可拆卸拼裝式機櫃的製作方法
2023-10-10 03:25:04 2
專利名稱：可拆卸拼裝式機櫃的製作方法
技術領域：
本實用新型總的涉及可拆卸拼裝式機拒，尤其涉及一種可拆卸拼裝式19英寸標準機拒。
背景技術：
機櫃一般是冷軋鋼板或合金製作的用來存放計算機和相關控制設備的物件，可以提供對存放設備的保護，屏蔽電磁幹擾，有序、整齊地排列設備，方便以後維護設備。機櫃ー般分為伺服器機櫃、網絡機櫃等。機櫃系統性地解決了計算機應用中的高密度散熱、大量線纜附設和管理、大容量配電及全面兼容不同廠商機架式設備的難題，從而使數據中心能夠在高穩定性的環境下運行。當前，機櫃已經成為計算機行業中不可缺少的用品，在各大機房都能看到各種款 式的機拒，隨著計算機產業的不斷突破，機櫃所體現的功能也越來越大。機櫃一般用在網絡布線間，樓層配線間，中心機房，數據機房，控制中心，監控室，監控中心等。機櫃通常由框架和蓋板(門)組成，一般具有長方體的外形，落地放置，它為電子設備正常工作提供相適應的環境和安全防護。目前，市面上傳統機櫃的框架為整體焊接式，雖然焊接結構的機架強度高且承載能力強，但由於其體積大、佔用空間多、運輸成本高、特別是長距離運輸成本更為高昂。因此，面對激烈的市場競爭，需要不斷地優化設計來降低成本，因而需要減小機櫃體積來降低運輸成本，其中需要將其框架結構設計為可拆卸拼裝式，由此可節省高達75%的運輸費用。
實用新型內容因此，針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種可拆卸拼裝式機拒，它不僅易於裝配，而且還有效地降低運輸成本，提高運輸效率。為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供了一種可拆卸拼裝式機櫃，包括框架結構，所述框架結構包括頂框，所述頂框包括一對側面到側面頂梁和ー對前到後頂梁，所述側面到側面頂梁連接到所述前到後頂梁，在所述側面到側面頂梁與前到後頂梁的連接處分別焊接有連接塊；底框，所述底框包括一對側面到側面底梁和一對前到後底梁，所述側面到側面底梁連接到所述前到後底梁，在所述側面到側面底梁與前到後底梁的連接處分別焊接有連接塊，所述底框的側面到側面底梁以及前到後底梁與所述頂框的側面到側面頂梁以及前到後頂梁分別對應；和四根機櫃立柱，每根機櫃立柱的頂端和底端籍由第三螺釘連接在相應的連接塊上，所述四根機櫃立柱構成所述機櫃的第一、第二、第三和第四壁面，所述第一壁面與所述第二壁面相對，所述第三壁面與所述第四壁面相對；[0012]前門，所述前門安裝在所述機櫃的所述第一壁面上；後門，所述後門安裝在所述機櫃的所述第二壁面上；頂蓋，所述頂蓋安裝在所述頂框上；以及側板，所述側板安裝在所述機櫃的第三和第四壁面上。較佳地，在本實用新型可拆卸拼裝式機櫃中，所述框架結構還包括中橫梁，所述中橫梁的左右兩端籍由第二螺釘跨接在所述機櫃的所述第三和第四壁面上，所述中橫梁位於所述機櫃的所述框架結構的中心高度上。較佳地，在本實用新型可拆卸拼裝式機櫃中，所述框架結構還包括安裝左立柱和安裝右立柱，所述安裝左立柱和安裝右立柱的頂端、中部和底端分別籍由第一螺釘連接在所述頂框的側面對側面頂梁、所述中橫梁和所述底框的側面對側面底梁上，所述安裝左立柱和所述安裝右立柱的前後距離可以按25. 4mm的步距進行調整。