一種無封條紙鋁複合材料無菌枕包裝機的製作方法

2023-10-18 06:13:44 1

專利名稱：一種無封條紙鋁複合材料無菌枕包裝機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種無封條紙鋁複合材料無菌枕包裝機，尤其涉及一種將包裝紙卷通過機械手段進行成形、灌裝、封合和切割的機器，用於無菌包裝設備領域，屬於包裝設備技術領域。
背景技術：
紙捲成形包裝系統是目前使用最廣泛的包裝系統，包裝材料由紙卷連續供給包裝機，經過一系列成形過程進行灌裝，封合和切割。
1.無菌紙包裝系統的主要結構包裝材料從紙卷進入包裝機後上升到包裝機的背後，縱封貼條經熱合粘到包裝機的一側，縱封貼條粘合主要有以下兩個功能加強縱封的接合和防止產品外漏，粘合縱封貼條之後，包裝紙經滾輪塗上一層雙氧水膜，隨後由一雙壓力滾輪將多餘的雙氧水除去，這時包裝紙已經達到最高位置，隨後向下移動，經縱封加熱器和導輪而形成紙筒，殘餘的雙氧水經加熱器蒸發然後產品開始灌入，產品的液面始終控制在橫封液面之上，兩對橫封壓力器連續不斷地將包裝紙拉過包裝機，同時產品也連續不斷地進入包裝機，橫封是通過兩步來完成，即封合和切割。封合採用高頻感應加熱原理，即高頻電流通過夾爪內U形的金屬圈，在包裝紙的鋁箔層形成反向電感電流，從而使鋁箔受熱並將熱量傳遞到內層聚乙烯，並使其融化，在壓力和熱量的作用下完成了橫向封合，封合後夾爪內的切刀在封合區內將包裝切割開，產品通過灌注管注入紙筒，其下端位於產品液面之下，這樣能有效防止泡沫的形成。
2.無菌紙包裝環境的形成無菌紙包裝系統的雙氧水滅菌通常分為以下兩個步驟第一，雙氧水膜的形成包裝紙先經過貼條，再進入雙氧水槽，通過一套滾輪系統將一層雙氧水膜附在包裝紙的產品接觸表面上，同時帶走部分包裝紙表面所附著的微生物。
第二，包裝紙的滅菌塗上雙氧水膜的包裝紙經擠壓滾輪除去多餘的雙氧水，向下經導輪，成形環形成紙筒，一直到達管加熱器和橫封區域，包裝紙的滅菌是通過管加熱器對雙氧水加熱而實現的，管加熱器是纏繞在產品灌注管外的電子元件，它一直延伸至紙筒的中部，根據包裝容積的大小不同，管加熱器的溫度範圍也不同，一般來說在450℃～650℃範圍內，管加熱器通過傳導和輻射加熱將包裝紙內表面溫度加熱至110℃～115℃，被蒸發為氣體的雙氧水大大提高了滅菌效率，在實際生產過程中，為防止微生物汙染，一方面通過管加熱器區域蒸發的雙氧水氣體上升，另一方面通過向紙筒內不斷通入無菌空氣，這樣兩者在包裝紙間形成了一道無菌空氣屏障。也有採用高濃度的雙氧水溶液在80℃左右溫度下對包裝材料進行滅菌的工藝。
現有的複合紙卷無菌枕包裝機基本採用上述類型的結構，其主要存在著如下不足和缺點1、生產中需要縱向封條以防紙袋邊緣與產品接觸，增加了生產成本；在更換封條時，造成一定的生產材料浪費；2、包裝成品容量不可調整，如250ml/包的產品和500ml/包的產品需用不同設備完成；3、現有的無菌枕包裝機包裝系統複雜，設備造價及維修費用較高；4、設備佔用空間大，需要較高廠房，建設費用大。

發明內容
本發明的目的是提供一種操作簡單，維護方便，生產損耗小，投入費用低的無封條紙鋁複合材料無菌枕包裝機。
