顏料印花處理及相關的織物的製作方法

2023-09-18 21:06:50

專利名稱：：顏料印花處理及相關的織物的製作方法
技術領域：
：本發明涉及用於在紡織品織物(例如布或其它的機織或非機織織物)上印花的顏料印花處理，更具體地，涉及這樣一種印花處理，即，其提供的織物在印花後仍然具有柔軟的手感。具體地，本發明涉及一種在紡織品織物上印花的方法，該方法在處理中的印花步驟中使用改良的顏料著色劑以提供專用的水溶性漿料，在額外的洗滌步驟之後，該漿料會去除粗糙的手感而使顏料印花後的織物柔軟。
背景技術：
：紡織品織物用於包括服裝業的多種產業中。當將紡織品織物製成服裝或飾物時，非常期望且通常需要其能使穿用者感覺柔軟舒適。然而，當服裝經過顏料印花處理之後，其柔軟度和"舒適感"通常會大大降低。印花處理中，通常為漿料形式的著色或處理材料被沉積到織物表面，該織物然後通常被進一步進行蒸汽、加熱或化學處理，以將著色或處理材料固定到該織物上。印花處理不同於染色處理。染色處理是通過染料和待染色基底的生色團之間的化學反應將著色或處理材料加入或嵌入到織物的纖維或紗線中。而印花處理，尤其是顏料印花處理，則不涉及顏料和基底(例如紗線)之間的化學反應。相反地，印花處理簡單地用粘合劑將著色或處理材料(即，顏料)附著於紗線或織物的表面。粘合劑可被認為是粘著劑。與染色類似，具有多種不同的印花方法。然而，在服裝和類似的紡織品織物上印花的常用方法是顏料印花。顧名思義，顏料印花需要使用顏料(而不是染料)作為著色或處理材料。值得注意的是，顏料著色劑是不可溶的，而染料是可溶的。將認識到，這種顏料不會滲透到織物的纖維中，而是通過合成樹脂或粘合劑附著於織物的表面，這5些合成樹脂或粘合劑在應用之後被焙烘，以使其不可溶。儘管可以多種方式對織物進行顏料染色，但是，一種最常用的、用於在紡織品織物和類似物品上印花的顏料染色方法是通過稱為絲網印的處理實現的。在絲網印中，通過將著色顏料作為漿料按壓穿過篩網而將其應用於織物的表面。這種篩網原本由絲製成，但如今並不總是由絲製成。這種顏料印花方法非常具有成本效益，並且對於紡織品織物(例如服裝和飾物)的印花處理是非常有效的。不利地，此前通過絲網印或其它已知的印花方法進4亍顏料印花的織物通常手感粗糙剛硬。也就是說，服裝上印有絲網印圖像的部分明顯比服裝上未經受顏料印花處理的其它部分更硬。應該相信，顏料印花的織物的粗糙剛硬的手感是由顏料印花處理中使用的粘合劑和顏料的大顆粒尺寸導致的。產業中進行了大量努力來改進顏料印花的織物的柔軟度，但是，到目前位置全部都並未成功。由於至今為止還沒有已知的方法來解決顏料印花織物的手感粗糙問題，因此，一些服裝製造商尋求使用替代的、更昂貴且更難以處理的印花方法。一個可選的處理稱為活性印花。儘管活性印花的織物已知具有柔軟的手感，但是其具有多種其它的缺陷。例如，活性印花是更加複雜和昂貴的印花處理。其需要額外的洗滌和蒸汽步驟，而這是多數顏料印花處理所不需要的。由於在生產印花織物的過程中還需要額外的處理步驟，因此，在活性印花處理中還難以控制顏色精度。活性印花處理還限於僅能用於100%棉質的織物，並且不能實現非常明亮或高光的顏色。最後，活性印花的織物不能抗漂白。另一種可選的處理稱為撥染印花。