一種智能型高速輥板式泡罩包裝機的製作方法

2023-10-05 07:34:44 1

專利名稱：一種智能型高速輥板式泡罩包裝機的製作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種製藥機械的發明，具體涉及的是一種智能型高速輥板式泡罩 包裝機的改進發明。
背景技術：
現有技術的製藥機械中，泡罩包裝機均為平板式泡罩包裝機，該機每班開始總是 先出一段廢泡，平板機是靠兩邊拉至衝切，它隨著溫度高低去調整拉動的距離，否則有積累 誤差，要有相當有經驗的操作工才能撐握同步技術，不然積累誤差會衝切版塊批號打的位 置不準確浪費很多的材料；平板式衝切是由上往下衝，掉下來經常戳壞前一板鋁箔給檢驗 帶來很大的困難，一臺機還需要2人整理成品板；平板式的熱封收縮使板塊扭曲變形給裝 盒機留下很大的困難。

發明內容
鑑於此，本發明所解決的技術問題是為了提供一種既能夠提高生產效率，又能保 證包裝物製作質量的一種智能型高速輥板式泡罩包裝機。為了實現上述目的，本發明是採 用如下技術方案來實現的該種輥板式泡罩包裝機，該機包括電控部分、PVC放料機構、PVC 第一牽引機構、物料加料機構、鋁箔放料機構、PVC和鋁箔熱封機構及出料機構，所述PVC放 料機構前方設有PVC加熱機構及模壓成型機構，所述該機還包括有泡罩牽引和PVC成型牽 引機構，其特徵在於所述PVC成型牽引機構包括有傳動電機，所述傳動電機與牽引軸傳動 連接，所述牽引軸套裝有牽引輥，所述牽引輥配裝有同步帶，所述同步帶與牽引輥的輥面相 貼合，所述牽引輥的輥面上分布有紋路；所述泡罩牽引機構包括有泡罩牽引軸，泡罩牽引 軸外套有泡罩牽引輥筒，所述該輥筒的筒面設有挖空的泡孔，所述該泡孔與封合好的版塊 泡罩眼相對應，所述輥筒與傳動電機傳動連接，所述泡罩牽引輥筒的輥面與一壓輥的輥面 相配合；所述PVC和鋁箔熱封成型機構包括有熱封輥軸，所述熱封輥軸與傳動電機傳動連 接，所述熱封輥軸外套有熱封輥筒，所述熱封輥筒的筒面設有與泡眼相對應的孔，所述熱封 輥筒配裝有帶緩衝彈簧的熱封網紋輥，所述熱封網紋輥與熱封輥筒兩輥面在熱封時呈線接 觸，所述熱封網紋輥內設有電熱裝置，所述熱封網紋輥設有使該輥向熱封輥筒壓緊的傳動 裝置。所述PVC和鋁箔熱封機構與鋁箔放料機構之間配裝有光電眼，所述光電眼與傳動裝 置分別與機體電控部分內的PLC控制模塊聯接。所述PVC加熱機構的加熱板表面塗有聚四氟鍍層。所述使熱封網紋輥向熱封輥筒壓緊的傳動裝置為汽缸。本發明的PVC成型牽引機構通過同步帶張緊在成形牽引直紋輥筒表面，將成形出 來的泡罩版塊按輸定的長度牽引出來，成形牽引直紋輥筒，表面滾有直紋，增加了 PVC在其 表面的摩擦力，而由於同步帶的柔韌性在張緊後，可以平貼在成形牽引直紋輥筒表面，消除 了牽引出的泡罩版塊打滑、跑偏現象。本發明的PVC和鋁箔熱封成型機構的熱封網紋輥內埋加熱管使之整體均勻受熱，工作時，熱封網紋輥下降，落在熱封輥筒上(熱封輥筒上的泡眼跟成形處成形出的泡眼一一 對應)，在熱封網紋輥後側安裝了彈簧緩衝裝置，克服了兩輥之間硬性相壓時，由於熱封網 紋輥壓在熱封輥筒上時，熱封輥筒有向下一側彎曲，兩輥之間產生間隙，封合後版塊明顯有 輕重之分，即封合後一邊網紋看的清晰，一邊有些模糊，安裝了彈簧裝置後，適當的調整了 熱封網紋輥與熱封輥筒之間的壓力，使得封合出的版塊都清晰美觀。