為實現以上目的，本發明的技術方案是提供一種無封條紙鋁複合材料無菌枕包裝機，其特徵在於，由紙卷、接紙機構、放紙機構、進氣口、雙氧水槽、雙氧水刮刀、導向輥、霧化噴嘴、送紙機構、紫外線燈、無菌室、成形糾偏裝置、計量罐、成形輪組件、縱向密封裝置、標記檢測、走紙牽引裝置、灌裝管、橫向密封、切斷裝置、排包滑槽、排氣裝置、機體、操作面板和電器控制箱、無菌熱空氣處理系統組成，紙卷設於機體一側後部的紙倉內，紙倉後部上端設有接紙機構，紙倉前部設有放紙機構，放紙機構上方設有雙氧水槽，雙氧水槽的出口設有雙氧水刮刀，雙氧水槽上層為密閉的無菌室，無菌室的頂部和前面設有紫外線燈，霧化噴嘴設於無菌室後部側板上，導向輥和送紙機構設於無菌室後部的空間，無菌室的前半部分自上而下依次設有成形糾偏裝置、成形輪組件和縱向密封裝置，在無菌室出口自上而下依次設有標記檢測、走紙牽引裝置和橫向密封、切斷裝置，排包滑槽設於橫向密封、切斷裝置下方，延伸至機體外，排氣裝置設於機體的下部，機體另一側前半部分設有電器控制箱，與設於機體正面的操作面板相連，後半部分設有無菌熱空氣處理系統，與進氣口連接，進氣口與無菌室連接，在無菌室的一側設有計量罐，通過灌裝管設於橫向密封、切斷裝置的上端。
本發明取消了原包裝機的縱封貼條器，由於包裝材料使用紙基鋁塑複合材料，將外部PE層、阻隔層和內部PE層一端延伸並熱合成密封層，密封層寬度為1-10毫米，從而將紙張斷面嚴密熱封在密封層裡，本實用新型的包材邊斷面上只有高分子樹脂膜，而沒有紙基斷面，可形成一有效阻擋層以防止再汙染，也可以防止光和氧侵入，保證其邊緣不滲水、油，這樣就能阻隔細菌及液體的滲入及滲出，徹底杜絕了被包裝物與紙基直接接觸，因此在灌裝過程中，不再使用密封條而可以直接重疊熱合制盒或制袋。
本發明的滅菌從無菌包裝開始之前，所有直接或間接與無菌物料相接觸的機器部位都首先通過蒸汽對設備管路進行殺菌，無菌室的滅菌是通過雙氧水噴霧，紫外線照射和無菌熱空氣的乾燥所實現，並用45℃正壓無菌熱空氣保持無菌狀態，灌注頭用雙氧水溶液浸泡，通過雙氧水的氧化作用實現無菌。包裝紙通過雙氧水槽進行一定時間的雙氧水浸泡消毒，雙氧水因其有強氧化性，故對微生物具有廣泛的殺菌作用，滅菌效果更佳。
本發明的走袋長度在尺寸範圍內連續無級可調，通過控制面板上袋長參數的設定，控制走紙牽引裝置的步進電機的轉角，從而方便地實現袋長尺寸的改變，也可通過檢測標記信號控制袋長，因此包裝容量的調整在現場即可完成。
本發明的優點是1.取消了原包裝機的縱封貼條器，不再使用密封條即可實現縱向密封，節約了生產成本；2.包裝成品容量可無級調整，例如250ml/包或500ml/包等，各種包裝規格的產品均可在本實用新型完成；3.滅菌效果好；4.本發明系統簡單，可降低設備造價及維修費用。


圖1、2、3為無封條複合紙卷無菌枕包裝機結構示意圖；圖4為無封條包裝材料橫截示意圖；圖5為放紙機構結構圖；圖6為成形糾偏裝置結構圖；圖7為縱向密封裝置結構圖；圖8為走紙牽引裝置結構圖；圖9為橫向密封、切斷裝置結構圖。
具體實施例方式
以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
實施例如圖1、2、3所示，為無封條紙鋁複合材料無菌枕包裝機結構示意圖，所述的無封條紙鋁複合材料無菌枕包裝機由紙卷1、接紙機構2、放紙機構3、進氣口4、雙氧水槽5、雙氧水刮刀6、導向輥7、霧化噴嘴8、送紙機構9、紫外線燈10、無菌室11、成形糾偏裝置12、計量罐13、成形輪組件14、縱向密封裝置15、標記檢測16、走紙牽引裝置17、灌裝管18、橫向密封、切斷裝置19、排包滑槽20、排氣裝置21、機體22、操作面板23、電器控制箱24和無菌熱空氣處理系統31組成。
紙卷1安裝在機體22一側後部的紙倉內，紙倉後部上端安裝接紙機構2，紙倉前部安裝放紙機構3，放紙機構3上方安裝雙氧水槽5，雙氧水槽5的出口安裝雙氧水刮刀6，雙氧水槽5的上層安裝密閉的無菌室11，無菌室11的頂部和前面安裝紫外線燈10，霧化噴嘴8安裝在無菌室11後部側板上，導向輥7和送紙機構9安裝在無菌室11後部的空間，無菌室11的前半部分自上而下依次安裝成形糾偏裝置12，成形輪組件14和縱向密封裝置15，在無菌室11出口自上而下依次安裝標記檢測16，走紙牽引裝置17和橫向密封、切斷裝置19，排包滑槽20安裝在橫向密封、切斷裝置19下方，延伸至機體22外，排氣裝置21安裝在機體22的下部，將揮發的雙氧水氣體從機器上部排到外界的大氣中，機體22另一側前半部分安裝電器控制箱24，與設於機體22正面的操作面板23相連，實現對機器各部分運動的控制，後半部分安裝無菌熱空氣處理裝置31，與進氣口4連接，進氣口4與無菌室11連接，在無菌室11的一側安裝計量罐13，通過灌裝管18設於橫向密封、切斷裝置19的上端。
