螯合銅複合飼料及其製備方法與流程
2023-10-26 03:34:07 2
本發明涉及一種螯合銅複合飼料及其製備方法。
背景技術：
海參屬於珍貴海味之一，其體內含50多種對人體生理活動有益的營養成分，其中蛋白質含量較高，微量元素種類豐富，能夠延續人體衰老，補腎益氣，強精健髓，消除疲勞，更具有抗凝血、抗腫瘤、抗菌、抗病毒及提高免疫力的作用。近年來，加工海參的企業也越來越多，海參加工過程中的下腳料-海參腸中所含有的營養成分，不亞於體壁。其幹腸含釩率為百萬份之12份，比其軀體中含釩率約高3倍。其具有溫中補虛止痛之功效，能治療胃及十二指腸潰瘍。
海參腸資源的利用日漸引起了重視，很多企業將海參腸人工去沙後，清洗，冷風乾燥或者噴霧乾燥，然後打磨或者超微粉碎，製成膠囊產品。但該種膠囊產品未對海參腸做生物處理，吸收利用率低，營養價值大打折扣。另外，在原料的處理上還存在：海參腸的人工去沙泥效率低及泥沙不徹底，用水清洗脫鹽不徹底，致使產品中重金屬含量及鹽分超標的問題。
碘、銅、磷等元素是動物體的必需元素，攝入不足，會影響動物體健康，胺基酸螯合銅是銅離子嵌合在兩個胺基酸分子中間的一種銅結構形式。兩個胺基酸分子像「蟹鉗」一樣鉗著一個銅離子，形成超穩定螯合結構，然後通過胺基酸通道把銅運送到血液中，使銅和胺基酸一起被動物體吸收，能大大提高吸收率，本發明將海參腸提取獲得提取物螯合銅，然後與其它輔料混合，製成螯合銅複合飼料，兼具補銅、碘和磷功能，還可以高效的補充多種來自於海參腸中的營養元素，動物體吸收利用率高，能夠促進動物體消化和生長。
技術實現要素：
本發明的目的在於解決現有技術的不足，提高一種螯合銅複合飼料及其製備方法，該方法製備的螯合銅複合飼料營養成分豐富，易於吸收利用，雜質和重金屬含量低，兼具補銅、碘和磷功能，還可以高效的補充多種來自於海參腸中的營養元素，動物體吸收利用率高，能夠促進動物體消化和生長。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：
螯合銅複合飼料，所述螯合銅複合飼料由下列重量份的原料加工而成：脫脂米糠20-30份，玉米粉10～20份，紅薯藤粉10～15份，麥麩10-20份，豆餅粉15-30份，海參腸提取物螯合銅30-40份，枯草芽孢桿菌4-6份，所述海參腸提取物螯合銅的製備方法包括如下步驟：
(1)海參腸預處理：收集新鮮的海參腸，採用預處理劑A和B進行預處理，預處理劑A為質量分數8-12％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數0.5-1.5％的還原型穀胱甘肽水溶液，具體預處理操作為：先採用預處理劑A於常溫下預處理1-2h，料液比為1:2-3，再用預處理劑B於常溫下攪拌預處理2-3h，然後靜置45min-1h，料液比為1:1-2，或者將預處理劑A與預處理劑B以體積比1:1混合均勻，然後加入新鮮的海參腸，於常溫下攪拌處理2-2.5h，然後靜置0.5-1h，料液比1:2，預處理完畢後固液分離備用；
