雙排煙支包裝裝置的製作方法
2023-10-04 21:46:44
本實用新型涉及一種包裝機,尤其是涉及一種雙排煙支包裝裝置。
背景技術:
目前,傳統煙盒包裝為7-6-7三排排列包裝結構,速度為400包/分鐘,煙包外形尺寸為87.5×56×23.5。中國專利CN106081236A公開了一種包裝機煙支預整理裝置,它包括有一個煙支預整理殼體及其分流塊和落煙通道,在進料口下端與分流塊之間分別從兩側向內對稱安裝有一個機架,在左右機架上靠兩端分別安裝有一個伺服電機及其減速機,在各伺服電機的驅動杆上分別經聯軸器向殼體內中心安裝有一根齒條,在各齒條上面分別安裝有一組均布在殼體內支架上的齒輪,在內支架上於殼體內用均布的整理塊組成一排單煙支通道,在內支架上阻煙杆排的下面對稱安裝有兩個氣缸,阻煙杆排從中央一分為二分別連接在一根水平連杆上,有效地保證了煙支預整理後的圓度和外觀質量,但是該裝置只能夠對煙支進行預先整理,無法完成煙支的整體包裝。
技術實現要素:
本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種可以生產不同尺寸煙包的雙排煙支包裝裝置。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
雙排煙支包裝裝置,由依次連接的煙包內包包裝組件、煙包外型包裝成型組件以及設在煙包外型包裝成型組件側部的商標紙輸送組件和組成,
所述的煙包內包包裝組件包括:
煙支分離器,
與煙支分離器連接的煙支輸送模盒,
與煙支輸送模盒配合連接的輸送輪組,
設置在輸送輪組側部的鋁箔紙及白卡紙輸送機構;
所述的商標紙輸送組件包括:
商標紙庫,
連接商標紙庫的商標紙輸送通道,
設置在商標紙輸送通道上方,提起商標紙的商標紙提升板,
將商標紙輸送至煙包外型包裝成型組件的輸送輪組及設置在輸送輪組內的鋼印輪及上膠輪;
所述的煙包外型包裝成型組件包括:
商標紙螺旋摺疊器,
輸送摺疊成型商標紙至煙包處的推板組及輸送輪組。
所述的煙支分離器包括由煙支分離板組成的扇形結構的分離板組,相鄰煙支分離板之間形成寬度為5-8.4mm的煙支下落通道。
所述的煙支輸送模盒的長度為65-95mm,寬度為40-54mm,厚度為10-21mm。
輸送的鋁箔紙經推板推入煙包內包包裝組件的輸送輪組中。
所述的商標紙輸送通道包括依次連接的橫向商標紙輸送通道及縱向商標紙輸送通道。
所述的商標紙提升板包括商標紙左提板及商標紙右提板,分設在橫向商標紙輸送通道及縱向商標紙輸送通道之間。
煙包外型包裝成型組件的推板組包括設置在輸送輪組之間的推板及位於出口處的出口推板。
與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:
1、多樣性:可根據各個煙廠的需求,提供不同尺寸的煙包。如圖10示:煙支長度L範圍為70mm-100mm,煙支直徑D直徑範圍為5mm-10mm,根據煙支長度L範圍及煙支直徑D範圍可做任意雙排煙支規格煙包改造。
2、適應性:雙排超細長支香菸(如:5.4×97煙支)適應於女士人群,根據煙盒尺寸的變化可適應於中高檔煙。
3、煙包更加美觀:改造後的香菸外形更加美觀。
附圖說明
圖1為煙支分離器示意圖;
圖2為煙支輸送裝置示意圖;
圖3為鋁箔紙包裝示意圖;
圖4為鋁包輸送示意圖;
圖5為商標紙摺疊示意圖;
圖6為煙包輸送裝置的結構示意圖;
圖7為圖6中A向的結構示意圖;
圖8為橫向商標紙輸送通道的結構示意圖;
圖9為縱向商標紙輸送通道的結構示意圖;
圖10為本實用新型的結構示意圖。
