌量高而且能實現硝化、反硝化、降氮、除磷、去除水中的有機物等功效的淨水劑，使其能達到良好的去除水中的氮、磷等富營養物質的同時，還能有效的抑制水體中的其它有害細菌，達到預防疾病、提高成活率的效果。
【專利說明】一種微生物淨水劑的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於環保【技術領域】，具體涉及一種微生物淨水劑的製備方法。
【背景技術】
[0002]近年來，水產業的高速發展使養殖水體嚴重惡化，導致養殖病害大量發生，當其被大量排放時導致養殖水體及鄰近水體富營養化；另一方面大量的城市汙水雖然通過汙水廠處理，但時有超標的汙水流入河流、湖泊，引起富營養化使水體藻類瘋長，魚類等水生動物因缺氧而死亡，給環境帶來了巨大的壓力，如雲南的滇池、江蘇的太湖已經到了非治理不可的地步。利用微生物菌群對汙染水體淨化是利用微生態理論對水體進行生物修復，但如何發揮菌群在汙染水體處理過程中，有效的進行生物擴充使形成高催化活性是高效淨化水質的關鍵。而形成這樣中心的關鍵使微生物菌群進行廉價、高效的固定化技術。
[0003]究其原因，隨著水產養殖業的迅猛發展，集約式工業化養殖的規模日益擴大，與此同時，未經處理的養殖廢水、工業、生活汙水的任意排放使天然水域受到汙染，養殖生態環境惡化，導致水產動物的病害問題日趨嚴重。水產水質調理，是專用於水產動物的水質保護調理活菌微生物製劑，能有效抑制水產動物病原菌的繁殖，增強動物的抗病力，維護水體生態平衡，大大降低死亡率。在美日韓國家多採用微生物工程一系列高科技手段而獲得高性能菌株，再與其他特效物質經精工復配而成，內含高性能芽孢桿菌類微生物(有效活菌數在每克20億以上)、天然螯合物等多種益生物質，以實現純天然、綠色的微生物製品，可以說是抗生素的理想替代品，能有效提高水產產量和品質。我國現有技術中，對水質淨化多採用化工材料或礦物無機酸提取技術，如採用硫酸鋁加激化劑、殺菌劑等方法，或採用漂白粉與鹼、礬結合，其不能實現快速降解有機物與有害物質，不能通過產品中功能微生物的大量繁殖與代謝產物，快速有效地降解水體中的有機物，分解氨態氮、亞硝酸鹽、硫化物和磷等多種有害物質；不能完全淨化改良水質；不能通過產`品中功能微生物繁殖及其代謝產物，消除或大大減少水底淤積，淨化改良水質，維護水體環境生態平衡；不能有效抑制病原菌，使產品中高效高活力功能微生物大量繁殖形成優勢菌群，極大地抑制了病原微生物的生長繁殖，以「菌」(有益菌能菌)制「菌」(病原菌等有害菌)，增強水產動物的免疫力；不能明顯提高經濟效益。
[0004]化學技術包括預氧化技術、光化學氧化法、生物預處理技術、塔式生物濾池，生物膨脹床與流化床、生物接觸氧化法、膜生物反應器、電生物反應器等。在這些方法的運行過程中，都存在著運行費用和安生性的問題，諸如，塔式濾池的優點是負荷高，產水量大、佔地面積小，對衝擊負荷量和水質的突變適應性較強；缺點是動力消耗較大，基建投資高，運行管理不便，生物轉盤反應器存在的不足是生物氧化接觸法接觸時間長，構築物佔地面積大，碟片價格較貴，基建投資高，採用生物膨脹床與流化床，可解決固定填料床中常出現的堵塞問題，進一步提高淨化效率，且佔地面積少。但由於保持膨脹或流化狀態，消耗的動力費用較高，且維護管理複雜，尤其是當池體比較大的情況，如一旦停止運行，再啟動困難，運行中水力學條件難以控制等。在運行過程中還存在流化介質跑料的現象，其工程運用少見。[0005]傳統發酵工藝通常採用單菌種培養來獲取所需的代謝產生，而實際應用到水處理工程極為複雜，單一菌種培養對營養物質的利用極為有限，依據生物多樣性及不同微生物群具有不同的營養生態位原理，進行不同菌群之間的組合，有望實現優勢匹配和超產的目標。
[0006]目前，國內研究的微生物淨水劑多屬單一菌種產生的，且基本上停留在小試階段，並未取得突破性的進展，主要原因是產量和成本的問題，關於複合型微生物淨水劑的但是很少。
[0007]自然界中的微生物種類繁多，它們的分布極為廣泛，土壤、水體、空氣和動植物體中均有，尤其是土壤中含有大量的微生物。
[0008]因此，需要針對目前的水體處理現狀，結合微生物的特點，研究一種適用於水體處理的微生物淨水劑。
【發明內容】
