煮麵裝置以及煮麵方法
2023-10-18 12:30:44
專利名稱：煮麵裝置以及煮麵方法
技術領域：
本發明涉及一種煮麵條、喬麥麵、中國面等面類食品的煮麵裝置以及煮麵方法。
以往，如圖5所示的制面機是由對小麥粉等原料混合物進行壓延形成面片寬帶，將該面片寬帶切成細長條狀麵條，再將該麵條切成預定長度而制出生面的麵條製造機50；煮這些麵條的煮麵裝置51；對煮過的麵條進行水洗冷卻的水洗裝置52；以及連續配置的對該水洗後的麵條裝袋的包裝裝置53構成。
因此，上述煮麵裝置51是將多個收容有麵條的煮麵桶54以預定間隔支撐在環狀輸送鏈55上，再將收容有面的煮麵桶54一面用鏈55輸送，一面通過加入開水的煮麵槽56內進行煮麵而構成。另外，一般使用的是沿著與輸送方向大致垂直的方向並列地設置多個收容室的煮麵桶54。
由麵條製造機製造出來的生面經過連接麵條製造機50與煮麵裝置51的面投入口57的導入溜槽58而從面投入口57投入，通過設置在面投入口57下方的投入溜槽59進入到面收容點P的各收容室內。收容有面的煮麵桶54在預定的時間內通過煮麵槽56時煮熟，煮好的面通過煮麵溜槽60送向水洗裝置。
然而，作為對象所煮的面在從麵條到喬麥麵，或者從喬麥麵到中國面這樣不同種類的面進行變更的情況下，必須變更收容面的煮麵桶54通過煮麵槽56內的時間，即煮的時間。例如從麵條變更為喬麥麵的情況下，一般必須讓煮麵的時間縮短。
在這種情況下，在上述以往的煮麵裝置51中，在煮麵桶54輸送路徑上，由於收容面的煮麵桶54位於煮麵槽56內的路徑的長度(以下稱為煮麵路徑長度)是一定的，因此為了變更煮麵時間，必須對輸送鏈55的行進速度進行增減。
而一旦變更輸送鏈55的行進速度，在一定時間內煮的面的數目便會發生增減，這又必須與這種速度相對應來變更下面工序的水洗裝置52或者包裝裝置53，從而使變更作業變得複雜，出現了對這些工藝能力的限制或者最終形成的食品數目減少，生產效率降低等產生各種障礙的問題。
另外，近年來雖然也採用了將麵條或者喬麥麵進行組合等等的將多種類的面收容在一個容器內進行販賣的出售形態，在以往將一種面所必須的份數集中起來煮，用水洗等之後，再變更速度，在同樣情況下煮其它種類的面，再用水洗，這要分別準備相同份數的容器進行包裝。
在以往將面收容到煮麵桶54中的面收容點P只能位於煮麵桶54的輸送路徑中的一處，由於煮麵路徑的長度是一定的，因此會出現很難調整與面的種類變更等相對應的煮麵時間的問題。
在此，如圖6所示，可以考慮沿著輸送方向將面收容點P設置兩處，同時在面收容點P的上方分別設置面投入口57和導入溜槽58。在該結構中，從兩個導入溜槽58中選擇出的一個導入溜槽58上將面從麵條製造裝置50落下，從而能夠不需要變更輸送鏈55的行進速度而變更煮麵的時間。
然而將分離的兩處面投入口57及麵條製造裝置50連接到導入溜槽58上，讓面可靠地通過該導入溜槽58內，必須將麵條製造裝置50設置在遠離煮麵裝置51的上方，而不使導入溜槽58的傾斜變緩。這樣，與將麵條收容點P只設置一處的煮麵裝置51相比，會出現高度方面的空間方面所受制約大的問題。
因此，鑑於上述以往的問題，本發明目的是提供一種能夠容易地煮熟煮麵時間不同的多種面的煮麵裝置和煮麵方法。