本發明泡罩牽引機構的泡罩牽引輥筒挖空的泡孔與封合好的版塊泡眼一一對應， 壓輥壓在泡罩牽引輥筒，靠帶動泡眼將版塊送到衝切處，泡罩牽引輥筒由專門PLC控制模 塊控制伺服電機帶動泡罩牽引輥筒牽引出一版塊行程，泡罩牽引輥筒由光眼跟蹤控制，每 轉一等分就自動歸零糾偏，誤差在一版程裡消除，不存在累積誤差，使得衝出的版塊更完 整、美觀。以往採用凸輪帶動T字板拉泡所牽引出的行程，由於國內凸輪加工精度不高，再 者凸輪長時間磨損後，衝出的版塊時長時短，泡眼偏位，影響了版塊的整體性，一致性。本發明PVC塑料片的輸出由光電控制，擺臂芯軸上裝有遮光螺釘，當螺釘遮住了 光眼，電源便切斷，使電動機停止轉動，PVC此時也就暫停輸出，當PVC被下道工序拉取一定 量時，也就是擺臂芯軸上的螺釘轉開，光電開關又一次啟動電動機，輸送PVC，即自動控制循 環連續輸送PVC的作用，在送片光眼的旁邊還裝有故障保護光眼，當PVC斷片或卡片時，此 光眼會保護停機，此功能為該機獨有。PVC加熱機構的合理性對本機的成形合格率至關重要，本機採用內埋式加熱板表 面鍍聚四氟(同不沾鍋表面)，使PVC加熱均勻，成品透明度更好，同時加熱板壽命可達兩年 以上。PVC模壓成型是以PVC經加熱軟化受一定的壓縮空氣吹壓形成泡罩，壓縮空氣均 勻的吹在PVC上正壓成形，模具每個泡窩的表面經過精細的電子磨光，使吹出的泡壁和頂 部厚薄均勻、光滑、美觀。而成形加熱板自動閉合、開啟，能在加熱板放下後延時開機，將材 料浪費限制在一版範圍之內。本發明停機時由氣缸自動將網紋輥升高。消除了在停留時由熱輻射造成的泡罩變 形現象，亦便於網紋輥的清理工作，同時起到超壓時的緩衝作用，有利於延長機器的使用壽 命。本發明的PVC和鋁箔熱封成型機構的PVC泡罩裝著藥片與鋁箔一起通過兩輥之 間，兩輥接觸成一線，接觸面積小相對壓力大，使熱封更加徹底。接觸面積小而受熱時間短， 使整機的速度提快，這是集滾筒熱封的優點之一。熱封輥內裝有不鏽鋼加熱管，用以加熱熱 封輥，加熱管受自動溫控系統控制使之恆溫，輥模與熱封輥長時間接觸會發熱，本機採取風 冷，以避免以往水冷的漏水現象。本發明PVC完、斷片自動報警、停機，同時配有急停安全裝 置，提高了操作人員在調試及換模中的安全性。本發明吹泡後面的步進模旋轉角度(就是帶出泡的長度)與衝模上方步進模旋轉 角度(轉入衝切的泡長度)是一致的，所以不存在不同步現象。版塊變化只需撥檔，無須換齒 輪，PVC模壓成型的品字衝使橫向和縱向廢邊變為0. 5-lmm範圍之間，按每天8小時生產一 年可節省材料20多萬元，衝出的版塊有序排列能推出3米長，無須人工整理版塊，方便了下 道裝盒工序。本發明通過PLC系統存有幫助信息，可以大量的自我保護裝置，即使你操作失 誤，也不會損壞機器。比如缺PVC和缺鋁箔，機器將自動停機，或者缺藥品時，機器將自動報 警，還有就是無論哪路溫度超極限溫度時，機器將自動切斷加熱系統，保護電控系統不受損
