用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置製造方法
2023-10-10 20:03:44 3
用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置,尤其是用於測定比較不同品種加工番茄耐壓力大小的裝置。一種用於測定加工番萠果實耐壓性的裝置,包括空心殼體,空心殼體內設有稱重臺稱,稱重臺稱上放置有上端開口的果實容器,所述果實容器開口處設有可上下移動的滑動壓板,所述滑動壓板的形狀、大小與果實容器的開口形狀、大小相適配,所述滑動壓板下方設有沙墊或水墊,所述滑動壓板上方設有下壓裝置,所述下壓裝置向下作用於滑動壓板,使得滑動壓板向下運動。該實用新型操作簡單、經濟實用,是一種可有效用於測定不同品種加工番茄耐壓力大小,提高測定效率的用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置。
【專利說明】用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置,尤其是用於測定比較不同品種加工番茄耐壓力大小的裝置。
【背景技術】
[0002]新疆是世界三大番茄生產和加工基地之一,年產鮮番茄750萬噸,加工番茄醬100萬噸。番茄果實成熟後,在機械採收、運輸、堆放過程中,常因撞擊擠壓而破裂。破裂的果實不僅商品價值下降,而且易腐爛變質,番茄從田間到工廠因腐爛而造成的損耗達20%?40%,不僅影響到農民和企業的利益,同時對產品質量安全造成隱患。造成番茄腐爛的最主要原因是國產品種大多不耐壓。因此,選育抗壓耐運品種是當前育種的主要方向之一。但要鑑別品種的耐壓力,就需要專用的測定裝置,利用現有技術中硬度計測壓,因受果實成熟度、形狀、結構的影響,測定一個品種的耐壓力需要上百個數據。目前比較實用的測壓裝置是為趙有為、任成偉等自製的測定番茄果實耐壓性的裝置,該裝置為單果耐壓力裝置,主要由骨架部分、壓力度量部分組成,主要用於單果的測量,測定一個品種的耐壓力時,最少需要30個果實,才能統計出某個品種的平均耐壓力大小,而耐壓力受果實大小、形狀、結構、成熟度的影響,並且不便觀測(背面破裂就觀察不到)。如何快速、準確測定和鑑別不同品種間耐壓力的大小,是當前育種工作急需解決的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於提供一種操作簡單、經濟實用,可有效用於測定不同品種加工番茄耐壓力大小,提高測定效率的用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置。
[0004]本實用新型公開了一種用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置,其特徵在於包括空心殼體9,空心殼體9內設有稱重臺稱8,稱重臺稱8上放置有上端開口的果實容器7,所述果實容器7開口處設有可上下移動的滑動壓板4,所述滑動壓板4的形狀、大小與果實容器7的開口形狀、大小相適配,所述滑動壓板4下方設有沙墊或水墊5,所述滑動壓板4上方設有下壓裝置,所述下壓裝置向下作用於滑動壓板4,使得滑動壓板4向下運動。
[0005]所述的下壓裝置的結構包括搖柄1、螺杆2、壓簧11、壓簧套筒10,連接塊14、定位筒13,所述搖柄I設於螺杆2上端,殼體9上表面設有帶有內螺紋的穿孔3,所述螺杆2與穿孔3螺紋配合連接,且從穿孔3穿過向下延伸;所述壓簧套筒10與滑動壓板4固定連接,壓簧11與連接塊14均設於壓簧套筒10內,所述壓簧11上端與連接塊14連接,壓簧11下端固定連接於滑動壓板4上;所述螺杆2從頂部穿入所述壓簧套筒10內,螺杆2下端與連接塊14可旋轉地鉸接;所述定位筒13下端為開口,上端固定於殼體9內頂部,所述壓簧套筒10從下方套裝於定位筒13內,且可沿定位筒13內壁上下滑動。
[0006]螺杆2下端與連接塊14可旋轉地鉸接方式是:所述螺杆2下端與連接塊14通過軸承12連接;
[0007]或者所述螺杆2下端設有球形軸頭23,連接塊14上設有球形凹槽24,所述球形軸頭23嵌裝於球形凹槽24內可轉動。