海參腸中富含泥沙、重金屬、鹽分，要想獲得高品質的海參腸提取物螯合銅，需要充分去除上述雜質，本發明的設計構思如下：(1)水不溶性葡聚糖混懸液是大分子的水混懸液，大分子葡聚糖本身有團聚絮凝的效果，可以充分吸附或絮凝海參腸中的汙泥和重金屬雜質等雜質，尤其是對重金屬的去除效果極佳，採用葡聚糖混懸液預處理劑預處理後，海參腸的伸展性都上佳，後續均質、酶解的效果大大改善，另外，葡聚糖安全無毒，殘留的葡聚糖反而有增加免疫力、改善免疫功能的功效，提高海參腸提取物螯合銅的營養價值；(2)還原型穀胱甘肽水溶液具有良好的活化細胞和組織的功能，可以改善細胞或組織內的活性氧和滲透壓，維持海參腸細胞和組織較長時間的新鮮健康狀態，大大改善後續酶處理的效果，穀胱甘肽也安全無毒，殘留的穀胱甘肽反而有改善免疫系統、解毒的功能，提高海參腸提取物螯合銅的營養價值，提高成品的品質，將海參腸提取物螯合銅中可能存在的重金屬危害風險進一步降低或消除；另外，殘留的還原型穀胱甘肽起到抗氧化劑的作用，螯合銅複合飼料質量穩定，保質期長，食用安全；
(2)海參腸的均質：將步驟(1)預處理後的海參腸置於高壓均質機中，加入適量的水，進行均質，得到海參腸均質液；
(3)一次酶解：將步驟(2)所得海參腸均質液升溫至35-45℃，調pH值至6.5-7.5，加入適量食品級脂肪酶，攪拌均勻，酶解0.5-1h，對海參腸進行脫脂，然後升溫至75℃滅活3-5min，然後冷卻至常溫靜置1-2h，去除上清液油脂層，通過脂肪酶酶解去除海參腸中的脂肪，可以改善海參腸提取物螯合銅的品質，延長海參腸提取物螯合銅的保質期；
(4)二次酶解：將步驟(3)處理後的一次酶解液升溫至40-50℃，調pH值6.5-7.0，加入適量的複合食品級蛋白酶酶解2-3h，所述複合食品級蛋白酶由複合風味蛋白酶和中性蛋白酶組成，酶解後加熱至80℃滅酶10-15min，然後離心分離，得海參腸二次酶解上清液，通過酶解將海參腸中的蛋白質充分降解成胺基酸和小分子多肽，便於海參腸提取物螯合銅的吸收與利用，利用率高，營養價值高；
(5)超濾：將海參腸二次酶解上清液用截留分子量為5000-8000Da的超濾膜超濾得超濾透過液；
(6)納濾：將步驟(6)的超濾透過液用適量純水稀釋，然後用納濾膜進行透析濃縮，超濾透過液透析濃縮至稀釋前體積的0.25-0.35倍得納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為150-300Da，通過納濾對海參腸提取物螯合銅脫鹽處理，獲得的海參腸提取物螯合銅鹽分低，口感好；
(7)螯合：在50-60℃的條件下，邊攪拌邊往納濾濃縮液中加入適量水溶性銅鹽，同時緩慢調節體系pH為5.5-6.5，反應時間為2～3h，反應過程中維持體系pH值穩定，反應結束後冷卻、過濾，濾過液經真空濃縮和噴霧乾燥製得海參腸複合胺基酸螯合銅。
所述銅鹽為硫酸銅和/或氯化銅。
優選的，脫脂米糠25份，玉米粉15份，紅薯藤粉12份，麥麩15份，豆餅粉25份，海參腸提取物螯合銅35份，枯草芽孢桿菌5份。
優選的，步驟(1)中預處理劑A為質量分數10％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數1.0％的還原型穀胱甘肽水溶液。
優選的，步驟(2)中高壓均質的溫度35-65℃，壓力120-400Mpa，循環均質至少兩次。
優選的，所述食品級脂肪酶的酶活為2萬U/g，酶用量為新鮮海參腸質量的0.2-0.8％。
優選的，所述步驟(4)中複合風味蛋白酶和中性蛋白酶的酶活力比為2-3:1，酶總用量為新鮮海參腸質量的0.6-1.0％。
一種螯合銅複合飼料的製備方法，所述製備方法按如下步驟進行：
第一步：製備海參腸提取物螯合銅，
