一種混合漿及其含有該混合漿的紙的製作方法

2023-10-26 06:43:47

專利名稱：：一種混合漿及其含有該混合漿的紙的製作方法
技術領域：
：本發明屬於製漿造紙技術，特別涉及一種混合漿及其含有該混合漿的紙。
背景技術：
：紙張的松厚度在很大程度上決定了紙張的不透明度和挺度。紙張的不透明度是紙張的光學性質之一，也是印刷紙、書寫紙、證券紙及一些工業技術用紙的一項重要質量指標，要求具有較高的不透明度，對於文化印刷用紙，如新聞紙，不透明度低將會導致出現透影、透印現象，影響使用；較高的不透明度可以防止透印。而挺度與紙張在印表機和複印機運行中的表現有直接關係。紙張挺度越大，就越容易通過這些影印設備，卡紙的問題就會減少。對於造紙生產者來說，如果能達到高松厚度、挺度和不透明度，就有可能使用較少的纖維材料來達到同樣的紙張質量指標。在造紙生產過程中，有幾種可行的方法來提高紙張的松厚度。如在漿料中加入聚合物。通過不同的工藝操作也可以增加紙張松厚度，如在乾燥或壓榨過程中調節溫度，在壓光或超壓過程中降低壓力。Rtt等人研究了高溫和軟壓對紙張緊度的影響。發現線壓力對壓光紙的總體緊度有主導性的作用，而加熱輥的溫度似乎對紙張緊度的影響更加顯著。Nynren等人研究了機械漿和化學漿發現，如紙張在不同的溫度下乾燥，其松厚度會有很大的差別，這種差別或許可從纖維的黏塑性能得到解釋，也就是可從木素的軟化以及不同漿種中木素成分不同得到解釋。使用具有高松厚度的高得率漿(HYP)來提高紙張松厚度將會是目前最有效的方法。HYP也稱"漂白化機漿"，不僅具有與漂白闊葉木硫酸鹽漿(HWKP)相類似的物理強度和白度，而且還具有一些較好的其他特性，如高松厚度、高不透明度和較高的細小纖維組分。因為大多數水素都保留在HYP中，HYP纖維一般較挺硬且在造紙過程中不容易扁塌。因此，如果紙張中含有HYP，那麼，挺硬的纖維將會形成松厚的紙張結構(參見周亞軍的"添加高得率漿對紙張松厚度和平滑度的影響"，《國際造紙》，2007年第26巻第5期1-6)。可見，高松厚度的漿可以提高紙張的松厚度。由於漂白麥草漿中存在大量的細小纖維。麥草漿的透氣度和松厚度較低，不透明度較差，濾水性差(參見"草漿造紙適用性研究"，《國際造紙》，1994年IO月第13巻第5期23-25)。纖維細長，抄成的紙張緊度較大，空隙較小，紙張一般松厚度和透氣度都較差(參見"高剪切纖維離解機對漂白麥草漿物理性能的影響"，《紙和造紙》，2008年3月第27巻第2期30-33)，同時漂白草漿的脫水效率也較差(參見"關於麥草漿造紙若干問題的討論"，《中國造紙》，1992年12月第6期)，而脫水效率將會直接影響紙機的車速(參見"非木材纖維抄造文化用紙紙機壓榨選型"，《中華紙業》，2000年6月第21巻第6期)。中國專利申請03825048.9提供了一種具有改進的挺度和松厚度的三層複印紙及其製備方法。所述紙具有主要由纖維素製成並用疏鬆劑如二醯胺鹽疏鬆化的中間芯層。在所述芯層的兩側壓印了澱粉基計量施膠壓榨塗層，其中的澱粉具有高固含量。塗層形成了具有圍繞低密度芯層的高強度外層的工字梁結構的三層型紙。四川雅安造紙廠在發表的文章"使用混合填料提高紙張不透明度"一文中，通過填料的改變增加竹漿抄造的凸版紙，用石蠟松香混合施膠、碳酸鈣、滑石粉加填使凸版紙不透明度指標上升。《黑龍江造紙》2007年第1期名稱為"提高低定量膠印新聞紙不透明度等指標的實踐"一文中，用70%TMP、30X化學獎和DIP混合漿抄造的新聞紙，通過提高TMP成漿的打漿度，可以增加纖維的細膩度，增加纖維結合力，將紙張的不透明度、平滑度等指標提高，但是打漿度的提高使得能耗升高，網部脫水困難，車速有所下降，成紙的撕裂度也降低。專利申請200410023218.5公開了一種輕型印刷紙，這種紙的槳料為義大利楊鹼性過氧化氫熱磨機械漿APMP漿、CTMP漿和脫墨漿DIP，其漿料的比例為70-30:20-50:20-0，另外還加入輔料，所得到紙張的不透明度大於82%，加入輔料有助於提高紙張的不透明度，但是在加入輔料的情況下，紙張的不透明度僅大於82%，即這種混合漿的不透明度比較低。可見，現有技術是從單一方面來改進其紙張的性能，並不能綜合改進紙張的性能。為克服上述現有技術的缺陷，本發明人在長期從事製漿造紙的研究過程中發現未漂草漿的松厚度、不透明度和透氣度明顯高於漂白草漿，將其與其他工業用紙漿配用製備各種紙產品時，不用添加其他助劑就能使松厚度、不透明度和透氣度明顯提高，從而增加了紙品的挺度，改善了透氣性和脫水效率，同時提高了抄紙時的紙機車速。
