環氧乙烷廢渣變石灰膏的處理法的製作方法
2023-10-10 21:48:19 1
專利名稱：環氧乙烷廢渣變石灰膏的處理法的製作方法
技術領域：
本發明屬於一種將生產環氧乙烷所產生的廢渣變為建築用石灰膏的處理方法。
當前，一個生產化工原料環氧乙烷的助劑廠每年都要排出幾萬立方米的白色膏狀廢渣，經分析，這些廢渣含氧化鈣26.9%、氧化鎂2.7%以及氫氧化鈣、次氯酸鈣等。特別是其有效鈣含量不低於石灰技術指標。但由於其含水量過大，用其砌牆沒強度，抹牆幹後鬆散掉面，撒到路面上，汙染環境。因此，助劑廠每年都要耗資十餘萬元運費，以便將其運到郊區或其他貯存場所。
本發明的目的，是發明一種將環氧乙烷廢渣變為建築用石灰膏的處理方法，使其變廢為寶，減少環境汙染。
本發明是採用如下的處理方法將環氧乙烷廢渣變為石灰膏的將吸水物作為摻合料摻入到環氧乙烷廢渣中進行強制拌合，絕對不能加水，以便使摻合料吸收環氧乙烷廢渣中的附著水，或者是採用吸水性很強的物體並藉助機械手段將其放入環氧乙烷廢渣中使附著水脫出。
利用吸水物作為摻合料，並將其摻入到上述的環氧乙烷廢渣中進行強制拌合的具體步驟是，用消石灰粉作為摻合料，當然亦可採用其它的吸水物作為摻合料，將其直接倒入環氧乙烷廢渣中用人工拌合，或者用砂漿機、混凝土攪拌機進行拌合，拌合均勻後，廢渣由硬變軟，然後放置3～5日，以利於消石灰粉顆粒充分得到消化，以便吸收上述廢渣中附著水，使廢渣中含水量降到50%以下，因此，加入消石灰粉即可增加廢渣中有效鈣含量，又達到降低含水量的目的。
環氧乙烷廢渣致廢的主要原因是含水量過大。其含水量與建築用白灰膏含水量對比如下單位體積重量含水量比灰水比白灰膏 1.320噸/米3＜50% 1∶1廢渣 1.215噸/米3＞65% 1∶2由於環氧乙烷廢渣含水量大，氫氧化鈣分子顆粒吸水膨脹，導致顆粒之間分離開來，使其互不連接，當廢渣的游離水耗盡，附著水繼續蒸發，氫氧化鈣小顆粒因吸收空氣中二氧化碳變為碳酸鈣而失去活性，故幹後呈粉末狀，鬆散而無強度。
當加入摻合料後，廢渣中附著水被其吸收，促使有效鈣顆粒凝聚一起，從而恢復有效鈣的活性。
本發明可將生產化工原料環氧乙烷產生的廢渣變為建築用石灰膏，解決了助劑廠每年因處理廢渣而需花費大量運費的問題，同時可減少環境汙染，且操作程序簡單。
如果放置環氧乙烷廢渣池子是條形池，可採用吸水強物體藉助機械手段將其放入上述廢渣中使廢渣內的附著水脫出。其具體實施例如下設條形貯存池寬2米、深1.5米、長50米，吸水強物體可採用機磚。當廢渣在沉澱池沉澱至表面乾燥呈現裂縫時，將幹機磚預先裝在磚籠子裡，用起重機將磚籠放入沉澱池，使其吸收廢渣的附著水，約1小時後，廢渣變硬，出現裂縫，其含水量降到50%以下，此時將磚籠子提出，廢渣即變成石灰膏，可發運建築工地使用。而機磚在磚籠內用清水衝淨後，涼幹再用。
對於上述的寬2米、深1.5米、長50米的條形沉澱池，磚籠尺寸寬1.9米、長1米、高1米，可並排放入45～48個磚籠，每個磚籠放5～7排機磚，每排機磚陡臥放橫8塊，高9塊機磚，即每排為72塊。
這種利用吸水強物體藉助機械手段脫水的方法不適用於大面積的即是沉澱池又是貯存池情況，而只適用於上述的條形池，以便採用機械手段挖取。
權利要求
1.一種把環氧乙烷廢渣變為石灰膏的處理方法，其特徵在於，利用吸水物摻入環氧乙烷廢渣中進行強制拌合，以便吸收所述的環氧乙烷廢渣中的附著水，或者利用吸水性強的物體採用機械手段將其放入環氧乙烷廢渣中使附著水脫出。
2.根據權利要求1所述的環氧乙烷廢渣變為石灰膏的處理方法，其特徵在於，所述的利用吸水物作為摻合料，摻入環氧乙烷廢渣中進行強制拌合的具體步驟是採用如消石灰粉這樣的吸水物直接倒入環氧乙烷廢渣中用人工拌合或者採用砂漿機、混凝土攪拌機拌合，待拌合均勻後靜置3～5日，以便吸收所述的廢渣中附著水，使其含水量降到50%以下，摻合料數量是每立方米環氧乙烷廢渣中加入100～150公斤消石灰粉。
3.根據權利要求1所述的環氧乙烷廢渣變為石灰膏的處理方法，其特徵在於，所述的採用吸水性強的物體並藉助機械方法脫水的具體步驟是，將幹機磚預先裝在磚籠子裡，然後用起重機將所述的磚籠子放入存有環氧乙烷廢渣的貯存池中1～2小時，以便吸收其中的附著水，使所述的廢渣中含水量降到50%以下，待廢渣變硬，出現裂縫，再通過起重機將磚籠子提出。
全文摘要
屬於一種使環氧乙烷廢渣變為建築用石灰膏的處理法。利用吸水物摻入廢渣中進行強制拌和，使其均勻後靜置數日，以吸收廢渣中附著水。或利用吸水性強物體採用機械手段將其插入廢渣中使附著水脫出。由於廢渣中含水量下降，促有有效鈣顆粒凝聚一起而恢復活性。本發明使廢渣變為建築用石灰膏，解決了助劑廠每年因運輸廢渣而需花費的大量費用，且其操作程序簡便。
文檔編號C04B2/06GK1046319SQ8910301
公開日1990年10月24日 申請日期1989年4月11日 優先權日1989年4月11日
發明者劉之珺 申請人:劉之珺