[0009]為了解決上述的技術問題，本發明提供了一種微生物淨水劑的製備方法。
[0010]本發明的微生物淨水劑的製備方法是通過下述的技術方案來實現的:
[0011]一種微生物淨水劑的製備方法，該方法包括下述的步驟:[0012](I)準備麥麩、穀殼、花生柏、食鹽、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀、輕質碳酸鈣；所述麥麩為15-30%、穀殼為粉碎至粒徑為20-60目的穀殼，所述的穀殼為5-10%、花生柏為10_20%、食鹽為5-15%、磷酸氫二鉀為3-9%、磷酸二氫鉀為4-12%、輕質碳酸鈣為3-10% ;將上述的原料相混合，得混合料；
[0013](2)所述的液體菌種為:聚磷菌、哈茨木黴菌、地衣芽孢桿菌、放線菌、光合細菌、硝化細菌、植物乳桿菌、側孢芽孢桿菌，所述的聚磷菌為8-15%、哈茨木黴菌5-20%、、地衣芽孢桿菌5-20%、放線菌10-20%、光合細菌10-25%、硝化細菌6-20%、植物乳桿菌4-12%、側孢芽孢桿菌5-15% ；
[0014](3)將步驟(1)製得的混合料送入汽爆鍋，封閉汽爆鍋門；
[0015](4)向汽爆鍋內加入高壓蒸汽，並將汽爆鍋內的冷空氣排出，使汽爆鍋內的氣壓升至 l_2Mpa，溫度升至 140-200°C，保壓 4_6min ；
[0016](5)瞬間釋放汽爆鍋內的物料，並將汽爆後的物料送入密閉的發酵倉；
[0017](6)汽爆後的物料送入發酵倉內後，先採用無菌的冷水式平面散熱板和無菌冷風同時散熱，使物料的溫度降至30-37 °C之間，後接入液體菌種，液體菌種的加入量為麥麩、穀殼、花生柏、食鹽、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀、輕質碳酸鈣和水總重量的1-6% ；
[0018](7)使接入菌種的混合料在發酵倉內發酵72小時，溫度保持在32_37°C;當發酵倉的溫度超過40°C時，要進行反倉，或將物料轉入另一發酵倉發酵；
[0019](8)完成72小時的發酵後，出倉，裝袋，製得成品。
[0020]上述的花生柏為熱榨花生柏。
[0021]上述的穀殼的粒徑為40目。
[0022]各物料中，麥麩為20%、穀殼為8%、花生柏為15%、食鹽為10%、磷酸氫二鉀為6%、磷
酸二氫鉀為8%、輕質碳酸鈣為6% ;將上述的原料相混合，得混合料。
[0023]步驟(4)中，向汽爆鍋內加入高壓蒸汽，並將汽爆鍋內的冷空氣排出，使汽爆鍋內的氣壓升至1.5Mpa,溫度升至160°C,保壓5min。
[0024]步驟(6 )中，汽爆後的物料送入發酵倉內後，先採用無菌的冷水式平面散熱板和無菌冷風同時散熱，使物料的溫度降至35 V，後接入液體菌種，液體菌種的加入量為麥麩、穀殼、花生柏、食鹽、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀、輕質碳酸鈣和水總重量的3%。
[0025]步驟(7)中，使接入菌種的混合料在發酵倉內發酵72小時，溫度保持在35°C;當發酵倉的溫度超過40°C時，要進行反倉，或將物料轉入另一發酵倉發酵。
[0026]本發明的有益效果在於，採用上述的方法對生產的微生物淨水劑，採用了多種細菌相組合，混合發酵，生產出含菌量高而且能實現硝化、反硝化、降氮、除磷、去除水中的有機物等功效的淨水劑，使其能達到良好的去除水中的氮、磷等富營養物質的同時，還能有效的抑制水體中的其它有害細菌，達到預防疾病、提高成活率的效果，以及達到水體淨化的目的。
【具體實施方式】
[0027] 下面結合具體實施例對本發明作更進一步的說明，以便本領域的技術人員更了解本發明，但並不因此限制本發明。
[0028]實施例1
[0029]本發明的微生物淨水劑的方法包括下述的步驟:
[0030](I)準備麥麩、穀殼、花生柏、食鹽、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀、輕質碳酸鈣；麥麩為20%、穀殼為8%、花生柏為15%、食鹽為10%、磷酸氫二鉀為6%、磷酸二氫鉀為8%、輕質碳酸鈣為6% ;將上述的原料相混合，得混合料，穀殼的粒徑為40目，花生柏為熱榨花生柏；