發明內容本發明的第一目的在於提供一種混合漿，該混合漿具有較高的松厚度、透氣度和不透明度，採用該混合漿製備的紙產品，不用添加其他助劑就能使松厚度和不透明度明顯提高，同時還提高了透氣度，改善了透氣性和脫水效率，且製備工藝簡單，大大提高了紙機車速，生產效率大大提高，同時還能很好地解決現有技術中二噁英造成的健康威脅的問題。本發明的第二目的在於提供一種文化用紙，該文化用紙具有松厚度高、不透明度高以及挺度好的優點。本發明的第三目的在於提供一種紙成型品，該紙成型品具有挺度好的優點。本發明的第四目的在於提供一種含有本發明所提供的混合漿的文化用紙或紙成型品，該文化用紙或紙成型品具有挺度好等優點。為了清楚地說明本發明的內容和技術方案，以下先對本發明所使用的名詞作如下定義，在其他任何文獻和本發明所做的定義不一致的情形下，以本發明所做的定義為準，具體如下本發明所述的高性能草漿是指採用稻草、麥草、龍鬚草、蘆竹、蔗渣或蘆葦中的一種或幾種的組合原料經蒸煮和洗滌步驟得到的漿，或者經蒸煮、洗滌和氧脫木素步驟得到的草漿，所述的高性能草漿的松厚度為2-3cmVg，優選為2.3-2.8cmVg，更優選2.4-2.6cmVg;不透明度為88%-100%，優選90%_99%，更優選94%-98%;透氣度為300-6500ml/min，優選500-5500ml/min，更優選1000-5000ml/min。下面是對本發明的詳細描述為實現本發明的第一目的，本發明採用如下技術方案—種混合漿，其中該混合漿中含有高性能草漿，所述的高性能草漿的松厚度為2-3cm3/g，優選為2.3-2.8cmVg，更優選2.4-2.6cmVg;不透明度為88%-100%，優選90%-99%，更優選94%-98%;透氣度為300-6500ml/min，優選500-5500ml/min，更優選1000-5000ml/min。所述的混合漿的組成為5-100%的高性能草漿和0-95%的工業紙漿，優選10-95%的高性能草漿和5-90%的工業紙漿，更優選73-93%的高性能草漿和7-27%的工業紙漿；所述的工業紙漿為木漿、棉漿、竹漿或廢紙漿中的一種或幾種。所述的高性能草漿的松厚度為2-3cm3/g，優選為2.3-2.8cmVg，更優選2.4-2.6cmVg;不透明度為88%-100%，優選90%_99%，更優選94%-98%;透氣度為300-6500ml/min，優選500-5500ml/min，更優選1000-5000ml/min。所述的高性能草漿的白度為30-60%，優選為3555%，更優選為3850%，最優選為4045%。所述的高性能草漿的撕裂指數為3.5-6.OmNm7g，優選4.6-5.6mNm7g，更優選4.8-5.4mNm2/g。所述的高性能草漿為經蒸煮、洗滌步驟得到的漿，或者經蒸煮、洗滌、氧脫木素步驟得到的漿，其中所述的蒸煮為以禾草類植物為原料經過蒸煮後得到硬度為高錳酸鉀值16-28，叩解度為10-24°SR的高硬度漿。為實現本發明的第二目的，本發明採用如下技術方案—種文化用紙，包括紙槳和造紙輔料，其中所述的紙槳包括5-100%的未漂草槳和0-95%的工業紙漿，優選10-95%的未漂草漿和5-90%的工業紙漿，更優選73-93%的未漂草漿和7-27%的工業紙漿；所述的未漂草漿的白度為30-60%，優選為3555%，更優選為3850%，最優選為4045%;所述的工業紙漿為木漿、棉漿、竹漿或廢紙漿中的一種或幾種的混合。所述的未漂草漿的松厚度為2-3cmVg，優選為2.3-2.8cmVg，更優選2.4-2.6cm3/g;不透明度為88%-100%，優選90%_99%，更優選94%-98%;透氣度為300-6500m1/min，優選500-5500ml/min，更優選1000-5000ml/min。所述的未漂草漿的撕裂指數為3.5-6.OmNm7g，優選4.6-5.6mNm7g，更優選4.8-5.4mNm2/g。所述的未漂草漿更優選本發明所提供的高性能草漿。所述的文化用紙為靜電複印紙、打字紙、膠版印刷紙、書寫紙或新聞紙。所述的靜電複印紙的縱向挺度為0.3-0.5mNm，橫向挺度為0.15_0.25mNm;所述的打字紙的不透明度為80-90%;所述的膠版印刷紙的不透明度為80-90%;所述的書寫紙的不透明度為80-90%。更進一步的，本發明所述的靜電複印紙的不透明度為85%-95%，優選88%_95%，更優選90%-95%。本發明中，所述的靜電複印紙的定量為60-100克/米2，平滑度為20-30%。本發明所述的靜電複印紙可採用常規方法製備。為改善靜電複印紙的綜合性能，可添加一些常用的輔料，如使用改性澱粉以使其能滿足表面強度要求，加用水玻璃、改性澱粉等改善成紙挺度等。本發明中，所述的靜電複印紙所用的輔料包括漿內施膠劑、表面施膠劑、滑石粉和水玻璃。上述漿內施膠劑為松香、硫酸鋁；上述表面施膠劑為改性澱粉。上述松香用量為0.650.75%，所述的硫酸鋁的用量為4.55.5%，所述的改性澱粉的用量為22.5%。含有本發明所提供的未漂草漿的靜電複印紙，用少量的造紙輔料就能使其綜合性能符合要求，當使用少量的造紙輔料時其性能明顯提高。為實現本發明的第三目的，本發明採用如下技術方案—種紙成型品，由紙或紙槳壓制、模塑或巻曲製成，其特徵在於，所述的紙槳包括5-100%的未漂草漿和0-95%的工業紙漿，優選10-95%的未漂草漿和5_90%的工業紙漿，更優選73-93%的未漂草槳和7-27%的工業紙槳；所述的未漂草槳的白度為30-60%，優選為3555%，更優選為3850%，最優選為4045%;所述的工業紙漿為木漿、棉漿、竹漿或廢紙漿中的一種或幾種的混合。所述的未漂草漿的松厚度為2-3cmVg，優選為2.3-2.8cmVg，更優選2.4-2.6cm3/g;不透明度為88%-100%，優選90%_99%，更優選94%-98%;透氣度為300-6500m1/min，優選500-5500ml/min，更優選1000-5000ml/min。本發明所述的未漂草漿優選本發明所提供的高性能草漿。