氣體及固體分離裝置的製作方法

2023-10-10 23:40:04 1

專利名稱：氣體及固體分離裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種氣體及固體的分離裝置。 技術背景在炭素行業和鋁行業的物料輸送過程中，經常採用高壓氣流對粉狀物料進行管道化輸送 。由於管道內混合有固體粉料及大量氣體，無法直接將輸送管道接入下級轉運設備或儲倉， 通常在其中設置一級氣固分離裝置。原有氣固分離裝置採用自然沉降法，氣體與固體分離不 徹底，大量粉狀物料混合在氣體內，加大了除塵系統的負荷。發明內容本發明的目的在於提供一種氣體及固體分離裝置，該裝置能夠克服現有技術中存在的 氣體與固體分離不徹底的不足，提高分離效果，減輕除塵系統的負荷。本發明是這樣構成的它包括進料口 (1)，檢査口 (3)，殼體(4)，出料口 (5)， 排氣口 (6)，在殼體(4)內與進料口 (1)進料方向相對的位置設置擋板(2)，擋板(2 )與水平面的夾角a取值範圍為200 800。a取值範圍為300 600。a取值為450。工作時，物料在高壓氣流的作用下通過進料口 (1)進入氣固分離裝置。粉狀物料由於 慣性繼續以較高速度運動直至與擋板(2)發生碰撞並改變方向。粉狀物料與擋板碰撞後向 下運動經出料口 (5)接至下級設備。高壓氣體在粉狀物料的輸送中作為動力，當高壓氣體 隨粉狀物料進入氣固分離裝置後卸壓，體積膨脹並通過排氣口 (6)將含粉料的氣體接至除 塵系統。本發明的有益效果是通過在氣固分離裝置的殼體(4)內設置擋板(2)，提高了分離 效果，降低了除塵系統的負荷及檢修工作量，能使氣力輸送系統更有效的運行。


圖l為本發明的結構示意圖、主視圖； 圖2為本發明的結構示意圖、俯視圖；具體實施方式
具體實施例方式本發明包括進料口l，檢査口2，殼體4，出料口5，排氣口6，在殼體 4內與進料口1進料方向相對的位置設置擋板2，擋板2與水平面的夾角a取值範圍為200 80o， a最佳取值範圍為300 600，本實施例結構中a取值為450。按照圖示將以上部件進行 製作並安裝，然後將下部出料口5接下級轉運裝置，上部排氣口6接至除塵系統即可使用。
權利要求
1. 一種氣體及固體分離的裝置，它包括進料口(1)，檢查口(3)，殼體(4)，出料口(5)，排氣口(6)，其特徵在於在殼體(4)內與進料口(1)進料方向相對的位置設置擋板(2)，擋板(2)與水平面的夾角α取值範圍為20o～80o。
2.根據權利要求l所述的氣體及固體分離的裝置，其特徵在於a取 值範圍為300 600。
3.根據權利要求2所述的氣體及固體分離的裝置，其特徵在於a取值為450。
全文摘要
本發明公開了一種氣體及固體分離裝置，它包括進料口(1)，檢查口(3)，殼體(4)，出料口(5)，排氣口(6)，在殼體(4)內與進料口(1)進料方向相對的位置設置擋板(2)，擋板(2)與水平面的夾角α取值範圍為20°～80°，α最佳取值範圍為30°～60°。本發明可使固體與氣體分離徹底，減少除塵系統負荷及檢修工作量，能使氣力輸送系統更有效的運行。
文檔編號B01D45/08GK101259922SQ200710200249
公開日2008年9月10日 申請日期2007年3月5日 優先權日2007年3月5日
發明者冬 靳 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院