有機廢棄物高速發酵設備中的攪拌機構驅動裝置的製作方法

2023-10-26 01:40:27 2

專利名稱：有機廢棄物高速發酵設備中的攪拌機構驅動裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及有機廢棄物高速發酵設備中的攪拌機構驅動裝置，更具體地說，本實用新型涉及下述攪拌機構驅動裝置，該攪拌機構驅動裝置進行高速發酵裝置中的攪拌作業，該高速發酵裝置使垃圾、畜排尿糞、醫院廢棄物等的有機廢棄物發酵，對其進行積肥處理。
背景技術：
通常，對有機廢棄物進行處理的處理設備由下述部分構成，包括收容槽，該收容槽接納有機廢棄物；驅動機構，該驅動機構設置於上述收容槽的底板的下方；攪拌機構，該攪拌機構對收容槽內的有機廢棄物進行攪拌；空氣控制部，該空氣控制部在上述攪拌機構的攪拌作業時，使外部氣體，以及促使發酵的空氣流入到收容槽的內部。
另外，驅動這種有機廢棄物處理裝置中的攪拌機構的驅動裝置通常採用兩種方式主要採用鏈輪和鏈條以馬達作動力源的方式，或採用將主動齒輪和聯動齒輪等相互連接用於馬達的驅動軸的方式。

發明內容
但是，上述過去的攪拌機構驅動裝置具有下述問題，即，由於選擇將馬達用作動力源的方式，故具有能效非常低的問題。
另外，由於採用馬達，聯動驅動機構使用將棘輪和鏈條，或聯動齒輪等連接的方式使用，故具有攪拌機構驅動機構的結構複雜，裝置的整體尺寸較大的問題。
此外，如果採用上述這樣驅動機構，則具有下述問題，即，在長期使用時，耐久性大大降低，必須周期性地更換驅動裝置。
還有，由於沒有另外設置有減緩在攪拌作業中產生的衝擊等的機構，故還具有攪拌機構驅動裝置的耐久性大大降低的問題。
本實用新型是為了應付這樣的問題而提出的，本實用新型的目的在於提供一種有機廢棄物高速發酵設備中的攪拌機構驅動裝置，該攪拌機構驅動裝置採用棘輪部和氣缸，實現攪拌機構的驅動，可提高攪拌作業性，減緩攪拌動作中產生的衝擊。
本實用新型的還一目的在於提供一種有機廢棄物高速發酵設備中的攪拌機構驅動裝置，該攪拌機構驅動裝置在具有簡單的組成的同時，可使攪拌作業的效率和能量損失達到最小。
用於解決課題的技術方案本實用新型的有機廢棄物高速發酵設備中的攪拌機構驅動裝置這樣形成，即，該有機廢棄物高速發酵設備包括收容槽(10)，該收容槽(10)接納有機廢棄物(M)；驅動機構(30)，該驅動機構(30)設置於上述收容槽(10)的底板(10b)的下方；旋轉軸(21)，該旋轉軸(21)沿垂直方向延伸設置於上述收容槽(10)的內部，並且通過上述驅動機構(30)，繞軸線旋轉驅動；攪拌機構(20)，該攪拌機構(20)由多個攪拌部件(22)形成，其裝配於上述旋轉軸(21)的不同高度的位置，並且沿水平方向延伸設置，伴隨該旋轉軸(21)的旋轉，在上述收容槽(10)的內部對該收容槽(10)內的有機廢棄物(M)進行攪拌；熱交換部(12)，該熱交換部(12)在上述收容槽(10)的內部的上方，由隔板(11)分隔，通過與從上述收容槽(10)內部的有機廢棄物(M)產生的廢熱進行熱交換，對從空氣導入部(13)送入的外部氣體進行加熱；外部氣體引導管(14)，該外部氣體引導管(14)的一端與上述熱交換部(12)連接，其另一端與上述旋轉軸(21)的底端連接，其具有吹風機(15)，該吹風機(15)通過分別開設於上述多個攪拌部件(22)上的多個孔(22a)，將上述已加熱的外部氣體送出到上述收容槽(10)的內部；上述驅動機構(30)由下述部件構成
棘輪部(33)，該棘輪部(33)包括形成於中央部的插入孔(31)和形成於外周面的齒輪部(32)；液壓缸(34)，上述的多個液壓缸(34)設置於上述棘輪部(33)的外側，其通過鉸接軸(36)鉸接於上述收容槽(10)的底板(10b)的圖中未示出的支架上，並且具有驅動爪(35)，該驅動爪(35)的底部與上述棘輪部(33)的齒輪部(32)嚙合，該液壓缸(34)通過活塞杆(34A)，沿直線方向使該驅動爪(35)作往復運動；氣缸(37)，該氣缸(37)以密接方式設置於上述驅動爪(35)的後側，在前面的活塞杆(38)的外側，設置有緩衝彈簧(39)，該氣缸(37)使上述液壓缸(34)的行程期間產生的衝擊得到緩和。
