轉子式溼噴機料腔的製作方法
2023-10-05 04:43:09 3
專利名稱：轉子式溼噴機料腔的製作方法
技術領域：
轉子式溼噴機料腔
一、 技術領域 本實用新型涉及建築工程機械領域，特別涉及一種轉子式溼噴機料腔。
二、 背景技術 目前，轉子式混凝土溼噴機廣泛地應用於工程建築、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電 工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業，還可以應用在各種類工業爐窯， 爐襯的耐火材料噴塗成型或修補，各種護坡綠化施工中土壤的輸送和噴射。它具有作業粉 塵小、噴射回彈少、保護工作環境、節省原材料、噴層質量高等顯著優勢，而且操作維護方 便。轉子裝置是轉子式溼噴機的核心部件，轉子裝置一般由轉子體和料腔構成，轉子體上沿 同軸徑向方向設有若干均布的圓形料孔、近似扇形料孔或其它形狀料孔，料孔中套裝與之 相匹配的料腔。目前轉子式溼噴機轉子料孔大都採用圓形結構，每個料孔中套裝一個與之 匹配的料腔，料腔相互獨立，在使用中易出現串氣現象，同時單個料腔有可能被壓縮空氣吹 出，嚴重影響溼噴機的生產效率。實用新型專利CN200971614Y提出"一種新型混凝土噴射 機用轉子裝置"，提出的料腔形狀與轉子體料孔的形狀相互吻合，各個料腔的上下翻沿相互 接合，形成圓環狀料腔帶，料腔上下翻沿內面均設有與上述環槽對應扣合的內外二段弧形 凸起。該技術方案增強了轉子體與料腔，料腔與料腔之間的密封可靠性，在混凝土噴射過程 中氣壓不受損失，同時提升了混凝土料漿的提過效率，結構簡單，操作及維修方便，提高混 凝土噴射機的施工生產能力。但該實用新型存在結構較複雜，實施成本高，徑向直線段配合 密封效果差等問題。轉子體料孔與料腔之間的密封配合，料腔與料腔之間的密封配合相對 複雜，轉子體料孔上下埠以內和以外均設有內外二個環槽，提高了轉子體加工精度，加工 工藝複雜，延長了加工時間。每個料腔上下翻沿內面均設有與轉子體料腔上下埠環槽對 應扣合的內外二段弧形凸起，同時相鄰兩個料腔的上下翻沿的相互接合設有徑向的互補搭 接頭，相鄰的兩個料腔的上下翻沿通過扣條和扣槽扣合在一起。料腔間相互密封與互補搭 接結構複雜，料腔生產精度要求高，大大增加了單位料腔的生產成本；料腔翻邊與轉子體料 孔上、下沿為直線段配合，使用過程中配合段進入混凝土微粒時，會造成漏氣，影響溼噴機 使用。
三、 發明內容 本實用新型所要解決的技術問題是提出一種結構簡單，密封效果好，生產成本低 廉，使用維護方便的轉子式溼噴機料腔。
本實用新型的技術方案是 —種轉子式溼噴機料腔，包括料腔體，上、下端翻邊，所述的轉子式溼噴機料腔與 轉子式溼噴機轉子料孔形狀相匹配，料腔兩端分別設有近似扇形翻邊，在扇形翻邊兩對邊 的徑向側邊上分別設有互相匹配的突起和凹槽。 所述的料腔體的形狀為圓柱形體或為橢圓柱形體，或為四角帶圓弧過渡的扇型形 體中任選一種。
3[0007] 所述的料腔上、下端翻邊互相匹配的突起和凹槽為近似三角形，近似正方形，近似 矩形，近似梯形，近似半圓形，近似半橢圓形，近似燕尾突起和燕尾凹槽中任選一種。 所述的料腔上、下端翻邊兩對邊的徑向側邊上的突起與相鄰料腔翻邊凹槽匹配， 凹槽與相鄰料腔翻邊突起匹配。 所述的料腔上、下端翻邊外沿內側設有至少一個銷孔。 所述的料腔為橡膠材料，或為高分子材料任選一種製成。 