[0031](2)所述的液體菌種為:聚磷菌、哈茨木黴菌、地衣芽孢桿菌、放線菌、光合細菌、硝化細菌、植物乳桿菌、側孢芽孢桿菌，所述的聚磷菌為8-15%、哈茨木黴菌5-20%、、地衣芽孢桿菌5-20%、放線菌10-20%、光合細菌10-25%、硝化細菌6-20%、植物乳桿菌4-12%、側孢芽孢桿菌5-15% ；
[0032](3)將步驟(1)製得的混合料送入汽爆鍋，封閉汽爆鍋門；
[0033](4)向汽爆鍋內加入高壓蒸汽，並將汽爆鍋內的冷空氣排出，使汽爆鍋內的氣壓升至1.5Mpa,溫度升至160。。,保壓5min ；
[0034](5)瞬間釋放汽爆鍋內的物料，並將汽爆後的物料送入密閉的發酵倉；
[0035](6)汽爆後的物料送入發酵倉內後，先採用無菌的冷水式平面散熱板和無菌冷風同時散熱，使物料的溫度降至35°C，後接入液體菌種，液體菌種的加入量為麥麩、穀殼、花生柏、食鹽、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀、輕質碳酸鈣和水總重量的3% ；
[0036](7)使接入菌種的混合料在發酵倉內發酵72小時，溫度保持在35°C ;當發酵倉的溫度超過40°C時，要進行反倉，或將物料轉入另一發酵倉發酵；
[0037](8)完成72小時的發酵後，出倉，裝袋，製得成品。
[0038]實施例2
[0039](I)準備麥麩、穀殼、花生柏、食鹽、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀、輕質碳酸鈣；所述麥麩為15%、穀殼為粉碎至粒徑為20目的穀殼，所述的穀殼為5%、花生柏為10%、食鹽為5%、磷酸氫二鉀為3%、磷酸二氫鉀為4%、輕質碳酸鈣為3% ;將上述的原料相混合，得混合料；
[0040](2)所述的液體菌種為:聚磷菌、哈茨木黴菌、地衣芽孢桿菌、放線菌、光合細菌、硝化細菌、植物乳桿菌、側孢芽孢桿菌，所述的聚磷菌為8-15%、哈茨木黴菌5-20%、、地衣芽孢桿菌5-20%、放線菌10-20%、光合細菌10-25%、硝化細菌6-20%、植物乳桿菌4-12%、側孢芽孢桿菌5-15% ；
[0041](3)將步驟(1)製得的混合料送入汽爆鍋，封閉汽爆鍋門；
[0042](4)向汽爆鍋內加入高壓蒸汽，並將汽爆鍋內的冷空氣排出，使汽爆鍋內的氣壓升至IMpa，溫度升至140°C，保壓4min ；
[0043](5)瞬間釋放汽爆鍋內的物料，並將汽爆後的物料送入密閉的發酵倉；
[0044](6)汽爆後的物料送入發酵倉內後，先採用無菌的冷水式平面散熱板和無菌冷風同時散熱，使物料的溫度降至30 V之間，後接入液體菌種，液體菌種的加入量為麥麩、穀殼、花生柏、食鹽、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀、輕質碳酸鈣和水總重量的1% ；
[0045](7)使接入菌種的混合料在發酵倉內發酵72小時，溫度保持在32°C ;當發酵倉的溫度超過40°C時，要進行反倉，或將物料轉入另一發酵倉發酵； [0046](8)完成72小時的發酵後，出倉，裝袋，製得成品。
[0047]實施例3
[0048](I)準備麥麩、穀殼、花生柏、食鹽、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀、輕質碳酸鈣；所述麥麩為30%、穀殼為粉碎至粒徑為60目的穀殼，穀殼為10%、花生柏為20%、食鹽為15%、磷酸氫二鉀為3-9%、磷酸二氫鉀為12%、輕質碳酸鈣為10% ;將上述的原料相混合，得混合料；
[0049](2)所述的液體菌種為:聚磷菌、哈茨木黴菌、地衣芽孢桿菌、放線菌、光合細菌、硝化細菌、植物乳桿菌、側孢芽孢桿菌，所述的聚磷菌為8-15%、哈茨木黴菌5-20%、、地衣芽孢桿菌5-20%、放線菌10-20%、光合細菌10-25%、硝化細菌6-20%、植物乳桿菌4-12%、側孢芽孢桿菌5-15% ；
[0050](3)將步驟(1)製得的混合料送入汽爆鍋，封閉汽爆鍋門；
[0051](4)向汽爆鍋內加入高壓蒸汽，並將汽爆鍋內的冷空氣排出，使汽爆鍋內的氣壓升至2Mpa,溫度升至200°C,保壓6min ；
[0052](5)瞬間釋放汽爆鍋內的物料，並將汽爆後的物料送入密閉的發酵倉；