撥染印花包括撥出(或去除)紡織品基底中的染料並將著色或處理材料網印到得到的織物本身(預染色的)的顏色上。選項包括設置撥染底座和套印傳統的水基油墨或塑膠油墨，或用首先撥出服裝染料然後放置顏色的方案印花。然而，類似於活性印花，這種處理也具有一些缺陷，包括撥染印花是更複雜且更昂貴的印花處理。與活性印花類似，撥染印花中也難以控制顏色精度。並且，撥染印花僅用於受限數量和類型的顏色，並僅能與某些染料在天然(例如，100%棉)織物上使用。因此，需要一種在服裝和其它紡織品織物上進行顏料印花的方法，其無論如何都不會明顯減小服裝或紡織品織物的柔軟度和"舒適感"，並在最好情況下會增加服裝或紡織品織物的柔軟度和"舒適感"。能夠使印花織物具有至少與活性印花織物相當的柔軟手感、但不具有活性-卩花織物的缺陷的顏料印花處理被認為是非常期望的。
發明內容下面對本發明的上述方面的任意一個或多個方面及其相對於顏料印花處理和顏料印花織物的公知技術的有益效果進行描述，根據本發明的說明書和附圖，上述至少一個或多個方面是顯而易見的。本發明提供了一種用於在織物上進行顏料印花的方法，所述方法包括製備著色顏料漿料，所述漿料包括顏料、粘合劑以及增稠劑，所述顏料具有期望的顏色且其中大多數的顏料顆粒的直徑都不大於約1微米；將所製備的著色顏料漿料印花到所述織物上；將印花後的織物加熱到至少150。C的溫度；洗滌所述織物至少一次，以去除所述增稠劑並將軟化劑加入所述織物中，從而使所述織物比洗滌前具有更柔軟的手感；以及對所述織物進行整理安置。根據另一實施方式，本發明提供了一種具有印花的織物，所述印花是利用著色顏料漿料印到所述織物上的，所述著色顏料漿料包括期望顏色的顏料顆粒；粘合劑；以及增稠劑，其中，所述顏料顆粒中的大多數的直徑都不大於約1微米，並且，印花後的所述織物的手感比利用包括顏料顆粒但大多數顏料顆粒的直徑大於約1微米的著色顏料漿料印花後的類似織物的手感更柔軟、光滑和舒適。根據另一實施方式，本發明提供了一種顏料印花的織物，其具有與活性印花的織物類似的手感。具體實施例方式如上所述，本發明針對一種在例如服裝的紡織品織物上進行顏料印花的方法，其中，印花的織物將具有柔軟的手感。手感表示通過觸摸感知的織物的觸覺品質或特性，例如，柔軟度、硬度和平滑度。通過比較某些可測量的物理特性(例如，表面輪廓和摩擦、堅固度、剛性、彈性、抗剪切性、細度、回彈性、彎曲度、拉伸性、壓縮性、厚度和其它特性)，可確定並比較一個織物是否比另一個織物具有更柔軟的手感。也就是說，具有柔軟手感的織物可被表徵為高彈性且相對光滑柔軟，而不像明顯更加硬且更粗糙的織物那樣具有粗糙手感。Kawabatai平估系統(KawabataEvaluationSystem,KES-FB系統)是開發用於測量手感的一種方法。在各種實驗室中，該測試方法不需要不合理負擔就可進行。KES-FB系統需要用一組儀器測量各種織物特性，然後將這些測量與手感的主觀評價相關聯。這是為了提供客觀的測試，以使對織物的總體手感值的測量能夠再現。為此，首先對織物樣本進行拉伸、剪切、彎曲、壓縮、表面摩擦和表面變化(粗糙度)的測試。本領域已知的各種儀器用於測量這些特性。在KES-FB系統中，共測量十六個參數，全部都在低級別的力下測量，趨向於模擬使用中的實際織物變形。