一種紡織用紗線上漿裝置的製作方法

2023-07-21 16:00:06 1

本發明屬於紡織機設備技術領域，尤其涉及一種紡織用紗線上漿裝置。

背景技術：

現有技術中，棉、粘膠以及合成纖維等織物的經紗，強度降低，在織造過程中，經紗受到較大的張力和磨擦，易發生斷裂。為了減少斷經，提高織造效率和坯布質量，在織造前需要對經紗進行上漿處理，使紗線變得緊密和光滑，從而提高紗線的斷裂強度和耐磨損性。上漿對織造是有利的，但是現有的上漿裝置由於結構的固定性，上漿裝置不能夠根據紗線的方向、漿染程度和漿料的深度進行調整，極大影響紗線的上漿效果，使用操作也不方便。

技術實現要素：

本發明目的在於解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種紡織用紗線上漿裝置，結構簡單，安裝方便，提高紗線的上漿的均勻性，從而使得上漿後的紗線質量更好，同時又可以使得紗線的輸送更加的平穩，避免紗線在輸送中出現斷裂、磨損等現象，更便於實際的操作和使用，提高了綜合利用率。

為了解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案：

一種紡織用紗線上漿裝置，包括工作檯、上漿組件和收料組件，上漿組件和收料組件均與工作檯固定連接，其特徵在於：工作檯上設置有凸臺，凸臺的左右兩側上均設置有導料裝置，凸臺上設置有限位槽，上漿組件位於限位槽內，上漿組件包括漿液槽、壓漿裝置和高度調節裝置，壓漿裝置包括壓漿輥、連接杆和調節板，壓漿輥的兩端通過連接杆與調節板固定連接，調節板上設置有滑蓋板，滑蓋板與高度調節裝置相連接，高度調節裝置包括移動柱、滑塊組件和限位杆，滑塊組件設置在移動柱上，滑塊組件包括卡接滑塊、支撐卡板和連接板，卡接滑塊的右端面上設置有限位杆，卡接滑塊沿移動柱上下移動，且通過限位杆限位固定，卡接滑塊通過支撐卡板與連接板固定連接，收料組件設置在工作檯的左側端；通過將上漿組件設置在限位槽內，可以避免漿料噴灑在工作檯上，便於後期的清理，結構設計更合理，通過壓漿裝置將紗線下壓到漿液槽內，從而對紗線進行上漿作業，結構設計合理，使用方便簡單，並且通過調節板對壓漿輥的位置進行調節，從而使得壓漿輥處於漿液槽內的合適位置，使得紗線的上漿更順暢，通過高度調節裝置可以對上漿組件的上下高度進行調整，從而可以根據漿液槽內的漿液高度進行壓漿輥高度的調節，使用更加的便捷，滑塊組件在移動柱上上下移動，調節壓漿輥的高度，再通過限位杆進行限位卡緊，使得滑塊組件的移動和固定更加的方便。

進一步，漿液槽的左右兩側上均設置有支撐裝置，支撐裝置包括支撐輥和支撐框，支撐輥設置在支撐框內，支撐框與漿液槽側邊固定連接，支撐裝置的設計不僅可以對紗線的輸送起到進一步的引導作用，而且可以避免紗線在輸送中碰觸到漿液槽的兩側邊，影響上漿質量或造成紗線的斷裂、磨損等現象。

進一步，兩個移動柱通過託架與限位槽的底面相連接，託架可以便於兩個移動柱的安裝，確保兩個移動柱之間的平行度，結構設計合理。

進一步，導料裝置包括導料架和導料輥，導料架上設置有安裝槽，導料輥設置在安裝槽內，導料輥包括第一導料輥和第二導料輥，第一導料輥位於第二導料輥的上方，導料架可以便於導料裝置的安裝固定，通過第一導料輥和第二導料輥可以對紗線的傳送方向進行引導作用，使得紗線的傳送更加的平穩，從而使得紗線的上漿更加的均勻，提高紗線上漿後的質量。

進一步，凸臺的左右兩側壁上均設置有嵌位槽，導料架嵌位在嵌位槽內，嵌位槽可以便於導料裝置的安裝和限位，簡化安裝操作步驟。

進一步，調節板上設置有移動滑槽，滑蓋板的底面上設置有移動滑塊，移動滑塊與移動滑槽相匹配，滑蓋板通過移動滑槽沿調節板左右滑動，滑動蓋通過移動滑塊沿著移動滑槽左右滑動，從而調整壓漿輥的前後位置，使得壓漿輥對紗線進行下壓上漿時，調節板不會碰觸到漿液槽的側邊。

