一種鋁液保溫爐的製作方法
2023-12-12 16:56:12 1
一種鋁液保溫爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁液保溫爐，包括爐體，所述爐體的內部具有爐腔，所述爐腔的內壁上設置有爐膽，所述爐體的頂部可拆卸地設置有與所述爐腔相配合的爐蓋，所述爐蓋上設置有若干相互平行的耐熱管，所述耐熱管上螺旋纏繞有電熱合金絲。工作過程中，通過所述電熱合金絲對存放於所述爐膽內的鋁液進行加熱，以使其保持相應工況所需的溫度，該種電熱合金絲的加熱效率較高，且其能耗較低，從而使得所述鋁液保溫爐的整體工作效率得以相應提高。
【專利說明】一種鋁液保溫爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金鑄造加工配套設備【技術領域】，特別涉及一種鋁液保溫爐。【背景技術】
[0002]在一般的鋁合金鑄造加工過程中，通常需要對鋁液進行保溫，以便後續工藝實施，鋁液保溫爐就是一種較為常見的鋁液保溫設備，而隨著使用需求的不斷提高，人們對鋁液保溫爐的性能也提出了更高的要求。
[0003]目前現有的鋁液保溫爐工作過程中，通常是採用坩堝加熱的方式對存放於爐體內部的鋁液進行加熱保溫。然而，雖然該種保溫形式能夠滿足基本的使用需要，但由於坩堝的能量消耗較大，升溫速度較慢，導致其加熱效率低下，並使得鋁液保溫爐的整體工作效率較低。
[0004]因此，如何提高鋁液保溫爐的工作效率是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種鋁液保溫爐，該鋁液保溫爐的工作效率較高。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種鋁液保溫爐，包括爐體，所述爐體的內部具有爐腔，所述爐腔的內壁上設置有爐膽，所述爐體的頂部可拆卸地設置有與所述爐腔相配合的爐蓋，所述爐蓋上設置有若干相互平行的耐熱管，所述耐熱管上螺旋纏繞有電熱合金絲。
[0007]優選地，所述爐體上設置有與所述電熱合金絲和爐腔相配合的雙控溫表。
[0008]優選地，所述爐膽為高密度碳纖維矽酸鈣板。
[0009]優選地，所述爐體上設置有陶瓷纖維板保溫層。
[0010]優選地，所述耐熱管為剛玉管。
[0011]優選地，所述爐體的底部設置有若干驅動所述爐體沿豎直方向移動的升降裝置。
[0012]優選地，所述升降裝置為螺杆。
[0013]相對上述【背景技術】，本實用新型所提供的鋁液保溫爐，包括爐體，所述爐體的內部具有爐腔，所述爐腔的內壁上設置有爐膽，所述爐體的頂部可拆卸地設置有與所述爐腔相配合的爐蓋，所述爐蓋上設置有若干相互平行的耐熱管，所述耐熱管上螺旋纏繞有電熱合金絲。工作過程中，通過所述電熱合金絲對存放於所述爐膽內的鋁液進行加熱，以使其保持相應工況所需的溫度，該種電熱合金絲的加熱效率較高，且其能耗較低，從而使得所述鋁液保溫爐的整體工作效率得以相應提高。
[0014]在本實用新型的另一優選方案中，所述爐體上設置有與所述電熱合金絲和爐腔相配合的雙控溫表。所述雙控溫表能夠對所述電熱合金絲和爐腔、爐體的溫度進行實時監控，從而在保證鋁液加熱效果的同時，有效避免過高的作業溫度對爐腔和爐壁等主體結構的損傷。【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的鋁液保溫爐的裝配結構示意圖。【具體實施方式】
[0017]本實用新型的核心是提供一種鋁液保溫爐，該鋁液保溫爐的工作效率較高。
[0018]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0019]請參考圖1，圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的鋁液保溫爐的裝配結構示意圖。