測量的特性包括紡織品剪切彎曲側壓縮表面特性織物構造LTWTRTG2HG2HG5B2HBLCWCRCMIUMMDSMDWTo負荷伸長曲線的線性抗張能量抗張彈性抗剪剛度剪力滯後為0.5°剪力滯後為5°抗彎剛度彎矩滯後壓縮厚度曲線的線性壓縮能量壓縮彈性摩擦係數MIU的平均偏差幾何粗糙度每單位面積的織物重量織物厚度然後，通過熟悉KES-FB的技術人員已知的一組轉化公式，將全部這些特性轉化為初始手感值，然後通過熟悉KES-FB系統的技術人員已知的第二轉化公式由這些初始手感值計算總手感值。在可選的實施方式中，本發明的顏料印花的織物的手感至少可與現有技術中的活性印花的織物的手感值相當。本發明能夠提供至少與本發明的活性印花的織物的手感一樣柔軟的手感。並且，儘管該柔軟的手感通常可通過觸摸感知而確定，但是也可測量織物的物理特性來確定經過印花的織物的柔軟度、光滑度或硬度，以證明活性印花的織物和本發明的顏料印花的織物之間具有差不多的柔軟手感。然而，與活性印花的織物不同，在顏料印花的織物的生產中，基本上任何已知的紡織物織物都可使用。紡織品織物可包括由人造短纖維和單纖維製成的織物，人造短纖維和單纖維適用於轉換為紗線或作為紗線z使用，並可製成^U只的或編織的織物；由天然或人造纖維或其組合製成的紗線製成的織物；以及適用於製成或加工成服裝或其它物品的織物，其中，這些服裝或其它物品保持初始織物的特有的柔性和垂性。在一個實施方式中，紡織品織物可為纖維素基織物。這種纖維素織物包括棉、亞麻、人造纖維、薴麻等。在至少另一實施方式中，利用現有技術中已知的製造過程通過對纖維進行編織而製成織物。在至少另一實施方式中，利用現有技術中已知的製造過程通過對紗線進行編織而製成織物。在一個實施方式中，本發明的織物由編織到月l裝中的棉纖維或紗線製成。在另一實施方式中，本發明的織物由機織到衣服中的棉纖維或紗線製成。在印花處理中，首先利用現有技術中已知的基本任意的織物篩網技術對織物進行印花。一種常用技術是絲網印，其中，通過將彩色顏料作為漿料按壓通過篩網而將應用於織物的表面。篩網通常由絲製成，但適用於絲網印的任何篩網都可使用。基本上，使用具有特細彩色顏為本發明的印花處理中使用顏料著色劑，因此該印花處理在本領域中稱為顏料印花處理。因此，本發明中使用的彩色顏料印花漿料至少包括顏料著色劑。顏料著色劑與染料的不同之處在於，顏料著色劑來自固體顆粒而不是液體溶液。也就是說，染料通常可完全溶解在水中，而顏料著色劑卻不能。顏料著色劑趨向於沉積在織物的纖維或紗線上並通過粘合齊U粘合於織物，而染料則是化學地粘合到織物的纖維或紗線中。顏料著色劑還趨向於比染料更抗水。本發明的顏料著色劑可為本領域已知的、在印花過程中將提供織物期望的顏色(包括黃色、綠色和藍色)的任意染料著色劑。這種顏料著色劑的實施例包括但不限於砷顏料(巴黎綠)、碳顏料(炭黑、象牙黑、葡萄黑、燈黑)、鎘顏料(鎘綠、鎘紅、鎘黃、鎘橙)、氧化鐵顏料(印度紅(caputmortuum)、氧化紅、紅赭色、血紅色、威尼斯紅、馬爾斯黑)、普魯士藍顏料、鉻顏料(鉻綠、鉻黃)、鈷顏料(鈷藍、青天藍、鈷紫、鈷黃(aureolin))、鉛顏料(鉛白、拿浦黃、純鉛白、鉛紅)、銅顏料(巴黎綠、銅綠、翠綠、埃及藍、漢紫)、鈦顏料(鈦白、鈦米、鈦黃、鈦黑)、群青顏料(群青色、群青綠陰影、法國群青)、汞顏料(朱紅)、鋅顏料(鋅白)、粘土(氧化鐵)顏料(生赭、熟黃、富4￡棕土、焦黃、土黃)、有^/L顏料(顏料紅170、酞菁綠、酞菁藍、喹吖啶酮品紅)以及天青石。