(1)海參腸預處理：收集新鮮的海參腸，採用預處理劑A和B進行預處理，預處理劑A為質量分數8-12％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數0.5-1.5％的還原型穀胱甘肽水溶液，具體預處理操作為：先採用預處理劑A於常溫下預處理1-2h，料液比為1:2-3，再用預處理劑B於常溫下攪拌預處理2-3h，然後靜置45min-1h，料液比為1:1-2，或者將預處理劑A與預處理劑B以體積比1:1混合均勻，然後加入新鮮的海參腸，於常溫下攪拌處理2-2.5h，然後靜置0.5-1h，料液比1:2，預處理完畢後固液分離備用；
(2)海參腸的均質：將步驟(1)預處理後的海參腸置於高壓均質機中，加入適量的水，進行均質，得到海參腸均質液；
(3)一次酶解：將步驟(2)所得海參腸均質液升溫至35-45℃，調pH值至6.5-7.5，加入適量食品級脂肪酶，攪拌均勻，酶解0.5-1h，對海參腸進行脫脂，然後升溫至75℃滅活3-5min，然後冷卻至常溫靜置1-2h，去除上清液油脂層；
(4)二次酶解：將步驟(3)處理後的一次酶解液升溫至40-50℃，調pH值6.5-7.0，加入適量的複合食品級蛋白酶酶解2-3h，所述複合食品級蛋白酶由複合風味蛋白酶和中性蛋白酶組成，酶解後加熱至80℃滅酶10-15min，然後離心分離，得海參腸二次酶解上清液；
(5)超濾：將海參腸二次酶解上清液用截留分子量為5000-8000Da的超濾膜超濾得超濾透過液；
(6)納濾：將步驟(6)的超濾透過液用適量純水稀釋，然後用納濾膜進行透析濃縮，超濾透過液透析濃縮至稀釋前體積的0.25-0.35倍得納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為150-300Da；
(7)螯合：在50-60℃的條件下，邊攪拌邊往納濾濃縮液中加入適量水溶性銅鹽，同時緩慢調節體系pH為5.5-6.5，反應時間為2～3h，反應過程中維持體系pH值穩定，反應結束後冷卻、過濾，濾過液經真空濃縮和噴霧乾燥製得海參腸複合胺基酸螯合銅；
第二步，製備螯合銅複合飼料成品，
將配方量的脫脂米糠、玉米粉、紅薯藤粉、麥麩、豆餅粉、海參腸提取物螯合銅和枯草芽孢桿菌按比例混合均勻，然後經造粒、乾燥製得螯合銅複合飼料。
本發明的有益效果是：本發明製備的螯合銅複合飼料營養成分豐富，易於吸收利用，吸收利用率高，雜質和重金屬含量低，營養價值高，既可以補充銅元素，又可以補充多種來自於海參腸的營養元素。
具體實施方式
下面通過具體實施例，對本發明的技術方案作進一步的具體說明。
實施例1：
螯合銅複合飼料，所述螯合銅複合飼料由下列重量份的原料加工而成：脫脂米糠20份，玉米粉10份，紅薯藤粉10份，麥麩10份，豆餅粉15份，海參腸提取物螯合銅30份，枯草芽孢桿菌4份，
所述螯合銅複合飼料按下述方法製備：
第一步，製備海參腸提取物螯合銅，(1)海參腸預處理：收集新鮮的海參腸，採用預處理劑A和B進行預處理，預處理劑A為質量分數8％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數0.5％的還原型穀胱甘肽水溶液，具體預處理操作為：先採用預處理劑A於常溫下預處理2h，料液比為1:2，再用預處理劑B於常溫下攪拌預處理2h，然後靜置45minh，料液比為1:1；
(2)海參腸的均質：將步驟(1)預處理後的海參腸置於高壓均質機中，加入適量的水，進行均質，得到海參腸均質液，高壓均質溫度35-45℃，壓力120Mpa，循環均質三兩次；