4壞，上述故障發生，觸控螢幕均會顯示故障情況及故障點，讓你很容易排除故障。


本發明有如下附圖
圖1為本發明整機的結構示意圖； 圖2為本發明泡罩牽引機構結構示意圖； 圖3為本發明PVC成型牽引機構結構示意圖； 圖4為本發明PVC和鋁箔熱封機構結構示意圖。
具體實施例方式附圖表示了本發明的結構及其實施例，下面再結合附圖來進一步描述其實施例的 有關細節，為了實現上述目的，一種智能型高速輥板式泡罩包裝機，該機包括電控部分6、 PVC放料機構14、PVC第一牽引機構7、物料加料機構2、鋁箔放料機構11及PVC和鋁箔熱 封機構8，所述PVC放料機構14前方設有PVC加熱機構4及模壓成型機構3，所述PVC加熱 機構4具有加熱板，所述加熱板表面塗有聚四氟鍍層，所述該機還包括有泡罩牽弓I 16和PVC 成型牽引機構1，所述PVC成型牽引機構包括有傳動電機18，所述傳動電機18與牽引軸17 傳動連接，所述牽引軸17套裝有牽引輥12，所述牽引輥12與同步帶5相配合，所述同步帶 5與牽引輥12的輥面相貼合，所述牽引輥12的輥面上分布有紋路；所述泡罩牽引機構包括 有泡罩牽引軸20，泡罩牽引軸20外套有泡罩牽引輥筒21，所述該輥筒21的筒面設有挖空 的泡孔22，所述該泡孔22與封合好的版塊泡罩眼相對應，所述泡罩牽引輥筒21與傳動電 機23傳動連接，所述泡罩牽引輥筒21的輥面與一壓輥24的輥面相配合；所述PVC和鋁箔 熱封機構包括有熱封輥軸25，所述熱封輥軸25與傳動電機傳動連接，所述熱封輥軸25外套 有熱封輥筒26，所述熱封輥筒26的筒面設有與泡眼相對應的孔27，所述熱封輥筒26配裝 有帶緩衝彈簧28的熱封網紋輥29，所述熱封網紋輥29與熱封輥筒26兩輥面在熱封時呈線 接觸，所述熱封網紋輥29內設有電熱管，所述熱封網紋輥29設有使該輥向熱封輥筒26壓 緊的汽缸，所述PVC和鋁箔熱封機構8與鋁箔放料機構11之間配裝有光電眼，所述光電眼9 與傳動裝置分別與機體電控部分6內的PLC控制模塊聯接，本發明要對泡罩批號進行列印， 而泡罩批號列印的位置調整，則通過版塊調節裝置13的調節螺杆進行調整。本發明工作時，先在電控部分輸入參數，然後啟動開機，PVC第一牽引機構7、泡罩牽 引機構16和PVC成型牽引機構1的伺服電機會同步轉動，將鋁箔30和PVC31從放料捲筒拉 出，在牽引的過程中，PVC加熱機構4會將通過加熱板的PVC進行軟化，軟化後的PVC通過模 壓成型機構3的模具進行模壓，為了減少廢料，該模具有會將PVC模壓成兩邊具有對稱設置的 品字形排列的泡孔，具有泡孔的PVC經過物料加料機構2時，可以振動的物料盤會將物料經過 物料軌道從料嘴餵入到泡孔內，然後泡孔內餵有物料的PVC繼續被熱封輥筒動力裝置牽引至 PVC和鋁箔熱封成型機構時，熱封網紋輥下降，落在熱封輥筒上，將PVC和鋁箔進行滾壓熱封 形成泡罩，成型的泡罩繼續被向前牽引，由於泡罩牽引機構的泡罩牽引輥筒挖空的泡孔與封 合好形成泡罩的版塊泡眼一一對應，因此泡罩牽引機構會將泡罩牽引至衝裁機構15處進行 批號列印及衝裁成為成品泡罩，直至通過出料鬥19出，便完成泡罩包裝的整個動作。