所述的無菌空氣處理裝置31由溫控儀25、過濾器26、風管27、加熱器28、風機29、三級過濾器30組成，風機29安裝在機體22上，風機29吸氣口裝有三級過濾器30，出氣口裝有風管27，風管27內裝有多組錐螺旋加熱器28，並設置有溫控儀25，風管27出口有一高效精過濾器26與無菌室11相連。外界空氣經過多級過濾後，其中的雜質、微生物被除去，再經加熱後形成無菌熱空氣，通入無菌室。
如圖4所示，為無封條包裝材料橫截示意圖，所述的紙卷1上的包裝材料為無封條紙基鋁塑複合材料，由外部PE層32、紙33、粘合層34、鋁箔36、內部PE層37、阻隔層35和密封層38組成，鋁箔36的一面設有粘合層34，在粘合層34的另一面設有紙33，紙33的外面設有外部PE層32，在鋁箔36的另一面設有內部PE層37，在粘合層34的中間設有阻隔層35，外部PE層32、阻隔層35和內部PE層37一端延伸並熱合成密封層38，所述的密封層38寬度為1-10毫米。在制盒制袋過程中，取消了縱封貼條，無封條紙基鋁塑複合材料從紙卷引入後，直接可進行紙筒成形，只要將無封條紙基鋁塑複合材料一邊的密封層38重疊在另一邊上熱封即可，密封層38作為盒或袋的裡層，用以防止產品接觸到包裝材料的紙層，避免產品滲漏，再經過封管、灌裝、橫封、切斷等過程即可完成無菌枕產品的包裝。
如圖5所示，為放紙機構結構示意圖，所述的放紙機構3由浮動輥39、齒輪40、齒條41、導向輥42、電動滾筒43、從動輥44、限位塊45、槓桿46、導紙輥47、側板48、接近開關49和擋頭50組成，兩側板48連接一起固定在機體22上，可上下移動的浮動輥39安裝在兩側板48之間的下方，導紙輥47和電動滾筒43分別安裝在兩側板48之間的中間，從動輥44安裝在兩側板48之間，從動輥44沿側板滑槽自由地壓在電動滾筒43上，限位塊45設置在側板48滑槽上方，一端用於挑起從動輥44的槓桿46固定在側板48外側，浮動輥39兩端設有齒輪40和擋頭50，齒輪40與安裝在側板48外側的齒條41相嚙合，接近開關49安裝在一側側板48外側，位於浮動輥39移動的上下限位置，能感應到擋頭50位置，導向輥42設置在電動滾筒43後下方，便於包材引入。
工作時，包材移動帶動浮動輥39向上運動，當浮動輥39到達上限位時，擋頭50接近上接近開關49，輸出信號控制電動滾筒43轉動快速放紙，當浮動輥39落到下限位時，輸出信號控制電動滾筒43停止轉動，從而保證包材在移動中保持恆定漲緊度。
如圖6所示，為成形糾偏裝置結構圖，所述的成形糾偏裝置12由糾偏電機101、安裝支架102、滾輪架103、絲杆104、導向杆105、滾輪106、107組成，糾偏電機101和導向杆105固定在安裝支架102上，絲杆104一端與糾偏電機101的軸連接，另一端與套裝在導向杆105上的滾輪架103連接，兩個滾輪106和一個滾輪107安裝在滾輪架103上形成自然過渡的圓弧曲線，包材內側貼合在三個滾輪所形成的弧形曲面上，通過糾偏電機101的正反轉由絲杆104帶動滾輪架103產生左右位移，滾輪產生位移後，包材與滾輪兩邊的阻力產生了變化，為了達到平衡，包材在向下運動中就會產生偏移，從而達到糾偏的目。具體動作如下當滾輪架向A向位移時，包材向B向產生偏移，反之亦然。其特點在於成形和糾偏在同一裝置上實現。