[0053](6)汽爆後的物料送入發酵倉內後，先採用無菌的冷水式平面散熱板和無菌冷風同時散熱，使物料的溫度降至37 °C之間，後接入液體菌種，液體菌種的加入量為麥麩、穀殼、花生柏、食鹽、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀、輕質碳酸鈣和水總重量的6% ；
[0054](7)使接入菌種的混合料在發酵倉內發酵72小時，溫度保持在37°C ;當發酵倉的溫度超過40°C時，要進行反倉，或將物料轉入另一發酵倉發酵；
[0055](8)完成72小時的發酵後，出倉，裝袋，製得成品。
【權利要求】
1.一種微生物淨水劑的製備方法，其特徵在於，該方法包括下述的步驟: (I)準備麥麩、穀殼、花生柏、食鹽、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀、輕質碳酸鈣；所述麥麩為15-30%、穀殼為粉碎至粒徑為20-60目的穀殼，所述的穀殼為5-10%、花生柏為10_20%、食鹽為5-15%、磷酸氫二鉀為3-9%、磷酸二氫鉀為4-12%、輕質碳酸鈣為3-10% ;將上述的原料相混合，得混合料； (2 )所述的液體菌種為:聚磷菌、哈茨木黴菌、地衣芽孢桿菌、放線菌、光合細菌、硝化細菌、植物乳桿菌、側孢芽孢桿菌，所述的聚磷菌為8-15%、哈茨木黴菌5-20%、、地衣芽孢桿菌5-20%、放線菌10-20%、光合細菌10-25%、硝化細菌6-20%、植物乳桿菌4_12%、側孢芽孢桿菌5-15% ； (3)將步驟(1)製得的混合料送入汽爆鍋，封閉汽爆鍋門； (4)向汽爆鍋內加入高壓蒸汽，並將汽爆鍋內的冷空氣排出，使汽爆鍋內的氣壓升至 l-2Mpa，溫度升至 140-200°C，保壓 4_6min ； (5)瞬間釋放汽爆鍋內的物料，並將汽爆後的物料送入密閉的發酵倉； (6)汽爆後的物料送入發酵倉內後，先採用無菌的冷水式平面散熱板和無菌冷風同時散熱，使物料的溫度降至30-37 V之間，後接入液體菌種，液體菌種的加入量為麥麩、穀殼、花生柏、食鹽、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀、輕質碳酸鈣和水總重量的1-6% ； (7)使接入菌種的混合料在發酵倉內發酵72小時，溫度保持在32-37°C;當發酵倉的 溫度超過40°C時，要進行反倉，或將物料轉入另一發酵倉發酵； (8)完成72小時的發酵後，出倉，裝袋，製得成品。`
2.如權利要求1所述的一種微生物淨水劑的製備方法，其特徵在於，所述的花生柏為熱榨花生柏。
3.如權利要求1所述的一種微生物淨水劑的製備方法，其特徵在於，所述的穀殼的粒徑為40目。
4.如權利要求1所述的一種微生物淨水劑的製備方法，其特徵在於，所述各物料中，麥麩為20%、穀殼為8%、花生柏為15%、食鹽為10%、磷酸氫二鉀為6%、磷酸二氫鉀為8%、輕質碳酸鈣為6% ;將上述的原料相混合，得混合料。
5.如權利要求1所述的一種微生物淨水劑的製備方法，其特徵在於，所述步驟(4)中，向汽爆鍋內加入高壓蒸汽，並將汽爆鍋內的冷空氣排出，使汽爆鍋內的氣壓升至1.5Mpa，溫度升至160°C,保壓5min。
6.如權利要求1所述的一種微生物淨水劑的製備方法，其特徵在於，所述步驟(6)中，汽爆後的物料送入發酵倉內後，先採用無菌的冷水式平面散熱板和無菌冷風同時散熱，使物料的溫度降至35°C，後接入液體菌種，液體菌種的加入量為麥麩、穀殼、花生柏、食鹽、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀、輕質碳酸鈣和水總重量的3%。
7.如權利要求1所述的一種微生物淨水劑的製備方法，其特徵在於，所述步驟(7)中，使接入菌種的混合料在發酵倉內發酵72小時，溫度保持在35°C;當發酵倉的溫度超過40°C時，要進行反倉，或將物料轉入另一發酵倉發酵。
【文檔編號】C02F3/34GK103663726SQ201310660629
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2013年12月9日
【發明者】牟軍平, 朱娜 申請人:山東華亞環保科技有限公司