[0008]所述的下壓裝置的結構包括設於滑動壓板4上的拉簧22、氣缸21、活塞18、進氣管17,緩衝罐16,氣缸21與殼體9內頂部固定連接,氣缸21內設有活塞18,活塞18與位於下方的滑動壓板4固定連接,氣缸21上設有放氣門20、進氣口 19,所述進氣口 19通過進氣管17與緩衝罐16相連通,所述緩衝罐16連接充氣裝置15 ;所述拉簧22設於氣缸21的外側,一端與滑動壓板4相連接,另一端固定於殼體9內頂部。
[0009]與所述緩衝罐16連接的充氣裝置15可以是打氣筒或氣泵。
[0010]所述拉簧22最好設有2根,分別位於氣缸21的兩側,用於復位。
[0011]所述果實容器7側壁最好設有透明部分,上面設有刻度標識,來針對滑動壓板4下降的高度讀數。
[0012]使用時,在果實容器中裝入多個番茄單果,在多個番茄的最上方,鋪設沙袋或水袋,為的是填充空隙,讓下方的番茄果實均勻受力,防止首先接觸滑動壓板4的果實壓裂,將果實容器放置於稱重臺稱上,使得滑動壓板4放入果實容器開口處的沙袋或水袋上方,本實用新型通過所述下壓裝置向下下壓作用於滑動壓板4,轉動下壓裝置的手柄旋轉,螺杆向下旋進,螺杆帶動連接塊及壓簧下壓,進而使得滑動壓板向下移動,或者利用充氣裝置向氣缸中打氣,使得氣缸內壓增大,活塞向下運動,帶動滑動壓板向下移動,這兩種結構的下壓裝置均是通過滑動壓板向果實容器內被測果實均勻施加壓力,當向下的壓力達到預設值時(如40kg),停止施壓,通過果實容器側壁讀出滑板下降距離(降落值)進行比較,降落值越小說明該品種番茄硬度較大,反之柔韌性大。倒出果實容器的番茄,計算出壓爛的番茄個數,個數越多說明該品種番茄越不耐壓。上述兩個數值均能反映番茄品種的耐壓性。通過兩個品種比較,降落值大,壓爛的個數多,說明該品種番茄耐壓性較差,若降落值大,壓爛的個數少,則說明該品種柔韌性好,在相同降落值的情況下應選擇柔韌性好品種。
[0013]下表I是利用現有技術中的硬度計、測定番茄單果果實耐壓性的裝置以及本實用新型三種測壓裝置的對比:
[0014]表I
[0015]~--?~硬度計單果耐壓力裝置番茄快速測定裝置
測定值需要測定30個果實,90個需要測定30個果實,30測定I次即可得到某品種果數據才能得到某品種耐壓個數據,才能得到某品種實耐壓力平均值。(測定果力平均值。耐壓力平均值。實數量因測量筒而定,一般
可達100-200左右)
只能測硬度,不能測柔韌只能測硬度,不能測柔韌可測硬度和柔韌性。
性-性。
準確性受果實內部隔膜的影響受果實大小、形狀的影響,不受果實大小、形狀的影
果實破裂瞬間指針擺動很響,比較接近運輸的真實情大,不便讀數。況。
測定速度SWm
推算裝載可以用預設重量除以桶中髙度番茄重量在乘以桶中番茄
的高度算出番茄的靜態裝載高度,為科學制定番茄裝載高度提供依據。
[0016]下表2為針對不同品種不同採收期間加工番茄耐壓力的測定,番茄果實隨掛枝時間變化耐壓力的變化實驗數值。
[0017]表2:品種:番爺品種予氏2206
[0018]
測定日期 ~番茄重量^耐壓性(加壓30kg)
__Kg三次降落值平均cm三次壓爛果數
2014.8.1__K)__(2.0、2.1、2.1) =2.1__(1、2、I) =1.3
2014.8.4__10__(2.1、2.2、2.3) =2.2__(1、2、3) =2.0
2014.8.8__10__(2.4、2.5、2.5) ^2.5__(4、6、7) =5.7
2014.8.1210__(2.8、3.0、2.9) =2.9__(6、12、8) =8.6
[0019]下表3為增加沙墊或水墊與不增加沙墊或水墊,番茄表面的壓爛數的比較,實驗用番茄品種為亨氏2206。
[0020]表3
[0021]
壓爛個數(加壓40公斤)
試驗次數 ?PPP
加墊----O
不加墊323?225
[0022]由表3看出,滑動壓板首先接觸的番茄因承壓集中而被首先壓爛,這與車載條件下下部壓爛較多的情況不符,加墊後可以模仿車載情況。
[0023]與現有技術相比,本實用新型的優點:本實用新型提供的加工番茄測定耐壓,操作簡單、經濟實用,提高了工作效率,是一個很有使用價值的檢測裝置。為科學選育耐壓品種、科學性裝置解決了加工番茄選育中缺乏果實耐壓快速檢測裝置問題,減少了檢測勞動強度制定番茄裝載高度提供了客觀、公正的手段。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0025]圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。