本實用新型的有益效果是 結構簡單，密封效果好 本實用新型提出的料腔，在結構上僅涉及料腔體和上、下端翻邊，料腔與轉子體料 孔的配合為套裝配合，不需要與料孔口卡扣；料腔與料腔之間為兩對邊的徑向側邊分別設 有互相匹配的突起和凹槽，相鄰料腔的突起與凹槽配合相對之間沒有複雜的搭扣結構；料 腔翻邊與轉子體上、下表面接觸面較大，受上、下旋轉壓板壓緊固定，同時設有銷孔進行定 位，大大提高了料腔在轉子體中穩定性；料腔翻邊與轉子體料孔上、下沿配合面積加大，減 少了使用中混凝土微粒的進入，避免了漏氣，轉子裝置的密封性大大提高。 生產成本低 本實用新型的料腔與現有料腔的生產實施上沒有大的差別，但在料腔上、下端翻 邊上結構更趨簡單，僅設有平面互相匹配的突起與凹槽，料腔與轉子體料孔之間，料腔與料 腔之間沒有複雜的搭扣結構，大大降低料腔的生產模具成本和加工精度，生產成本降低；同 時轉子體料孔的上、下口邊原有的密封凹環槽不再需要加工，簡化了轉子體的加工工藝，降 低了加工精度，減少了生產時間，降低了生產成本。 安裝維護方便 本實用新型在實際使用中，只需將料腔捏扁變形後，放入料孔後恢復原狀套裝在 料孔中，調整好位置，使相鄰的料腔上、下翻邊徑向兩側邊突起和凹槽相互配合即可；在生 產中個別料腔受損，僅需要把受損的料腔從料孔中脫出重新更換上新的料腔就可以繼續生 產，安裝維護簡單方便。
[0018]圖1為轉子式溼噴機料腔裝配俯視結構示意圖圖2為料腔裝配剖視結構示意圖圖3為料腔俯視結構示意圖圖4為料腔之二俯視結構示意圖圖5為料腔之三俯視結構示意圖圖6為料腔之四俯視結構示意圖圖7為料腔之五俯視結構示意圖圖8為料腔之六俯視結構示意圖圖9為料腔之七俯視結構示意圖圖10為料腔之八俯視結構示意圖圖11為料腔之九俯視結構示意圖五具體實施方式
實施例一 參見圖1-圖3，圖中，l-料腔，2-料腔體，3-料腔上端翻邊，3-l-料腔 上翻邊突起，3-2-料腔上翻邊凹槽，4-料腔下端翻邊，5-料腔銷孔，6-轉子體，7-上旋轉壓 板，8_下旋轉壓板，9-壓板固緊件。 轉子式溼噴機料腔1 ，包括料腔體2，上端翻邊3，下端翻邊4，所述的料腔與混凝土 溼噴機轉子體6料孔形狀相匹配，料腔1上、下兩端分別設有近似扇形翻邊3和4，在扇形翻 邊3兩對邊的徑向側邊上分別設有互相匹配的近似燕尾突起3-1和近似燕尾凹槽3-2，下端 翻邊4形狀與上翻邊相同。料腔上、下端翻邊外沿內側設有一個銷孔5。 所述的料腔體的形狀為四角帶圓弧過渡的扇型形體與轉子體6上料孔形狀相吻合。 所述的料腔為橡膠材料製成。 在實際使用中，首先在將本實用新型提出的轉子式溼噴機料腔擠壓變形後放入轉 子體一個料孔中，料腔在自身材料彈性作用下恢復原狀套裝在料孔中，料腔體形狀與料孔 形狀吻合，上、下翻邊分別與轉子體上、下表面相貼，在每個料孔均套裝好料腔後，調整各料 腔位置，使料腔上沿內側的銷孔與轉子體上各銷孔位置相對，各相鄰料腔上、下翻邊突起部 分拼合到相鄰料腔的凹槽裡，形成一層環形密封帶；最後在安裝好的轉子裝置上、下面加裝 旋轉壓板，用固緊件固定後，成為完整的轉子式溼噴機轉子裝置。本實用新型的料腔安裝、 更換非常方便，密封效果良好，適合在各種型號轉子式溼噴機上使用。 實施例二 參見圖4，編號與實施例一相同，內容相同，相同之處不再重述，不同之 處在於料腔1-2的料腔體形狀為圓柱形體。 實施例三參見圖5，編號與實施例一相同，內容相同，相同之處不再重述，不同之 處在於料腔1-3的料腔體形狀為橢圓形體，料腔1為高分子材料製成。 實施例四參見圖6，編號與實施例一相同，內容相同，相同之處不再重述，不同之 處在於料腔1上、下兩端分別設有近似扇形翻邊3，在扇形翻邊兩對邊的徑向側邊上分別設 有互相匹配的近似三角形突起3-3和近似三角形凹槽3-4。 