帶有保護裝置的切割機的製作方法

2023-10-05 07:40:29 4

本實用新型涉及切割機領域，特別涉及一種帶有保護裝置的切割機。

背景技術：

隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、雷射切割機、水切割等。雷射切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機針對於厚度較大的碳鋼材質。

數控切割機都會設置保護裝置，保護裝置用於減少電火花碎屑的擴散，起到對操作人員的安全進行保護。保護裝置包括側壁以及側壁上鉸接的門體組合而成，打開門體將工件放在工作檯上進行加工。切割機在使用一段時間之後，會積累很多碎屑，由於保護裝置固定在工作檯上，不易拆卸，導致操作人員很難清理工作檯上的碎屑。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種帶有保護裝置的切割機，保護裝置的便於打開，降低了清理碎屑的難度。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種帶有保護裝置的切割機,包括底座、工作檯以及切割裝置，底座和工作檯滑動連接，切割裝置位於底座的一側，其特徵在於：工作檯上設有保護裝置，保護裝置包括側壁、連接板以及門體，連接板和工作檯固定連接，側壁和工作檯鉸接，側壁包括板體一和板體二，板體一的一端和工作檯固定連接，另一端和板體二鉸接，連接板的一端和門體鉸接，連接板的另一端和側壁可拆卸連接，連接板上設有鎖緊組件，鎖緊組件用於固定或者打開側壁。

通過採用上述技術方案，打開門體，將工件放到工作檯上，關閉門體，切割裝置對工件進行切割，產生大量電火花碎屑，保護裝置將碎屑留在工作檯上。一段時間之後，打開板體二，打開門體，將保護裝置的整體的高度降低，降低了工作工人清理的難度。清理完碎屑之後，將側壁和連接板固定，可以繼續加工工件。

優選的，鎖緊組件包括銷軸、轉動塊、螺紋杆以及螺母，螺紋杆和轉動塊固定連接，銷軸和轉動塊轉動鉸接，螺母和螺紋杆轉動連接，連接板橫向端沿豎直方向開有連接槽一，銷軸從連接板縱向端嵌入，並且貫穿連接槽一，轉動塊和連接槽一配合，側壁上開有連接槽二，連接槽二和連接槽一豎直方向上的高度相同，側壁沿豎直方向開有安裝槽，安裝槽正對於連接板的橫向端。

通過採用上述技術方案，螺紋杆繞著連接槽一轉動，當螺紋杆轉動到連接槽二內，將螺母安裝到螺紋杆上並旋轉螺母，當螺母和側壁的牴觸的時候，即完成了側壁和連接板的固定。當需要將側壁和連接板分離，將螺母從螺紋杆卸下，然後將螺紋杆從連接槽二內移開，這樣側壁就可以打開。

優選的，螺紋杆上配有墊片，墊片和側壁接觸。

通過採用上述技術方案，墊片的設置用於增大和側壁之間的接觸面積，提高連接板和側壁之間的穩定性。

優選的，螺紋杆上套有彈簧，彈簧位於墊片和螺母之間。

通過採用上述技術方案，彈簧用於減少螺母旋轉的距離，墊片擠壓彈簧可以便於鎖緊組件的固定。

優選的，彈簧的兩端配有彈簧套，彈簧套包裹彈簧，螺紋杆從彈簧套內穿過，彈簧套由橡膠材料製成。

通過採用上述技術方案，彈簧套用於增大彈簧和螺母以及墊片之間的摩擦力，彈簧套和彈簧形成一體，同時也便於取拿彈簧。

優選的，工作檯上鉸接有支撐杆，支撐杆包括杆體一和杆體二，杆體一的尾端和板體一鉸接，杆體二嵌入杆體一內，並且杆體二和杆體一滑動連接，板體一和杆體二都開有若干連接孔三，杆體一和杆體二通過連接孔三內配有連接杆實現杆體一和杆體二之間的固定。

