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自動採集鋼筋混凝土用鋼筋尺寸偏差數據檢測方法與裝置製造方法

2023-10-18 08:08:09 3

自動採集鋼筋混凝土用鋼筋尺寸偏差數據檢測方法與裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及建築鋼筋物理性能尺寸偏差的檢測,為提供一種自動採集鋼筋混凝土用鋼筋尺寸偏差的數據檢測方法與裝置,以便提高工作效率,降低勞動強度,減少由於人為原因造成的數據誤差,本發明採取的技術方案是,自動採集鋼筋混凝土用鋼筋尺寸偏差數據檢測裝置,包括:數顯遊標卡尺、計算機,數顯遊標卡尺通過usb接口連接計算機;數顯遊標卡尺用於將測量結果轉化成數據,並模擬鍵盤的輸入,直接將這些信號輸入到計算機;計算機用於把採集到的數據,按照YB/T081和GB/T8170-2008的相關規定進行自動計算,修約,生成檢驗原始記錄並點擊上傳至管理信息系統,直接生成檢驗報告。本發明主要應用於建築鋼筋物理尺寸的檢測。
【專利說明】自動採集鋼筋混凝土用鋼筋尺寸偏差數據檢測方法與裝置

【技術領域】
[0001] 本發明涉及建築鋼筋物理性能尺寸偏差的檢測。特別涉及自動採集鋼筋混凝土用 鋼筋尺寸偏差數據檢測方法與裝置。 技術背景
[0002] 鋼筋作為建築工程中的主體材料其質量直接影響到建築物的質量安全,以及人民 群眾生命財產安全,絲毫馬虎不得。為此,國家標準GB1499. 1- 2008、GB1499. 2- 2007及 GB50204-2002 (2011)中規定了鋼筋的力學性能、化學五元素含量、尺寸及允許偏差,重量及 允許偏差皆為國家強制條款。
[0003] 由於近年來建築工程量的不斷加大,導致鋼筋供不應求。鋼筋作為鋼筋混凝土建 築主體結構重要材料,其生產及加工廠家水平良莠不齊,市場價格波動很大,許多生產廠家 在巨大的經濟利益驅使下,偷工減料,產品質量大大降低,直接導致了"瘦身鋼筋"的產生, 由此致使工程質量得不到保障。
[0004] 為加強建築結構用鋼質量管理,確保工程結構質量安全,依據《建築法》、《建設工 程質量管理條例》、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204、《鋼結構工程施工質量驗 收規範》GB50205, 2010年4月份天津市城鄉建設和交通委員會下發了《關於加強建築結構 用鋼進場驗收檢驗的通知》(建質安[2010]304號)。通知中要求試驗室對送檢的鋼筋樣品 除檢驗力學性能包括極限強度、屈服強度、延伸率、冷彎及化學五元素含量包括碳C、矽Si、 硫S、錳Μη、磷P以外,還必須對鋼筋的直徑、肋高、肋間距等尺寸偏差進行檢驗。檢驗結果 必須符合《鋼筋混凝土用鋼》GB1499的規定。住房和城鄉建設部、國家質檢總局下發的《關 於進一步加強建築工程使用鋼筋質量管理工作的通知》(建質〔2011〕26號)和天津市城鄉 建設和交通委員會、天津市質量技術監督局下發的關於轉發《關於進一步加強建築工程使 用鋼筋質量管理工作的通知》的通知(建技〔2011〕326號)以及2011年8月1日實施的 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204-2002局部修訂內容則更進一步的做了強制 性規定。
[0005] 目前,天津市建築工程質量檢測中心、天津市質量監督檢驗站第二十四站鋼筋檢 測部門所檢驗鋼材種類達到30多種,檢驗參數約為10餘項,其中每年強制性檢驗尺寸偏差 的建築用鋼筋多達9000多組。
[0006] 在上述需求背景之下,在必須保證數據的準確性和確保按時完成檢測任務的前提 下,如何提高工作效率成為目前天津市建築工程質量檢測中心天津市質量監督檢驗站第 二十四站社會責任。


