一種新型電加熱反應裝置的製作方法

2023-10-10 11:20:39 2

本實用新型屬於化工加熱裝置技術領域，具體指一種新型電加熱反應裝置。

背景技術：

電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境汙染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。

工業中常用的電加熱反應釜採用電熱棒加熱夾套裡面的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然後有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恆溫，全部的熱量均由電能轉化而來。而在工業生產中，直接電加熱的熱效率利用不高，特別是要將常溫的導熱油加熱至200℃以上時，所需要的電能較多，消耗較大。

技術實現要素：

本實用新型提供一種新型電加熱反應裝置，其主要目的在於解決現有電加熱反應裝置能量消耗較大的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：

一種新型電加熱反應裝置，包括電加熱反應釜和設在所述電加熱反應釜外側的裝有導熱油的夾套，所述夾套的底部插入有若干根電熱棒，所述夾套的上部一側開設有進油口一，相對應的所述夾套的上部另一側開設有進油口二，所述夾套的下部與所述進油口二所在的相同的一側開設有出油口，所述進油口一與導熱油加油箱管道相連，所述進油口二與碳鋼換熱器的頂部管道連接，所述出油口與導熱油循環泵的一埠管道連接，所述導熱油循環泵的另一埠與所述碳鋼換熱器的底部管道連接。

所述電熱棒有兩根，分別設於電加熱反應釜外的左右兩側。

所述碳鋼換熱器的上部開設有蒸汽進口，蒸汽進口所連接的管道上設有閥門一。

所述夾套內設有液位檢測儀和測溫控制儀。

所述出油口與導熱油循環泵之間的連接管道上設有閥門二。

所述導熱油循環泵與碳鋼換熱器底部之間的連接管道上設有閥門三。

上述對本實用新型的描述可知，和現有技術相比，本實用新型的優點在於：

1、開啟導熱油循環泵及相對應的閥門，先利用蒸汽對導熱油進行預熱，預熱到一定溫度後，關閉相應閥門停止蒸汽加熱，用電熱棒在夾套內加熱導熱油，如此起到節能的作用。

2、在用電熱棒加熱導熱油時，開啟導熱油循環泵進行循環，使加熱均勻。

3、夾套內設有液位檢測儀，若是液位下降，可啟動導熱油加油箱從中進行補給。

4、夾套內的測溫控制儀可自動控制，加熱至設定溫度後可使導熱油溫度穩定在設定溫度左右。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式

參照附圖1。一種新型電加熱反應裝置，包括電加熱反應釜1和設在所述電加熱反應釜1外側的裝有導熱油的夾套2，所述夾套2的底部插入有若干根電熱棒3，所述夾套2的上部一側開設有進油口一21，相對應的所述夾套2的上部另一側開設有進油口二22，所述夾套2的下部與所述進油口二22所在的相同的一側開設有出油口23，所述進油口一21與導熱油加油箱4管道相連，所述進油口二22與碳鋼換熱器5的頂部管道連接，所述出油口23與導熱油循環泵6的一埠管道連接，所述導熱油循環泵6的另一埠與所述碳鋼換熱器5的底部管道連接。所述碳鋼換熱器5的上部開設有蒸汽進口51，蒸汽進口所連接的管道上設有閥門一71。所述出油口23與導熱油循環泵6之間的連接管道上設有閥門二72。所述導熱油循環泵6與碳鋼換熱器5底部之間的連接管道上設有閥門三73。

參照附圖1。先通過導熱油加油箱4往夾套2內加入導熱油，通過夾套2內的液位檢測儀（圖中未畫出）控制加入量，開啟導熱油循環泵6，打開閥門一71、閥門二72和閥門三73，導熱油與蒸汽於碳鋼換熱器5處進行換熱。待導熱油溫度達到150℃時（一般低壓蒸汽的壓力為0.4-1.0MPa左右，對應飽和蒸汽的溫度為143.6℃-179.9℃，此處選取中間值），關閉閥門一71，停止蒸汽加熱。開啟電熱棒3在夾套2內加熱導熱油，導熱油循環泵6使之加熱均勻，待溫度升至設定溫度時，測溫控制儀（圖中未畫出）自動控制，使導熱油溫度穩定在設定溫度左右。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行為。