較佳地，所述第三螺釘為M8螺釘，數量為三十二個；所述第二螺釘為M6螺釘，數量為八個；所述第一螺釘為M5自攻螺釘，數量為ニ十四個。較佳地，所述機櫃是19英寸標準機櫃。較佳地，在本實用新型可拆卸拼裝式機櫃中，所述頂蓋上開有供線纜穿過的孔，孔的數量為八個。較佳地，在本實用新型可拆卸拼裝式機櫃中，在所述底框的ー對所述側面到側面底梁的兩端處安裝有腳輪，所述腳輪能使機櫃移動得更為方便，腳輪的數量為四個。較佳地，在本實用新型可拆卸拼裝式機櫃中，在所述底框的其中一根底梁上安裝有運輸支架，所述運輸支架能確保機櫃在運輸和使用的過程中不會傾倒。較佳地，在本實用新型可拆卸拼裝式機櫃中，所述後門由對開的後右門和後左門構成。由於具備上述技術特徵，本申請人在原有機櫃的基礎上進行了設計優化，通過分析和實驗，本申請人將機櫃的框架結構設計為可拆卸拼裝式，即由頂框、底框和四個連接立柱構成，由此構成一個高強度的框架結構。尤其有利的是，在將本實用新型的可拆卸拼裝式機櫃配送至世界各地的倉庫或分銷商處的運輸過程中，該機櫃是以散件方式運送的，只有在到達目的地之後再裝配成整機。因而這樣不僅可以顯著地節省運輸體積，而且還能大大地降低運輸成本。在閱讀了本實用新型的下述特定的非限性的實施例後，本實用新型的其它特徵和優點都會顯現出來。
參見附圖，在這些附圖中圖I是本實用新型可拆卸拼裝式機櫃的框架結構的分解示意圖；圖2是本實用新型可拆卸拼裝式機櫃的框架結構裝配後的示意圖；以及圖3是本實用新型可拆卸拼裝式機櫃的總裝示意圖。在對本實用新型的任何獨立特徵和實施例進行詳細說明之前，應理解的是，本實用新型並不局限於將其應用至下面說明書所述或附圖所示的結構細節和部件布置。本實用新型能有其它實施例，井能以各種方式被實踐或實施。還有，應理解的是，這裡所用的詞語和術語是為了說明，而不應被看作是限制。
具體實施方式
參見圖1，圖中示出了本實用新型可拆卸拼裝式機櫃6』的框架結構的一具體實施例的分解示意圖。在所示的實施例中，該可拆卸拼裝式機櫃6』的框架結構總地包括頂框I、第一螺釘(M5自攻螺釘)2、安裝左立柱3、安裝右 立柱4、機櫃立柱5a-5d、第二螺釘(M6螺釘)6、中橫梁7、第三螺釘(M8螺釘)8和底框9。如圖I和2所示，頂框I由構成方形的四根頂梁組成，該頂梁包括一對側面到側面頂梁和ー對前到後頂梁，該側面到側面頂梁連接到前到後頂梁。在頂框I的側面到側面頂梁與前到後頂梁的連接處分別焊接有連接塊la。四根機櫃立柱5a_5d中的每ー根的頂端籍由第三螺釘(M8螺釘)8(圖中所示為四個第三螺釘)連接在相應的連接塊Ia上。同樣，底框9由構成方形的四根底梁組成，該底梁包括一對側面到側面底梁和一對前到後底梁，該側面到側面底梁連接到前到後底梁。底框9的形狀和尺寸與頂框I相同，而且底框9的側面到側面底梁以及前到後底梁與頂框I的側面到側面頂梁以及前到後頂梁分別對應。另夕卜，在底框9的側面到側面底梁與前到後底梁的連接處分別焊接有連接塊9a。四根機櫃立柱5a-5d中的每ー根的底端也籍由第三螺釘(M8螺釘)8(圖中所示為四個第三螺釘)連接在相應的連接塊9a上。在圖示實施例中，第三螺釘8的數量為三十二個。如圖I和3所示，四根機櫃立柱5a_5d構成機櫃的第一、第二、第三和第四壁面。機櫃立柱5a、5b、頂框I的前頂梁以及底框9的前底梁構成了機櫃的第一壁面，而機櫃立柱5c、5d、頂框I的後頂梁以及底框9的後底梁則構成了所述機櫃的第二壁面，其中第一壁面與第二壁面相対。