顏料著色劑可分為無機化合物和有機化合物。在一個實施方式中，顏料可選自無機化合物。在另一個實施方式中，顏料可選自有機化合物。在另一個實施方式中，顏料可選自氧化4夾顏料。在另一個實施方式中，顏料可選自碳顏料。在另一個實施方式中，顏料可選自鉻顏料。在另一個實施方式中，顏料可選自銅顏料。在另一個實施方式中，顏料可選自有機顏料。更具體地，本發明利用特細顏料染料。這種染料是固體顆粒，並被研磨至直徑不大於約l微米。該研磨由能將顏料研磨至上述尺寸的"納米研磨機"實現。在至少一個實施方式中，顏料著色劑或顆粒的大部分被研磨至不大於約1微米。在另一實施方式中，基本全部著色劑顆粒的直徑都被研磨至小於為1微米。在另一實施方式中，多數著色劑都可被研磨至小於為1微米的尺寸。在另一實施方式中，多數顏料著色劑被研磨至為約100納米到為約0.5微米之間的尺寸。在另一實施方式中，顏料著色劑被研磨至約100納米到約400納米之間的尺寸。當這種特細的顏料著色劑被形成到印花漿料中並被印到織物上時，其允許顏色最大程度地滲透到織物的纖維中，同時保持柔軟蓬鬆的手在顏料染料被研磨至不大於1微米的所期望顆粒尺寸後，可以將研磨後的顏料染料與一種或多種粘合劑、增稠劑或其它成分混合。在一個實施方式中，通過高速攪拌將包括顏料染料和其它成分的各成分混合到高度均勻的乳劑中，該乳劑可滲透到織物中以在網印過程中完全附著於待印花的織物的纖維或紗線的表面，其中，上述其它成分例如，增稠劑、粘合劑和交聯劑(可選的)。該乳劑被基本製備為溶液，其不包含"可感覺到的，，未溶解顆粒，從而使印花的織物的手感將非常柔軟和光滑。印花漿料能成為不具有"可感覺到的"顆粒的溶液的這一能力是本發明中使印花的織物能保持柔軟手感的重要方面。至於粘合劑，基本上可與本發明的顏料著色劑混合併可溶於含水溶液的任何粘合劑都可在本發明中使用。然而，將認識到，提供標準印花漿料的某些粘合劑經常使織物在通過印花後具有非常粗糙生硬的手感。因此，在本發明的至少一個實施方式中，將非常少量的非常軟的粘合劑與特細尺寸的顏料染料一起使用，以使提供的水溶漿料不僅有助於織物的柔軟手感，還才是供了織物的顏色堅牢度。在一個實施方式中，基於印花漿料的總的重量成分，使用的粘合劑的量佔重量百分比的大約1%到約50%。在另一實施方式中，基於印花漿料的總的重量成分，使用的粘合劑的量佔重量百分比的大約5%到約15%。低濃度的粘合劑和使用的特細顏料使印花的織物能夠具有柔軟手感。適用於在本發明使用的一種粘合劑是具有低殘餘單體的、專用的含水丙烯酸酯分散體。該粘合劑具有很好的牢固度特性並在印花後具有很好的手感。在一個實施方式中，可將交聯劑/軟化劑添加到具有特細顏料染料和粘合劑的印花漿料中。適用於在本發明使用的一種交聯劑是包含三聚氰胺曱醛樹脂的非離子乳化混合物。該交聯劑/軟化劑可為上述粘合劑的催化劑。在使用這種交聯劑時，粘合劑的濃度可進一步減小，應該理解，使用的粘合劑越少，織物的手感就越柔軟。這種成分是用於低曱醛顏料印花的交聯劑/輔助劑組合。其還改善了印花漿料的流動性，並有利於篩網的清潔。