輥板高速泡罩包裝機的製作方法

2023-10-05 02:56:49

專利名稱：輥板高速泡罩包裝機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種泡罩包裝機，尤其涉及的是輥板式泡罩包裝機。
背景技術：
泡罩包裝機屬於藥物包裝機械，一般是將PE膜材料經過成型裝置成為泡罩，然後通過加料器將藥物加入泡罩，再將一層薄膜通過熱封裝置將泡罩封合，最後經過裁切而成。而目前的泡罩包裝機，其中成型裝置中包括上模和下模，上模和下模一般都是通過螺釘固定在模座上，當需要更換上下模時，都要通過扳手來拆卸螺釘，才能將上下模進行更換，過程麻煩，而且耽誤了機器的工作時間，降低了機器的工作效率。該包裝機上還有一個加熱裝置，它是先將PE膜加熱軟化再經過成型裝置進行泡罩成型的，該加熱裝置由上下加熱板構成，離成型裝置的模座很近，其下加熱板的一端就處於模座的上方，因而，下加熱板由於模座的限制，其上下升降的幅度不大，導致PE膜加熱時間過長，影響了質量。而且其熱封裝置的熱封滾筒通過四根螺釘環布在滾筒軸的周圍，更換熱封滾筒也要通過扳手卸下四根螺釘，更換起來很不方便。
發明內容鑑於背景技術存在的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種更換模具快速方便的輥板高速泡罩包裝機。為此，本實用新型是採用如下技術方案來實現的一種輥板高速泡罩包裝機，包括傳動裝置、加熱裝置、成型裝置、加料裝置、熱封裝置和衝裁裝置，其特徵在於所述成型裝置包括包括上模、下模、上蓋板、下蓋板和固定箱體，所述固定箱體內設有傳動軸，在所述傳動軸上安裝有凸輪，所述下蓋板上安裝有滾輪，所述滾輪與所述凸輪的輪面接觸，所述上蓋板通過立柱與所述下蓋板連接，所述立柱可滑動的穿過所述固定箱體，所述固定箱體上安裝下模座，所述上蓋板上安裝有上模座，所述上模座和下模座上均設有T型塊，所述上模和下模上分別設有與所述T型塊配合的T型槽。所述上蓋板上設有把手，所述把手與所述上模座上的T型塊螺接。所述下模座上設有凸形槽，所述下模座上還設有滑杆，所述滑杆穿過下模座本體，且滑杆的一端設有擋塊，所述擋塊置於所述凸型槽中，在擋塊與凸形槽槽壁之間設有彈簧。所述加熱裝置包括上加熱板、下加熱板，所述下加熱板安裝在擺動座上，所述上加熱板與第一氣缸連接，所述擺動座與一移動機構連接。所述曲線擺動機構包括兩根擺臂、兩根轉軸、兩塊擺板和兩根連杆，所述兩根擺臂的下端對應固定在兩根轉軸的前端，所述兩根擺臂的上端鉸接在所述連杆上，形成一個前平行四邊形連杆裝置，所述連杆與擺動座連接，而兩塊擺板的下端固定在對應的轉軸後端，所述兩塊擺板的上端鉸接在連板上形成後平行四邊形連杆裝置，所述擺動座與所述下加熱板連接。所述熱封裝置具有熱封滾筒、滾筒軸，所述熱封滾筒套在滾筒軸上，在滾筒軸的端部設有螺紋，所述滾筒軸的螺紋部位螺接有鎖緊螺母。所述傳動裝置包括主電機和傳動軸，所述傳動軸上設置有蝸輪箱，所述成型裝置、熱封裝置和衝裁裝置分別通過所述蝸輪箱傳動。所述衝裁裝置包括衝裁模具、模具安裝座和活動板，所述活動板通過螺杆螺接在模具安裝座上，且所述活動板與模具安裝座構成導向槽，所述衝裁模具可滑動的安裝在所述導向槽內。本實用新型的這種結構，由於上下模都採用了 T型塊和T型槽的結構，因而，更換上下模時，只要拉動上模和下模，便可將其拉出，將新的上模和下模上的T型槽對著T型塊推入即可，更換模具快速方便，極大的提高了包裝機的工作效率。