如圖7所示，為縱向密封裝置結構圖，所述的縱向密封裝置15由滑動軸201、後固定板202、縱封氣缸203、氣缸固定板204、氣缸205、支撐杆206、導向套207、軸套208、後模頭209、橡膠墊210、溫控探頭211、縱封模頭212、高溫布213、加熱管214、捲軸215、安裝塊216、鉸接塊217、前固定板218、橡膠墊219、前搭耳220、221組成，縱封模頭212固定在安裝塊216上，安裝塊216與鉸接塊217連接固定在前固定板218上，前固定板218、後固定板202與滑動軸201和支撐杆206連接構成可沿水平軸套208上移動的框架，軸套208分別水平固定於機體22上，縱封模頭212上裝有加熱管214、溫控探頭211，高溫布213通過捲軸215覆蓋在縱封模頭212上，氣缸205、縱封氣缸203分別設於氣缸固定板204的前後面上，縱封氣缸203的氣缸杆與後固定板202連接，氣缸205的氣缸杆與後模頭209連接，後模頭209前端安裝有橡膠墊210，並可沿導向套207移動，氣缸固定板204通過支撐杆206固定在機體22上，在縱封對應位置的灌裝管18前後各裝有一塊突起的搭耳220、221，前搭耳220上固定有橡膠墊219，封口時起緩衝作用，封管時，縱封氣缸203帶動框架和縱封模頭212向左移動，氣缸205帶動後模頭209向右移動，縱封模頭212和後模頭209分別向包材移動並緊壓在紙筒的包材上，同時縱封模頭212將熱量傳遞到搭接部位的包材內塗層上，包材在壓力和溫度的作用下粘合在一起。完成縱封后，縱封模頭和後模頭退回原位，封合後的紙筒特點是在紙筒內側依靠包材本體的密封層直接將包裝材料兩邊搭接部位粘合在一起，無需再使用密封條將包裝材料兩邊搭接部位粘合密封起來。
如圖8所示，為走紙牽引裝置結構圖，所述的走紙牽引裝置17由步進電機301、電機安裝板302、支架303、齒輪304、走紙輪305、鼓滾輪306、滑塊307、聯結軸308、彈簧309、導程套310、走紙輪軸311組成，支架303、步進電機301及電機安裝板302分別安裝在機體22的兩側，相互嚙合的齒輪304和走紙輪305分別安裝在水平布置的左右兩根走紙輪軸311上，走紙輪軸311的兩端通過滑塊307安裝在支架303的前後方，聯結軸308卡套在走紙輪軸311上，彈簧309設置在聯結軸308和導程套310之間，導程套310通過螺紋副安裝在支架303側面，通過螺紋副調整導程套310的位置改變走紙輪305與鼓滾輪306壓力，從而保證走紙輪305與紙筒間摩擦牽引力，走紙輪305表面成圓弧狀，圓弧直徑與紙筒外徑相同，在走紙輪對應位置的灌裝管18上有兩腰鼓滾輪306，腰鼓滾輪306圓弧直徑與包材成形後的紙筒內徑相同，成形的紙筒從走紙輪305和腰鼓輪306之間穿過，步進電機301通過齒輪副304帶動走紙輪305，隨著走紙輪305的轉動封管後的紙筒被拉下包裝機。走袋長度在尺寸範圍內連續無級可調，通過控制面板23上袋長參數的設定，控制步進電機301的轉角，從而方便地實現袋長尺寸的改變，也可通過檢測標記信號控制袋長，因此包裝容量的調整在現場即可完成。
如圖9所示，為橫向密封、切斷裝置結構圖，所述的橫向密封、切斷裝置19由前封頭氣缸401、連接板402、固定板403、後封頭氣缸404、支杆405、滑動軸406、軸套407、安裝塊408、高頻封頭409、切斷刀410、封頭體411、前連接板412、安裝板413、切斷氣缸414和連杆415組成，高頻封頭409固定在安裝塊408上可方便地更換，安裝塊408通過連杆415與後封頭氣缸404連接，後封頭氣缸404通過固定板403、支杆405和機體22連接，前封頭氣缸401一端固定於機體22，另一端連接連接板402，連接板402與前連接板412通過滑動軸406連接構成可沿軸套407移動的框架，前連接板412內側固定封頭體411，外側固定安裝板413及切斷氣缸414，切斷刀410設置在封頭體411中間並與切斷氣缸414連接。具體工作動作如下所述前封頭氣缸401帶動框架及封頭體411向左移動，後封頭氣缸404帶動高頻封頭409向右移動，封頭體411和高頻封頭409移動到包裝袋處合攏後高頻頭通電，對包裝袋進行封接，隨後切斷氣缸414動作，推動切刀410將包袋切斷。