通過採用上述技術方案，杆體二嵌入定位孔內，板體一和杆體二之間的長度調節，通過連接杆和連接孔三的配合實現的，支撐杆的長度改變，用於調節板體二和板體一之間的角度。

優選的，側壁上開有若干定位孔，杆體二的一端可以嵌入到定位孔內。

通過採用上述技術方案，杆體二嵌入到定位孔內，用於支撐住板體二，支撐杆控制板體二打開的角度。

優選的，切割裝置包括切刀、電機以及支架，切刀通過轉軸和支架轉動連接，切刀和電機之間通過電機實現兩者的轉動連接。

通過採用上述技術方案，切割裝置的切刀在電機的帶動下轉動，切刀切割工件，在切割工件的時候產生電火花碎屑，碎屑被保護裝置留在工作檯處。

附圖說明

圖1為帶有保護裝置的切割機露出電機的結構示意圖；

圖2為帶有保護裝置的切割機的後視圖。

附圖標記：1、底座；2、工作檯；3、切割裝置；31、切刀；32、電機；33、支架；4、保護裝置；41、側壁；411、板體一；412、板體二；413、連接槽二；414、定位孔；42、連接板；421、連接槽一；43、門體；5、鎖緊組件；51、銷軸；52、轉動塊；53、螺紋杆；54、螺母；6、墊片；7、彈簧；8、彈簧套；9、支撐杆；91、杆體一；92、杆體二；10、連接孔三；11、連接杆。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種帶有保護裝置的切割機,包括底座1、工作檯2以及切割裝置3。底座1和工作檯2滑動連接，切割裝置3位於底座1的一側。

工作檯2上設有保護裝置4，保護裝置4包括側壁41、連接板42以及門體43，連接板42和工作檯2固定連接，側壁41和工作檯2鉸接。側壁41包括板體一411和板體二412，板體一411的一端和工作檯2固定連接，另一端和板體二412鉸接。連接板42的一端和門體43鉸接，連接板42的另一端和側壁41可拆卸連接。連接板42上設有鎖緊組件5，鎖緊組件5用於固定或者打開側壁41。

如圖1和2所示，鎖緊組件5包括銷軸51、轉動塊52、螺紋杆53以及螺母54，螺紋杆53和轉動塊52固定連接，銷軸51和轉動塊52轉動鉸接，螺母54和螺紋杆53轉動連接。連接板42橫向端沿豎直方向開有連接槽一421，銷軸51從連接板42縱向端嵌入，並且貫穿連接槽一421，轉動塊52和連接槽一421配合。側壁41上開有連接槽二413，連接槽二413和連接槽一421豎直方向上的高度相同，側壁41沿豎直方向開有安裝槽，安裝槽正對於連接板42的橫向端，連接板42的橫向端可以嵌入到側壁41的安裝槽內。

螺紋杆53上配有墊片6，墊片6和側壁41接觸；螺紋杆53上套有彈簧7，彈簧7位於墊片6和螺母54之間。彈簧7的兩端配有彈簧套8，彈簧套8包裹彈簧7，螺紋杆53從彈簧套8內穿過，彈簧套8由橡膠材料製成。

工作檯2上鉸接有支撐杆9，支撐杆9包括杆體一91和杆體二92，杆體一91的尾端和工作檯2鉸接，杆體二92嵌入杆體一91內，並且杆體二92和杆體一91滑動連接，杆體一91和杆體二92都開有若干連接孔三10，杆體一91和杆體二92通過連接孔三10內配有連接杆11實現杆體一91和杆體二92之間的固定。

側壁41上開有若干定位孔414，杆體二91的一端可以嵌入到定位孔414內。

切割裝置3包括切刀31、電機32以及支架33，切刀31通過轉軸和支架33轉動連接。切刀31和電機32之間通過電機32實現兩者的轉動連接。

工作過程：門體43打開，將工件放置在工作檯2上並固定，然後將門體43關閉，打開電機32，電機32帶動切刀31轉動，切刀31切割工件，在切割工件的同時會產生很多電火花碎屑，保護裝置4用於減少電火花碎屑的散出的概率。電火花碎屑被阻擋在工作檯2上，工作檯2需要定期清理。旋轉螺母54將連接板42和側壁41由固定狀態變成打開狀態，側壁41的板體二412繞著板體一411轉動，杆體二92嵌入定位孔414內，板體一411和杆體二92之間的長度調節，通過連接杆11和連接孔三10的配合實現的，支撐杆的長度改變，用於調節板體二412和板體一411之間的角度。然後清理工作檯2上的碎屑，當清理完畢之後，將側壁41重新和連接板42固定。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。