多功能灌封機的製作方法
2023-10-05 11:30:44
專利名稱：多功能灌封機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及衝洗裝置或設備，特別是一種用來衝洗玻璃瓶的機構傳動式輸液生產聯動裝置。
目前，我國許多大中醫院的製劑室和一些中小藥廠，生產輸液用的灌封機一般只能供單一規格的玻璃瓶灌裝，例如500毫升的灌封機只能供500毫升玻璃瓶灌裝，250毫升的灌封機只能供250毫升的玻璃瓶灌裝。這樣一來，使得設備投資太大，操作也不方便，一般醫院要同時擁有各種規格型號的灌裝設備是不可能的，所以，若能將不同規格的灌裝機由一體而體現出來，確實是一種頗具價值的研究。
本實用新型的目的在於提供一種能讓不同規格玻璃瓶衝洗與輸液的裝置，解決玻璃瓶在整個自理過程中將遇到的各種難題，保證玻璃瓶在整個衝洗與輸液過程中順利進行。
本實用新型的技術方案主要是根據以下六個方面而展開的這六個方面又是結合衝洗與灌封兩部分裝置而連繫起來的，衝洗部分涉及上述六個方面中的1跟翻機構，2瓶碗鏈板翻轉機構和3齒輪迴轉擺動機構。灌封部分涉及4瓶道升降機構，5送夾瓶機構和6灌裝機構。衝洗部分中偏心搖杆機構(2)分別與跟翻機構(1)和鏈輪組合機構(3)連接。板式鏈輪(4)環置在兩個鏈條鏈輪(7)上，與瓶碗鏈板翻動機(9)連接，L型託杆翻條(5)置於齒輪組合機構(6)內，一鏈條的兩端分別連接齒輪組合機構(6)和鏈輪組合機構(3)形成衝洗部分，其中跟翻機構(1)由偏心搖杆機構(2)的驅動力，完成其與鏈條鏈輪機構(3)的同步和反向運動，保證瓶子的不斷輸入和平穩的90℃翻身的兩步工序。其中瓶碗鏈板翻轉機構(9)與鏈條鏈輪(7)的鏈條採用單軸鉸接的方法使瓶碗鏈板翻動機構(9)在步進運動的工況中，根據工步的要求來確定其傾斜角度，並利用其斜角度的可變原理，充分的解決除輸液瓶以外的更多形式的玻璃瓶的衝洗，翻身，遞送的難題。瓶碗鏈板翻動機構(9)按大輸液瓶的規格形式所定的翻轉傾角，確保其自動翻轉的效果，從而使瓶碗內的玻璃瓶達到瓶的翻轉遞出的目的，使各種不同規格的玻璃瓶自動對中進行清洗工作。所述齒輪迴轉擺動機構(6)驅動L型託杆翻條(5)，按設計軌跡作曲線運動，使瓶碗翻動機構(9)遞至L型託杆翻條(7)上的玻瓶順利的完成180°翻瓶並送至瓶道上。本實用新型灌裝部分主要由瓶道升降機構(21)，送夾瓶機構(13)和灌裝機構(10)組成，所述瓶道升降機構(21)裝置在四組能同時升降的瓶道升降支承架(31)，使之整體瓶道上升和下降，以解決不同規格的玻瓶高差問題。所述送夾瓶機構(13)設置於送夾瓶推桿(32)上，利用偏心輪驅動通過兩平行四邊形防倒退楔槽(33)中的彈性滾銷，沿防倒退楔槽(33)內作定向運動，完成該機構的方形運動，以達到推瓶滑動架的夾瓶送瓶的目的。同時安裝在送瓶推桿(34)上的V形定中夾塊採取彈簧作用的柔性定中形式，從而彌補瓶身直徑大小不一的玻瓶定中，使灌裝、翻塞、封口等各工序正常工作。所述灌裝機構(10)是利用偏心輪連杆機構(30)使其灌嘴作上下運動，當玻瓶通過灌嘴時，將其灌嘴閥頂起，使其液體藻入瓶內，當灌嘴下無瓶時，灌嘴閥保持關閉，以此達到夾瓶即灌，不夾瓶即不灌的目的，有效地防止了藥液的浪費。
本實用新型附圖解釋如下
圖1為本實用新型衝洗部份示意圖，圖2為本實用新型灌封部份示意圖。