工作時，首先包裝機要滅菌，無菌包裝開始之前，所有直接或間接與無菌物料相接觸的機器部位都要進行滅菌，首先通過蒸汽對設備管路進行殺菌，生產時蒸汽則處於設備管路外圍，對設備形成無菌屏障，滅菌時，液態雙氧水通過霧化噴嘴8噴入無菌室11，霧化的雙氧水在紫外線燈10照射下快速分解，大大提高滅菌效率，凝結在部件表面的雙氧水通過無菌熱空氣進行乾燥，從而完成了無菌室的滅菌。在生產過程中，無菌室11通入45℃正壓無菌熱空氣保持無菌狀態。灌注頭18用雙氧水溶液浸泡，通過雙氧水的氧化作用實現無菌。
其次是包裝紙的滅菌，包裝紙通過雙氧水槽5，由35％濃度的雙氧水進行浸泡消毒，雙氧水因其有強氧化性，故對微生物具有廣泛的殺菌作用，包裝紙經過雙氧水浸泡後，在其表面附著一層雙氧水膜，多餘雙氧水被雙氧水刮刀6除去，隨後在無菌室內，包裝紙表面上的雙氧水在紫外線照燈10照射下快速分解，進一步提高了滅菌效率，同時45℃無菌熱空氣使其表面乾燥，除去殘留的雙氧水。
工作時，包材從紙卷1引入到包裝機，通過放紙機構3，進入雙氧水槽5滅菌，再進入無菌室11乾燥，穿過多道導向輥7及送紙機構9到達機器最高位置，隨後向下移動，經成形糾偏裝置12、成形輪組件14、縱向密封裝置15形成紙筒，走紙牽引裝置17不斷地將成形的紙筒往下拉，計量罐13中的罐裝液體通過灌裝管18罐裝到成形的紙筒裡，成形的紙筒再由橫向密封、切斷裝置19對其完成橫向密封和切斷，最後成形的產品通過排包滑槽20滑出機體22外。
權利要求
1.一種無封條紙鋁複合材料無菌枕包裝機，其特徵在於，由紙卷(1)、接紙機構(2)、放紙機構(3)、進氣口(4)、雙氧水槽(5)、雙氧水刮刀(6)、導向輥(7)、霧化噴嘴(8)、送紙機構(9)、紫外線燈(10)、無菌室(11)、成形糾偏裝置(12)、計量罐(13)、成形輪組件(14)、縱向密封裝置(15)、標記檢測(16)、走紙牽引裝置(17)、灌裝管(18)、橫向密封、切斷裝置(19)、排包滑槽(20)、排氣裝置(21)、機體(22)、操作面板(23)、電器控制箱(24)和無菌熱空氣處理系統(31)組成，紙卷(1)設於機體(22)一側後部的紙倉內，紙倉後部上端設有接紙機構(2)，紙倉前部設有放紙機構(3)，放紙機構(3)上方設有雙氧水槽(5)，雙氧水槽(5)的出口設有雙氧水刮刀(6)，雙氧水槽(5)的上層設有封閉的無菌室(11)，無菌室(11)的頂部和前面設有紫外線燈(10)，霧化噴嘴(8)設於無菌室(11)後部側板上，導向輥(7)和送紙機構(9)設於無菌室(11)後部的空間，無菌室(11)的前半部分自上而下依次設有成形糾偏裝置(12)、成形輪組件(14)和縱向密封裝置(15)，在無菌室(11)出口自上而下依次設有標記檢測(16)、走紙牽引裝置(17)和橫向密封、切斷裝置(19)，排包滑槽(20)設於橫向密封、切斷裝置(19)下方，延伸至機體(22)外，排氣裝置(21)設於機體(22)的下部，機體(22)另一側前半部分設有電器控制箱(24)，與設於機體(22)正面的操作面板(23)相連，後半部分設有無菌熱空氣處理裝置(31)，與進氣口(4)連接，進氣口(4)與無菌室(11)連接，在無菌室(11)的一側設有計量罐(13)，通過灌裝管(18)設於橫向密封、切斷裝置(19)的上端。