權利要求
一種智能型高速輥板式泡罩包裝機，該機包括電控部分(6)、PVC放料機構(14)、PVC第一牽引機構(7)、物料加料機構(2)、鋁箔放料機構(11)及PVC和鋁箔熱封機構(8)，所述PVC放料機構(14)前方設有PVC加熱機構(4)及模壓成型機構(3)，所述該機還包括有泡罩牽引(16)和PVC成型牽引機構(1)，其特徵在於所述PVC成型牽引機構包括有傳動電機(18)，所述傳動電機(18)與牽引軸(17)傳動連接，所述牽引軸(17)套裝有牽引輥(12)，所述牽引輥(12)與同步帶(5)相配合，所述同步帶(5)與牽引輥(12)的輥面相貼合，所述牽引輥(12)的輥面上分布有紋路；所述泡罩牽引機構包括有泡罩牽引軸(20)，泡罩牽引軸(20)外套有泡罩牽引輥筒(21)，所述該輥筒(21)的筒面設有挖空的泡孔(22)，所述該泡孔(22)與封合好的版塊泡罩眼相對應，所述泡罩牽引輥筒(21)與傳動電機(23)傳動連接，所述泡罩牽引輥筒(21)的輥面與一壓輥(24)的輥面相配合；所述PVC和鋁箔熱封機構包括有熱封輥軸(25)，所述熱封輥軸(25)與傳動電機傳動連接，所述熱封輥軸(25)外套有熱封輥筒(26)，所述熱封輥筒(26)的筒面設有與泡眼相對應的孔(27)，所述熱封輥筒(26)配裝有帶緩衝彈簧(28)的熱封網紋輥(29)，所述熱封網紋輥(29)與熱封輥筒(26)兩輥面在熱封時呈線接觸，所述熱封網紋輥(29)內設有電熱裝置，所述熱封網紋輥(29)設有使該輥向熱封輥筒(26)壓緊的傳動裝置。
2.如權利要求1所述的一種智能型高速輥板式泡罩包裝機，其特徵在於所述PVC和鋁 箔熱封機構(8)與鋁箔放料機構(11)之間配裝有光電眼，所述光電眼(9)與傳動裝置分別 與機體電控部分(6 )內的PLC控制模塊聯接。
3.如權利要求1所述的一種智能型高速輥板式泡罩包裝機，其特徵在於所述PVC加熱 機構(4)的加熱板表面塗有聚四氟鍍層。
4.如權利要求1所述的一種智能型高速輥板式泡罩包裝機，其特徵在於所述使熱封網 紋輥(29)向熱封輥筒(26)壓緊的傳動裝置為汽缸。
全文摘要
本發明公開了一種智能型高速輥板式泡罩包裝機，其主要特徵在於所述PVC成型牽引機構的牽引輥的輥面上分布有紋路；所述泡罩牽引機構的輥筒的筒面設有挖空的泡孔，所述該泡孔與封合好的版塊泡罩眼相對應，所述泡罩牽引輥筒與傳動電機傳動連接，所述泡罩牽引輥筒的輥面與一壓輥的輥面相配合；所述PVC和鋁箔熱封機構的熱封輥筒配裝有帶緩衝彈簧的熱封網紋輥，所述熱封網紋輥與熱封輥筒兩輥面在熱封時呈線接觸，所述熱封網紋輥設有使該輥向熱封輥筒壓緊的傳動裝置，本發明在牽引PVC塑料片時，可以增加摩擦力，不會打滑和跑偏，安裝了彈簧裝置後，適當的調整了熱封網紋輥與熱封輥筒之間的壓力，使得封合出的版塊都清晰美觀。
文檔編號B65B65/02GK101850857SQ201010213970
公開日2010年10月6日 申請日期2010年7月1日 優先權日2010年7月1日
發明者李文磊, 楊益服, 鄭小蔣 申請人:浙江希望機械有限公司