所述的紙成型品為紙容器、紙託盤或紙內襯。所述的紙成型品為紙杯、紙盤、紙餐盒或紙碟等。所述的紙杯的杯身挺度為2.0-2.5N。為實現本發明的第四目的，本發明採用如下技術方案—種文化用紙或紙成型品，其中，所述的文化用紙或紙成型品含有本發明所提供的上述混合漿。所述的混合漿包括5-100%的未漂草漿和0-95%的工業紙漿，優選10_95%的未漂草漿和5-90%的工業紙漿，更優選73-93%的未漂草漿和7-27%的工業紙漿；所述的工業紙漿為木漿、棉漿、竹漿或廢紙漿中的一種或幾種。所述的高性能草漿的松厚度為2-3cm3/g，優選為2.3_2.8cmVg，更優選2.4_2.6cm3/g;不透明度為88%-100%，優選90%_99%，更優選94%-98%;透氣度為300-6500m1/min，優選500-5500ml/min，更優選100-5000ml/min。所述的高性能草漿的白度為30-60%，優選為3555%，更優選為3850%，最優選為4045%。所述的高性能草漿的撕裂指數為3.5-6.OmNm7g，優選4.6-5.6mNm7g，更優選4.8-5.4mNm2/g。所述的文化用紙為靜電複印紙、打字紙、膠版印刷紙、書寫紙或新聞紙。所述的靜電複印紙、打字紙、膠版印刷紙、書寫紙或新聞紙的白度為45-70%。所述的靜電複印紙的縱向挺度為0.3-0.5mNm，橫向挺度為0.15-0.25mNm;所述的打字紙的不透明度為80-90%;所述的膠版印刷紙的不透明度為80-90%;所述的書寫紙的不透明度為80-90%。更進一步的，本發明所述的靜電複印紙的不透明度為85%-95%，優選88%_95%，更優選90%-95%。本發明中，所述的靜電複印紙的定量為60-100克/米2，平滑度為20-30%。本發明所述的靜電複印紙可採用常規方法製備。為改善靜電複印紙的綜合性能，可添加一些常用的輔料，如使用改性澱粉以使其能滿足表面強度要求，加用水玻璃、改性澱粉等改善成紙挺度等。本發明中，所述的靜電複印紙所用的輔料包括漿內施膠劑、表面施膠劑、滑石粉和水玻璃。上述漿內施膠劑為松香、硫酸鋁；上述表面施膠劑為改性澱粉。上述松香用量為0.650.75%，所述的硫酸鋁的用量為4.55.5%，所述的改性澱粉的用量為22.5%。含有本發明所提供的未漂草漿的靜電複印紙，用少量的造紙輔料就能使其綜合性能符合要求，當使用少量的造紙輔料時其性能明顯提高。所述的紙成型品為紙容器、紙託盤或紙內襯。所述的紙成型品為紙杯、紙盤、紙餐盒或紙碟等。所述的紙杯的杯身挺度為2.0-2.5N。本發明所述高性能草漿或未漂草漿可以按照如下方法製備1、亞銨法(1)在去除雜質的禾草原料中加入蒸煮藥劑，其中亞硫酸銨的用量為絕幹原料量9-20%，配氫氧化鈉量為絕幹原料量的0_15%，液比為1:2—9;(2)通入蒸汽加熱，加熱溫度為120-250°C，加熱時間為100-250分鐘，然後再經擠漿、洗漿得到所述高性能草漿或未漂草漿。其中可以優選為(1)在禾草類植物原料中加入蒸煮藥液，其中亞硫酸銨用量為對絕幹原料量的9-13%，配氫氧化鈉量為絕幹原料量的0_8%，液比為1:2-4;(2)加熱升溫至溫度165-173°C，蒸煮全程時間160-210分鐘，然後再經擠漿、洗漿得到所述高性能草漿或未漂草。得到高性能漿或未漂草漿高錳酸鉀值為1628，優選1625。2、燒鹼法鹼量614，液比1:81:2，空轉2060min，壓力400550kPa，溫度110180，蒸煮時間90140min，然後再經擠漿、洗漿得到所述高性能草漿或未漂草漿。3、燒鹼-蒽醌法(1)在禾草類植物原料中加入蒸煮藥液，其中用鹼量為以氫氧化鈉計對絕幹原料量9-20%，液比為1:2-10，蒽醌加入量為絕幹原料量的0.5-2.0%0;(2)加熱升溫至溫度120-200°C，蒸煮全程時間100-250分鐘，然後再經擠漿、洗漿得到所述高性能草漿或未漂草漿。其中可以優選為(1)在禾草類植物原料中加入蒸煮藥液，其中用鹼量為以氫氧化鈉計對絕幹原料量7-15%，液比為1:2-4，蒽醌加入量為絕幹原料量的0.5-0.8%0;(2)加熱升溫至溫度160-165t:，蒸煮全程時間140-190分鐘，然後再經擠漿、洗漿得到所述高性能草漿或未漂草。得到高性能漿或未漂草漿高錳酸鉀值為1628，優選1625。4、硫酸鹽法(1)在禾草類植物原料中加入蒸煮藥液，其中用鹼量為氫氧化鈉計對絕幹原料量5_15%，液比為1:2-10，硫化度為3-15%;(2)加熱升溫至溫度150-200°C，蒸煮全程時間100-250分鐘，然後再經擠漿、洗漿得到所述高性能草漿或未漂草漿。其中可以優選為(1)在禾草類植物原料中加入蒸煮藥液，其中用鹼量為氫氧化鈉計對絕幹原料量8_11%，液比為1:2-4，硫化度為5-8%;(2)加熱升溫至溫度165-173°C，蒸煮全程時間150-200分鐘，然後再經擠漿、洗漿得到所述高性能草漿或未漂草。得到高性能漿或未漂草漿高錳酸鉀值為1628，優選1625。5、鹼性亞鈉_蒽醌法蒸煮包括(1)在禾草原料中加入蒸煮藥液，其中，氫氧化鈉用量以絕幹原料重量計為9-15%，亞硫酸鈉為2-30%，蒽醌為0.03-0.08%，蒸煮液比為1:2.5-1:6;(2)加熱升溫至溫度150-18(TC，升溫、小放氣、保溫全程時間95-190分鐘，然後再經擠漿、洗漿得到所述高性能草漿或未漂草漿。