直線滑動雙坭芯安全吊具的製作方法

2023-10-10 10:43:59 2

直線滑動雙坭芯安全吊具的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種吊具，具體的說是一種直線滑動雙坭芯安全吊具，屬於吊具【技術領域】。其包括主支架、固定梁、滑動梁和同步板，主支架前端外側設有滑動梁線性滑軌，滑動梁底部設有滑動梁滑塊，滑動梁滑塊滑動安裝在滑動梁線性滑軌上，主支架後端通過螺栓連接固定梁。固定梁和滑動梁的兩端通過螺栓分別連接一個吊鉤組件。同步板後部通過螺栓連接後滑塊，同步板前部連接能在同步板上前後滑動的前滑塊。本實用新型能安全可靠地從託盤上吊起兩組坭芯，提高了生產效率，增加了吊運的安全係數，工人操作方便，運行平穩；並且在吊起後實現精確地位移，精確度高，並在整個過程中，吊臂不會張開，兩組坭芯保持調整好的位置尺寸，準確地落入到預裝座上。
【專利說明】直線滑動雙坭芯安全吊具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種吊具，具體的說是一種直線滑動雙坭芯安全吊具，屬於吊具【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，靜壓造型線應用在鑄件生產領域中。靜壓造型線生產過程中所使用的坭芯是這樣被運送過來的:首先使用專用吊具把立體庫線託盤上的坭芯轉運到靜壓造型線坭芯預裝座上；然後，由下芯夾具將預裝座上的坭芯夾持住，再落到型腔裡的。現有技術中使用的專用吊具每次只能吊一組砂芯到預裝座上，每個工位需要吊兩次。由於生產節拍的原因，預裝座總是等待立體庫託盤，生產效率較低，故想提高生產效率，設計一種一次可以吊運2件坭芯的吊具，將立體庫線託盤上的2組坭芯一次吊運到預裝座上，預裝座不用再等待立體庫線託盤了。但是，託盤的尺寸小，也沒有定位裝置，兩組坭芯緊密地隨意放在託盤上，而預裝上的2組坭芯要求的間距大，而且距離尺寸要求的精度高，所以所設計的吊具不僅要將兩組坭芯從託盤上吊起，而且在吊起後，還必須在吊具上實現將2組坭芯的中心距調整到預裝座上所要求的尺寸，並保證所要求的精度。
[0003]現有技術中一次吊一組的坭芯的吊具結構簡單，扁擔式，左邊2個吊運點固定在一起，與扁擔旋轉聯接，右邊2個吊運點固定在一起，與扁擔旋轉聯接。現有技術中的一次吊2件坭芯的吊具是在吊一件的吊具的基礎上改進設計的，使用直線軸承及限位，使坭芯能隨著夾具上的部件的滑動而調整到要求的距離。但其在使用過程中，當吊具從託盤上吊起後，坭芯隨吊具在滑動的過程中，吊鉤有時會張開，坭芯會掉落，而且左右兩邊的坭芯隨吊具的滑動不能保證同步。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在於克服上述不足之處，從而提供一種直線滑動雙坭芯安全吊具，能安全可靠地從託盤上吊起兩組坭芯，並且在吊起後實現精確地位移，並在整個過程中，吊臂不會張開，兩組坭芯保持調整好的位置尺寸，準確地落入到預裝座上。
[0005]按照本實用新型提供的技術方案，直線滑動雙坭芯安全吊具包括主支架、固定梁、滑動梁和同步板，其特徵是:主支架前端外側設有滑動梁線性滑軌，滑動梁底部設有滑動梁滑塊，滑動梁滑塊滑動安裝在滑動梁線性滑軌上，主支架後端通過螺栓連接固定梁。固定梁和滑動梁的兩端通過螺栓分別連接一個吊鉤組件。同步板後部通過螺栓連接後滑塊，同步板前部連接能在同步板上前後滑動的前滑塊。固定梁右端設有後線性滑軌，後線性滑軌上滑動連接後滑塊。滑動梁右端設有前線性滑軌，前線性滑軌上滑動連接前滑塊，前滑塊和後滑塊下端通過螺栓分別連接一個吊鉤組件。
[0006]進一步的，主支架前端內側設有限位螺杆支架，限位螺杆支架上通過螺紋連接限位螺杆。
[0007]進一步的，吊鉤組件包括Y形的爪臂，爪臂下端設有兩個爪頭。[0008]進一步的，前滑塊上端連接手柄。
[0009]進一步的，主支架中部設有吊架。
[0010]進一步的，同步板上與前滑塊連接處設有滑動槽。
[0011]進一步的，固定梁上設有能夠吸住後滑塊的磁鐵。
[0012]進一步的，固定梁和滑動梁的左端設有配重塊。
[0013]本實用新型與已有技術相比具有以下優點:
[0014]本實用新型結構簡單、緊湊、合理，能安全可靠地從託盤上吊起兩組坭芯，提高了生產效率，增加了吊運的安全係數，工人操作方便，運行平穩；並且在吊起後實現精確地位移，精確度高，並在整個過程中，吊臂不會張開，兩組坭芯保持調整好的位置尺寸，準確地落入到預裝座上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0016]附圖標記說明:1_吊鉤組件、2_爪臂、3_爪頭、4_主支架、5-吊架、6_固定梁、7-滑動梁、8-同步板、9-配重塊、10-滑動梁線性滑軌、11-滑動梁滑塊、12-限位螺杆支架、13-限位螺杆、14-後線性滑軌、15-前線性滑軌、16-後滑塊、17-磁鐵、18-前滑塊、19-手柄、20-滑動槽。