實施例五參見圖7，編號與實施例一相同，內容相同，相同之處不再重述，不同之 處在於料腔1上、下兩端分別設有近似扇形翻邊3，在扇形翻邊兩對邊的徑向側邊上分別設 有互相匹配的近似正方形突起3-5和近似正方形凹槽3-6。 實施例六參見圖8，編號與實施例一相同，內容相同，相同之處不再重述，不同之 處在於料腔1上、下兩端分別設有近似扇形翻邊3，在扇形翻邊兩對邊的徑向側邊上分別設 有互相匹配的近似矩形突起3-7和近似矩形凹槽3-8。 實施例七參見圖9，編號與實施例一相同，內容相同，相同之處不再重述，不同之 處在於料腔1上、下兩端分別設有近似扇形翻邊3，在扇形翻邊兩對邊的徑向側邊上分別設 有互相匹配的近似梯形突起3-9和近似梯形凹槽3-10。 實施例八參見圖IO，編號與實施例一相同，內容相同，相同之處不再重述，不同 之處在於料腔1上、下兩端分別設有近似扇形翻邊3，在扇形翻邊兩對邊的徑向側邊上分別 設有互相匹配的近似半圓形突起3-11和近似半圓形凹槽3-12。 實施例九參見圖ll，編號與實施例一相同，內容相同，相同之處不再重述，不同 之處在於料腔1上、下兩端分別設有近似扇形翻邊3，在扇形翻邊兩對邊的徑向側邊上分別設有互相匹配的近似半橢圓形突起3-13和近似半橢圓形凹槽3-14。 以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的 限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修 飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求一種轉子式溼噴機料腔，包括料腔體，上、下端翻邊，其特徵在於所述的轉子式溼噴機料腔與轉子式溼噴機轉子料孔形狀相匹配，料腔兩端分別設有近似扇形翻邊，在扇形翻邊兩對邊的徑向側邊上分別設有互相匹配的突起和凹槽。
2. 根據權利要求1所述的轉子式溼噴機料腔，其特徵在於所述的料腔體的形狀為圓 柱形體或為橢圓柱形體，或為四角帶圓弧過渡的扇型形體中任選一種。
3. 根據權利要求1所述的轉子式溼噴機料腔，其特徵在於所述的料腔上、下端翻邊互 相匹配的突起和凹槽為近似三角形，近似正方形，近似矩形，近似梯形，近似半圓形，近似半 橢圓形，近似燕尾突起和燕尾凹槽中任選一種。
4. 根據權利要求1所述的轉子式溼噴機料腔，其特徵在於所述的料腔上、下端翻邊兩 對邊的徑向側邊上的突起與相鄰料腔翻邊凹槽匹配，凹槽與相鄰料腔翻邊突起匹配。
5. 根據權利要求1 4任一權利要求所述的轉子式溼噴機料腔，其特徵在於所述的 料腔上、下端翻邊外沿內側設有至少一個銷孔。
6. 根據權利要求5所述的轉子式溼噴機料腔，其特徵在於所述的料腔為橡膠材料，或 為高分子材料任選一種製成。
專利摘要本實用新型涉及一種轉子式溼噴機料腔，該料腔包括料腔體，上、下端翻邊，料腔與溼噴機轉子料孔形狀相匹配，料腔兩端分別設有近似扇形翻邊，在扇形翻邊兩對邊的徑向側邊上分別設有互相匹配的突起和凹槽。本實用新型的料腔與料孔的套裝配合，料腔與料腔之間兩對邊的徑向側邊分別設有互相匹配的突起和凹槽，並設有銷孔進行定位，結構簡單，密封效果好；料腔結構簡單，轉子體料孔上、下沿無須加工環形槽，生產成本低；料腔裝入料孔，料腔之間相互匹配簡單方便，安裝維護便捷，大大提高了料腔的密封性能，具有良好的經濟效益。
文檔編號E04G21/02GK201460231SQ20092008911
公開日2010年5月12日 申請日期2009年3月24日 優先權日2009年3月24日
發明者崔林, 王春林, 田軍鐵, 陳濤, 顏威合 申請人:河南省煤炭科學研究院有限公司