優選方法包括(1)在禾草原料中加入蒸煮藥液，其中，氫氧化鈉用量以絕幹原料重量計為9-15%，亞硫酸鈉為2-6%，蒽醌為0.4-0.08%，蒸煮液比為1:3-4;加熱升溫至溫度160-165t:，升溫、小放氣、保溫全程時間140-190分鐘，然後再經擠漿、洗漿得到所述高性能草漿或未漂草漿。得到高性能漿或未漂草漿高錳酸鉀值為1628，優選1625。上述高性能草漿或未漂草漿還可按照下面方法製備1、亞銨法將禾草類原料加入鍋中，再加入蒸煮液，蒸煮液升溫至100-20(TC，升壓至0.3-0.9MPa，蒸煮時間為150-250分鐘，所述的蒸煮藥劑中，其中亞硫酸銨用量為對絕幹原料量的5-20%，配氫氧化鈉量為絕幹原料量的0-15%，液比為1:2-15，然後再經擠漿、洗漿得到所述高性能草漿或未漂草漿。其中可以優選為將禾草類原料加入鍋中，再加入蒸煮液，蒸煮液升溫至156-173t:，升壓至0.6-0.75MPa，蒸煮時間為180-220分鐘，所述的蒸煮藥劑中，其中亞硫酸銨用量為對絕幹原料量的9-15%，配氫氧化鈉量為絕幹原料量的0-8%，液比為1:6-10，然後再經擠漿、洗漿得到所述高性能草漿或未漂草漿。得到高性能漿或未漂草漿高錳酸鉀值為1628，優選1625。2、燒鹼-蒽醌法將禾草類植物原料入蒸煮鍋中，當裝鍋滿後關閉鍋蓋，蒸煮溫度為100-20(TC，同時升壓至0.3-0.9MPa，蒸煮時間為150-250分鐘，所述的蒸煮藥劑中，用鹼量為以氫氧化鈉計對絕幹原料量5-20%，液比為1:2-15，蒽醌加入量為絕幹原料量的0.2-1.5%。，然後再經擠漿、洗漿得到所述高性能草漿或未漂草漿。其中可以優選為將禾草類植物原料入蒸煮鍋中，當裝鍋滿後關閉鍋蓋，蒸煮溫度為147-165t:，同時升壓至0.4-0.6MPa，蒸煮時間為160-220分鐘，所述的蒸煮藥劑中，用鹼量為以氫氧化鈉計對絕幹原料量9-17%，液比為1:6-9，蒽醌加入量為絕幹原料量的0.5-0.8%。，然後再經擠漿、洗漿得到所述高性能草漿或未漂草漿。得到高性能漿或未漂草漿高錳酸鉀值為1628，優選1625。3、硫酸鹽法蒸煮為將禾草類植物原料入蒸煮鍋中，當裝鍋滿後關閉鍋蓋，蒸煮溫度為100-20(TC，同時升壓至0.3-0.9MPa，蒸煮時間為150-280分鐘，所述的蒸煮藥劑中，用鹼量為氫氧化鈉計對絕幹原料量5-20%，液比為1:5-15，硫化度為3-15%，然後再經擠漿、洗漿得到所述高性能草漿或未漂草漿。其中可以優選為將禾草類植物原料入蒸煮鍋中，當裝鍋滿後關閉鍋蓋，蒸煮溫度為155-16『C，同時升壓至0.5-0.65MPa，蒸煮時間為200-250分鐘，所述的蒸煮藥劑中，用鹼量為氫氧化鈉計對絕幹原料量8-13%，液比為1:6-10，硫化度為5-9%，然後再經擠漿、洗漿得到所述高性能草漿或未漂草漿。得到高性能漿或未漂草漿高錳酸鉀值為1628，優選1625。4、鹼性亞鈉-蒽醌法蒸煮包括將禾草類原料加入鍋中，再加入蒸煮液，蒸煮液升溫至80-25(TC，升壓至0.3-0.8MPa，升溫、保溫和置換為110-300分鐘，所述的蒸煮藥劑中，其中氫氧化鈉的用量以絕幹原料重量計為9-17%，亞硫酸鈉的用量為絕幹原料重量的4-30%，蒽醌的用量為絕幹原料重量的0.03-0.08%，液比為1:2.5-10;其優選將禾草類原料加入鍋中，再加入蒸煮液，蒸煮液升溫至100-200°C，升壓至0.4-0.65MPa，升溫、保溫和置換為150-250分鐘，所述的蒸煮藥劑中，其中氫氧化鈉的用量以絕幹原料重量計為9-17%，亞硫酸鈉的用量為絕幹原料重量的4-8%，蒽醌的用量為絕幹原料重量的0.04-0.08%，液比為1:6-10，然後再經擠漿、洗漿得到所述高性能草漿或未漂草漿。上述方法的蒸煮步驟之前還可以包括對禾草類原料進行預處理的過程，即對禾草類秸稈進行浸漬的過程。優選的是，使浸漬液比達到l:2-4。浸漬時間和溫度可以根據所用禾草類秸稈來調整，這種調整對於本領域普通技術人員來說是顯而易見的。然而，優選在常壓下於85t:或更高的溫度下於螺旋浸漬器中保溫並混合10分鐘或更長時間。更優選在85-95t:之間保溫混合10-40分鐘，這樣使浸漬液與原料充分接觸，使原料的浸漬均勻完全。在對原料進行浸漬之前，可以採用現有技術對原料進行初步處理，即採用常規的幹、溼法備料，以除去葉、穗、穀粒、髓等雜質，這樣可以減輕後續工藝的壓力，並提高草漿的質量。幹、溼法備料可採用現有常規設備，如切草機、篩選機、除塵機、溼法洗滌搓草機、斜螺旋脫水機等。經過備料後的去除水分的禾草類纖維原料也可以為精料，扣除禾草的水分為絕乾草，一般草片的長度在15-30mm，原料的備料工藝為本領域技術人員公知技術。在上述方法的蒸煮後或洗漿後還可加入氧脫木素過程，其中氧脫木素過程優選為101)調節蒸煮後所得高硬度漿的濃度；2)將該漿泵送至氧脫木素反應塔，並加入氫氧化鈉和氧氣；3)該漿在該氧脫木素反應塔內進行氧脫木素反應。所述的調節蒸煮後所得高硬度漿的濃度是指將所述漿的濃度調節為8_18%，也就是說，優選在中濃條件下進行氧脫木素。中濃氧脫木素的主要優點是投資較少；由於中濃混合和泵送技術的成功，漿料的處理比高濃容易得多；漿料濃度較低，設備的腐蝕少，也沒有在氧氣中燃燒的危險。所述的氧脫木素優選為單段氧脫木素，在氧脫木素反應塔中進行。