本發明是為了解決上述問題而提出的，本發明的煮麵裝置是一種將多個收容面的煮麵桶2以預定的間隔支撐在環狀輸送鏈3上，收容面的煮麵桶2由輸送鏈3輸送，經過煮麵槽4內而將面煮熟的煮麵裝置，其特徵是，將收容面到煮麵桶2中的面收容點P根據各煮麵時間的不同而沿著煮麵桶的輸送方向設置多個，在作為向煮麵裝置投入面的投入口的面投入口1與上述面收容點P之間，設置有從面投入口1的下方位置依次經過各面收容點P的上方位置而返回到面投入口1的下方位置輸送路徑循環移動地由環狀的上部輸送鏈10輸送的面輸送桶11，在上部輸送鏈10上以預定的間隔支撐的多個面輸送桶11，面輸送桶11與上述煮麵桶2同步輸送，而且面輸送桶11在面投入口1的下方位置收容面，選擇多個面收容點P中的一個移動到面收容點P的上方位置，讓該上方位置的面下落到煮麵桶2內而構成。
該結構的煮麵裝置中設置有多個面收容點P，由於各面收容點P中的面在收容到煮麵桶2中時使煮麵的時間各不相同，故能根據面的種類選擇適宜的面收容點P，使被選擇的面收容點P中的面能夠收容到煮麵桶2中。
再者，各面收容點P的煮麵時間不同，意味著從各面收容點P往前的煮麵路徑的長度不同。
另外，由於在面投入口1和面收容點P之間設置上部輸送鏈10，從面投入口到面收容點P的上方位置可以容易地用面輸送桶11輸送面。
而且，即使沿著輸送方向的面收容點P相距較遠的情況下，通過設置上部輸送鏈10和輸送桶11，也能夠很容易地將面輸送到被選擇的面收容點P的上方位置。
此外，最好是讓面輸送桶11沿著與輸送方向大致垂直的方向設置多列，多列面輸送桶11齊頭並進，同時在各不相同的面收容點P的上方位置相互獨立地讓面下落到煮麵桶2內來構成。
根據這種結構，例如可以在一列面輸送桶11中裝麵條，而讓兩列面輸送桶11中裝喬麥麵，在第一面收容點P的上方位置讓麵條落入煮麵桶2內，在設置得比第一面收容點P的煮麵時間更短的第二面收容點P上，讓喬麥麵落入煮麵桶內。各列中將不同種類的面同時收容，便可以將煮麵時間不同的面同時煮。
此外，分別收容在多列面收容桶11中的面處於煮麵桶2中不同區域相互分離的狀態下收容的情況下，能夠將煮麵時間不同的面相互在分開狀態下同時煮，之後，保持其分離狀態而進行水洗工藝，不讓煮麵時間不同的多種面混合，能夠在確保分離的狀態下最終一齊進入容器中。
另外，本發明的煮麵方法是，在設置於煮麵桶2的輸送路徑中的面收容點P處將面收容到煮麵桶2中，通過輸送該煮麵桶2穿過煮麵槽4內而進行煮麵的煮麵方法，其特徵在於在第一面收容點P上將第一種面收容在煮麵桶2中，而在設置於輸送路徑中比第一面收容點P煮麵時間更短的第二面收容點P上，將第二種面收容在第一種面的煮麵桶2中。
在該煮麵方法中，將需要長時間煮熟的面作為第一種面，而將比該第一種面煮熟時間要短的面作為第二種面，能夠將第一種面和第二種面兩者在所希望的狀態下煮好，能夠將煮麵時間不同的兩種類型的面用同一個煮麵工藝同時煮好。
此外，使用沿著與輸送方向大致垂直的方向上並列設置多個收容桶7的煮麵桶2，在第一面收容點P上，將第一種面收容在多個收容室7中的預定個數的收容室7內，而在第二面收容點P上，將第二種面收容在沒有收容第一種面的其它收容室7內，從而能夠在第一種面與第二種面相互分離的狀態下煮好，之後有效地進行包裝或者由容器盛。
圖1是表示本發明一實施例的煮麵裝置內部狀態的正視簡圖；圖2是表示該實施中煮麵裝置主要部分的俯視簡圖；圖3是表示該實施中煮麵裝置主要部分的俯視簡圖；圖4是表示該實施中煮麵裝置主要部分的正視簡圖；圖5是表示以往煮麵裝置的正視簡圖；圖6是用於說明本發明的參考圖。
圖中P是面收容點，1是面投入口，2是煮麵桶，3是輸送鏈，4是煮麵槽，7是收容室，10上部輸送鏈，11是面輸送桶。
下面參照
本發明煮麵裝置以及煮麵方法的一個實施例。