在另一實施方式中，可在印花漿料中加入增稠劑，以使用於印花的印花漿料變稠。通常，可使用水溶性的增稠劑，以使其在印花處理的洗滌步驟中被洗去。一種特別適用的增稠劑是丙烯酸類聚合物。這種高聚物，合成增稠劑，被用於無溶劑和低溶劑的顏料印花。其允許印花漿料的製備，該印花漿料具有非常好的流動性且產生明亮的具有極佳輪廓限定的印花。在一個實施方式中，基於印花漿料的總的重量成分，使用的增稠劑的量佔重量百分比的大約0.1%到約80%。該成分還適用於對印花漿料的補充增稠，並適用於活性染料下的無溶劑顏料的撥染印花和防染印花。在另一實施方式中，印花漿料可包括矽，以改善具有非粘性手感的色光的亮度。一種適合的矽實際上是專用的矽酮混合，其作為疏水軟化劑使用。該專用的矽酮混合可應用於織物的印花漿料的生產中的全部類型的纖維和紗線，包括棉、聚酯、羊毛/亞麻、丙烯酸等。其用於增強顏料到織物中的滲透，並使用最少量的顏料實現期望的色度，〃t人而再次改善手感的柔軟度。在多數實施方式中，粘合劑、軟化劑、顏料著色劑僅印在如工藝圖所限定的、基底織物上需要印花處。這與通常的印花是不同的，在通常的印花中，軟化劑被添加到整個織物的表面。這樣，就僅需使用最少量但足夠的印花材料，並能保持未印花區域不會具有其它不必要的汙染。在印花漿料被如上所述地製備之後，印花處理繼續進行，通過將印花漿料印到織物上(例如通過絲網印)，控制印花漿料以在織物上形成印花。在印花之後，將織物上至少具有印花的部分焙烘或加熱到至少150。C的溫度，以固化印花漿料(尤其是粘合劑)，並有效地將顏料固定到織物上。在一個實施方式中，該加熱處理可通過對印花的織物進行蒸汽加工而實現。在其它實施方式中，可利用現有技術中已知的各種裝置對印花的織物進行過熱處理。接著，可對印花的織物進行洗滌，以去除印花漿料上的增稠劑，12並將一種或多種添加劑(例如軟化劑)應用於印花的織物上。在一個實施方式中，洗滌步驟至少進行兩次。更特別地，用微乳對印花的織物進行處理，該微乳增加織物的柔軟手感和抗磨損性。在至少一個洗滌步驟中，洗滌過程去除增稠劑，以使軟化劑和其它添加劑可更好地滲透到織物中。這樣就可使用更少的粘合劑，從而得到更柔軟的手感並保持顏色牢固度。折皺的傾向也被減少。在洗滌處理中可使用大量添加劑中的任意。在一個實施方式中，可在洗滌過程中加入潤溼劑以改善織物在洗滌中的親水性。適當的潤溼劑的一個實施例可為烷基酚聚氧乙烯醚混合物。用於紡織品工業的該潤溼劑和清潔劑是無水的非離子的極好的乳化劑。其提供了對油汙和脂肪物質的清洗作用。其還活化了用於使脫漿液中的澱粉降解的酶。其還防止沉降物沉積在樹脂整理液中的浸軋輪上。在另一實施方式中，可包括軟化劑作為添加劑。軟化劑將幫助纖維展開，以改善織物在洗滌過程中的手感。適合的軟化劑的一個實施例是非離子軟化劑，其用於織物的樹脂整理和傳統整理。其在過氧化物漂白中具有軟化和穩定的作用，並避免了在印花或染色過程中形成線摺痕。在洗滌之後，對印花的織物進行整理放置，其中，通過使用專門設計的整理過程進一步改善織物的柔軟度和手感。該整理過程包括在織物中添加整理劑，以增加織物的破裂強度和溼摩擦牢度，並保持織物的良好收縮性。最後得到的織物將具有可與活性印花相比擬的非常柔軟的手感。在整理處理中，使用整理劑。大量整理劑中的任意均可用於印花的織物。