在氧脫木素過程中，所述的槳在該反應塔進口處的溫度優選為95-10(TC，壓力優選為0.9-1.2MPa，出口處的溫度優選為100-105t:，壓力優選為0.2-0.4MPa。所述的氧脫木素中用鹼量優選為以氫氧化鈉計對絕幹漿量的2_4%，氧氣的加入量優選為每噸漿20-40kg;所述漿在該反應塔內的反應時間優選為60-90分鐘。所述的氧脫木素處理之前優選將紙漿輸送並加熱至7(TC送到一漿管。所述氧脫木素過程中優選加入絕幹漿重量0.2_1%的鎂鹽作為保護劑。氧脫木素後的漿硬度優選為高錳酸鉀值10-14，相當於卡伯價13-19.8的高硬度漿。更為優選的是，氧脫木素反應後得到的漿硬度為高錳酸鉀值11-13，相當於卡伯價為14.5-17.9。採用上述方法製備的高性能草漿或未漂草漿的性能優越，松厚度高、不透明度高、透氣度高，從而採用本發明方法製備的高性能草漿或未漂草漿製備的紙松厚度高、不透明度高，松厚度的提高使其紙張的挺度提高，從而避免卡紙等現象的發生，不透明度的提高可以防治紙張透印，而透氣度的提高使抄紙時的紙機速度大大提高。以下更加詳細地描述本發明本發明所提供的混合漿中含有高性能草漿。由於草漿造紙存在很多缺點，如漿料濾水性能差；紙機抄造時容易斷頭；紙張強度較低，尤其是撕裂指數、耐折度、斷裂時的伸長都相當低，紙張明顯發脆；紙張表面強度低，用於印刷時容易掉毛等，從而大大限制了草漿的應用。本發明人意外地發現當混合漿中配有本發明所述的高性能草漿時，不僅可以改善紙漿抄造性能、提高紙張質量，而且由於這種高性能草漿沒有經過漂白，不僅減少了製漿工序，節省了時間，還不含有二噁英和可吸附有機滷化物等致癌物質，更重要的是這種高性能草漿的綜合性能並不因為未經漂白而相應降低，相反有些性能還增強了，如松厚度、不透明度和透氣度等，從而使其綜合性能提高。本發明中，所述的高性能草漿的松厚度為2-3cmVg，優選為2.3-2.8cmVg，更優選2.4-2.6cmVg;不透明度為88%-100%，優選90%_99%，更優選94%-98%;透氣度為300-6500ml/min，優選500-5500ml/min，更優選1000-5000ml/min。現有技術中，紙張松厚度的提高往往是通過使用具有高松厚度的高得率漿(HYP)或添加一些助劑來提高的，從而相應提高紙張的挺度和不透明度；而紙張不透明度的提高也往往是通過添加一些助劑來提高的。而本發明人在長期的製漿研究中發現本發明所提供的這種高性能草漿的松厚度明顯高於漂白草漿，一方面由於高性能草漿的松厚度提高，其含有這種高性能草漿的混合紙漿的松厚度也明顯高於含有漂白草漿的混合漿，從而採用含有這種高性能草漿的混合漿所製備的紙產品的松厚度也明顯提高，從而提高了紙張的松厚度、不透明度和挺度；另一方面，這種高性能草漿本身的不透明度也高於漂白草漿，使得含有這種高性能草漿的混合漿的不透明度也提高，從而用該混合漿所製備的紙產品的不透明度也明顯提高。此外，由於草纖維細小，導致其製成的槳濾水速度低，抄紙時溼紙幅的強度低和壓榨部具有壓潰的趨勢，因此草纖維漿抄紙的車速不可能獲得木漿抄紙時所達到的車速。如果想要進一步提高草漿比例，則需採用低速進行抄紙，這無疑會增加生產成本。但是本發明經過實驗意外發現，草漿如果不經漂白，可獲得透氣度較高的漿，將這種高性能草漿同其它漿混合後用於抄紙，由於其透氣度提高，水濾過速度加快，提高了脫水效率，從而使其抄造過程中紙機機速大大提高。可見，本發明所提供的這種高性能草漿儘管由於其未經過漂白使其白度降低，但其它性能並不因為未經漂白而相應降低，相反有些性能還增強了，如松厚度、不透明度和透氣度等，從而使其綜合性能提高。本發明所述的木漿、竹漿、棉漿或廢紙漿為本色漿或/和漂白漿。本發明中的木漿、竹漿、棉漿或廢紙漿可用本色漿，也可用漂白漿，還可用本色漿和漂白漿的混合漿，都能實現本發明。但優選採用本色漿和漂白漿的混合漿，更優選全部採用本色漿。而在本色漿和漂白漿的混合漿中，又以本色漿為主體，配加少量的漂白漿。木漿、竹漿、棉漿或廢紙漿在漂白過程中也會二噁英等有毒物質。本發明優選木漿、竹漿、棉漿或廢紙漿的本色漿和漂白漿的混合漿，更優選全部採用木漿、竹漿、棉漿或廢紙漿的本色漿。這樣本發明所提供的紙就完全採用本色漿，整個過程中完全不經過漂白，不含有二噁英和可吸附有機卣化物等致癌物質，長期使用不會對人的健康造成威脅，是一種完全安全、健康、保健型的紙。本發明所提供的文化用紙或紙成型品中，所述的紙漿含有未漂草漿。通常認為，草漿經過漂白後，其性能提高了，不經漂白其性能很難達到抄紙要求，再加上草漿自身的缺點，大大限制了草漿的應用，更是限制了未漂草漿的應用。本發明人發現草漿未經漂白後儘管由於其未經過漂白使其白度降低，但其它性能並不因為未經漂白而相應降低，相反有些性能還增強了，如松厚度、不透明度和透氣度等，從而使其綜合性能提高。本發明所述的紙為文化用紙，不包括建築用紙，譬如專利申請94110683.7公開的一種用作裝飾帖面板的基材用紙。還不包括低檔包裝用紙，譬如瓦楞原紙和低檔的食品包裝紙，如《中國造紙》1976年6期"麥草亞銨半化學法本色槳抄制食品包裝紙生產試驗"公開的一種低檔食品包裝紙。也不包括各種工業用紙，譬如電子印刷電路板中使用的紙，如專利申請93121358公開的熱壓層壓板。