進一步，卡接滑塊的右端面上設置有限位孔，限位孔與限位杆相匹配，限位杆穿過限位孔與移動柱相牴觸，通過限位杆穿過限位孔從而將卡接滑塊與移動柱連接固定，當卡接滑塊移動到指定的高度時，通過限位杆對卡接滑塊進行限位卡緊，根據漿液槽內的漿液高度將壓漿輥調節到合適的高度，便於對紗線的上漿，整體結構設計更加的緊湊合理。

進一步，支撐卡板包括兩個支撐託架和一個固定板，兩個支撐託架均勻設置在卡接滑塊的左右兩側，兩個支撐託架固定在固定板上，固定板與連接板固定連接，通過支撐託架和固定板可以提高滑塊組件的結構穩定性能，使得滑塊組件的移動更加的平穩。

進一步，滑蓋板上設置有穿孔，穿孔內設置有連接轉杆，連接轉杆穿過穿孔與連接板活動連接，通過連接轉杆可以便於滑蓋板的旋轉，從而帶動調節板的轉動，從而對壓漿輥、調節板的位置進行調節，避免壓漿輥對紗線進行下壓上漿時，調節板碰觸到漿液槽的側壁上，影響實際的使用。

進一步，收料裝置包括收料架和收料輥，收料輥通過收料架與工作檯固定連接，通過收料架對收料輥進行固定安裝，並且可以根據實際的紗線的輸送路徑和角度進行收料輥高度的調整，從而使得紗線的收料根據的順暢，避免紗線在收料過程中紗線出現斷裂等現象。

本發明由於採用了上述技術方案，具有以下有益效果：

1、本發明通過壓漿輥將紗線下壓到漿液槽內，使紗線與漿液充分接觸，對紗線進行上漿處理，並且通過對調節板角度的調整，確保壓漿輥在對紗線進行上漿處理時調節板不會碰觸到漿液槽的側邊，影響紗線的上漿質量，同時通過高度調節裝置對壓漿輥的上下高度進行調整，根據漿液槽內的漿液高度進行壓漿輥位置的調整，從而確保紗線浸入在漿液內，結構設計更合理。

2、本發明通過導料裝置引導紗線的輸送，使得紗線的輸送更加的平穩從而提高紗線的上漿均勻性和後期的產品質量，再通壓漿裝置和高度調節裝置實現對紗線的上漿處理，確保紗線上漿的流暢性和均勻性，使得操作更加的便捷。

本發明實用性強，結構簡單，安裝方便，提高紗線的上漿的均勻性，從而使得上漿後的紗線質量更好，同時又可以使得紗線的輸送更加的平穩，避免紗線在輸送中出現斷裂、磨損等現象，更便於實際的操作和使用，提高了綜合利用率。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

圖1為本發明一種紡織用紗線上漿裝置的結構示意圖；

圖2為本發明中導料裝置與凸臺的連接結構示意圖；

圖3為本發明中壓漿裝置與高度調節裝置的安裝結構示意圖；

圖4為本發明中高度調節裝置與調節板的連接結構示意圖；

圖5為本發明中連接板與滑蓋板的連接結構示意圖；

圖6為本發明中壓漿裝置的結構示意圖；

圖7為本發明中紗線的上漿示意圖。

圖中，1-工作檯；2-收料組件；3-凸臺；4-限位槽；5-漿液槽；6-壓漿裝置；7-高度調節裝置；8-壓漿輥；9-連接杆；10-調節板；11-滑蓋板；12-移動柱；13-限位杆；14-卡接滑塊；15-收料輥；16-連接板；17-支撐裝置；18-支撐輥；19-支撐框；20-託架；21-導料架；22-嵌位槽；23-安裝槽；24-移動滑槽；25-移動滑塊；26-第一導料輥；27-第二導料輥；28-支撐託架；29-固定板；30-連接轉杆；31-收料架；32-導料裝置。

具體實施方式

如圖1至圖7所示，為本發明一種紡織用紗線上漿裝置，包括工作檯1、上漿組件和收料組件2，上漿組件和收料組件2均與工作檯1固定連接，工作檯1上設置有凸臺3，凸臺3的左右兩側邊上均設置有導料裝置32，導料裝置32包括導料架21和導料輥，導料架21上設置有安裝槽23，導料輥設置在安裝槽23內，導料輥包括第一導料輥26和第二導料輥27，第一導料輥26位於第二導料輥27的上方，導料架21可以便於導料裝置32的安裝固定，通過第一導料輥26和第二導料輥27可以對紗線的傳送方向進行引導作用，使得紗線的傳送更加的平穩，從而使得紗線的上漿更加的均勻，提高紗線上漿後的質量，凸臺3的左右兩側壁上均設置有嵌位槽22，導料架21嵌位在嵌位槽22內，嵌位槽22可以便於導料裝置32的安裝和限位，簡化安裝操作步驟。