下面再結合附圖進一步描述本實用新型的有關細節。圖1為本實用新型的整體結構圖；圖2為本實用新型圖1的背面結構圖；圖3為本實用新型成型裝置的結構圖；圖4為本實用新型圖2沿A-A的剖視圖；圖5為本實用新型下模安裝在下模座上的結構圖；圖6為本實用新型加熱裝置的結構圖；圖8為本實用新型圖5的側面視圖；圖9為本實用新型圖5的後側視圖；圖10為本實用新型衝裁裝置的結構圖。
具體實施方式
參照附圖，這種輥板高速泡罩包裝機，包括傳動裝置、加熱裝置2、成型裝置3、加料裝置4、熱封裝置5和衝裁裝置7，其中加料裝置4和衝裁裝置7屬於現有技術，本文不再贅述；該包裝機上設置有PE膜成型材料卷1，以及覆蓋材料卷6。所述成型裝置3包括包括上模11、下模20、上蓋板22、下蓋板17和固定箱體14，所述固定箱體14內設有傳動軸21，在所述傳動軸21上安裝有凸輪15，所述下蓋板17上安裝有滾輪16，所述滾輪16與所述凸輪15的輪面接觸，所述上蓋板22通過立柱23與所述下蓋板17連接，所述立柱23可滑動的穿過所述固定箱體14，所述固定箱體14上安裝下模座13，所述上蓋板22上安裝有上模座10，所述上模座10和下模座13上均設有T型塊18、19，所述上模11和下模20上分別設有與所述T型塊18、19配合的T型槽9、12，所述上蓋板22上設有把手8，所述把手8與所述上模座10上的T型塊18螺接，旋緊把手8，由於把手8與上模座10上的T型塊18螺接，便將上模座10上的T型塊18進行上拉，使得T型塊18拉緊上模11，將上模11固定在上模座10上進行成型。鬆開把手8，T型塊18下移，便使得上模11的T型槽9在T型塊18上自由移動，此時只要拉動上模11，便將上模11拉出，更換上模11後，將新的上模11的T型槽9沿著T型塊18推入，再次旋緊把手8，便將新的上模11固定。所述下模座13上設有凸形槽26，所述下模座13上還設有滑杆24，所述滑杆24穿過下模座13本體，且滑杆24的一端設有擋塊27，所述擋塊27置於所述凸型槽26中，在擋塊27與凸形槽26槽壁之間設有彈簧25。更換下模20時，拉動並轉動滑杆24，使得滑杆24上的擋塊27移出凸型槽26縱向槽而至於橫向槽中，擋塊27由於凸形槽26內臺階的作用被擋住，此時拉動下模20，下模20上的T型槽12便沿著T型塊19滑出，更換新的下模20後，將新的下20的T型槽12對準T型塊19推入，到位後，轉動滑杆24，擋塊27脫離凸形槽26內的臺階，而在彈簧25的作用下，將擋塊27推入凸形槽26的縱向槽，此時擋塊27的位置高於下模座13的表面，從而將下模20頂住，進行定位，如此便將下模20進行更換。這種上模11和下模20的更換非常方便簡單，使得包裝機的待機時間變短，而提高了包裝機的工作效率。所述加熱裝置2包括上加熱板34、下加熱板30，所述下加熱板30安裝在擺動座32上，所述上加熱板34與第一氣缸38連接，所述擺動座32與一曲線擺動機構連接。