一種窯爐噴嘴磚的製作方法

2023-10-10 14:43:39

專利名稱：一種窯爐噴嘴磚的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磚體，具體涉及一種窯爐噴嘴磚。
背景技術：
目前，市場上的窯爐噴嘴磚各種各樣，但大部分使用壽命較短，不能符合實際工作需求。大多數窯爐噴嘴磚易脫落，材質易剝落，從而需要反覆多次整修，給實際生產工作帶來極大的不便，同時大部分窯爐噴嘴磚的耐磨性，耐衝擊性較差。
發明內容發明目的:本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種高質量，不易剝落，耐磨，耐衝刷，使用壽命長的窯爐噴嘴磚。技術方案:為了解決上述技術問題，本實用新型所述的一種窯爐噴嘴磚，它包括噴嘴磚本體，所述噴嘴磚本體的形狀為長方體，在所述噴嘴磚本體包括上連接邊、下連接邊、左連接邊和右連接邊，在所述上連接邊和下連接邊之間的噴嘴磚本體上設有貫通圓柱孔，所述貫通圓柱孔的中心在所述噴嘴磚本體長度方向的1/3-2/5處。所述噴嘴磚本體採用剛玉質自流式澆注料。所述噴嘴磚本體的長度在250_350mm之間。所述噴嘴磚本體的寬度在200_300mm之間。所述噴嘴磚本體的厚度在100_150mm之間。所述貫通圓柱孔的直徑在80_100mm之間。有益效果:本實用新型與現有技術相比，其顯著優點是:本實用新型整體結構簡單，尺寸規格符合要求，採用剛玉質自流式澆注料，提高了使用壽命，同時提高了產品的耐磨、耐衝刷性，產品質量較高。

圖1是本實用新型的平面結構示意圖；圖2是本實用新型的側面結構示意圖。其中:1、噴嘴磚本體；2、2、上連接邊；3、下連接邊；4、左連接邊；5、右連接邊；6、貫通圓柱孔
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖1和圖2所示，本實用新型所述的一種窯爐噴嘴磚，它包括噴嘴磚本體1，所述噴嘴磚本體I的形狀為長方體，在所述噴嘴磚本體I包括上連接邊2、下連接邊3、左連接邊4和右連接邊5，在所述上連接邊2和下連接邊3之間的噴嘴磚本體I上設有貫通圓柱孔6，所述貫通圓柱孔6的中心在所述噴嘴磚本體I長度方向的1/3-2/5處；所述噴嘴磚本體I採用剛玉質自流式燒注料；所述噴嘴磚本體I的長度在250-350mm之間；所述噴嘴磚本體I的寬度在200-300mm之間；所述噴嘴磚本體I的厚度在100_150mm之間；所述貫通圓柱孔6的直徑在SO-1OOmm之間。本實用新型整體結構簡單，尺寸規格符合要求，採用剛玉質自流式澆注料，提高了使用壽命，同時提高了產品的耐磨、耐衝刷性，產品質量較高。本實用新型提供了一種思路及方法，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。
權利要求1.一種窯爐噴嘴磚，其特徵在於:它包括噴嘴磚本體(1)，所述噴嘴磚本體(I)的形狀為長方體，在所述噴嘴磚本體(I)包括上連接邊(2 )、下連接邊(3 )、左連接邊(4 )和右連接邊(5)，在所述上連接邊(2)和下連接邊(3)之間的噴嘴磚本體(I)上設有貫通圓柱孔(6)，所述貫通圓柱孔(6)的中心在所述噴嘴磚本體(I)長度方向的1/3-2/5處。
2.根據權利要求1所述的窯爐噴嘴磚，其特徵在於:所述噴嘴磚本體(I)採用剛玉質自流式澆注料。
3.根據權利要求1所述的窯爐噴嘴磚，其特徵在於:所述噴嘴磚本體(I)的長度在250-350mm 之間。
4.根據權利要求1所述的窯爐噴嘴磚，其特徵在於:所述噴嘴磚本體(I)的寬度在200-300mm 之間。
5.根據權利要求1所述的窯爐噴嘴磚，其特徵在於:所述噴嘴磚本體(I)的厚度在IOO-150mm 之間。
6.根據權利要求1所述的窯爐噴嘴磚，其特徵在於:所述貫通圓柱孔(6)的直徑在80-1OOmm 之間。
專利摘要本實用新型涉及一種窯爐噴嘴磚，它包括噴嘴磚本體，所述噴嘴磚本體的形狀為長方體，在所述噴嘴磚本體包括上連接邊、下連接邊、左連接邊和右連接邊，在所述上連接邊和下連接邊之間的噴嘴磚本體上設有貫通圓柱孔，所述貫通圓柱孔的中心在所述噴嘴磚本體長度方向的1/3-2/5處。本實用新型不易剝落，耐磨，耐衝刷，使用壽命長。
文檔編號F27D1/04GK202955982SQ201220620179
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月21日 優先權日2012年11月21日
發明者劉財軍, 顧麗英, 吳其忠, 朱華君 申請人:宜興市泰科耐火材料有限公司