2.根據權利要求1所述的一種無封條紙鋁複合材料無菌枕包裝機，其特徵在於，所述的無菌空氣處理裝置(31)由溫控儀(25)、過濾器(26)、風管(27)、加熱器(28)、風機(29)、三級過濾器(30)組成，風機(29)設於機體(22)上，風機(29)的吸氣口設有三級過濾器(30)，出氣口設有風管(27)，風管(27)內設有一組以上錐螺旋加熱器(28)，並設有溫控儀(25)，風管(27)的出口設有過濾器(26)，與無菌室(11)相連。
3.根據權利要求1所述的一種無封條複合紙卷無菌枕包裝機，其特徵在於，所述的紙卷(1)的包裝材料為無封條紙基鋁塑複合材料，由外部PE層(32)、紙(33)、粘合層(34)、鋁箔(36)、內部PE層(37)、阻隔層(35)和密封層(38)組成，鋁箔(36)的一面設有粘合層(34)，在粘合層(34)的另一面設有紙(33)，紙(33)的外面設有外部PE層(32)，在鋁箔(36)的另一面設有內部PE層(37)，在粘合層(34)的中間設有阻隔層(35)，外部PE層(32)、阻隔層(35)和內部PE層(37)一端延伸並熱合成密封層(38)。
4.根據權利要求2所述的一種無封條紙鋁複合材料無菌枕包裝機，其特徵在於，所述的密封層(38)寬度為1-10毫米。
5.根據權利要求1所述的一種無封條紙鋁複合材料無菌枕包裝機，其特徵在於，所述的放紙機構(3)由浮動輥(39)、齒輪(40)、齒條(41)、導向輥(42)、電動滾筒(43)、從動輥(44)、限位塊(45)、槓桿(46)、導紙輥(47)、側板(48)、接近開關(49)和擋頭(50)組成，兩側板(48)連接一起固定在機體(22)上，浮動輥(39)設於兩側板(48)之間的下方，導紙輥(47)和電動滾筒(43)分別設於兩側板(48)之間的中間，從動輥(44)設於兩側板(48)之間，從動輥(44)沿側板滑槽自由的壓在電動滾筒(43)上，限位塊(45)設置在側板(48)滑槽上方，一端用於挑起從動輥(44)的槓桿(46)固定在側板(48)外側，浮動輥(39)兩端設有齒輪(40)和擋頭(50)，齒輪(40)與安裝在側板(48)外側的齒條(41)相嚙合，接近開關(49)設於一側側板(48)外側，位於浮動輥(39)移動的上下限位置，導向輥(42)設置在電動滾筒(43)後下方。
6.根據權利要求1所述的一種無封條紙鋁複合材料無菌枕包裝機，其特徵在於，所述的成形糾偏裝置(12)由糾偏電機(101)、安裝支架(102)、滾輪架(103)、絲杆(104)、導向杆(105)、滾輪(106)、(107)組成，糾偏電機(101)和導向杆(105)固定在安裝支架(102)上，絲杆(104)一端與糾偏電機(101)的軸連接，另一端與套裝在導向杆(105)上的滾輪架(103)連接，兩個滾輪(106)和一個滾輪(107)設於滾輪架(103)上形成自然過渡的圓弧曲線，包材內側貼合在三個滾輪所形成的弧形曲面上。
7.根據權利要求1所述的一種無封條紙鋁複合材料無菌枕包裝機，其特徵在於，所述的縱向密封裝置(15)由滑動軸(201)、後固定板(202)、縱封氣缸(203)、氣缸固定板(204)、氣(205)、支撐杆(206)、導向套(207)、軸套(208)、後模頭(209)、橡膠墊(210)、溫控探頭(211)、縱封模頭(212)、高溫布(213)、加熱管(214)、捲軸(215)、安裝塊(216)、鉸接塊(217)、前固定板(218)、橡膠墊(219)、前搭耳(220)、(221)組成，的縱封模頭(212)固定在安裝塊(216)上，安裝塊(216)與鉸接塊(217)連接固定在前固定板(218)上，前固定板(218)、後固定板(202)與