機櫃立柱5a、5c、頂框I的側面頂梁以及底框9的側面底梁構成了機櫃的第三壁面，而機櫃立柱5b、5d、頂框I的另ー側面頂梁以及底框9的另ー側面底梁則構成了機櫃的第四壁面。在一較佳實施例中，在機櫃的第三和第四壁面上分別跨接有中橫梁7，該中橫梁7位於可拆卸拼裝式機櫃6』的框架結構的中心高度上，每根中橫梁7的左右兩端籍由第二螺釘(M6螺釘)6(圖中所示為兩個第二螺釘)連接在相應的機櫃立柱上。在圖示實施例中，第二螺釘6的數量為八個。請參照圖1，安裝左立柱3和安裝右立柱4的頂端、中部和底端分別籍由第一螺釘(M5自攻螺釘)5(圖中所示為四個第一螺釘)連接在頂框I的側面對側面頂梁、中橫梁和底框9的側面對側面底梁上。在圖示實施例中，第一螺釘5的數量為ニ十四個。該安裝左立柱3和安裝右立柱4的前後距離可以按25. 4mm(即I英寸)的步距進行調整。如圖2所示，當完成了上述裝配工作之後，則ー個高強度的框架結構6』就被安裝完成了。在此基礎上，如圖3所示，待框架結構6』安裝完畢後，在由機櫃立柱5a、5b、頂框I的前頂梁以及底框9的前底梁所構成的第一壁面上籍由鉸鏈安裝有前門I』，並在由機櫃立柱5c、5d、頂框I的後頂梁以及底框9的後底梁所構成的第二壁面上籍由鉸鏈安裝有後門。在一較佳實施例中，該後門由對開的後右門3』和後左門5』構成。請仍然參照圖3，在頂框I上安裝有頂蓋2』，該頂蓋上開有供線纜穿過的孔9』，在圖示實施例中，該孔9』的數量為八個。另外，在與前門和後門相鄰的兩個相対的側面上分別安裝有側板4』。此外，在一較佳實施例中，在底框9的側面對側面底梁的兩端處分別安裝有腳輪7』，這樣可以使機櫃移動得更為方便。在一較佳實施例中，腳輪的數量為四個。再者，在一較佳實施例中，在底框9的其中一根底梁上安裝有運輸支架8』，該運輸支架可以確保機櫃在運輸和使用的過程中不會傾倒。在將本實用新型的可拆卸拼裝式機櫃配送至世界各地的倉庫或分銷商處的運輸過程中，該機櫃是以散件方式運送的，只有在到達目的地之後再裝配成整機(請參照圖3)，因而這樣不僅可以顯著地節省運輸體積，而且還能大大地降低運輸成本。為了說明和描述目的，已經作出了本實用新型的之前描述，但這些描述不是窮舉的或者用來將本實用新型限制於所述的精確形式。選擇這些描述是為了解釋本實用新型的 原理及其實踐應用，由此使本領域的技術人員能夠以適合於所考慮的具體應用的各種實施例和各種改型來最好地利用本實用新型。儘管已經示出和描述了本實用新型的具體構造，但其它替代構造對於本領域技術人員來說也是顯而易見的並落入本實用新型的預期範圍之內。
權利要求1.一種可拆卸拼裝式機櫃，包括 框架結構，所述框架結構包括 頂框，所述頂框包括一對側面到側面頂梁和ー對前到後頂梁，所述側面到側面頂梁連接到所述前到後頂梁，在所述側面到側面頂梁與前到後頂梁的連接處分別焊接有連接塊底框，所述底框包括一對側面到側面底梁和一對前到後底梁，所述側面到側面底梁連接到所述前到後底梁，在所述側面到側面底梁與前到後底梁的連接處分別焊接有連接塊，所述底框的側面到側面底梁以及前到後底梁與所述頂框的側面到側面頂梁以及前到後頂梁分別對應；和 四根機櫃立柱，每根機櫃立柱的頂端和底端籍由第三螺釘連接在相應的連接塊上，所述四根機櫃立柱構成所述機櫃的第一、第二、第三和第四壁面，所述第一壁面與所述第二壁面相對，所述第三壁面與所述第四壁面相對； 前門，所述前門安裝在所述機櫃的所述第一壁面上； 後門，所述後門安裝在所述機櫃的所述第二壁面上； 頂蓋，所述頂蓋安裝在所述頂框上；以及 側板，所述側板安裝在所述機櫃的第三和第四壁面上。
