分段式厭氧折流反應器的製作方法
2023-12-12 17:11:02
專利名稱：分段式厭氧折流反應器的製作方法
技術領域：
本發明屬於汙水處理設備，具體地說，是一種以分段進水操作為主 要特徵的廢水厭氧生物處理設備。
背景技術：
汙水處理已經成為環境保護的一個重要問題，汙水處理設備則是汙 水處理過程中的關鍵環節。現有的汙水厭氧處理設備很多，而廢水厭氧 處理設備具有運轉費用低、有可利用的能源(沼氣)產生及在處理高濃 度廢水方面的一系列優越性。但是，現有廢水厭氧處理設備，如公開的螺
旋推流滾筒式厭氧反應器(專利號200710047071.7)、 一種處理含有高 濃度懸浮固體廢水的厭氧反應器(專利號200410034141.1)、 一種膨脹 顆粒汙泥床厭氧反應器(專利號03158355.5)、 一種厭氧反應器(專利 號200610024369.1)，大多數是針對單一廢水進行處理，而且還或多或 少的存在著能耗較高、結構較複雜、運行成本較高、生物固體截留能力 不強、水利混合條件不好等缺陷。
發明內容
本發明的目的在於提供一種克服上述缺陷的汙水厭氧處理設備，即 分段式厭氧折流反應器，該反應器能耗極低、耐負荷高、剩餘汙泥量少、 生物固體截留能力強、水利混合條件好，設備簡易、佔地面積小、運行 成本低。
為了實現上述發明目的，本分段式厭氧折流反應器包括厭氧反應室 和反應器主體，厭氧反應室圍繞在反應器主體周圍，反應器主體中部設 有脫氮除磷區；反應器主體底部設有汙泥沉澱區，汙泥沉澱區外接出泥 管；反應器主體頂部設有溢流槽，溢流槽外接溢流出水管；厭氧反應室 被擋板分隔成若干厭氧反應隔室；擋板的高度逐漸降低，以水流能依次流過厭氧反應隔室為準，除了擋板高度最低的厭氧反應隔室以外，其餘
厭氧反應隔室同時還設有折流板，折流板位於相鄰兩塊擋板之間；與厭 氧反應室的底部有空隙，將每個隔室又分為下水區和上水區，下水區的 上部設有有進水管，上水區的底部投放顆粒狀厭氧汙泥，上部設有汙水 取樣口；擋板高度最低的厭氧反應隔室的底部與汙泥沉澱區之間設有一 排出水孔，在反應區發生厭氧反應的汙水通過這一排出水孔由反應區進 入汙泥沉澱區。
上述的分段式厭氧折流反應器，汙泥沉澱區底部為傾斜板。 上述的分段式厭氧折流反應器，脫氮除磷區設有用於汙水脫氮除磷 的立體填料。
上述的分段式厭氧折流反應器，厭氧反應室被四塊擋板分隔成四個 厭氧反應隔室；擋板的高度依次為反應器高度的十分之九，五分之四， 十分之七和五分之三。
上述的分段式厭氧折流反應器，折流板的高度為反應器高度的五分 之一，與垂直方向的夾角為30° ，與反應室底部空隙高度為應器高度的 十分之一。
分段式厭氧折流反應器的反應機理是優選適宜於不同生活汙水的優 勢厭氧生物種群，投放在淨化器內的厭氧折流反應區。基於厭氧生物反 應的傳質機理以及折流板的水利混合優勢，在反應器內，提高反應效率， 強化與加速底物的傳質及生物厭氧反應過程，使反應系統內的厭氧生物 反應及底物傳質處於較小尺度，輔之豎向環流與高生物量反應，大幅度 地提高厭氧生物的反應速度，提高去除效率，減小反應器容積，降低基 建費用，節省能耗，降低運行費用，減少剩餘汙泥量。可有效減少其佔 地面積，提高汙水中的氧含量，有利於後續處理系統保持良好的反應環 境，以確保汙染物質的去除效果。
總之，本發明具有能耗極低、耐負荷高、剩餘汙泥量少、生物固體 截留能力強、水利混合條件好，設備簡易、佔地面積小、運行成本低等
優點a
圖1為分段式厭氧折流反應器的結構示意圖主視圖。
圖2為分段式厭氧折流反應器的結構示意圖俯視圖。 圖3為分段式厭氧折流反應器的結構示意圖剖面圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發明分段式厭氧折流反應器高度為1米，分為厭氧 反應區l、沉澱區2、脫氮除磷區3，另設有溢流槽4，溢流出水管5，出 泥管6。如圖2所示，厭氧反應區1由第一厭氧反應隔室11、第二厭氧 反應隔室12、第三厭氧反應隔室13、第四厭氧反應隔室14組成，第一 厭氧反應隔室擋板lll、第二厭氧反應隔室擋板121、第三厭氧反應隔室 擋板131、第四厭氧反應隔室擋板141分別將四個厭氧反應隔室分開，第 一厭氧反應隔室擋板lll、第二厭氧反應隔室擋板121、第三厭氧反應隔 室擋板131、第四厭氧反應隔室擋板141的高度依次為0.9米、0.8米、 0.7米、0.6米，以便水流依次流過四個隔室。第一厭氧反應隔室折流板 114、第二厭氧反應隔室折流板124.