【發明內容】

[0007] 為克服現有技術的不足,提供一種自動採集鋼筋混凝土用鋼筋尺寸偏差的數據檢 測方法與裝置,以便提高工作效率,降低勞動強度,減少由於人為原因造成的數據誤差,本 發明採取的技術方案是,自動採集鋼筋混凝土用鋼筋尺寸偏差的數據檢測裝置,包括:數顯 遊標卡尺、計算機,數顯遊標卡尺通過usb接口連接計算機;數顯遊標卡尺用於將測量結果 轉化成數據,並模擬鍵盤的輸入,直接將這些信號輸入到計算機;計算機用於把採集到的數 據,按照YB/T081和GB/T8170-2008的相關規定進行自動計算,修約,生成檢驗原始記錄並 點擊上傳至管理信息系統,直接生成檢驗報告。
[0008] 自動採集鋼筋混凝土用鋼筋尺寸偏差的數據檢測方法,具體包括下列步驟:
[0009] 利用數顯遊標卡尺對鋼筋進行測量並將測量到的數據轉化為計算機可以識別並 使用的數據,然後傳輸到計算機;
[0010] 在計算機上執行下列步驟:
[0011] 數據採集存儲步驟,把相應位置實際採集到的數值自動存儲,存儲完畢後,自動跳 轉到下一個待採集數據;
[0012] 數據處理步驟,把採集到的數據,按照YB/T081和GB/T8170-2008的相關規定進行 自動計算,修約,生成檢驗原始記錄並進一步直接生成檢驗報告。
[0013] 利用數顯遊標卡尺對鋼筋進行測量具體步驟為:
[0014] 根據《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》中規定的尺寸指標進行測量,包 括直徑、不圓度;每組鋼筋抽取5根試件為一組,每根取上中下三個點按順序分別測量直 徑,在鋼筋接近頂端部分取一點用遊標卡尺測量內徑,同一點轉動90°再測一次,取兩點的 平均值,即一個點的直徑,再分別取中間部分和接近底端部分做同樣測量得出一根鋼筋的3 個直徑,此法類推,得出五根鋼筋的直徑,按照測量採集的順序在計算機上自動存儲到指定 位置;根據《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋》中規定的幾何尺寸必檢項目包括內 徑、橫肋高、縱肋高、橫肋間距,內徑是指不包括縱、橫肋部分的圓的直徑,帶肋鋼筋縱肋、橫 肋高度的檢測採用測量同一截面兩側肋中心高度的平均值的方法,即測取鋼筋最大外徑, 減去該處內徑,所得數值的一半為該處肋高,橫肋間距的測量是以鋼筋試件的上中下三個 端點為起點測出十個橫肋間的距離;按照測量採集的順序自動存儲到指定位置。
[0015] 與已有技術相比,本發明的技術特點與效果:
[0016] 本發明利用數顯遊標卡尺及計算機,在不改變原有檢測方法的基礎上,完全省去 記錄、計算,修約,數據錄入分四步順序完成的操作步驟,達到記錄、報告一次完成的目的。 採用免驅動USB接口,不論什麼作業系統都可以使用,不挑機器。實現了單手操作,提高工 作效率,降低勞動強度,減少由於人為原因造成的數據誤差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1 :使用自動採集軟體之前試驗過程;
[0018] 圖2 :使用自動採集軟體之後試驗過程。