所述曲線擺動機構包括兩根擺臂36、兩根轉軸31、兩塊擺板40和兩根連杆35，所述兩根擺臂36的下端對應固定在兩根轉軸31的前端，所述兩根擺臂36的上端鉸接在所述連杆35上，形成一個前平行四邊形連杆裝置，所述連杆35與擺動座32連接，而兩塊擺板40的下端固定在對應的轉軸31後端，所述兩塊擺板40的上端鉸接在連板39上形成後平行四邊形連杆裝置，所述擺動座32與所述下加熱板30連接，所述連板39與第二氣缸37連接。當包裝機停機時，第二氣缸37的推桿收縮，而使得連板39移動，連板39移動後，帶著兩塊擺板40擺動，擺板40擺動後，帶著兩根轉軸31轉動，兩根轉軸31轉動後，帶著兩根擺臂36擺動，兩根擺臂36擺動時，帶著兩根連杆35移動，而使得連接連杆35上擺動座32擺動，帶動下加熱板30作曲線擺動而下降，同時第一氣缸38工作，其推桿帶著上加熱板34上升，使得上加熱板34與下加熱板30分離，防止PE膜長時間加熱，影響成型質量。當包裝機正常工作時，第二氣缸37的推桿伸出，其動作過程與上述相反，使得下加熱板30曲線擺動而上升，同時第一氣缸38的推桿收縮，帶著上加熱板34下降，使得上加熱板34與下加熱板30貼合對PE膜進行加熱。這種採用曲線擺動的方式，使得下加熱板30下移時不會與成型裝置3的模座接觸，增大了下加熱板30的下行行程。而加熱裝置2加熱時，在包裝機上凸輪28的作用下，帶著擺杆29擺動，該擺杆29通過導杆33與第一氣缸38的一端連接，第一氣缸38與上加熱板34連接，擺杆29擺動後，通過導杆33帶著通過第一氣缸38帶著上加熱板34上下往復工作，上加熱板34往下移動時對PE膜進行加熱軟化，上加熱板34上移後，軟化後的PE膜在輸送機構的作用下移動到成型裝置3進行泡罩成型，使包裝機進行正常工作。所述熱封裝置5具有熱封滾筒42、滾筒軸41，所述熱封滾筒42套在滾筒軸41上，在滾筒軸41的端部設有螺紋，所述滾筒軸41的螺紋部位螺接有鎖緊螺母43。當需要更換熱封滾筒42時，只要鬆開鎖緊螺母43，便可將整個熱封滾筒42取出，換上新的熱封滾筒42，將熱封滾筒42套在滾筒軸41上，用鎖緊螺母43旋緊即可，更換熱封滾筒費用簡單方便。本實用新型中的傳動裝置包括主電機45和傳動軸53，所述傳動軸53上設置有蝸輪箱46、47、48，所述成型裝置3、熱封裝置5和衝裁裝置7分別通過所述蝸輪箱46、47、48傳動。這種通過同一轉動軸53來傳動所有蝸輪箱46、47、48，並同時傳動成型裝置3、熱封裝置5和衝裁裝置7的設計方案，具有傳動簡潔穩定的優點。所述衝裁裝置包括衝裁模具51、模具安裝座50和活動板44,所述活動板44通過螺杆52螺接在模具安裝座50上，且所述活動板44與模具安裝座50構成導向槽49，所述衝裁模具51可滑動的安裝在所述導向槽49內。鬆開鎖緊把手53，帶動螺杆52轉動，從而使得活動板44移動，導向槽49變大，即可抽出整套衝裁模具51，更換新的衝裁模具時，只要將新的衝裁模具沿著導向槽49推入，再次旋緊鎖緊把53手，反轉螺杆52，將活動板44壓緊衝裁模具51，便將新的衝裁模具固定，更換衝裁模具非常方便簡單。整機工作時，PE膜成型材料卷的材料I拉送至加熱裝置2對其加熱軟化，然後拉送至成型裝置3進行泡罩成型，成型完畢後，泡罩拉送至加料裝置4的下家，對泡罩進行加料，再拉送至熱封裝置5，同時覆蓋材料6也拉送至熱封裝置5，熱封裝置5便將PE膜泡罩與覆蓋材料進行複合，對藥品進行封裝，封裝後的藥片再拉送至衝裁裝置7，對其進行衝裁、壓根以及列印批號，便成為成品。