1-第一煙支分離器、2-第二煙支分離器、3-第一推進器、4-第二推進器、5-煙支輸送模盒、6-一號輪、7-鋁箔紙輸送裝置、8-推手、9-接杆、10-鋁包推板、11-二號輪、12-二進三豎直推手、13-三號輪、14-三進四推板、15-四號輪、16-四進五推板、17-白卡紙、18-商標紙、19-五號輪、20-五進六推板、21-商標紙螺旋摺疊器、22-摺疊板、23-六號輪、24-七號輪、25-八號輪、26-六進七推板、27-八號輪出口推板、29-縱向商標紙輸送輪、30-第一輸送輪、31-鋼印輪、32-上膠輪、33-第二輸送輪、34-第三輸送輪、35-第四輸送輪、36-第五輸送輪、37-商標紙庫、38-橫向商標紙輸送通道、39-商標紙左提升板、40-商標紙右提升板。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助於本領域的技術人員進一步理解本實用新型,但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是,對本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進。這些都屬於本實用新型的保護範圍。
實施例
雙排煙支包裝裝置,其結構如圖10所示,由依次連接的煙包內包包裝組件、煙包外型包裝成型組件以及設在煙包外型包裝成型組件側部的商標紙輸送組件和組成。
煙包內包包裝組件包括第一煙支分離器1、第二煙支分離器2、第一推進器3、第二推進器4、煙支輸送模盒5、一號輪6、鋁箔紙輸送裝置7、推手8、接杆9、鋁包推板10、二號輪11、二進三豎直推手12、三號輪13、三進四推板14、四號輪15,第一煙支分離器1與第二煙支分離器2並排設置,包括由煙支分離板組成的扇形結構的分離板組,相鄰煙支分離板之間形成寬度為5-8.4mm的煙支下落通道。煙支輸送模盒5的長度為65-95mm,寬度為40-54mm,厚度為10-21mm。
商標紙輸送組件包括商標紙庫37、橫向商標紙輸送通道38、商標紙左提升板39、商標紙右提升板40、縱向商標紙輸送輪29、第一輸送輪30、鋼印輪31、上膠輪32、第二輸送輪33、第三輸送輪34、第四輸送輪35、第五輸送輪36,用於輸送商標紙18。
煙包外型包裝成型組件包括四進五推板16、商標紙螺旋摺疊器21、摺疊板22、五號輪19、五進六推板20、六號輪23、七號輪24、八號輪25、六進七推板26、八號輪出口推板27。
本實用新型在使用時,通過煙支自重進入圖示1進入兩側的第一煙支分離器1和第二煙支分離器2,然後由第一推進器3推入煙支輸送模盒5,如圖2所示方向運動至a位置時,第二推進器4將煙支推入一號輪6,如圖3所示一號輪6轉動180°後,鋁箔紙由輸送裝置7輸送至一號輪6與二號輪11中間位置、通過推手8及接杆9進入二號輪11,二號輪11順時針旋轉180°,完成鋁箔紙的包裝,由水平鋁包推板10及二進三豎直推手12推入三號輪13中,如圖4示轉動三號輪13至180°位置時,三進四推板14推手將鋁包推入四號輪15,同時白卡紙17按箭頭運動方向進入c位置,隨四號輪15逆時針旋轉至商標紙18圖4示b位置正下方。商標紙18通過商標紙庫37進入橫向商標紙輸送通道38按圖示8方向運動至j位置,由商標紙左提升板39及商標紙右提升板40提起商標紙,靠圖示9縱向商標紙輸送輪29、第一輸送輪30、鋼印輪31、上膠輪32、第二輸送輪33、第三輸送輪34、第四輸送輪35、第五輸送輪36輸送至m位置,後運動至圖4示商標紙b位置。由四進五推板16將鋁包及商標紙18推入五號輪19,按圖5示方向,五號輪19轉動270°,經商標紙螺旋摺疊器21、摺疊板22摺疊成型,通過五進六推板20推入六號輪23中,按圖示6和圖7方向轉動270°後,由六進七推板26推入七號輪24中,經轉動270°後,進入八號輪25,八號輪25逆時針旋轉180°後,由出口推板27推出,進入煙包通道,完成煙包包裝。
以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本實用新型並不局限於上述特定實施方式,本領域技術人員可以在權利要求的範圍內做出各種變形或修改,這並不影響本實用新型的實質內容。