[0026]圖3為本實用新型實施例中螺杆下端與連接塊連接關係的結構示意圖。
[0027]圖4為本實用新型實施例中螺杆下端與連接塊另一種連接關係的的結構示意圖。
[0028]如圖所示:1為搖柄,2為螺杆,3為穿孔,4為滑動壓板,5為沙墊或水墊,6為被測果實,7為果實容器,8為稱重臺稱,9為殼體,10為壓簧套筒,11為壓簧,12為軸承,13為定位筒,14為連接塊,15為充氣裝置,16為緩衝罐,17為進氣管,18為活塞,19為進氣口,20為放氣門,21為氣缸,22為拉簧。
【具體實施方式】
[0029]實施例1:
[0030]參照圖1一圖4,為本實用新型實施I的結構示意圖。一種用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置,其特徵在於包括空心殼體9,空心殼體9內設有稱重臺稱8,稱重臺稱8上放置有上端開口的果實容器7,所述果實容器7開口處設有可上下移動的滑動壓板4,所述滑動壓板4的形狀、大小與果實容器7的開口形狀、大小相適配,所述滑動壓板4下方設有沙墊或水墊5,所述滑動壓板4上方設有下壓裝置,所述下壓裝置向下作用於滑動壓板4,使得滑動壓板4向下運動。
[0031]所述的下壓裝置的結構包括搖柄1、螺杆2、壓簧11、壓簧套筒10,連接塊14、定位筒13,所述搖柄I設於螺杆2上端,殼體9上表面設有帶有內螺紋的穿孔3,所述螺杆2與穿孔3螺紋配合連接,且從穿孔3穿過向下延伸;所述壓簧套筒10與滑動壓板4固定連接,壓簧11與連接塊14均設於壓簧套筒10內,所述壓簧11上端與連接塊14連接,壓簧11下端固定連接於滑動壓板4上;所述螺杆2從頂部穿入所述壓簧套筒10內,螺杆2下端與連接塊14可旋轉地鉸接;所述定位筒13下端為開口,上端固定於殼體9內頂部,所述壓簧套筒10從下方套裝於定位筒13內,且可沿定位筒13內壁上下滑動。
[0032]所述螺杆2下端與連接塊14可旋轉地鉸接方式是:所述螺杆2下端與連接塊14通過軸承12連接;
[0033]與所述緩衝罐16連接的充氣裝置15是打氣筒。所述拉簧22設有2根,分別位於氣缸21的兩側。
[0034]所述果實容器7側壁設有透明部分,上面設有刻度標識,來針對滑動壓板4下降的高度讀數。
[0035]將被測果實置於柱形容器內,用沙墊或水墊填滿空隙,勻速轉動手柄通過滑動壓板向柱形容器內被測果實均勻施加壓力,當達到預設值時(如10kg),停止施壓,由於彈簧的作用力,臺秤讀數趨於穩定,而且滑動壓板的位置此時也相對固定。通過柱形容器側壁讀出滑板下降距離,距離越大說明該品種番茄越不耐壓,反之亦然。
[0036]使用時,在果實容器中裝入多個番茄單果,在多個番茄的最上方,鋪設沙袋或水袋,為的是填充空隙,讓下方的番茄果實均勻受力,防止首先接觸滑動壓板4的果實壓裂,將果實容器放置於稱重臺稱上,使得滑動壓板4放入果實容器開口處的沙袋或水袋上方,本實用新型通過所述下壓裝置向下下壓作用於滑動壓板4,轉動下壓裝置的手柄旋轉,螺杆向下旋進,螺杆帶動連接塊及壓簧下壓,進而使得滑動壓板向下移動,通過滑動壓板向果實容器內被測果實均勻施加壓力,當向下的壓力達到預設值時40kg,停止施壓,通過果實容器側壁讀出滑板下降距離(降落值)進行比較,降落值越小說明該品種番茄硬度較大,反之柔韌性大。倒出果實容器的番茄,計算出壓爛的番茄個數,個數越多說明該品種番茄越不耐壓。上述兩個數值均能反映番茄品種的耐壓性。通過兩個品種比較,降落值大,壓爛的個數多,說明該品種番茄耐壓性較差,若降落值大,壓爛的個數少,則說明該品種柔韌性好,在相同降落值的情況下應選擇柔韌性好品種。
[0037]實施例2:
[0038]與實施例1相比,本實施例的不同之處在於所述螺杆2下端設有球形軸頭23,連接塊14上設有球形凹槽24,所述球形軸頭23嵌裝於球形凹槽24內可轉動。
[0039]實施例3:
[0040]與實施例1相比,本實施例的不同之處在於所述的下壓裝置的結構包括設於滑動壓板4上的拉簧22、氣缸21、活塞18、進氣管17,緩衝罐16,氣缸21與殼體9內頂部固定連接,氣缸21內設有活塞18,活塞18與位於下方的滑動壓板4固定連接,氣缸21上設有放氣門20、進氣口 19,所述進氣口 19通過進氣管17與緩衝罐16相連通,所述緩衝罐16連接充氣裝置15 ;所述拉簧22設於氣缸21的外側,一端與滑動壓板4相連接,另一端固定於殼體9內頂部。