權利要求1.一種輥板高速泡罩包裝機，包括傳動裝置、加熱裝置、成型裝置、加料裝置、熱封裝置和衝裁裝置，其特徵在於所述成型裝置包括包括上模、下模、上蓋板、下蓋板和固定箱體，所述固定箱體內設有傳動軸，在所述傳動軸上安裝有凸輪，所述下蓋板上安裝有滾輪，所述滾輪與所述凸輪的輪面接觸，所述上蓋板通過立柱與所述下蓋板連接，所述立柱可滑動的穿過所述固定箱體，所述固定箱體上安裝下模座，所述上蓋板上安裝有上模座，所述上模座和下模座上均設有T型塊，所述上模和下模上分別設有與所述T型塊配合的T型槽。
2.根據權利要求1所述的輥板高速泡罩包裝機，其特徵在於所述上蓋板上設有把手，所述把手與所述上模座上的T型塊螺接。
3.根據權利要求1所述的輥板高速泡罩包裝機，其特徵在於所述下模座上設有凸形槽，所述下模座上還設有滑杆，所述滑杆穿過下模座本體，且滑杆的一端設有擋塊，所述擋塊置於所述凸型槽中，在擋塊與凸形槽槽壁之間設有彈簧。
4.根據權利要求1所述的輥板高速泡罩包裝機，其特徵在於所述加熱裝置包括上加熱板、下加熱板，所述下加熱板安裝在擺動座上，所述上加熱板與第一氣缸連接，所述擺動座與一曲線擺動機構連接。
5.根據權利要求4所述的輥板高速泡罩包裝機，其特徵在於所述曲線擺動機構包括兩根擺臂、兩根轉軸、兩塊擺板和兩根連杆，所述兩根擺臂的下端對應固定在兩根轉軸的前端，所述兩根擺臂的上端鉸接在所述連杆上，形成一個前平行四邊形連杆裝置，所述連杆與擺動座連接，而兩塊擺板的下端固定在對應的轉軸後端，所述兩塊擺板的上端鉸接在連板上形成後平行四邊形連杆裝置，所述擺動座與所述下加熱板連接。
6.根據權利要求1所述的輥板高速泡罩包裝機，其特徵在於所述熱封裝置具有熱封滾筒、滾筒軸，所述熱封滾筒套在滾筒軸上，在滾筒軸的端部設有螺紋，所述滾筒軸的螺紋部位螺接有鎖緊螺母。
7.根據權利要求1所述的輥板高速泡罩包裝機，其特徵在於所述傳動裝置包括主電機和傳動軸，所述傳動軸上設置有蝸輪箱，所述成型裝置、熱封裝置和衝裁裝置分別通過所述蝸輪箱傳動。
8.根據權利要求1所述的輥板高速泡罩包裝機，其特徵在於所述衝裁裝置包括衝裁模具、模具安裝座和活動板，所述活動板通過螺杆螺接在模具安裝座上，且所述活動板與模具安裝座構成導向槽，所述衝裁模具可滑動的安裝在所述導向槽內。
專利摘要本實用新型公開了一種輥板高速泡罩包裝機，包括傳動裝置、加熱裝置、成型裝置、加料裝置、熱封裝置和衝裁裝置，其特徵在於所述成型裝置包括上模、下模、上蓋板、下蓋板和固定箱體，所述固定箱體內設有傳動軸，在所述傳動軸上安裝有凸輪，所述下蓋板上安裝有滾輪，所述滾輪與所述凸輪的輪面接觸，所述上蓋板通過立柱與下蓋板連接，立柱可滑動的穿過所述固定箱體，所述固定箱體上安裝下模座，上蓋板上安裝有上模座，上模座和下模座上均設有T型塊，所述上模和下模上分別設有與所述T型塊配合的T型槽。本實用新型的這種結構，採用T型塊與T型槽的配合結構，使得更換上模和下模快速方便，只有推拉上下模，便可將其更換，以提高包裝機的工作效率。
文檔編號B65B47/02GK202896911SQ201220653459
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者袁曉磊, 袁曉雷, 王新河, 柯益榮, 陳志隆, 林海波, 袁煥春 申請人:瑞安市華璞機械有限公司