一種用於棕剛玉磨料的分級篩選裝置的製作方法

2023-12-12 18:07:07 2

本發明涉及磨料生產技術領域，具體為一種用於棕剛玉磨料的分級篩選裝置。

背景技術：

傳統的棕剛玉顆粒物料製備生產線多採用以下工序：破碎→分段控制篩→酸鹼洗、水洗→烘乾→磁選→精篩等。

由於不同產品需要使用的棕剛玉磨料粒徑不同，因此需要對棕剛玉磨料進行分級篩選，以匹配不同產品的需求。

棕剛玉物料在經破碎裝置破碎後，形成不同大小的顆粒物料，同時，物料中會摻雜游離碳雜質和粉塵，本發明的設計者發現，目前應用於棕剛玉磨料的分級篩選裝置對棕剛玉微粉物料和細分物料的篩分，容易混雜較多的粉塵和游離碳雜質，影響產品的品質。

為此，針對上述問題，我們提出一種用於棕剛玉磨料的分級篩選裝置來解決這一問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種用於棕剛玉磨料的分級篩選裝置，以解決上述背景技術中提出的目前應用於棕剛玉磨料的分級篩選裝置容易使產品混雜較多的粉塵和游離碳雜質，影響產品品質的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用於棕剛玉磨料的分級篩選裝置，包括進料傳送帶、過濾箱、進料口、鼓風機、除塵口、引風機、分選箱、一級篩網、二級篩網、機架、彈簧、第一振動電機、細粉料出口、細顆粒料出口、粗顆粒料出口、均風板、落料口、擋板、第二振動電機、微粉料出料板和過濾網，所述過濾箱的頂側設有進料口，所述進料傳送帶對應於進料口設置，所述進料口的底部於過濾箱上設有鼓風機，所述鼓風機與過濾箱之間設有均風板，所述過濾箱的頂部設有除塵口，所述除塵口通過風管與引風機相連接，所述過濾箱的底部設有落料口，所述落料口的右側設有擋板，所述擋板與微粉料出料板相連接，所述微粉料出料板的底部設有第二振動電機，所述落料口的底部與分選箱相連接，所述分選箱的內部由一級篩網和二級篩網分成三層空間，該三層空間的右端分別對應於細粉料出口、細顆粒料出口、粗顆粒料出口，所述分選箱的底部設有第一振動電機，所述分選箱的底部兩側設有彈簧，所述彈簧固定安裝於機架的頂部。

優選的，所述微粉料出料板向右側傾斜設置。

優選的，所述除塵口與過濾箱之間設有過濾網。

優選的，所述均風板為平行設置有多層的隔板。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

1.本發明在分選箱的頂部設有過濾箱，棕剛玉物料首先經過過濾箱，在過濾箱內除去游離碳雜質和粉塵，並對棕剛玉微粉物料進行收集，有效提高產品的質量。

2.本發明的分選箱對棕剛玉物料進行分級篩選，可一次性分離出棕剛玉細粉料、棕剛玉細顆粒料和棕剛玉粗顆粒料，過程簡單易操作，具有良好的額實用性。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為過濾箱內部結構示意圖。

圖中：1、進料傳送帶，2、過濾箱，3、進料口，4、鼓風機，5、除塵口，6、引風機，7、分選箱，8、一級篩網，9、二級篩網，10、機架，11、彈簧，12、第一振動電機，13、細粉料出口，14、細顆粒料出口，15、粗顆粒料出口，16、均風板，17、落料口，18、擋板，19、第二振動電機，20、微粉料出料板，21、過濾網。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種用於棕剛玉磨料的分級篩選裝置，包括進料傳送帶1、過濾箱2、進料口3、鼓風機4、除塵口5、引風機6、分選箱7、一級篩網8、二級篩網9、機架10、彈簧11、第一振動電機12、細粉料出口13、細顆粒料出口14、粗顆粒料出口15、均風板16、落料口17、擋板18、第二振動電機19、微粉料出料板20和過濾網21，過濾箱2的頂側設有進料口3，進料傳送帶1對應於進料口3設置，進料口3的底部於過濾箱2上設有鼓風機4，鼓風機4與過濾箱2之間設有均風板16，過濾箱2的頂部設有除塵口5，除塵口5通過風管與引風機6相連接，過濾箱2的底部設有落料口17，落料口17的右側設有擋板18，擋板18與微粉料出料板20相連接，微粉料出料板20的底部設有第二振動電機19，落料口17的底部與分選箱7相連接，分選箱7的內部由一級篩網8和二級篩網9分成三層空間，該三層空間的右端分別對應於細粉料出口13、細顆粒料出口14、粗顆粒料出口15，分選箱7的底部設有第一振動電機12，分選箱7的底部兩側設有彈簧11，彈簧11固定安裝於機架10的頂部。

上述實施例中，具體的，微粉料出料板20向右側傾斜設置，微粉料出料板20在底部第二振動電機19的帶動下，將棕剛玉微粉料進行振動出料。

上述實施例中，具體的，除塵口5與過濾箱2之間設有過濾網21，避免質量較輕的棕剛玉微粉料通過除塵口5排出。

上述實施例中，具體的，均風板16為平行設置有多層的隔板，均風板可使氣流更加穩定，有利於提升分選質量。

進料傳送帶1、過濾箱2、進料口3、鼓風機4、除塵口5、引風機6、分選箱7、一級篩網8、二級篩網9、機架10、彈簧11、第一振動電機12、細粉料出口13、細顆粒料出口14、粗顆粒料出口15、均風板16、落料口17、擋板18、第二振動電機19、微粉料出料板20和過濾網21

工作原理：

在使用該用於棕剛玉磨料的分級篩選裝置時，棕剛玉物料通過進料傳送帶1進入過濾箱2中，物料在鼓風機4產生的氣流作用下，質量較輕的游離碳雜質、粉塵和棕剛玉微粉料被吹到過濾箱2的右部，游離碳雜質和粉塵在引風機6的吸引下通過除塵口5排出到外設的除塵裝置內，而棕剛玉微粉料沉降在微粉料出料板20，在微粉料出料板20在底部第二振動電機19的帶動下，將棕剛玉微粉料進行振動出料，質量較重的細粉料、細顆粒料和粗顆粒料通過落料口17落入到分選箱7中，在一級篩網8和二級篩網9的作用下，三種物料分別通過細粉料出口13、細顆粒料出口14和粗顆粒料出口15排出，由此，可完成對棕剛玉微粉料、細粉料、細顆粒料和粗顆粒的分級篩選。

綜上所述，以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其效物界定。