1——跟翻機械13——送、夾瓶機構2——偏心搖杆機構14——壓蓋封口搖臂機構3——連輪組合機構15——壓蓋機4——板式鏈輪16——自動放蓋機構5——L型託杆翻條 17——傳動機6——齒輪迴轉擺動機構18——減速機7——鏈條鏈輪19——封口機8——皮帶20——電動機9——瓶碗鏈板翻動機 21——瓶道支承板升降機構10——灌裝機構22——上支承架11——壓塞機構23——上支承架12——翻塞機構24——下支承架25——瓶運道 30——偏心輪連杆機構26——鏈條31——瓶道升降支承架27——灌裝閥咀32——送夾瓶推桿28——升降杆 33——防倒退楔29——灌裝閥咀34——送瓶推桿
以下結合附圖詳述本實用新型
圖1和圖2中所展示的多功能灌封機主要由六個部分組成。
圖1中系由跟翻機構(1)、瓶碗鏈板翻轉機構(9)和齒輪迴轉擺動機構(6)分別與其中六個部件連接。由偏心搖杆機構(2)與鏈輪組合機構(3)連成一整體鏈輪機構，分別由一鏈條與齒輪組合機構(6)和跟翻機構(1)連接，L型託杆翻條(5)裝置於齒輪組合機構(6)中，兩個鏈條鏈輪(7)分別裝置於板式鏈輪(4)的兩端，使板式鏈輪(4)形成一環狀鏈軌，在其上裝上瓶碗鏈板翻動機(9)，將需要灌裝的瓶碗送入跟翻機構(1)處的瓶碗鏈板翻動機(9)，在皮帶(8)的帶動下，驅使板式鏈輪(4)轉動，將玻瓶運送到板式鏈輪(4)另一端的鏈條鏈輪(7)處，由此傳送至設於齒輪組合機構(6)的L型託杆翻條(5)，玻瓶落於翻條(5)上再傳送到灌裝機構部份。上述的跟翻機構(1)由偏心搖杆機構(2)的一個驅動力，完成其與鏈條鏈輪機構(3)的同步和反向運動，保證瓶子的不斷輸入和平穩的90°翻身。所述瓶碗鏈板翻轉機構(9)與鏈條鏈輪(7)的鏈條採取單軸鉸接的方法使瓶碗鏈板翻動機構(9)在步進運動中，根據工步的要求來確定其傾斜角度，並利用其斜角度的可變原理，解決除輸液瓶以外的更多形式的玻瓶衝洗，翻身遞送的難題。瓶碗鏈板翻動機構(9)按大輸液瓶的規格形式所定的翻轉傾角，確保其自動翻轉的效果，從而使瓶碗內的玻瓶達到瓶的翻轉遞出的目的。瓶碗是該機的獨特首創設計，它能使各種不同規格的玻瓶自動對中進行清洗工作。齒輪迴轉擺動機構(6)驅動L型託杆翻條(5)，按設計的軌跡作曲線運動，使瓶碗翻動機構(9)遞至L型託杆翻條上的玻瓶順利的完成180°翻瓶並送到瓶道上。
圖2中展示的灌封部份結構主要由三大部分構成，即瓶道升降機構(21)、送夾瓶機構(13)和灌裝機構(10)組成，其中灌裝機構(10)通過皮帶與傳動面(17)連接，壓塞機構(11)和翻塞機構(12)藉助壓蓋封口搖臂機構(14)組裝於上支承架(22)中，壓蓋機(15)和封口機(19)藉助壓蓋封口搖臂機構914)組裝於上支承架(23)中，送夾瓶機構(13)置於送夾瓶推桿(32)上，在送夾瓶推桿(32)的兩端各設有一防倒退楔槽(33)，自動放蓋機構(16)置於支承架(23)之上，減速器(18)與電動機(20)組裝成一組與傳動機(17)連接。瓶道支承板升降機構(21)置於下支承架(24)上，由四個瓶道升降支承架(31)成等距離分布設置在其上，支承架(31)的設置有利於灌瓶時瓶子與各種機構保持距離。瓶運道(25)架設在瓶道升降支承架(31)之上，玻瓶置於瓶運道(25)上，緊靠送瓶推桿(34)而置，經過灌裝閥咀(27)和(29)，壓塞機構(11)和翻塞機構(12)以及壓蓋機(15)和封口機(19)完成灌瓶工序。