[0020]在【具體實施方式】中，本實用新型所提供的鋁液保溫爐，包括爐體11，爐體11的內部具有爐腔111，爐腔111的內壁上設置有爐膽12，爐體11的頂部可拆卸地設置有與爐腔111相配合的爐蓋13，爐蓋13上設置有若干相互平行的耐熱管131，耐熱管131上螺旋纏繞有電熱合金絲132。工作過程中，通過電熱合金絲132對存放於爐膽12內的鋁液進行加熱，以使其保持相應工況所需的溫度，該種電熱合金絲132的加熱效率較高，且其能耗較低，從而使得所述鋁液保溫爐的整體工作效率得以相應提高。
[0021]進一步地，爐體11上設置有與電熱合金絲132和爐腔111相配合的雙控溫表(圖中未示出)。所述雙控溫表能夠對電熱合金絲132和爐腔111、爐體11的溫度進行實時監控，從而在保證鋁液加熱效果的同時，有效避免過高的作業溫度對爐腔111和爐體11等主體結構的損傷。
[0022]另一方面，爐膽12為高密度碳纖維矽酸鈣板。該種高密度碳纖維矽酸鈣板不會與鋁液形成粘連，且其不會造成鋁液中鐵含量的增加，同時其使用完成後的清渣作業較為簡便易行，所需的維護次數較少，且其使用壽命較長。
[0023]另外，爐體11上設置有陶瓷纖維板保溫層14。該陶瓷纖維板保溫層14能夠有效避免爐膽12內部的熱量通過爐體11向外部發散，從而顯著提高了所述鋁液保溫爐的保溫效果和加熱效率，並使其能耗進一步降低。
[0024]更具體地，耐熱管131為剛玉管。該種剛玉管的結構強度較高，且其耐熱性較好，從而使得所述鋁液保溫爐的保溫效果得以進一步提高。
[0025]應當明確，上述耐熱管131為剛玉管僅為優選方案，其並不局限於上文所述的剛玉管，只要是能夠滿足所述鋁液保溫爐的實際使用需要均可。
[0026]此外，爐體11的底部設置有若干驅動爐體11沿豎直方向移動的升降裝置15。單次保溫作業開始前或完成後，工作人員可以通過該升降裝置15將爐體11上升或下降至適當位置，以便對所述鋁液保溫爐的相應部件進行清理或維護。
[0027]進一步地，升降裝置15為螺杆。當然，上述升降裝置15為螺杆僅為優選方案，其並不局限於圖中所示的螺杆，只要是能夠滿足所述鋁液保溫爐的實際使用需要均可。[0028]綜上可知，本實用新型中提供的鋁液保溫爐，包括爐體，所述爐體的內部具有爐腔，所述爐腔的內壁上設置有爐膽，所述爐體的頂部可拆卸地設置有與所述爐腔相配合的爐蓋，所述爐蓋上設置有若干相互平行的耐熱管，所述耐熱管上螺旋纏繞有電熱合金絲。工作過程中，通過所述電熱合金絲對存放於所述爐膽內的鋁液進行加熱，以使其保持相應工況所需的溫度，該種電熱合金絲的加熱效率較高，且其能耗較低，從而使得所述鋁液保溫爐的整體工作效率得以相應提高。
[0029]以上對本實用新型所提供的鋁液保溫爐進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種鋁液保溫爐，其特徵在於:包括爐體，所述爐體的內部具有爐腔，所述爐腔的內壁上設置有爐膽，所述爐體的頂部可拆卸地設置有與所述爐腔相配合的爐蓋，所述爐蓋上設置有若干相互平行的耐熱管，所述耐熱管上螺旋纏繞有電熱合金絲。
2.如權利要求1所述的鋁液保溫爐，其特徵在於:所述爐體上設置有與所述電熱合金絲和爐腔相配合的雙控溫表。
3.如權利要求1所述的鋁液保溫爐，其特徵在於:所述爐膽為高密度碳纖維矽酸鈣板。
4.如權利要求1所述的鋁液保溫爐，其特徵在於:所述爐體上設置有陶瓷纖維板保溫層。
5.如權利要求1所述的鋁液保溫爐，其特徵在於:所述耐熱管為剛玉管。
6.如權利要求1所述的鋁液保溫爐，其特徵在於:所述爐體的底部設置有若干驅動所述爐體沿豎直方向移動的升降裝置。
7.如權利要求6所述的鋁液保溫爐，其特徵在於:所述升降裝置為螺杆。
【文檔編號】F27B14/14GK203501767SQ201320594148
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】梁剛 申請人:梁剛