【具體實施方式】
[0017]下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述:
[0018]如圖f 2所示，本實用新型主要包括主支架4、固定梁6和滑動梁7，主支架4前端外側設有滑動梁線性滑軌10，滑動梁7底部設有滑動梁滑塊11，滑動梁滑塊11滑動安裝在滑動梁線性滑軌10上。主支架4後端通過螺栓連接固定梁6。
[0019]主支架4前端內側設有限位螺杆支架12，限位螺杆支架12上通過螺紋連接限位螺杆13。限位螺杆13對滑動梁7起到限位作用。
[0020]固定梁6和滑動梁7的兩端通過螺栓分別連接一個吊鉤組件I。所述吊鉤組件I包括Y形的爪臂2，爪臂2下端設有兩個爪頭3。
[0021]本實用新型還包括同步板8，同步板8後部通過螺栓連接後滑塊16，同步板8前部連接能在同步板8上前後滑動的前滑塊18。固定梁6右端設有後線性滑軌14，後線性滑軌14上滑動連接後滑塊16。滑動梁7右端設有前線性滑軌15，前線性滑軌15上滑動連接前滑塊18。所述前滑塊18上端連接手柄19。前滑塊18和後滑塊16下端通過螺栓分別連接一個吊鉤組件I。
[0022]所述主支架4中部設有吊架5，通過吊架5吊運整個裝置。同步板8上與前滑塊18連接處設有滑動槽20，滑動槽20對滑動梁7起到限位作用。
[0023]固定梁6上設有能夠吸住後滑塊16的磁鐵17，當後滑塊16滑動到左端極限位置時，磁鐵17將後滑塊16吸住，防止後滑塊16移動。
[0024]所述固定梁6和滑動梁7的左端設有配重塊9，通過配重塊9調節整個裝置的平衡，保證吊運的平穩。
[0025]本實用新型的工作原理是:當立體庫線託盤上兩件坭芯準備好後，先將吊具的左側的吊鉤組件伸進兩組坭芯相應凹槽內，然後向右拉動右側的前滑塊上的手柄，使夾具變長到足以可以將右側的吊鉤組件伸入兩組坭芯右側相應的凹槽內，然後將手柄再反過來往左推。由於磁鐵吸力作用，吊鉤組件會牢固的夾住兩組坭芯。夾住兩組坭芯後，兩組坭芯吊起，此時往前拉手柄，使夾具變寬，前面的一組坭芯會隨著吊鉤組件向身前方向滑動。手柄拉到限定的位置後，前側的吊鉤組件就會保持穩定不活動，這樣兩組坭芯不僅能平穩地被吊起，而且還在吊起後實現了精確地位移，並在整個過程中，吊臂不會張開，兩組坭芯保持調整好的位置尺寸，準確地落入到預裝座上。
【權利要求】
1.一種直線滑動雙坭芯安全吊具，包括主支架(4)、固定梁(6)、滑動梁(7)和同步板(8)，其特徵是:主支架(4)前端外側設有滑動梁線性滑軌(10)，滑動梁(7)底部設有滑動梁滑塊(11 )，滑動梁滑塊(11)滑動安裝在滑動梁線性滑軌(10)上，主支架(4)後端通過螺栓連接固定梁(6);固定梁(6)和滑動梁(7)的兩端通過螺栓分別連接一個吊鉤組件(I);同步板(8)後部通過螺栓連接後滑塊(16)，同步板(8)前部連接能在同步板(8)上前後滑動的前滑塊(18)，固定梁(6)右端設有後線性滑軌(14)，後線性滑軌(14)上滑動連接後滑塊(16);滑動梁(7)右端設有前線性滑軌(15)，前線性滑軌(15)上滑動連接前滑塊(18)，前滑塊(18)和後滑塊(16)下端通過螺栓分別連接一個吊鉤組件(I)。
2.如權利要求1所述的直線滑動雙坭芯安全吊具，其特徵是:所述主支架(4)前端內側設有限位螺杆支架(12)，限位螺杆支架(12)上通過螺紋連接限位螺杆(13)。
3.如權利要求1所述的直線滑動雙坭芯安全吊具，其特徵是:所述吊鉤組件(I)包括Y形的爪臂(2 )，爪臂(2 )下端設有兩個爪頭(3 )。
4.如權利要求1所述的直線滑動雙坭芯安全吊具，其特徵是:所述前滑塊(18)上端連接手柄(19)。
5.如權利要求1所述的直線滑動雙坭芯安全吊具，其特徵是:所述主支架(4)中部設有吊架(5)。
6.如權利要求1所述的直線滑動雙坭芯安全吊具，其特徵是:所述同步板(8)上與前滑塊(18 )連接處設有滑動槽(20 )。
7.如權利要求1所述的直線滑動雙坭芯安全吊具，其特徵是:所述固定梁(6)上設有能夠吸住後滑塊(16)的磁鐵(17)。
8.如權利要求1所述的直線滑動雙坭芯安全吊具，其特徵是:所述固定梁(6)和滑動梁(7)的左端設有配重塊(9)。
【文檔編號】B66C1/30GK203612818SQ201320803867
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】張美琴, 高明, 李連杰 申請人:無錫一汽鑄造有限公司