(3)一次酶解：將步驟(2)所得海參腸均質液升溫至35℃，調pH值至6.5，加入適量食品級脂肪酶，攪拌均勻，酶解1h，對海參腸進行脫脂，然後升溫至75℃滅活3min，然後冷卻至常溫靜置1h，去除上清液油脂層，所述食品級脂肪酶的酶活為2萬U/g，酶用量為新鮮海參腸質量的0.2％；
(4)二次酶解：將步驟(3)處理後的一次酶解液升溫至40℃，調pH值6.5，加入適量的複合食品級蛋白酶酶解2h，所述複合食品級蛋白酶由複合風味蛋白酶和中性蛋白酶組成，酶解後加熱至80℃滅酶10min，然後離心分離，得海參腸二次酶解上清液，複合風味蛋白酶和中性蛋白酶的酶活力比為2:1，酶總用量為新鮮海參腸質量的0.6％；
(5)超濾：將海參腸二次酶解上清液用截留分子量為5000-2000Da的超濾膜超濾得超濾透過液；
(6)納濾：將步驟(6)的超濾透過液用適量純水稀釋，然後用納濾膜進行透析濃縮，超濾透過液透析濃縮至稀釋前體積的0.25倍得納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為150-200Da；
(7)螯合：在50℃的條件下，邊攪拌邊往納濾濃縮液中加入適量水溶性銅鹽，同時緩慢調節體系pH為5.5，反應時間為2h，反應過程中維持體系pH值穩定，反應結束後冷卻、過濾，濾過液經真空濃縮和噴霧乾燥製得海參腸複合胺基酸螯合銅；
第二步，製備螯合銅複合飼料成品，
將配方量的脫脂米糠、玉米粉、紅薯藤粉、麥麩、豆餅粉、海參腸提取物螯合銅和枯草芽孢桿菌按比例混合均勻，然後經造粒、乾燥製得螯合銅複合飼料。
實施例2
螯合銅複合飼料，所述螯合銅複合飼料由下列重量份的原料加工而成：脫脂米糠30份，玉米粉20份，紅薯藤粉15份，麥麩20份，豆餅粉30份，海參腸提取物螯合銅40份，枯草芽孢桿菌6份，所述螯合銅複合飼料按下述方法製備：
第一步，製備海參腸提取物螯合銅，(1)海參腸預處理：收集新鮮的海參腸，採用預處理劑A和B進行預處理，預處理劑A為質量分數12％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數1.5％的還原型穀胱甘肽水溶液，具體預處理操作為：先採用預處理劑A於常溫下預處理1h，料液比為1:3，再用預處理劑B於常溫下攪拌預處理3h，然後靜置45min，料液比為1:1；
(2)海參腸的均質：將步驟(1)預處理後的海參腸置於高壓均質機中，加入適量的水，進行均質，得到海參腸均質液，高壓均質的溫度60-65℃，壓力400Mpa，循環均質兩次；
(3)一次酶解：將步驟(2)所得海參腸均質液升溫至45℃，調pH值至7.5，加入適量食品級脂肪酶，攪拌均勻，酶解1h，對海參腸進行脫脂，然後升溫至75℃滅活5min，然後冷卻至常溫靜置2h，去除上清液油脂層；食品級脂肪酶的酶活為2萬U/g，酶用量為新鮮海參腸質量的0.8％；
(4)二次酶解：將步驟(3)處理後的一次酶解液升溫至40-50℃，調pH值6.5-7.0，加入適量的複合食品級蛋白酶酶解2-3h，所述複合食品級蛋白酶由複合風味蛋白酶和中性蛋白酶組成，酶解後加熱至80℃滅酶10-15min，然後離心分離，得海參腸二次酶解上清液；複合風味蛋白酶和中性蛋白酶的酶活力比為3:1，酶總用量為新鮮海參腸質量的1.0％；
(5)超濾：將海參腸二次酶解上清液用截留分子量為6000-8000Da的超濾膜超濾得超濾透過液；
(6)納濾：將步驟(6)的超濾透過液用適量純水稀釋，然後用納濾膜進行透析濃縮，超濾透過液透析濃縮至稀釋前體積的0.35倍得納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為200-300Da；