2.如權利要求I所述的可拆卸拼裝式機櫃，其特徵在於，所述框架結構還包括中橫梁，所述中橫梁的左右兩端籍由第二螺釘跨接在所述機櫃的所述第三和第四壁面上。
3.如權利要求2所述的可拆卸拼裝式機櫃，其特徵在於，所述中橫梁位於所述機櫃的所述框架結構的中心高度上。
4.如權利要求2所述的可拆卸拼裝式機櫃，其特徵在於，所述框架結構還包括安裝左立柱和安裝右立柱，所述安裝左立柱和安裝右立柱的頂端、中部和底端分別籍由第一螺釘連接在所述頂框的側面對側面頂梁、所述中橫梁和所述底框的側面對側面底梁上。
5.如權利要求4所述的可拆卸拼裝式機拒，其特徵在幹，所述安裝左立柱和所述安裝右立柱的前後距離可以按25. 4mm的步距進行調整。
6.如權利要求I所述的可拆卸拼裝式機櫃，其特徵在於，所述第三螺釘為M8螺釘。
7.如權利要求I所述的可拆卸拼裝式機櫃，其特徵在於，所述第三螺釘的數量為三十ニ個。
8.如權利要求2所述的可拆卸拼裝式機櫃，其特徵在於，所述第二螺釘為M6螺釘。
9.如權利要求2所述的可拆卸拼裝式機櫃，其特徵在於，所述第二螺釘的數量為八個。
10.如權利要求4所述的可拆卸拼裝式機櫃，其特徵在於，所述第一螺釘為M5自攻螺釘。
11.如權利要求4所述的可拆卸拼裝式機櫃，其特徵在於，所述第一螺釘的數量為二十四個。
12.如權利要求I所述的可拆卸拼裝式機櫃，其特徵在於，所述機櫃是19英寸標準機櫃。
13.如權利要求I所述的可拆卸拼裝式機櫃，其特徵在於，所述頂蓋上開有供線纜穿過的孔。
14.如權利要求13所述的可拆卸拼裝式機櫃，其特徵在於，所述孔的數量為八個。
15.如權利要求I所述的可拆卸拼裝式機櫃，其特徵在於，在所述底框的ー對所述側面到側面底梁的兩端處安裝有腳輪，所述腳輪能使機櫃移動得更為方便。
16.如權利要求15所述的可拆卸拼裝式機櫃，其特徵在於，所述腳輪的數量為四個。
17.如權利要求I所述的可拆卸拼裝式機櫃，其特徵在於，在所述底框的其中一根底梁上安裝有運輸支架，所述運輸支架能確保機櫃在運輸和使用的過程中不會傾倒。
18.如權利要求I所述的可拆卸拼裝式機櫃，其特徵在於，所述後門由對開的後右門和後左門構成。
專利摘要本實用新型涉及一種可拆卸拼裝式機櫃，包括框架結構、前門、後門、頂蓋和側板。框架結構包括頂框、底框和四根機櫃立柱。頂框包括彼此連接的一對側面到側面頂梁和一對前到後頂梁，在彼此連接處分別焊接有連接塊。底框包括彼此連接的一對側面到側面底梁和一對前到後底梁，在彼此連接處分別焊接有連接塊。每根機櫃立柱的頂端和底端籍由第三螺釘連接在相應的連接塊上，四根機櫃立柱構成機櫃的第一、第二、第三和第四壁面。由此，在運輸過程中，該機櫃是以散件方式運送的，只有在到達目的地之後再裝配成整機，這樣不僅可以顯著地節省運輸體積，而且還能大大地降低運輸成本。
文檔編號H05K7/18GK202652751SQ201220281459
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月6日 優先權日2012年6月6日
發明者劉珂, 張士貴, 郝其錦 申請人:泛達公司