例如，在一個實施方式中，整理劑可包括非離子整理劑，其被設計用於為編織物提供改善的縫合特性。在另一實施方式中，整理劑可包括改進的聚亞安酯反應物，其對纖維素基織物及其與合成纖維的混合的洗滌和可穿整理是有效的。該整理劑特別適用於免燙應用。其還能在焙烘處理中與纖維素的羥基自交聯。用該整理劑處理過的織物表現出良好的收縮性和無曱醛性。其還改善了織物的溼摩擦牢度、抗起球和軋花效果。在另一實施方式中，整理劑可包括矽。適用於作為本發明的織物的整理劑的矽的一個實施例包括各種專用的濃縮的矽。這些整理劑中的至少一種主要包括氨基改性聚二曱基矽氧烷微乳，其用於處理各種織物以使其具有柔韌性、光滑性、抗折性和柔軟絲般的手感。其還提供了良好的垂性，不易發黃，增加了織物的彈性和摺痕恢復性，且增加了織物的抗拉強度和抗撕裂強度。因此，本發明的顏料印花處理明顯提供了具有柔軟手感的顏料印花的織物，其比使用類似顏色顏料漿料但大多數顏料和染料顆粒的直徑大於約1微米的類似顏料印花的織物具有更柔軟的手感。為了確認這一事實，利用KES-FB系統對本發明進行測試。具體地，對65%聚酯/35%棉的混合織物的各種物理特性進行十六個測量，該織物是利用多數顏料顆粒的直徑大於1微米的顏色印花漿料進行顏料印花的(控制織物)。將對該控制織物的測試與對本發明的織物進行比較，其中，利用本發明的顏料漿料(多數顏料顆粒的直徑不大於1且大多數顏料顆粒的直徑為約100納米到約400納米)對65%聚酯/35%棉的混合織物進行顏料印花(測試織物)。下表1中列出了這兩種印花織物的物理特性的測試結果。表1KES-FB系統對顏料印花的65聚酯/35棉織物的物理特性測試tableseeoriginaldocumentpage142HG4.112.212HG54.882.40拉伸LT0.7990.760WT15.1819.10RT35.8641.46EMT14.9419.85壓縮LC0.4160.352wc0.4070.370RC42.2649.73EMC=(TO-TM/TO)38.6741.75厚度TO1.011l馬TM0.6200.586總手感值針織夏裝1.501.66根據總手感值可知，與控制顏料印花織物相比，本發明的測試顏料印花的織物具有略好的手感。然而，由於某些主要手感值超出了範圍，因此總手感值可能不完全可靠。相反，各個物理特性和特徵的比較提供了對柔軟度、硬度和光滑度的更精確的觀察。如表l所示，本發明的織物(即，測試織物)與控制織物相比具有較小的摩擦(MIU)和表面輪廓(SMD)。MIU和SMD是影響織物光滑度的兩個重要參數。此外，測試織物比控制織物具有更低的抗彎剛度(B)和抗剪剛度(G)，這些特性是在多向形變中彎曲織物的手感的重要參數。當包括了兩個剛度的滯後值(2HB、2HG、2HG5)時，測試織物可比控制織物具有更好的彈性。因此，測試織物可比控制織物更軟並具有更好的恢復性。此外，對於全部壓縮特性，包括壓縮所需的力(LC、WC)、壓縮後恢復原始厚度的回彈性(RC)和被壓縮15的織物厚度量(EMC)，測試織物都顯示出了更好的性能，這些都是柔軟度(壓縮)中的重要參數。在張力(即，拉伸)特性中，顯示出了較小的初始模數(LT)以延伸具有較高的延伸性(EMT)的織物。