、第三厭氧反應隔室折流板134高度 為0.2米，與垂直方向的夾角為30° ，與反應室底部空隙高度為應器高 度的0.2米，分別將第一厭氧反應隔室11、第二厭氧反應隔室12、第三 厭氧反應隔室13分為第一厭氧反應隔室下水區112、第二厭氧反應隔室 122、第三厭氧反應隔室132和第一厭氧反應隔室上水區115、第二厭氧 反應隔室125、第三厭氧反應隔室135，第一厭氧反應隔室上水區115、 第二厭氧反應隔室125、第三厭氧反應隔室135的上部分別設有第一厭氧 反應隔室進水管113、第二厭氧反應隔室進水管123、第三厭氧反應隔室 進水管133，水流從第一厭氧反應隔室進水管113、第二厭氧反應隔室進 水管123、第三厭氧反應隔室進水管133分別進入第一厭氧反應隔室11、 第二厭氧反應隔室12、第三厭氧反應隔室13後，分別通過第一厭氧反應 隔室折流板114、第二厭氧反應隔室折流板124、第三厭氧反應隔室折流 板134與反應隔室底部設置的空隙進入第一厭氧反應隔室上水區115、第二厭氧反應隔室125、第三厭氧反應隔室135,每個上水區底部投放有高 效厭氧汙泥。當第一厭氧反應隔室11的汙水水位超過第二厭氧反應隔室 擋板121的高度後，汙水越過第二厭氧反應隔室擋板121進入第二厭氧 反應隔室12繼續反應，當第二厭氧反應隔室12的汙水水位超過第三厭 氧反應隔室擋板131的高度後，汙水越過第三厭氧反應隔室擋板131進 入第三厭氧反應隔室13繼續反應，當第三厭氧反應隔室13的汙水水位 超過第四厭氧反應隔室擋板141的高度後，汙水越過第四厭氧反應隔室 141進入第四厭氧反應隔室14繼續反應。第四厭氧反應隔室14和沉澱區 2相隔的器壁底部設有出水孔142，經厭氧反應區1反應後的汙水通過出 水孔142進入沉澱區2，沉澱區2上部設有脫氮除磷區3，內投放高效脫 氮除磷填料——酸洗改性凹凸棒土和鐵鹽的混合物，脫氮除磷區3與汙 泥沉澱區2合二為一。可以同時達到汙泥沉澱和脫氮除磷的雙重目的， 減少了反應器的佔地面積。為了提高汙水處理效果，可以在汙泥沉澱區2 的底部設置斜坡，提高沉澱效率。脫氮除磷區3上部設溢流槽4，經過處 理的汙水通過溢流槽4流經溢流槽出水管5排出。沉澱區2的底部設有 汙泥排泥管6，沉澱產生的汙泥由此排出。第一厭氧反應隔室上水區115、 第二厭氧反應隔室125、第三厭氧反應隔室135的上部設有第一厭氧反應 隔室取樣管116、第二厭氧反應隔室取樣管126、第三厭氧反應隔室取樣 管136，用於取每個隔室反應後的汙水，便於分析各個各個隔室的反應效 率。
權利要求
1.分段式厭氧折流反應器，包括厭氧反應室和反應器主體，其特徵在於厭氧反應室圍繞在反應器主體周圍，反應器主體中部設有脫氮除磷區；反應器主體底部設有汙泥沉澱區，汙泥沉澱區外接出泥管；反應器主體頂部設有溢流槽，溢流槽外接溢流出水管；厭氧反應室被擋板分隔成若干厭氧反應隔室；擋板的高度逐漸降低，以水流能依次流過厭氧反應隔室為準，除了擋板高度最低的厭氧反應隔室以外，其餘厭氧反應隔室同時還設有折流板，折流板位於相鄰兩塊擋板之間；與厭氧反應室的底部有空隙，將每個隔室又分為下水區和上水區，下水區的上部設有有進水管，上水區的底部投放顆粒狀厭氧汙泥，上部設有汙水取樣口；擋板高度最低的厭氧反應隔室的底部與汙泥沉澱區之間設有一排出水孔，在反應區發生厭氧反應的汙水通過這一排出水孔由反應區進入汙泥沉澱區。
2、 權利要求1所述的分段式厭氧折流反應器，其特徵在於汙泥沉澱區底部為傾斜板。
3、 權利要求1所述的分段式厭氧折流反應器，其特徵在於脫氮除磷區設有用於汙水脫氮除磷的立體填料。
4、 權利要求1所述的分段式厭氧折流反應器，其特徵在於厭氧反應室被四塊擋板分隔成四個厭氧反應隔室；擋板的高度依次為反應器高度的十分之九，五分之四，十分之七和五分之三。
5、 權利要求1所述的分段式厭氧折流反應器，其特徵在於折流板的高度為反應器高度的五分之一，與垂直方向的夾角為30。，與反應室底部空隙高度為應器高度的十分之一。
全文摘要
本發明屬於汙水處理設備，具體地說，是一種以分段進水操作為主要特徵的廢水厭氧生物處理設備。其厭氧反應室圍繞在反應器主體周圍，反應器主體中部設有脫氮除磷區；底部設有汙泥沉澱區，汙泥沉澱區外接出泥管；頂部設有溢流槽，溢流槽外接溢流出水管；厭氧反應室被擋板分隔成若干厭氧反應隔室；位於相鄰兩塊擋板之間的折流板將每個隔室分為下水區和上水區，下水區的上部設有進水管，上水區的底部投放顆粒狀厭氧汙泥，上部設有汙水取樣口；擋板高度最低的厭氧反應隔室的底部與汙泥沉澱區之間設有一排出水孔。本發明具有能耗極低、耐負荷高、剩餘汙泥量少、水利混合條件好，設備簡易、佔地面積小、運行成本低等特點。
文檔編號C02F9/14GK101560036SQ200910027129
公開日2009年10月21日 申請日期2009年5月22日 優先權日2009年5月22日
發明者興 劉, 劉春霞, 吳春篤, 朱國鋒, 朱莉萍, 解清傑 申請人:江蘇大學