[0041]實施例4:
[0042]與實施例1相比,本實施例的不同之處在於與所述緩衝罐16連接的充氣裝置15
是氣泵。
[0043]實施例5:
[0044]與實施例3相比,本實施例的不同之處在於與所述緩衝罐16連接的充氣裝置15
是氣泵。
【權利要求】
1.一種用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置,其特徵在於包括空心殼體(9),空心殼體(9)內設有稱重臺稱(8),稱重臺稱(8)上放置有上端開口的果實容器(7),所述果實容器(7)開口處設有可上下移動的滑動壓板(4),所述滑動壓板(4)的形狀、大小與果實容器(7)的開口形狀、大小相適配,所述滑動壓板(4)下方設有沙墊或水墊(5),所述滑動壓板(4)上方設有下壓裝置,所述下壓裝置向下作用於滑動壓板(4),使得滑動壓板(4)向下運動。
2.如權利要求1所述的用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置,其特徵在於所述的下壓裝置的結構包括搖柄(I)、螺杆(2)、壓簧(11)、壓簧套筒(10)、連接塊(14)、定位筒(13),所述搖柄(I)設於螺杆(2)上端,殼體(9)上表面設有帶有內螺紋的穿孔(3),所述螺杆(2)與穿孔(3)螺紋配合連接,且從穿孔(3)穿過向下延伸;所述壓簧套筒(10)與滑動壓板(4)固定連接,壓簧(11)與連接塊(14)均設於壓簧套筒(10)內,所述壓簧(11)上端與連接塊(14)連接,壓簧(11)下端固定連接於滑動壓板⑷上;所述螺杆(2)從頂部穿入所述壓簧套筒(10)內,螺杆(2)下端與連接塊(14)可旋轉地鉸接;所述定位筒(13)下端為開口,上端固定於殼體(9)內頂部,所述壓簧套筒(10)從下方套裝於定位筒(13)內,且可沿定位筒(13)內壁上下滑動。
3.如權利要求2所述的用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置,其特徵在於螺杆(2)下端與連接塊(14)可旋轉地鉸接方式是:所述螺杆(2)下端與連接塊(14)通過軸承(12)連接; 或者所述螺杆(2)下端設有球形軸頭(23),連接塊(14)上設有球形凹槽(24),所述球形軸頭(23)嵌裝於球形凹槽(24)內可轉動。
4.如權利要求1所述的用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置,其特徵在於所述的下壓裝置的結構包括設於滑動壓板(4)上的拉簧(22)、氣缸(21)、活塞(18)、進氣管(17),緩衝罐(16),氣缸(21)與殼體(9)內頂部固定連接,氣缸(21)內設有活塞(18),活塞(18)與位於下方的滑動壓板(4)固定連接,氣缸(21)上設有放氣門(20)、進氣口(19),所述進氣口(19)通過進氣管(17)與緩衝罐(16)相連通,所述緩衝罐(16)連接充氣裝置(15);所述拉簧(22)設於氣缸(21)的外側,一端與滑動壓板(4)相連接,另一端固定於殼體(9)內頂部。
5.如權利要求4所述的用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置,其特徵在於與所述緩衝罐(16)連接的充氣裝置(15)是打氣筒或氣泵。
6.如權利要求4或5所述的用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置,其特徵在於所述拉簧(22)設有2根,分別位於氣缸(21)的兩側。
7.如權利要求1、2、3、4或5所述的用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置,其特徵在於所述果實容器(7)側壁設有刻度標識。
8.如權利要求6所述的用於測定加工番茄果實耐壓性的裝置,其特徵在於所述果實容器(7)側壁設有透明部分,上面設有刻度標識,來針對滑動壓板(4)下降的高度讀數。
【文檔編號】G01N3/12GK204027936SQ201420501143
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】李冀新, 趙志永, 宋方圓, 羅小玲, 田翠平 申請人:新疆農墾科學院