於是，在本實用新型的有機廢棄物高速發酵設備中的攪拌機構驅動裝置中，由於在使液壓缸的驅動爪(35)與棘輪部(33)的齒輪部(32)嚙合的狀態，在液壓缸(34)的行程期間，驅動爪(35)可沿直線方向往復運動，同時可使棘輪部(33)旋轉，故可按照一定周期，使設置於棘輪部(33)的插入孔(31)中的攪拌機構(20)旋轉。
由此，可在使耗電量為最少的同時，提高攪拌工作的效率。


圖1為表示適合採用本實用新型的攪拌機構驅動裝置的有機廢棄物高速發酵設備的內部結構的外形結構圖；圖2為表示本實用新型的攪拌機構驅動裝置的平面圖；圖3為表示本實用新型的攪拌機構驅動裝置的腰部放大平面圖。
具體實施方式
下面根據附圖，對本實用新型的優選實施例進行具體描述。
圖1為表示適合採用本實用新型的攪拌機構驅動裝置的有機廢棄物高速發酵設備的內部結構的外形結構圖；圖2為表示本實用新型的攪拌機構驅動裝置的平面圖；圖3為表示本實用新型的攪拌機構驅動裝置的腰部放大平面圖。
即，如圖1～圖3所示的那樣，在作為本實用新型的有機廢物高速發酵設備中的攪拌機構驅動裝置30中，按照一定速度，使設置於收容槽10的內部的攪拌機構20的攪拌部件22旋轉，使有機廢棄物混合發酵。
另外，上述驅動機構30中的棘輪部33如圖2所示的那樣，構成使攪拌機構20的攪拌軸21旋轉的動力源，其設置於上述收容槽10的底板10b的下方，該棘輪部33包括形成於中間部的插入孔31和以一定間隔形成於外側的齒輪部32。
形成於上述棘輪部33的中間部的插入孔31由攪拌機構20的攪拌軸21支承，上述攪拌機構20可與在後面將要描述的液壓缸34的行程期間旋轉的棘輪部33一起旋轉。
另外，上述驅動機構30的液壓缸34通過鉸接軸36，支撐於收容槽10的底板10b的圖中未示出的支架上，並且具有驅動爪35，該驅動爪35的底部與棘輪部33的齒輪部32嚙合，在往復行程期間，通過活塞杆34A，使上述驅動爪35沿直線方向往復移動。
即，設置於上述液壓缸34的底部的驅動爪35在液壓缸34的往復行程期間，伴隨活塞杆34A的上升下降，反覆進行依次與棘輪部33的齒輪部32的嚙合和嚙合解除，同時使棘輪部33旋轉，由此，設置於棘輪部33上的攪拌機構20動作。
此外，最好，上述液壓缸34如圖2所示的那樣，按照設置於棘輪部33的外側的方式使用多個液壓缸34，在本實用新型的方案中，還包括下述方式，即，按照對應於製品的容量和特性等調節使用液壓缸34的數量。
另一方面，在上述驅動機構30中，在液壓缸34的驅動爪35的後側，形成有衝擊緩衝機構80，該緩衝機構80可減緩在液壓缸34的驅動時，以鉸接軸36為中心而橫向移動的液壓缸34和驅動爪35產生的衝擊。
上述衝擊緩衝機構80如圖2和圖3所示的那樣，以密接方式位於驅動爪35的後側面，其包括氣缸37，在該氣缸37中，在前面的活塞杆38上，設置有緩衝彈簧39。
於是，由伴隨上述的液壓缸34的動作，使棘輪部33旋轉的結構產生的衝擊可通過下述方式減緩，該方式為位於液壓缸34的驅動爪35的後側的氣缸37的活塞杆38和緩衝彈簧39聯動地動作。
即在伴隨液壓缸34的動作產生的驅動爪35的前進和後退時，可通過氣缸37的緩衝彈簧39的偏置力減緩下述衝擊，該衝擊因棘輪部33的齒輪部32與驅動爪35的接觸，驅動爪35朝向後側方向(圖3的右側方向)移動。
另外，在上述液壓缸34前進時，通過形成於中間處的活塞銷支架90，自動地對氣缸37的位置進行控制，同時，伴隨液壓缸34的前進力，一起使活塞杆38前進動作。
此外，如果象過去那樣，固定液壓缸34的動作時的位置的部件採用輔助液壓缸，則產生輔助液壓缸的壓力造成的液壓缸34的負荷，另外由於由此造成的導向板的驅動不順利，棘輪部33與驅動爪35的嚙合大多發生不協調。於是，本實用新型採用氣缸37，以便防止上述情況。
還有，在上述氣缸37的外側，設置有能夠控制空氣量的速度控制器70，其按照調節氣缸37的速度進行控制，使驅動爪35的動作順利。