【具體實施方式】
[0019] 天津市建築工程質量檢測中心、天津市質量監督檢驗站第二十四站使用《天津市 二十四站檢測數據化管理系統》,利用專業檢測儀器與數據上傳設備相結合,開發出一套及 數據採集,整理,上傳於一體的作業系統,便於提高工作效率,降低勞動強度,減少由於人為 原因造成的數據誤差。
[0020] 本發明的技術方案概述如下:
[0021] 《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》(GB/T1499. 1-2008)、《鋼筋混凝土用 鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB/T1499. 2-2007)中對該產品的主要尺寸指標有:直徑、不圓 度、內徑、橫肋高、縱肋高、橫肋寬、縱肋寬、橫肋間距等。標準中規定,每組鋼筋抽取5根試 件為一組。每根取上中下三個點分別測量直徑。在鋼筋接近頂端部分取一點用遊標卡尺測 量內徑,同一點轉動90°再測一次,取兩點的平均值,即一個點的直徑,再分別取中間部分 和接近底端部分做同樣測量得出一根鋼筋的3個直徑,此法類推,得出五根鋼筋的直徑。僅 以測量一組熱軋光圓鋼筋的尺寸偏差為例,在經過兩名檢驗人員實測數據、人工記錄、數據 計算共計70餘個數得出最終結果。
[0022] 熱軋帶肋鋼筋幾何尺寸必檢項目包括內徑、橫肋高、縱肋高、橫肋間距等。內徑是 指不包括縱、橫肋部分的圓的直徑。帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的檢測採用測量同一截面兩側 肋中心高度的平均值的方法,即測取鋼筋最大外徑,減去該處內徑,所得數值的一半為該處 肋高。橫肋間距的測量是以鋼筋試件的三個端點為起點測出十個橫肋間的距離。僅以測量 一組熱軋帶肋鋼筋的尺寸偏差為例,在經過兩名檢驗人員實測數據、人工記錄、數據計算共 計130餘個數得出最終結果。
[0023] 自動採集鋼筋混凝土用鋼筋尺寸偏差的數據檢測系統,滿足《鋼筋混凝土用鋼第1 部分:熱軋光圓鋼筋》(GB/T1499. 1-2008)、《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB/ T1499. 2-2007)的相關要求。在不改變原有檢測方法的基礎上,完全省去記錄、計算,修約, 數據錄入的操作步驟,達到記錄、報告一次完成的目的。鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋實際測 量值:
[0024] 鋼筋外觀、尺寸及重量偏差檢驗記錄
[0025]

【權利要求】
1. 一種自動採集鋼筋混凝土用鋼筋尺寸偏差的數據檢測裝置,其特徵是,包括:數顯 遊標卡尺、計算機,數顯遊標卡尺通過usb接口連接計算機;數顯遊標卡尺用於將測量結果 轉化成數據,並模擬鍵盤的輸入,直接將這些信號輸入到計算機;計算機用於把採集到的數 據,按照YB/T081和GB/T8170-2008的相關規定進行自動計算,修約,生成檢驗原始記錄並 點擊上傳至管理信息系統,直接生成檢驗報告。
2. -種自動採集鋼筋混凝土用鋼筋尺寸偏差的數據檢測方法,其特徵是,包括下列步 驟:利用數顯遊標卡尺對鋼筋進行測量並將測量到的數據轉化為計算機可以識別並使用的 數據,然後傳輸到計算機; 在計算機上執行下列步驟: 數據採集存儲步驟,把相應位置實際採集到的數值自動存儲,存儲完畢後,自動跳轉到 下一個待採集數據; 數據處理步驟,把採集到的數據,按照YB/T081和GB/T8170-2008的相關規定進行自動 計算,修約,生成檢驗原始記錄並進一步直接生成檢驗報告。
3. 如權利要求2所述的自動採集鋼筋混凝土用鋼筋尺寸偏差的數據檢測方法,其特徵 是,利用數顯遊標卡尺對鋼筋進行測量具體步驟為: 根據《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》中規定的尺寸指標進行測量,包括直 徑、不圓度;每組鋼筋抽取5根試件為一組,每根取上中下三個點按順序分別測量直徑,在 鋼筋接近頂端部分取一點用遊標卡尺測量內徑,同一點轉動90°再測一次,取兩點的平均 值,即一個點的直徑,再分別取中間部分和接近底端部分做同樣測量得出一根鋼筋的3個 直徑,此法類推,得出五根鋼筋的直徑,按照測量採集的順序在計算機上自動存儲到指定位 置;根據《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋》中規定的幾何尺寸必檢項目包括內徑、 橫肋高、縱肋高、橫肋間距,內徑是指不包括縱、橫肋部分的圓的直徑,帶肋鋼筋縱肋、橫肋 高度的檢測採用測量同一截面兩側肋中心高度的平均值的方法,即測取鋼筋最大外徑,減 去該處內徑,所得數值的一半為該處肋高,橫肋間距的測量是以鋼筋試件的上中下三個端 點為起點測出十個橫肋間的距離;按照測量採集的順序自動存儲到指定位置。
【文檔編號】G01B5/02GK104266560SQ201410442675
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月2日 優先權日:2014年9月2日
【發明者】魏成娟, 陳磊, 馬豔, 程坤, 張春陽 申請人:天津市建築科學研究院有限公司

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