圖1是煮麵裝置的正視圖，簡略示出了其內部的狀態，該煮麵裝置將從設於上部的面投入口1投入的面收容在煮麵桶2中，通過用輸送鏈3輸送該煮麵桶2穿過煮麵槽4內來煮麵，煮熟的面在面排出部上由煮麵桶2落下，通過煮麵溜槽5排出到水洗工藝等下一個工藝。
該煮麵桶2一面卷掛在多個鏈輪6改變行進方向行進，一面以預定的間隔在左右一對環狀輸送鏈3上支撐，各煮麵桶2如圖2的平面簡圖所示，沿著與輸送方向大致垂直的方向(左右方向)並且設置多個收容室7來構成，通過在各收容室7內收容麵條，能夠在將多個面相互分開的狀態下分別收容，在本實施例中合計有12個收容室7。即，在一個煮麵桶2中能夠收容輸送總共12個面。另外，在上面的開口上設置蓋體，由設置於輸送路徑中的蓋開閉機構來開閉蓋體。
這裡對煮麵桶2的輸送路徑，即，輸送鏈3的行進路徑進行說明，在該行進路徑中的預定區域中，輸送鏈3沿著煮麵槽4的縱向方向交互卷掛在上下鏈輪6上，帶有鋸齒狀的行進區域。即，如圖1所示，在該區域中，鏈輪6有上下兩列，同時，以一定的間隔沿著煮麵槽4的縱向配置，在上方共設7個，在下方共設6個，上方側的鏈輪6大致位於下方側的鏈輪6的上方側面。這樣，輸送鏈3的行進是傾斜的，交互卷掛在上下鏈輪6上，這樣，煮麵桶2交互通過煮麵槽4內的深的部分和淺的部分，而且不是上下往復，而是在對應於上下方向沿著預定角度傾斜的斜嚮往復。
這樣，在輸送鏈3卷掛在上方側鏈輪6上時，煮麵桶2位於煮麵槽4的淺的部分，其次數合計為7次，在輸送鏈3卷掛在上方側的鏈輪6上煮麵桶2處於最高處，帶有將面投入煮麵桶2中來收容的面收容點P。因此，在本實施例中面收容點P設置著與鏈輪6的個部相符合的總共7處。這樣，面收容點按一定的間隔設置，相鄰兩處的面收容點P之間的輸送路徑的長度是一定的。
另外，從圖中左側煮麵時間依次成比例延長。例如，時間最短的一個面收容點P將煮麵時間設為20秒，而從第2到第7面收容點的煮麵時間分別為69秒、118秒、167秒、216秒、265秒、314秒。即，第n個的煮麵時間是第一個的煮麵時間加上a，由公式a+49×(n-1)表示。
此外，相鄰的兩處面收容點P之間的煮麵時間差為49秒，比第1個煮麵時間20秒長，大約是兩倍以上。這樣，煮麵時間最長的第7個的煮麵時間為314秒，是第1個的煮麵時間的10倍或者15倍以上。
如上所述，在該煮麵裝置中，面收容點P以在各煮麵時間上產生差異的方式沿著煮麵桶2的輸送方向設置多個。另外，在各面收容點P的上方分別設置有投入溜槽8，該投入溜槽8的下端開口由活門9開閉。這樣，在煮麵桶2到達各面收容點P時，蓋體自動是由蓋開閉機構開啟，讓面收容到各收容室7中，收容後，通過蓋開閉機構自動地關閉。再者，由於不在每個面收容點P上設置投入溜槽8，例如投入溜槽8隻設一個，也可以將該投入溜槽8移動到各面收容點P上。
另一方面，帶有上述朝煮麵裝置投入面的投入口的面投入口1設置在煮麵裝置的上部，在配置於上述面收容點P上方的投入溜槽8與面投入口1之間的上下空間中，以讓輸送路徑從投入口1的下方位置依次經過各面收容點P的上方位置而返回到面投入口的下方位置循環移動的方式設置由環狀上部輸送鏈10輸送的面輸送桶11。
具體地說，上部輸送鏈10卷繞在配置於前後兩處的兩個鏈輪12上大致水平行進。這樣，面輸送桶11在移動到上側期間從面投入口1投入面，在前方側的鏈輪12朝下方一側返回行進之後，將各投入溜槽8的開口的上部移動到與煮麵桶2的輸送方向相反的方向(朝著煮麵時間變長一側方向的面收容點P一側)，在行進到下側期間，在從7處選出的一處或者預定處的面收容點P的上方位置將面朝著投入溜槽8落下，在讓後方側鏈輪12朝著上方一側返回行進後，再次返回到面輸入口1的位置。