凸臺3上設置有限位槽4，上漿組件位於限位槽4內，通過將上漿組件設置在限位槽4內，可以避免漿料噴灑在工作檯1上，便於後期的清理，結構設計更合理，上漿組件包括漿液槽5、壓漿裝置6和高度調節裝置7，漿液槽5的左右兩側邊上均設置有支撐裝置17，支撐裝置17包括支撐輥18和支撐框19，支撐輥18設置在支撐框19內，支撐框19與漿液槽5側邊固定連接，支撐裝置17的設計不僅可以對紗線的輸送起到進一步的引導作用，而且可以避免紗線在輸送中碰觸到漿液槽5的兩側邊，影響上漿質量或造成紗線的斷裂、磨損等現象。

壓漿裝置6包括壓漿輥8、連接杆9和調節板10，壓漿輥8的兩端通過連接杆9與調節板10固定連接，調節板10上設置有滑蓋板11，滑蓋板11與高度調節裝置7相連接，滑蓋板11上設置有穿孔，穿孔內設置有連接轉杆30，連接轉杆30穿過穿孔與連接板16活動連接，通過連接轉杆30可以便於滑蓋板11的旋轉，從而帶動調節板10的轉動，從而對壓漿輥8、調節板10的位置進行調節，避免壓漿輥8對紗線進行下壓上漿時，調節板10碰觸到漿液槽5的側壁上，影響實際的使用，調節板10上設置有移動滑槽24，滑蓋板11的底面上設置有移動滑塊25，移動滑塊25與移動滑槽24相匹配，滑蓋板11通過移動滑槽24沿調節板10左右滑動，滑動蓋通過移動滑塊25沿著移動滑槽24左右滑動，從而調整壓漿輥8的前後位置，使得壓漿輥8對紗線進行下壓上漿時，調節板10不會碰觸到漿液槽5的側邊，通過壓漿裝置6將紗線下壓到漿液槽5內，從而對紗線進行上漿作業，結構設計合理，使用方便簡單，並且通過調節板10對壓漿輥8的位置進行調節，從而使得壓漿輥8處於漿液槽5內的合適位置，使得紗線的上漿更順暢。

高度調節裝置7包括移動柱12、滑塊組件和限位杆13，滑塊組件設置在移動柱12上，兩個移動柱12通過託架20與限位槽4的底面相連接，託架20可以便於兩個移動柱12的安裝，確保兩個移動柱12之間的平行度，結構設計合理，滑塊組件包括卡接滑塊14、支撐卡板和連接板16，卡接滑塊14的右端面上設置有限位杆13，卡接滑塊14沿移動柱12上下移動，且通過限位杆13限位固定，卡接滑塊14的右端面上設置有限位孔，限位孔與限位杆13相匹配，限位杆13穿過限位孔與移動柱12相牴觸，通過限位杆13穿過限位孔從而將卡接滑塊14與移動柱12連接固定，當卡接滑塊14移動到指定的高度時，通過限位杆13對卡接滑塊14進行限位卡緊，根據漿液槽5內的漿液高度將壓漿輥8調節到合適的高度，便於對紗線的上漿，整體結構設計更加的緊湊合理，卡接滑塊14通過支撐卡板與連接板16固定連接，支撐卡板包括兩個支撐託架28和一個固定板29，兩個支撐託架28均勻設置在卡接滑塊14的左右兩側，兩個支撐託架28固定在固定板29上，固定板29與連接板16固定連接，通過支撐託架28和固定板29可以提高滑塊組件的結構穩定性能，使得滑塊組件的移動更加的平穩，通過高度調節裝置7可以對上漿組件的上下高度進行調整，從而可以根據漿液槽5內的漿液高度進行壓漿輥8高度的調節，使用更加的便捷，滑塊組件在移動柱12上上下移動，調節壓漿輥8的高度，再通過限位杆13進行限位卡緊，使得滑塊組件的移動和固定更加的方便。

收料組件2設置在工作檯1的左側端，收料裝置包括收料架31和收料輥15，收料輥15通過收料架31與工作檯1固定連接，通過收料架31對收料輥15進行固定安裝，並且可以根據實際的紗線的輸送路徑和角度進行收料輥15高度的調整，從而使得紗線的收料根據的順暢，避免紗線在收料過程中紗線出現斷裂等現象。

以上僅為本發明的具體實施例，但本發明的技術特徵並不局限於此。任何以本發明為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋於本發明的保護範圍之中。