滑動軸(201)和支撐杆(206)連接構成可沿水平軸套(208)上移動的框架，軸套(208)分別水平固定於機體(22)上，縱封模頭(212)上設有加熱管(214)、溫控探頭(211)，高溫布(213)通過捲軸(215)設於縱封模頭(212)上，氣缸(205)、縱封氣缸(203)分別設於氣缸固定板(204)的前後面上，縱封氣缸(203)的氣缸杆與後固定板(202)連接，氣缸(205)的氣缸杆與後模頭(209)連接，後模頭(209)前端設有橡膠墊(210)，並可沿導向套(207)移動，氣缸固定板(204)通過支撐杆(206)固定在機體(22)上，在縱封對應位置的灌裝管(18)前後各設有一塊突起的搭耳(220)、(221)，前搭耳(220)上固定有橡膠墊(219)。
8.根據權利要求1所述的一種無封條紙鋁複合材料無菌枕包裝機，其特徵在於，所述的走紙牽引裝置(17)由步進電機(301)、電機安裝板(302)、支架(303)、齒輪(304)、走紙輪(305)、鼓滾輪(306)、滑塊(307)、聯結軸(308)、彈簧(309)、導程套(310)、走紙輪軸(311)組成，支架(303)、步進電機(301)及電機安裝板(302)分別設於機體(22)的兩側，相互嚙合的齒輪(304)和走紙輪(305)分別設於水平布置的左右兩根走紙輪軸(311)上，走紙輪軸(311)的兩端通過滑塊(307)設於支架(303)的前後方，聯結軸(308)設於走紙輪軸(311)上，彈簧(309)設於聯結軸(308)和導程套(310)之間，導程套(310)通過螺紋副設於支架(303)的側面，走紙輪(305)表面成圓弧狀，圓弧直徑與紙筒外徑相同，在走紙輪對應位置的灌裝管(18)上設有兩腰鼓滾輪(306)，腰鼓滾輪(306)圓弧直徑與包材成形後的紙筒內徑相同。
9.根據權利要求1所述的一種無封條紙鋁複合材料無菌枕包裝機，其特徵在於，所述的橫向密封、切斷裝置(19)由前封頭氣缸(401)、連接板(402)、固定板(403)、後封頭氣缸(404)、支杆(405)、滑動軸(406)、軸套(407)、安裝塊(408)、高頻封頭(409)、切斷刀(410)、封頭體(411)、前連接板(412)、安裝板(413)、切斷氣缸(414)和連杆(415)組成，高頻封頭(409)固定在安裝塊(408)上，安裝塊(408)通過連杆(415)與後封頭氣缸(404)連接，後封頭氣缸(404)通過固定板(403)、支杆(405)和機體(22)連接，前封頭氣缸(401)一端固定於機體(22)，另一端連接連接板(402)，連接板(402)與前連接板(412)通過滑動軸(406)連接構成可沿軸套(407)移動的框架，前連接板(412)內側固定封頭體(411)，外側固定安裝板(413)及切斷氣缸(414)，切斷刀(410)設於封頭體(411)中間並與切斷氣缸(414)連接。
全文摘要
本發明涉及一種無封條紙鋁複合材料無菌枕包裝機，其特徵在於，由紙卷、接紙機構、放紙機構、進氣口、雙氧水槽、雙氧水刮刀、導向輥、霧化噴嘴、送紙機構、紫外線燈、無菌室、成形糾偏裝置、計量罐、成形輪組件、縱向密封裝置、標記檢測、走紙牽引裝置、灌裝管、橫向密封、切斷裝置、排包滑槽、排氣裝置、機體、操作面板和電器控制箱、無菌熱空氣處理裝置組成，本發明的優點是取消了原包裝機的縱封貼條器，不再使用密封條即可實現縱向密封，節約了生產成本，包裝成品容量可無級調整，各種包裝規格的產品均可在本發明完成，滅菌效果好，系統簡單，可降低設備造價及維修費用。
文檔編號B65B41/00GK101016090SQ20071003790
公開日2007年8月15日 申請日期2007年3月8日 優先權日2007年3月8日
發明者姜衛東 申請人:姜衛東