本發明中，所述的靜電複印紙的縱向挺度為0.3-0.5mNm，橫向挺度為0.15-0.25mNm;所述的紙杯的杯身挺度為2.0-2.5N。挺度是衡量紙和紙板耐彎曲度的指標。挺度與紙張在印表機和複印機運行中的表現有直接關係。紙張挺度越大，就越容易通過這些影印設備，卡紙的問題就會減少；挺度越大，其模塑製品和紙板的耐彎曲度就越大。而挺度在很大程度上決定於松厚度。本發明中，所述的紙或模塑製品含有本發明所述的混合漿，由於所述的混合漿中含有松厚度高的未漂草漿，從而使其紙張的松厚度明顯提高，進而提高了紙或紙成型品的挺度。本發明中，所述的打字紙的不透明度為80-90%;所述的膠版印刷紙的不透明度為80-90%;所述的書寫紙的不透明度為80-90%;所述的靜電複印紙的不透明度為85%_95%，優選88%_95%，更優選90%-95%。不透明度是紙張的光學性質之一，也是印刷紙、書寫紙、證券紙及一些工業技術用紙的一項重要質量指標，要求具有較高的不透明度，對於文化印刷用紙，如新聞紙，不透明度低將會導致出現透影、透印現象，影響使用。本發明中，一方面由於未漂草漿本身的不透明度高，使得含有未漂草漿的混合漿的不透明度提高，從而使製備的文化印刷用紙的不透明度明顯提高，進而防止透印；而另一方面，由於未漂草漿的松厚度高，使得含有未漂草漿的混合漿的松厚度提高，而松厚度很大程度上決定了不透明度，因而其紙張的不透明度也相應提高。與現有技術相比，本發明所提供的混合漿和含有該混合漿的紙產品具有如下優點(1)本發明所提供的混合漿具有較高的松厚度、透氣度和不透明度；(2)含有本發明所提供的混合漿的紙或模塑製品不僅具有較高的松厚度、透氣度和不透明度，而且具有較高的挺度和耐彎曲度，容易順利通過複印機或印表機，避免卡紙現象出現；(3)含有本發明所提供的混合漿的文化用紙不透明度較高，可以防止透印；(4)採用本發明所提供的混合漿抄造紙產品時，紙機車速大大提高；(5)採用本發明所提供的混合漿所製備的生活用紙、食品包裝紙、醫療用紙或模塑製品，由於其混合漿中所配的草漿為未漂草漿，從而減少或避免了漂白所帶來的二噁英和可吸附有機滷化物等致癌物質，從而也避免了漂白所給人體帶來的危害。(6)本發明所提供的混合漿中所配的草漿為未漂草漿，沒有經過漂白，纖維素和半纖維素中的羥基和醛基轉化成活性的羧基或羰基的可能性變小，從而減少了紙漿返黃現象的發生，即老化現象的發生。具體實施例方式以下為本發明的具體實施方式，所述的實施例是為了進一步描述本發明，而不是限制本發明。—、未漂草漿的製備1、實施例1-7為採用燒鹼法製備未漂草漿，其中未漂草漿的性能是經蒸煮、洗滌後得到的漿採用常規方法測得的。表1、燒鹼法製漿參數tableseeoriginaldocumentpage14表格中松厚度單位cmVg，透氣度單位ml/min，裂斷長單位Km，耐折度單位N.m/g，撕裂度單位mN，撕裂指數單位mN.m2/g。下表相同。2、實施例8-14為採用燒鹼-AQ法製備未漂草漿，其中未漂草漿的性能是經蒸煮、洗滌後得到的漿採用常規方法測得的。表2、燒鹼-AQ法制槳參數tableseeoriginaldocumentpage143、實施例15-22為採用硫酸鹽法製備未漂草槳，其中未漂草槳的性能是經蒸煮、洗滌後得到的漿採用常規方法測得的。表3、硫酸鹽法制槳參數tableseeoriginaldocumentpage154、實施例23-28為採用鹼性亞鈉-AQ法製備未漂草槳，其中未漂草槳的性能是經蒸煮、洗滌後得到的漿採用常規方法測得的。表4、鹼性亞鈉-AQ法製漿參數tableseeoriginaldocumentpage155、實施例2934為採用亞銨法製備未漂草槳，其中未漂草槳的性能是經蒸煮、洗滌後得到的漿採用常規方法測得的。表5、亞銨法製漿參數tableseeoriginaldocumentpage16由前面表格可看出，採用能夠將高性能漿或未漂草漿硬度蒸煮到高錳酸鉀值為1628，優選1625範圍內的亞銨法製備的草槳，性能要比其他方法得到的更高一些。6、採用不同的製漿方法和氧脫木素製備未漂草漿將上述實施例所得到的漿再進行氧脫木素後得到未漂草漿。本發明所述的氧脫木素的方法採用常規方法或ZL200710143130.0公開的方法進行。表6、不同的製漿實施例所製備的漿進行氧脫木素後得到的未漂草漿的性能tableseeoriginaldocumentpage16注1#、5#、12#、18#、23#和28#分別是指上述實施例1、5、12、18、23和28所得到的漿。其它製漿實施例所製備的漿採用常規方法或ZL200710143130.0公開的方法進行氧脫木素後得到的未漂草漿的性能與表6相似。同樣還可採用亞銨法進行製漿，譬如可以參照專利申請200710129635.1。二、紙製品的製備1、靜電複印紙靜電複印紙的製備方法參見"靜電複印紙的生產工藝"(燕建華、王翠蓮、張繼延的"靜電複印紙的生產工藝"，《紙和造紙》，1993年7月第3期23-24)，所不同的只是原料即混合漿的配比不同。不同的混合漿配製所製備的靜電複印紙的性能參數如表7所示表7、不同的混合漿配製所製備的靜電複印紙的性能參數tableseeoriginaldocumentpage17注16#號漿為實施例16所製備的未漂草漿，6#號漿為實施例6所製備的未漂草漿，以此類推。