(7)螯合：在60℃的條件下，邊攪拌邊往納濾濃縮液中加入適量水溶性銅鹽，同時緩慢調節體系pH為6.5，反應時間為3h，反應過程中維持體系pH值穩定，反應結束後冷卻、過濾，濾過液經真空濃縮和噴霧乾燥製得海參腸複合胺基酸螯合銅；
第二步，製備螯合銅複合飼料成品，
將配方量的脫脂米糠、玉米粉、紅薯藤粉、麥麩、豆餅粉、海參腸提取物螯合銅和枯草芽孢桿菌按比例混合均勻，然後經造粒、乾燥製得螯合銅複合飼料。
實施例3：
螯合銅複合飼料，所述螯合銅複合飼料由下列重量份的原料加工而成：脫脂米糠25份，玉米粉15份，紅薯藤粉12份，麥麩15份，豆餅粉25份，海參腸提取物螯合銅35份，枯草芽孢桿菌5份，所述螯合銅複合飼料按下述方法製備：
第一步，製備海參腸提取物螯合銅，(1)海參腸預處理：收集新鮮的海參腸，採用預處理劑A和B進行預處理，預處理劑A為質量分數10％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數1.0％的還原型穀胱甘肽水溶液，具體預處理操作為：將預處理劑A與預處理劑B以體積比1:1混合均勻，然後加入新鮮的海參腸，於常溫下攪拌處理2.5h，然後靜置1h，料液比1:2，預處理完畢後固液分離備用；
(2)海參腸的均質：將步驟(1)預處理後的海參腸置於高壓均質機中，加入適量的水，進行均質，得到海參腸均質液，高壓均質的溫度40-45℃，壓力180Mpa，循環均質三次；
(3)一次酶解：將步驟(2)所得海參腸均質液升溫至40℃，調pH值至7.0，加入適量食品級脂肪酶，攪拌均勻，酶解1h，對海參腸進行脫脂，然後升溫至75℃滅活5min，然後冷卻至常溫靜置2h，去除上清液油脂層；食品級脂肪酶的酶活為2萬U/g，酶用量為新鮮海參腸質量的0.5％；
(4)二次酶解：將步驟(3)處理後的一次酶解液升溫至45℃，調pH值6.8，加入適量的複合食品級蛋白酶酶解2.5h，所述複合食品級蛋白酶由複合風味蛋白酶和中性蛋白酶組成，酶解後加熱至80℃滅酶12min，然後離心分離，得海參腸二次酶解上清液；複合風味蛋白酶和中性蛋白酶的酶活力比為2.5:1，酶總用量為新鮮海參腸質量的0.75％；
(5)超濾：將海參腸二次酶解上清液用截留分子量為6000Da的超濾膜超濾得超濾透過液；
(6)納濾：將步驟(6)的超濾透過液用適量純水稀釋，然後用納濾膜進行透析濃縮，超濾透過液透析濃縮至稀釋前體積的0.3倍得納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為220Da；
(7)螯合：在55℃的條件下，邊攪拌邊往納濾濃縮液中加入適量水溶性銅鹽，同時緩慢調節體系pH為6.0，反應時間為2.5h，反應過程中維持體系pH值穩定，反應結束後冷卻、過濾，濾過液經真空濃縮和噴霧乾燥製得海參腸複合胺基酸螯合銅；
第二步，製備螯合銅複合飼料成品，
將配方量的脫脂米糠、玉米粉、紅薯藤粉、麥麩、豆餅粉、海參腸提取物螯合銅和枯草芽孢桿菌按比例混合均勻，然後經造粒、乾燥製得螯合銅複合飼料。
本發明製備的螯合銅複合飼料包括海參腸自身含有的有機鈣元素，以及螯合的銅元素，營養成分豐富，富含多種胺基酸、小分子肽，營養價值高，易於吸收利用，吸收利用率高，雜質含量低，重金屬未檢出。
以上所述的實施例只是本發明的一種較佳的方案，並非對本發明作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。