所述瓶道升降機構(21)的瓶道裝在四組能同時升降的瓶道升降支承架(31)上，由四個右，左旋螺杆控制支承架，使之整體瓶道上升和下降，以解決不同規格的玻瓶高差問題。所述送夾瓶機構(13)設置於推桿(32)上，利用偏心輪驅動通過兩平行四邊形防倒退楔槽(33)中的彈性滾銷沿其四邊形槽槽(33)內作定向運動，以達到推瓶滑動架的夾瓶送瓶的目的。同時安裝在送瓶推桿(34)上的V形定中夾塊採取彈簧作用的柔性定中形式。從而彌補瓶身直徑大小不一的玻瓶定中使灌裝、翻塞、封口等各工序正常工作。所述灌裝機構(10)是利用偏心槽輪機構使其灌嘴作上下運動，當玻瓶通過灌嘴時，將其灌嘴閥頂起，使其液體灌入瓶內，當灌嘴下無瓶時灌嘴閥保持關閉，以此保證來瓶即灌，不來瓶即不灌的目的，以防止藥液的浪費。
本實用新型的工作流程如下將粗洗消毒後的玻璃放置於跟翻機構(1)，使水平方向的玻瓶翻轉90°倒立於瓶碗鏈板翻轉機構(9)上，對玻瓶內外進行衝常水(自來水)和衝蒸餾水的工作使玻瓶的潔淨度達到製藥的要求，清洗後的玻瓶由鏈板翻轉機構(9)和L型託杆翻條(5)聯合運動將玻瓶翻轉180°正立送入瓶道，然後由圖2部分的送夾瓶機構(13)定距離將玻瓶送到灌裝機構(10)進行藥液灌裝，灌裝後工人放膠塞然後機械壓塞，翻塞自動放鉛蓋，壓蓋，封口即完成全部藥液灌裝封口工作。
本實用新型結構合理，能保證玻瓶的不斷輸入和平穩的翻，工序，解決了各種規格的玻瓶衝洗，自動翻轉及遞送的難題。
權利要求1.一種多功能灌封機系由衝洗部分和灌封部分組成，其特徵在於所述衝洗部分由九個部分組成，其中偏心搖杆機構(2)與鏈輪組合機構(3)連成一整體鏈輪機構，通過鏈條與齒輪迴轉擺動機械(6)以及跟翻機械(1)連接，一L型託杆翻條(5)置於齒輪迴轉擺動機構(6)中，兩個鏈條鏈輪(7)分別裝置於板式鏈輪(4)的兩端，使板式鏈輪(4)形成一環狀鏈輪，其上設置瓶碗鏈板翻動機(9)，所述灌封部份的灌裝機構(10)通過皮帶與傳動機(17)連接，壓塞機構(11)和翻塞機構(12)藉助壓蓋封口搖臂機構(14)組裝於上支承架(22)中，壓蓋機(15)和封口機(19)藉助壓蓋封口搖臂機構(14)組裝於上支承架(23)中，送夾瓶機構(13)置於送夾瓶推桿(32)上，在送夾瓶推桿(32)的兩端各設有一防倒退楔槽(33)，自動放蓋機構(16)置於支承架(23)之上，減速器(18)與電動機(20)組裝成一組，與傳動機(17)連接，瓶道支承板升降機構(21)置於下支承架(24)上，由四個瓶道升降支承架(31)成等距離分布設置在其上，瓶運道(25)架設在瓶道升降支承架(31)之上，灌瓶置於瓶運道(25)上，緊靠送瓶推桿(34)而置。
專利摘要本實用新型涉及衝洗輸液裝置,用於洗瓶與灌瓶工藝,主要由六個部分體現出來,如跟翻機構與偏心搖杆機構和鏈條鏈輪機構連接,瓶碗鏈板翻轉機構與鏈條鏈輪連接,齒輪迴轉擺動機構驅動L型託杆翻條作曲線運動,瓶道升降機構設置於四組能同時升降的瓶道升降支承架上,送夾瓶機構設置於推桿上,灌裝機構通過皮帶與傳動機(17)連接,如此而形成衝洗與灌封兩部分結構組成的灌封裝置,提供各種規格型號的玻瓶的衝洗和灌封條件。
文檔編號B08B9/20GK2277305SQ9623525
公開日1998年4月1日 申請日期1996年7月10日 優先權日1996年7月10日
發明者王承清 申請人:王承清