根據對各個參數的以上分析，可得到這樣的結論，本發明的測試織物與控制織物相比，在光滑度(即，更光滑)、硬度(即，更軟)和柔軟度(壓縮)上具有更好的手感。此外，顯然，本發明的顏料印花處理提供的顏料印花織物的手感至少與活性印花織物的手感差不多。為了證明這一點，再次利用KES-FB系統對本發明的織物和活性印花織物進4亍測試。具體地，將利用本發明的技術進行顏料印花的棉毛布織物和棉/氨綸混合織物的樣本與利用活性印花技術印花的棉毛布織物和棉/氨綸混合織物的樣本進行比較。總共對利用活性印花技術活性印花的或利用本發明的顏料漿料顏料印花的棉毛布織物和棉/氨綸混合織物的每個樣本進行十六個物理特性測量。以下測試數據提供了測試樣本的平均值，因為在經向和綿向上對參數進行了測試。為了進行比較，對活性織物-棉進行測試並與本發明的測試織物-棉進行比較，並對活性織物-棉/氨綸進行測試並與本發明的測試織物-棉/氨綸進行比較。本發明的測試織物是利用本發明的顏料漿料顏料印花的，該漿料中的多數顏料顆粒不大於1微米且大多數顏料顆粒為約100納米到約400納米之間。下表2列出了活性織物與本發明的測試織物的物理特性的測試結果的比較。表2KES-FB系統對顏料印花的棉和棉/氨綸織物vs活性印花的棉和棉/氨綸織物的物理特性測試tableseeoriginaldocumentpage16tableseeoriginaldocumentpage17影響織物光滑度的兩個重要參數。較小的MIU和SMD提供了更光滑的織物。在摩擦(MIU)係數和表面輪廓(SMD)係數及其偏差的參數中，本發明的顏料印花織物和活性印花織物之間不具有明顯差別。抗彎剛度(B)和抗剪剛度(G)是在多向形變中彎曲織物的手感的兩個重要參數。如表2所示，測試織物和活性織物在抗拉剛度(B)和抗剪剛度(G)方面基本相同。當包括了上述兩個剛度的滯後值(2HB、2HG、2HG5)時，與活性織物相比，測試織物在彎曲特性上具有最佳性能，但在剪切特性方面不具有明顯差別。在張力(即，拉伸)特性中，表2顯示出在初始模數(LT)方面，測試織物與活性織物基本相同。測試織物比活性織物具有更低的延伸性(EMT)，但具有更好的彈性(RT)。然而，對於全部壓縮特性，包括壓縮所需的力(LC、WC)、壓縮後恢復原始厚度的回彈性(RC)和被壓縮的織物厚度(EMC),活性織物都顯示出了更好的性能，這些都是柔軟度(壓縮)中的重要參數。根據對各個參數的以上分析，可得到這樣的結論，本發明的測試織物與活性織物相比在硬度方面具有更好的手感(更軟)，具有基本相同的光滑度(同樣光滑)，但在壓縮的柔軟度方面不如活性織物。根據以上分析，可認為顏料印花的織物的手感與活性印花的織物的手感差不多。此外，顯然，作為整體的本發明的顏料印花處理比活性印花具有更好的環境友善性，其具有較少的步驟，從而消耗較少的能量並且提供較少的汙染。此外，顯然，該處理提供的顏料印花的織物在顏色牢度和抗漂白方面的性能十分令人滿意。也就是說，本發明的印花織物能抗氯漂白。此外，提供的顏料印花方法能夠被刷洗、磨砂和洗滌，而不損失手感柔軟和顏色牢固的效果。因此，將認識到，織物的多種可選實施方式和結構等同是可預期織物。本發明特別期望用於添加有或未添加有例如氨綸的彈性纖維的聚酉旨/棉混合織物。這種織物不能使用活性印花。