另外，如圖3所示，左右一對上部輸送鏈10上以預定的間隔支撐多個面輸送桶11，其間隔與上述煮麵桶2的間隔大致相同，上部輸送鏈10的行進速度(面輸送桶11的輸送速度)與輸送鏈3的行進速度(煮麵桶2的輸送速度)大致相同。即，面輸送桶11與煮麵桶2同步輸送。
面輸送桶11也與煮麵桶2一樣，在與輸送方向大致垂直的方向上並列設置有多個收容室12，在本實施例中，有與煮麵桶2的收容室7數目的一半為6個。
這樣，由該上部輸送鏈10輸送的面輸送桶11沿著其橫向(與輸送方向垂直的方向)設置兩列，由該兩列輸送桶11成排設置12個收容室12，與煮麵桶2的收容室7的個數(12個)相對應。即，左右一對上部輸送鏈10設置兩組，兩組上部輸送鏈10例如通過共同的驅動源，以同一速度同方向並行。另外，通過在各自獨立的上部輸送鏈10上輸送，兩列面輸送桶11能夠相互獨立地上下反轉，從而使設置於上部開口上的蓋體也可以獨立開閉來構成。
再有，面輸送桶11如圖4所示，通過在所選擇的面收容點P的上方位置上下翻轉，讓收容的面下落到投入溜槽8內來構成。具體地說，具有從支撐框架(圖中未示)向內側突出的狀態的翻轉銷13上通過與面輸送桶11的下端接觸，使面輸送桶11以旋轉軸14為中心上下翻轉，之後，設置於面輸送桶11前方一側上方的接觸銷15通過與固定的擺動凸輪16接觸，讓翻轉狀態的面輸送桶11上下擺動，由此將面從面輸送桶11可靠地朝投入溜槽8下落。
這種由翻轉銷13和擺動凸輪16構成的面下落機構17如圖1所示，設置於每個投入溜槽8上。此外，翻轉銷13從支撐框架朝著內側自由進退地構成，具有通常不與伸出狀態的面輸送桶11發生幹涉的狀態，一旦選好了面收容點P，電器控制使其面收容點P上方位置的翻轉銷13突出於內側，成為與面輸送桶11相干涉的狀態。這樣，面輸送桶11在所選擇的面收容點P上方翻轉銷13相接觸的位置上翻轉。這樣，通過選擇某一翻轉銷突出狀態，便能夠選定面收容點P。另外，上述接觸銷15在面輸送桶11與翻轉相接觸時如不上下翻轉，就不與擺動凸輪16相接觸。即，擺動凸輪16在面輸送桶11不上下翻轉的狀態下形成不與接觸銷15相接觸的位置關係，而在所選擇的面收容點P的上方向位置的接觸銷15則與擺動凸輪16相接觸。
此外，由於面輸送桶11設置為兩列，該面落下機構17也設置於每一列上，可以在兩列中選擇相同的面收容點P，此外，也能夠在各列中的不同的面收容點P的上方位置下落。
下面對以上結構的煮麵裝置的動作進行說明。
首先，每當面輸送桶11到達面投入口1下方位置時，從面投入口1以分離狀態投入總共12個面，面分別以每6個，各收容室12中一個收容到各列的面輸送桶11中。這樣，兩列面輸送桶11並進，從7處中選擇出的一個面收容點P的上方位置雙方一齊翻轉，使蓋體同時打開，將收容的面投下落到投入溜槽8中。由於該投入溜槽8內也劃分出共計12個區，其活門開啟時，12個面在確保相互分離的狀態下被收容到煮麵桶2的各收容室7內。
接著，在想要變更面的種類或者變更煮麵狀態的情況等從而變更煮麵時間的情況下，選擇與所希望的煮麵時間相一致的另外的面收容點P，使其翻轉銷13處於突出的狀態，在到達其面收容點P上方的投入溜槽8時，將面從面輸送桶11投下，或者，在與所希望的煮麵時間不完全一致的情況下，選擇離所希望的煮麵時間最近的面收容點P，而對輸送鏈3與上部輸送鏈10的行進速度進行細微調整。