由此，在本實用新型的有機廢棄物高速發酵設備中的攪拌機構驅動裝置中，由於使攪拌機構20動作的動力源採用液壓缸34與棘輪部33連接的方式，在此過程產生的衝擊通過氣缸37和速度控制器70進行控制，故使攪拌作業的效率達到最高。
本實用新型的效果按照本實用新型的方案，與過去的有機廢棄物高速發酵設備中的攪拌機構驅動裝置不同，由於採用液壓缸、棘輪部和驅動攪拌機構，故可在實現最少的耗電量的同時，使攪拌作業效率提高。
另外，由於在此過程中產生的衝擊能夠通過氣缸和速度控制器進行控制，故可提高攪拌機構的驅動機構的耐久性。
此外，相對於固定液壓缸的位置的部件以往採用輔助液壓缸的方式相比，由於採用氣缸，故能夠不通過動力驅動輔助缸，可實現節能，容易對液壓缸的位置進行控制。
所以，本實用新型為能夠提高製品的可靠性和商品性的有用的方案。
權利要求1.一種有機廢棄物高速發酵設備中的攪拌機構驅動裝置，該有機廢棄物高速發酵設備包括收容槽(10)，該收容槽(10)接納有機廢棄物(M)；驅動機構(30)，該驅動機構(30)設置於上述收容槽(10)的底板(10b)的下方；旋轉軸(21)，該旋轉軸(21)沿垂直方向延伸設置於上述收容槽(10)的內部，並且通上述驅動機構(30)，繞軸線旋轉驅動；攪拌機構(20)，該攪拌機構(20)由多個攪拌部件(22)形成，其裝配於上述旋轉軸(21)的不同高度的位置，並且沿水平方向延伸設置，伴隨該旋轉軸(21)的旋轉，在上述收容槽(10)的內部對該收容槽(10)內的有機廢棄物(M)進行攪拌；熱交換部(12)，該熱交換部(12)在上述收容槽(10)的內部的上方，由隔板(11)隔開，通過與從上述收容槽(10)內的有機廢棄物(M)產生的廢熱進行熱交換，對從空氣導入部(13)送入的外部氣體進行加熱；外部氣體引導管(14)，該外部氣體引導管(14)的一端與上述熱交換部(12)連接，其另一端與上述旋轉軸(21)的底端連接，其具有吹風機(15)，該吹風機(15)通過分別開設於上述多個攪拌部件(22)上的多個孔(22a)，將上述已加熱的外部氣體送出到上述收容槽(10)的內部，其特徵在於上述驅動機構(30)由下述部件構成棘輪部(33)，該棘輪部(33)包括形成於中央部的插入孔(31)和形成於外周面的齒輪部(32)；液壓缸(34)，上述的多個液壓缸(34)設置於上述棘輪部(33)的外側，其通過鉸接軸(36)支撐於上述收容槽(10)的底板(10b)的圖中未示出的支架上，並且具有驅動爪(35)，該驅動爪(35)的底部與上述棘輪部(33)的齒輪部(32)嚙合，該液壓缸(34)通過活塞杆(34A)，沿直線方向使該驅動爪(35)作往復運動；氣缸(37)，該氣缸(37)以密接方式設置於上述驅動爪(35)的後側，在前面的活塞杆(38)的外側，設置有緩衝彈簧(39)，該氣缸(37)使上述液壓缸(34)的行程期間產生的衝擊得到緩和。
2.根據權利要求1所述的攪拌機構驅動裝置，其特徵在於，在上述氣缸(37)的外側，設置有速度控制器(70)，該速度控制器(70)可對氣缸(37)的速度進行控制。
專利摘要本實用新型涉及有機廢棄物高速發酵設備中的攪拌機構驅動裝置，其由下述部件構成，棘輪部(33)，包括形成於中間部的插入孔(31)和形成外周面的齒輪部(32)；液壓缸(34)，設置於上述棘輪部(33)的外側，其通過鉸接軸(36)支撐於上述收容槽(10)的底板(10b)的支架上；且具有驅動爪(35)，其底部與上述棘輪部(33)的齒輪部(32)嚙合，該液壓缸(34)通過活塞杆(34A)，沿直線方向使該驅動爪(35)作往復運動；氣缸(37)，以密接方式設置於上述驅動爪(35)的後側，在前面的活塞杆(38)的外側，設置有緩衝彈簧(39)，該氣缸(37)使上述液壓缸(34)的行程期間產生的衝擊緩和。
文檔編號C05F17/02GK2682076SQ03240
公開日2005年3月2日 申請日期2003年3月10日 優先權日2002年3月9日
發明者金裕一 申請人:裕一挨恩西斯株式會社