此外，可實現亮色的印花，這與活性印花是相反的，活性印花得到的印花通常在色彩上是暗淡的。根據上述內容顯而易見的是，本發明基本改進了顏料印花的織物，並對顏料印花處理提供了特別的有益效果。儘管根據專利法規對本發明進行全面完整的描述，但是應該理解，可對其變體進行重新分類，而不偏離本發明的精神或權利要求的範圍。權利要求1.一種用於在織物上進行顏料印花的方法，所述方法包括製備著色顏料漿料，所述漿料包括顏料、粘合劑以及增稠劑，所述顏料具有期望的顏色且其中大多數的顏料顆粒的直徑都不大於約1微米；將所製備的著色顏料漿料印花到所述織物上；將印花後的織物加熱到至少150℃的溫度；洗滌所述織物至少一次，以去除所述增稠劑並將軟化劑加入所述織物中，從而使所述織物比洗滌前具有更柔軟的手感；以及對所述織物進行整理安置。2.如權利要求l所述的方法，其中所述著色顏料漿料還包括交聯劑。3.如權利要求l所述的方法，其中所述顏料選自碳顏料、氧化鐵顏料、鉻顏料、銅顏料和有機顏料。4.如權利要求l所述的方法，其中基本全部的所述顏料顆粒的直徑都不大於約1微米。5.如權利要求l所述的方法，其中製備所述著色顏料漿料的步驟包括研磨所述顏料顆粒，以使大多數的所述顏料顆粒的直徑都不大於1;徵米；以及通過高速攪拌，將所述著色顏料漿料、粘合劑和增稠劑混合為高度均勻的乳劑。6.如權利要求l所述的方法，其中所述印花步驟包括通過絲網印將所述著色顏料漿料印花到所述織物上。7.如權利要求1所述的方法，其中所述加熱步驟包括對所述印花後的織物進行蒸汽加工的步驟。8.—種具有印花的織物，所述印花是利用著色顏料漿料印到所述織物上的，所述著色顏料漿料包括期望顏色的顏料顆粒；粘合劑；以及增稠劑，其中，所述顏料顆粒中的大多數的直徑都不大於約l微米，並且，印花後的所述織物的手感比利用包括顏料顆粒但大多數顏料顆粒的直徑大於約1微米的著色顏料漿料印花後的類似織物的手感更柔軟、光滑和舒適。9.如權利要求8所述的織物，其中所述著色顏料漿料還包括交聯劑。10.如權利要求8所述的織物，其中所述著色顏料漿料還包括矽。11.如權利要求8所述的織物，其中所述顏料顆粒選自碳顏料、氧化鐵顏料、4各顏料、銅顏料和有機顏料。12.如權利要求8所述的織物，其中基本全部的所述顏料顆粒的直徑都不大於約1微米。13.如權利要求12所述的織物，其中多數所述顏料顆粒的直徑都在大約100納米到大約l微米之間。14.如權利要求12所述的織物，其中多悽t所述顏料顆粒的直徑都在大約100納米到大約400納米之間。15.—種顏料印花的織物，其具有與活性印花的織物類似的手感。全文摘要提供了一種用於在織物上進行顏料印花的方法，所述方法包括製備著色顏料漿料，所述漿料包括顏料、粘合劑以及增稠劑，所述顏料具有期望的顏色且其中大多數的顏料顆粒的直徑都不大於約1微米；將所製備的著色顏料漿料印花到所述織物上；將印花後的織物加熱到至少150℃的溫度；洗滌所述織物至少一次，以去除所述增稠劑並將軟化劑加入所述織物中，從而使所述織物比洗滌前具有更柔軟的手感；以及對所述織物進行整理安置。文檔編號D06P1/00GK101525850SQ20091000959公開日2009年9月9日申請日期2009年2月25日優先權日2008年3月5日發明者王克繼申請人:英聯企業有限公司