這樣，對應於煮的對象的面的種類或者煮的方法來選擇煮的時間的面收容點P，能夠變更煮麵的路徑長度，從而可以很容易地對煮麵時間進行調節，不需要象以往那樣必須每次改變其輸送鏈3的行進速度，或者，僅使其行進速度的變化非常小，這些都是它的優點。特別是將面收容點P設置3處以上，在本實施例中設置有7處，能夠至少對麵條、喬麥麵、中國面三種類型的面很容易地由一臺煮麵裝置來煮，由於設置7處，因此能夠很容易地與不同的煮麵方法相對應。
此外，讓下方一側的鏈輪6朝著上方一側的鏈輪6能夠接近或者離開的方式來構成，從而可以進行更加細微的調整。另外，根據本實施例，由於讓輸送鏈3斜向行進，不用耽心會出現沿上下方向行進的情況下輸送鏈3鬆弛而從下方一側的鏈輪6上脫出的情況。
再有，採用將面收容在設置於上部輸送鏈10的面輸送桶11中，將面輸送到被選擇的面收容點P處的結構，也可以很容易地選擇離得比較遠的多個面收容點P，從而能夠將面輸送到面收容點P的投入溜槽8處。此外，能夠自由地設定面投入口1的處所與面製造裝置的關係。另外，由於設置有兩列面輸送桶11，例如在每列不同的位置將面收容到面輸送桶11中，也可以將各列的每個面投入口1的位置沿輸送方向相錯開配置。
這樣，由於形成由上部輸送鏈10輸送，面投入口1配置的自由度增高，其結果是，使得面製造裝置配置的靈活性提高，由於不必對應於面收容點P的數目來設置導入溜槽，因此能夠將麵條製造裝置設置在較低的位置，從而有在高度方向的空間方面所受制約小的優點。
如上所述，可以煮不只同一種類的面，能夠將煮麵時間不同的兩種類型的面同時煮熟。
例如，對於煮麵時間必須長的麵條和與之相比煮麵時間比較短的喬麥麵，這兩種類型的面同時煮的情況舉例說明。例如，將從面投入口1投入的12個(麵條6個、喬麥麵6個)面分別以每6個投入到各列的面輸送桶11中。即，左側一列面輸送桶11中放有6個麵條，右側一列的面輸送桶11中有6個喬麥麵。
這樣，左側一列面輸送桶11例如在一個面收容點P1的上方位置翻轉，喬麥麵通過投入溜槽8分別收容到煮麵桶2右側的6個收容室7中。之後，在到達第7個面收容點P7的上方位置時，讓左側一列的面輸送桶11翻轉，而將麵條投下，讓麵條收容在煮麵桶2左側的6個收容室7中。這種動作依次反覆進行，在7號面收容點P7上收容麵條的煮麵桶2其狀態處於右側6個收容室7空的狀態，在到達第1個面收容點P1時，在此將來自後面的面輸送桶11的喬麥麵投入到左側6個收容室7中，從而在此使全部的12個收容室7全部都有了面。
這樣，在從第7個面收容點P7到第1個面收容點P1之間，將麵條煮預定的時間(294秒)，而在從第1個面收容點P1再煮(20秒)，總計煮了所希望的煮麵時間(314秒)，另一方面，喬麥麵由於在第1個面收容點P1收容，只有在此以後的煮麵時間(20秒時間)，在該煮麵桶2最終通過煮麵槽4內的狀態下，麵條和喬麥麵都按所希望的煮麵條件煮過，在從煮麵溜槽5經水洗工藝之後，能夠用一個容器將麵條和喬麥麵同時依次盛裝。
此外，將麵條和喬麥麵收容到煮麵桶2時，例如可能在相同的收容室7中重疊收容，如上所述，通過將麵條和喬麥麵在煮麵桶2的不同區域相互分離的狀態下收容，對其後的包裝或用容器盛非常有效。此外，由於不是在面輸送桶11的收容室12或者煮麵桶2的收容室7全部收容室中收容有面，每隔一個進行收容等，可以採用各種收容狀態。另外，能夠在煮麵槽4上劃分出麵條用和喬麥麵用的區域，在這種情況下，在各煮麵槽4上設置著輸送鏈3。
再者，面輸送桶的列數也可以是3列以上，在這種情況下，能夠在對應於其列數的數目的面收容點P上將各自獨立的面收容到煮麵桶2內。
