一種振動敲擊裝置及礦用自卸車的製作方法
2023-10-10 17:44:14 1
本發明涉及一種振動敲擊裝置及礦用自卸車。
背景技術:
目前,在國內外大型礦用自卸車使用過程中,卸料時總會有殘留物料粘黏在車廂底部,在長時間累積的作用下車廂的有效容積逐漸減少,物料的總體運輸效率下降;且粘黏的物料增加了自卸車的自重,在來回運輸過程中整車能源消耗增加,能源使用率降低。並且,車廂殘留物料清理措施只有人工清理一種辦法,費時費力,浪費了社會資源。
技術實現要素:
本發明的目的在於,針對現有技術的不足,提供一種振動敲擊裝置及礦用自卸車,通過振動敲擊裝置能夠清除粘黏在車廂底板上的物料,提高能源使用效率。
本發明的技術方案為,一種振動敲擊裝置,包括底座、振動杆、設在底座上的支座和安裝在振動杆兩端的A撞擊球、B撞擊球,所述A撞擊球和B撞擊球均由金屬製成,所述振動杆安裝在支座上並可繞支座自由擺動;所述A撞擊球的下方設有A電磁鐵,B撞擊球的下方設有B電磁鐵,通過對A電磁鐵與B電磁鐵間斷供電而使撞擊球往復擺動。
進一步地,所述A電磁鐵與B電磁鐵由一個控制電路控制。
進一步地,所述控制電路包括電源和雙頭開關,所述電源正極連接A電磁鐵線圈一端和雙頭開關的第一觸點一端;A電磁鐵線圈另一端連接雙頭開關的第二觸點一端;第二觸點另一端連接B電磁鐵線圈一端,B電磁鐵線圈另一端與第一觸點另一端通過開關連接電源負極。
本發明的另一個技術方案為,一種礦用自卸車,包括車廂底板,上述任意一項振動敲擊裝置安裝在車廂底板上。
本發明所述振動敲擊裝置及礦用自卸車,可以在一次卸料過程中清除粘黏在車廂底板上的殘留物料,且能夠通過調節振動敲擊頻率來適應不同的物料,結構簡單,安裝方便,能適應各種車廂,對車廂結構基本無影響,材料容易取得。
附圖說明
圖1為本發明所述振動敲擊裝置的結構示意圖;
圖2為圖1所述振動敲擊裝置中控制電路的電路圖;
圖3為本發明所述礦用自卸車的部分結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種振動敲擊裝置,包括底座1、振動杆3、設在底座1上的支座2和安裝在振動杆兩端的A撞擊球4、B撞擊球5,所述A撞擊球4和B撞擊球5均由金屬製成,所述振動杆3安裝在支座2上並可繞支座自由擺動;所述A撞擊球4的下方設有A電磁鐵6,B撞擊球5的下方設有B電磁鐵7,通過對A電磁鐵6與B電磁鐵7間斷供電而使撞擊球往復擺動。
A電磁鐵6與B電磁鐵7由一個控制電路控制,如圖2所示,控制電路包括電源8和雙頭開關9,電源8正極連接A電磁鐵6線圈一端和雙頭開關9的第一觸點一端;A電磁鐵6線圈另一端連接雙頭開關9的第二觸點一端;第二觸點另一端連接B電磁鐵7線圈一端,B電磁鐵線圈7另一端與第一觸點另一端通過開關連接電源8負極。
開關閉合後,B電磁鐵工作,將雙頭開關由第二觸電的一端轉向另一端,此時B電磁鐵所在電路斷開,A電磁鐵所在電路閉合,A電磁鐵將開關復位,重複上述過程,帶動振動杆運動。
如圖3所示,一種礦用自卸車,包括車廂底板10,上述振動敲擊裝置安裝在車廂底板10上。
通過一個外加的輔助振動敲擊裝置擊打車廂底板物料粘黏嚴重處,引起物料振動,減少物料與車廂底板的滑動摩擦,使物料在下落過程中處於滾動狀態,從而達到加速物料下落以及清除粘黏的目的。
本文中所描述的具體實施例,僅僅是對發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例,做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代,但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。