從表7可以看出，採用未漂草漿配用其它紙漿抄造的靜電複印紙符合國家標準，有些性能甚至優於國家標準，如縱橫向挺度明顯增加。2、紙杯的製備將一定量上述實施例所製備的未漂草漿與其它紙漿進行配製(漿的配製如表4所示)，兩種漿分別進行打漿，未漂草漿打漿度48。SR，溼重為1.9g，其它紙漿打漿度40°SR，溼重為1.4g，將打漿後的漿料混合均勻後得到混合漿。將所得的混合漿按照常規方法抄造成紙，再按照常規方法經過PE淋膜、分切、印刷、模切和成型工序製備規格為250ml的紙杯。表8、不同的混合漿配製所製備的紙杯的性能參數tableseeoriginaldocumentpage17注1#漿為實施例1所製備的未漂草漿，8#漿為實施例8所製備的未漂草漿，以此類推。從表8可以看出，採用未漂草漿配用其它紙漿製備的紙杯符合國家標準，有些性能甚至優於國家標準，如杯身挺度。3、打字紙的製備打字紙的製備方法參見"淺談打字紙的生產與實踐"(劉麗媛、慈元釗"淺談打字紙的生產與實踐"，《湖南造紙》，2001年第2期10-11)，所不同的只是原料即混合漿的配比不同。不同的混合漿配製所製備的靜電複印紙的性能參數如表9所示表9、不同的混合漿配製所製備的打字紙的性能參數紙品實施例編號tableseeoriginaldocumentpage18注25#漿為實施例25所製備的未漂草漿，24#漿為實施例24所製備的未漂草漿。從表10可以看出，採用未漂草漿配用其它紙漿抄造的膠版印刷紙白度對人體視覺剌激小，不透明度、平滑度提高，其它指標符合國家標準。5、書寫紙的製備書寫紙的製備方法參見專利ZL87101416.5抄紙方法，所不同的只是原料即混合漿的配比不同。不同的混合漿配製所製備的書寫紙的性能參數如表10所示表11、不同的混合漿配製所製備的書寫紙的性能參數紙品實施例編號202122232425混合漿組成未漂草漿26#未漂漿35%26#未漂漿70%28#未漂漿20%28沐漿45%27#未漂漿10%27#未漂漿40%其它紙^漂白棉漿65%漂白木漿50%未漂棉漿80%漂白竹漿55%漂白木漿60%二次纖維40%漂白竹漿60%白度(％)56635449tableseeoriginaldocumentpage19注26#漿為實施例26所製備的未漂草漿，28#漿為實施例28所製備的未漂草漿，以此類推。從表12可以看出，採用未漂草漿配用其它紙漿抄造的新聞用紙，由於未漂草漿的性能，使其抄製成的新聞用紙其不透明度、平滑度很高，其它指標符合國家標準。以下是配用未漂草漿和配用漂白草漿所製備的紙產品的性能比較。比較例1表10對全木槳(配料A)、配以50X漂白麥草槳(配料B)與配以50%未漂麥草槳(配料C)生產的複印紙的質量作了比較。配料A與配料B及配料C在同一紙機、相似條件下抄造，通過比較可知，配以50%漂白麥草槳抄造的紙主要性能與全木槳的非常相似，而配以50%未漂麥草漿抄造的紙主要性能較全木漿的有所改善，且性能優於配以50%漂白麥草漿抄造的紙。表13.全木漿複印紙與配以50%漂白麥草漿和配以50%未漂麥草漿的複印紙性能比較tableseeoriginaldocumentpage20比較例2本比較例比較了使用漂白草漿和未漂草漿抄造紙張時紙機的車速。使用比較例1中的漿料配比，按照實施例14抄造靜電複印紙的方法，按照同樣條件在完全相同型號紙機進行抄紙，測試車速，如下tableseeoriginaldocumentpage20從上表中可以看到，配用漂白草槳時抄紙的紙機機速明顯低於全木槳的，而配用未漂草漿時抄紙的紙機機速雖然不如全木漿，但其機速較配用漂白草漿的已得到了明顯的提高。比較例3本比較例是山東泉林紙業有限責任公司的未漂草漿漂白草漿的性能的比較，其中，未漂(壓)和漂白(壓)是指採用本領域常規方法檢測的，未漂(未壓)和漂白(壓)是採用如下方法檢測的(1)紙頁抄造關閉排水閥門，夾好貯漿器，打開進水閥門以衝洗網子，讓水上升到至少高於網面50mm處，按抄成紙頁的定量為60±3.0g/m2的量倒入漿料(按絕乾量計算)。把水加至標記水平線上，插入攪拌器，並上下輕輕地移動攪拌懸浮液，攪拌板在攪拌時應保持在懸浮液面下，來回六次上下移動足可保證漿和水完全混合，然後在取出攪拌器之前，再輕輕的攪拌一次，靜等10s，隨後迅速地全部打開排空閥門。當水從銅網濾掉後，對網上已成型的紙頁，進行減壓抽吸時間約為濾水時間的10%左右，但不少於5s，得到了紙頁。(2)檢測漿的性能將步驟(1)所抄製成的紙頁分別按照下列方法測各種性能定量按照GB451《紙與紙板尺寸、偏斜度、定量、厚度及緊度的測定法》進行測定，根據緊度即可計算出松厚度。抗張指數按GB453《紙與紙板抗張強度和伸長率的測定法》進行測定。撕裂指數按照GB455《紙與紙板撕裂度的測定方法》進行測定，得到撕裂度之後除以經溫溼處理過的試樣定量即可計算出撕裂指數。耐折度按GB457《紙耐折度的測定法》進行測定。透氣度按GB5402《紙和紙板透氣度的測定法(葛爾萊法)》進行測定。白度按GB/T7974-2002《紙、紙板和紙漿亮度(白度)的測定漫反射/垂直法》進行測定。表14、山東泉林紙業有限責任公司實驗報告(平均值)檢測內容抄片檢測日期2008年11月5日tableseeoriginaldocumentpage21檢驗單位品管部從表13可以看到，未漂漿的松厚度、不透明度和透氣度都優於漂白漿。