此外，輸送鏈3的行進路徑(煮麵桶2的輸送路徑)並不限定於上述的鋸齒形傾斜狀，可以採用各種形狀，通過將上述煮麵桶2在傾斜的方向上鋸齒狀輸送，能夠很容易地設置多個面收容點P。當然，面收容點P的數目並不限定於7處，兩處也是可以的。
根據以上所述，本發明的煮麵裝置通過設置多個面收容點，故可以不改變輸送鏈的速度，通過選擇適宜的面收容點來調節煮麵時間，從而能夠很容易地煮熟煮麵時間不同的多種種類的面。
而且，由於從面投入口到面收容點上方位置能夠很容易地將面通過面輸送桶來輸送，因此，容易設置多個面輸送點，結果是可以更為微妙地調整煮麵時間。此外，由於設有多個面收容點，不需要採用很長的導入溜槽，因此在高度方向上的空間佔用少，空間方面的制約小。
另外，根據本發明的煮麵方法，由於能夠將煮麵時間不同的兩種類型的面同時煮與兩種類型的面分別獨立地煮相比提高了效率，特別是在將兩種類型的面用同一種容器裝盛的情況下具有很好的效果。
權利要求
1．一種煮麵裝置，它將多個收容面的煮麵桶(2)以預定的間隔支撐在環形輸送鏈(3)上，通過讓收容面的煮麵桶(2)由輸送鏈(3)輸送，通過煮麵槽(4)內而進行煮麵，其特徵是根據各煮麵時間的不同而沿著煮麵桶(2)的輸送方向設置多個將面收容到煮麵桶(2)中的面收容點(P)，在向煮麵裝置投入面的投入口的面投入口(1)與上述面收容點(P)之間，以從面投入口(1)的下方位置依次經過各面收容點(P)的上方位置並返回到面投入口(1)的下方位置輸送路徑循環移動的方式，設置由環狀的上部輸送鏈(10)輸送的面輸送桶(11)，在上部輸送鏈(10)上以預定的間隔多處支撐面輸送桶(11)，面輸送桶(11)與上述煮麵桶(2)同步輸送，而且面輸送桶(11)在面投入口的下方位置收容面，從多個面收容點(P)中所選擇的一個移動到面收容點(P)的上方位置，讓該上方位置的面下落到煮麵桶(2)內。
2．如權利要求1所述的煮麵裝置，其特徵是將面輸送桶(11)在沿著與輸送方向大致垂直的方向設置多列，多列面輸送桶(11)齊頭並進，同時在各不相同的面收容點(P)的上方位置讓相互獨立的面下落到煮麵桶(2)內。
3．如權利要求2所述的煮麵裝置，其特徵是分別收容在多列面收容桶(11)中的面是在處下煮麵桶(2)中不同區域相互分離的狀態下收容的。
4．一種煮麵方法，它在設置於煮麵桶(2)的輸送路徑中的面收容點(P)處將面收容到煮麵桶(2)中，通過輸送該煮麵桶(2)穿過煮麵槽(4)內而進行煮麵，其特徵在於在第一面收容點(P)上將第一種面收容在煮麵桶(2)中，而在設置於輸送路徑中比第一面收容點(P)煮麵時間更短的第二面收容點(P)上，將第二種面收容在收容在第一種面的煮麵桶(2)中。
5．如權利要求4所述的煮麵方法，其特徵是使用沿著與輸送方向大致垂直的方向上並列設置多個收容桶(7)的煮麵桶(2)，在第一面收容點(P)上，將第一種面收容在多個收容室(7)中的預定個數的收容室(7)內，而在第二面收容點(P)上，將第二種面收容在沒有收容第一種面的其它收容室(7)內。
全文摘要
本發明的目的是提供一種能夠容易地煮好煮麵時間不同的多種面的煮麵裝置和煮麵方法。它設置有由環狀上部輸送鏈10輸送的面輸送桶11,面輸送桶11在面投入口1的下方位置收容面,移動到從多個面收容點P中選出的面收容點P的上方位置,在該上方位置使面下落到煮麵桶2內。
文檔編號A23L1/16GK1293005SQ0012028
公開日2001年5月2日 申請日期2000年7月19日 優先權日1999年10月13日
發明者大迫健一 申請人:日本富夢有限公司