比較例4本試驗例是山東泉林紙業有限責任公司的未漂草漿和漂白草漿老化試驗對比結果。紙漿在通常環境或特定條件下放置一段時間後會逐漸變黃，白度有一定程度的降低，即紙漿的返黃現象。這種返黃現象是由於在光照和氧存在條件下，紙漿被氧化產生各種游離基。木素中的酚羥基在紫外光或游離基的作用下均裂產生酚氧游離基，酚氧游離基被過氧游離基氧化成有色的鄰醌結構。有文獻報導(參見董翠華等的"抑制紙漿返黃研究的進展"，《紙和造紙》，2008年6月第27巻33-37)漂白對紙槳的返黃也有影響，這是由於纖維素和半纖維素在漂白氧化過程中，羥基和醛基轉化成活性大的羧基或羰基易引起紙漿返黃；金屬離子，特別是重金屬離子在漂白中會起到催化作用，加速漂白過程的氧化作用。表15、山東泉林紙業有限責任公司實驗報告(平均值)檢測內容麥草漿抄片檢測日期2008年11月15日22tableseeoriginaldocumentpage23結果表明，與漂白漿相比，本色漿不易返黃，抗老化性能更優越。權利要求一種混合漿，其特徵在於，所述的混合漿中含有高性能草漿，所述的高性能草漿的松厚度為2-3cm3/g，優選為2.3-2.8cm3/g，更優選2.4-2.6cm3/g；不透明度為88％-100％，優選90％-99％，更優選94％-98％；透氣度為300-6500ml/min，優選500-5500ml/min，更優選1000-5000ml/min。2.根據權利要求l所述的混合漿，其特徵在於，所述混合漿的組成為5-100%的高性能草漿和0-95%的工業紙漿，優選10-95%的高性能草漿和5-90%的工業紙漿，更優選73-93%的高性能草漿和7-27%的工業紙漿；所述的工業紙漿為木漿、棉漿、竹漿或廢紙漿中的一種或幾種。3.根據權利要求1或2所述的混合漿，其特徵在於，所述的高性能草漿為經蒸煮、洗滌步驟得到的漿，或者經蒸煮、洗滌、氧脫木素步驟得到的漿，其中所述的蒸煮為以禾草類植物為原料經過蒸煮後得到硬度為高錳酸鉀值16-28，叩解度為10-24°SR的高硬度漿。4.一種文化用紙，包括紙漿和造紙輔料，其特徵在於，所述的紙漿包括5-100%的未漂草漿和0-95%的工業紙漿，優選10-95%的未漂草漿和5-90%的工業紙漿，更優選73-93%的未漂草漿和7-27%的工業紙漿；所述的工業紙漿為木漿、棉漿、竹漿或廢紙漿中的一種或幾種；所述的未漂草漿的白度為30-60%，優選為3555%，更優選為3850%，最優選為4045%。5.根據權利要求4所述的文化用紙，其特徵在於，所述的未漂草漿的松厚度為2-3cm3/g，優選為2.3-2.8cmVg，更優選2.4-2.6cmVg;不透明度為88%_100%，優選90%-99%，更優選94%-98%;透氣度為300-6500ml/min，優選500-5500ml/min，更優選1000-5000m1/miru6.根據權利要求4或5所述的文化用紙，其特徵在於，所述的文化用紙為靜電複印紙、打字紙、膠版印刷紙、書寫紙或新聞紙。7.根據權利要求6所述的文化用紙，其特徵在於，所述的靜電複印紙的縱向挺度為0.3-0.5mNm，橫向挺度為0.15-0.25mNm;所述的打字紙的不透明度為80-90%;所述的膠版印刷紙的不透明度為80-90%;所述的書寫紙的不透明度為80-90%。8.—種紙成型品，由紙或紙漿壓制、模塑或巻曲製成，其特徵在於，所述的紙漿包括5-100%的未漂草漿和0-95%的工業紙漿，優選10-95%的未漂草漿和5_90%的工業紙漿，更優選73-93%的未漂草漿和7-27%的工業紙漿；所述的工業紙漿為木漿、棉漿、竹漿或廢紙漿中的一種或幾種；所述的未漂草漿的白度為30%_60%，，優選為3555%，更優選為3850%，最優選為4045%。9.根據權利要求8所述的紙成型品，其特徵在於，所述的未漂草漿的松厚度為2-3cm3/g，優選為2.3-2.8cmVg，更優選2.4-2.6cmVg;不透明度為88%_100%，優選90%-99%，更優選94%-98%;透氣度為300-6500ml/min，優選500-5500ml/min，更優選1000-5000m1/miru10.根據權利要求8或9所述的紙成型品，其特徵在於，所述的紙成型品為紙容器、紙託盤或紙內襯。11.根據權利要求10所述的紙成型品，其特徵在於，所述的紙容器為紙杯、紙盤、紙餐盒或紙碟。12.根據權利要求ll所述的模塑製品，其特徵在於，所述的紙杯的杯身挺度為`2.0-2.5N。全文摘要本發明涉及一種混合漿及其含有該混合漿的紙。所述的高性能草漿的松厚度為2-3cm3/g，優選為2.3-2.8cm3/g，更優選2.4-2.6cm3/g；不透明度為88％-100％，優選90％-99％，更優選94％-98％；透氣度為300-6500ml/min，優選500-5500ml/min，更優選1000-5000ml/min。本發明所提供的混合漿的松厚度、不透明度和透氣度較高，從而使其含有該混合漿的紙的松厚度、不透明度提高，增加了紙的挺度等，透氣度的提高使其抄紙速度大大提高。文檔編號D21H11/00GK101760983SQ20081017309公開日2010年6月30日申請日期2008年11月28日優先權日2008年11月28日發明者宋明信,徐金香,李洪法,畢衍金,王建民申請人:山東福蔭造紙環保科技有限公司