糧食清選機的製作方法

2023-10-20 16:46:12

專利名稱：糧食清選機的製作方法
技術領域：
本發明涉及糧食清選機械，進一步為自動篩選的糧食清選機械。
背景技術：
在糧食購銷入庫過程中，往往需要對糧食進行清選。現有的清選機械存在著清選效果不理想等缺陷，特別是由於一些風選機構設計不合理，如使用一次性抽風吸塵，造成了清選不徹底等問題。以玉米清選為例，易造成雜物與玉米糝分離不清。同時，風機在抽風過程中，風機直接抽走塵土，大量的塵土與風機的風葉撞擊，造成風葉磨損，正常工作的情況下，一般I 一 2月需要更換風葉及其相關配件，這既造成了用戶的負擔，又影響了正常的生產經營。

發明內容
本發明的目的在於提供一種自動化程度高、工作效率高、清選效果好、風機使用壽命長的糧食自動分篩清選機。本發明的目的是通過以下方案實現的
糧食清選機，支架中部設置有傾斜(傾斜角一般為10 - 25度)的振動篩，振動篩上固定有振動電機；振動篩的若干(一般四個)翼翅坐於彈性墊上，彈性墊置於固定於支架的底座上；振動篩為上層粗篩與下層細篩兩層篩結構，上層粗篩篩孔大於所清選糧食的正常情形最大顆粒的直徑，下層細篩篩孔小於所清選糧食的正常情形最小顆粒的直徑；在上層粗篩上部的後端和下層粗篩下部的後端各設置有排雜口 ；在支架的上部設置有進糧箱，箱口設置於進糧箱的中部(也可以根據需要設置於進糧箱的一端)，進糧箱內設置有均攤糧食的分糧器；其特徵在於前吸塵箱進口連接進糧箱，後吸塵箱進口連接振動篩的下層粗篩上部的後端，前吸塵箱的出口和後吸塵箱的出口連接降塵器，降塵器的底部為排塵裝置，降塵器的上部連接風機，並通向排風口。本發明還可通過以下方案進一步實現
所述的降塵器及其與風機的連接結構是降塵器組成包括四個螺旋降塵罐，螺旋降塵罐入口貼於外圓周且呈10 - 20度角向下旋轉傾斜，降塵罐呈上大下小的漏鬥狀，四個降塵罐的底部均連接排塵裝置，在降塵罐的上方，設置有集氣箱，四個降塵罐均通過設置於螺旋降塵罐中央的集氣管向上連接集氣箱，集氣箱通過集氣管連接風機，風機通向排風管及排風口向外排廢氣。所述的排塵裝置的結構是排塵管橫向設置於四個降塵罐的底部，貫通各降塵罐，排塵管內設置有攪龍，排塵管的一端設置有皮帶輪，另一端連接排塵口。所述的排塵裝置的結構是橫向放置的排塵管，排塵管的末端連接排塵口，排塵管內設置有攪龍；排塵管的一端為排塵口。所述的前吸塵箱設置於進糧箱的後部，呈豎向放置，前吸塵箱上部連接導塵箱，導塵箱的後部連接導塵管，導塵管後連接分塵管，分塵管後部連接合塵箱。
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所述的後吸塵箱分為上後吸塵箱與下後吸塵箱兩部分，上後吸塵箱上部連接合塵箱；下後吸塵箱如部連接振動篩的末端；如吸塵箱後部和後吸塵箱的上部連接降塵器，降塵器的底部為排塵裝置，降塵器的上部連接風機，並通向排風口。所述的導塵箱或前吸塵箱或後吸塵箱的某處，設置一箅子，箅子由規則或不規則的釘柱組成。所述的分糧器的結構是有兩段長度相同的反向攪龍，用於向兩邊分糧；其設置於箱外的一端固定有導輪，導輪通過皮帶連接電機，電機固定於進糧箱的外側。所述的篩架上固定篩卡，篩卡分為上下兩層，上層放置並固定上層篩，下層放置並固定下層篩，最下部為篩底，上層篩與下層篩均可抽出調換；每層篩都使用夾心球結構，球在上層篩或下層篩內可隨篩上下振動，從而可有效地清除對篩孔的堵塞。所述的分塵管為分叉的兩個管，導塵管與分塵管為「Y」字形，導塵箱為三角形或梯形，集氣箱呈三角形。所述的集氣箱呈等腰三角形，其頂角置於前，底邊置於後，頂角下方為風機，風機置於分塵管的分叉內。所述的前吸塵箱後部或/和下後吸塵箱後部為透明材料封閉，可用於觀察。所述的支架下部設置有支撐輪和轉向輪。所述的進糧箱上設置有進糧箱蓋，進糧箱蓋平時蓋住進糧箱箱口。本發明具有以下有益效果1、全自動上料，通過上糧機直接將糧食輸送至本機進行清選，自動化程度高；2、移動靈活。通過機載電動機帶動，可輕鬆地實現整機隨意移動；3、震動小，噪音低。彈性墊及振動電機的使用，使整機震動小，工作平穩，噪音低；4、清選效果好。在兩層篩與兩次吸塵的作用下，可進行較為徹底地清選；5、由於使用降塵罐，雜物經降塵罐下降沉澱，雜物不經過風機，使得風葉的磨損大為減輕，從而延長了風機的使用壽命。一般風葉及其相關配件使用壽命可長達I 一 2年。


圖I為本發明主視結構示意圖2為本發明俯視結構意圖3為本發明振動篩結構示意圖4為本發明左視結構示意圖。圖中I為進糧箱蓋,2為進糧箱,3為導塵箱,4為導塵管,5為分塵管,6為排風管，7為排風口，8為風機，9為合塵箱，10為觀察孔，11為觀察孔，12為螺旋降塵管，13為集氣箱，14為集氣管，15為降塵 !，16為上後吸塵箱，17為下後吸塵箱，18為排塵管，19為排塵口，20為排糧口，21為排雜口 Α，22為轉向輪，23為排雜口 B，24為支撐輪，25為支架，26為彈性墊，27為前吸塵箱,28為導輪,29為電機,30為振動電機,31為振動篩,31 — I為篩架，31 — 2為篩卡,31 — 3為上層篩,31 — 2為下層篩,31 — 3為篩底,32為攪龍,33為觀察孔,34為皮帶輪。
具體實施例方式為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，並使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明。
實施例I :如圖I 一 4所示，支架25下部設置有支撐輪24和轉向輪22，支架25中部設置有傾斜的振動篩31,傾斜角為10 — 25度,優選為12 — 18度,進一步優選為14 一 16度。振動篩31的內外兩側各固定一振動電機30 ;振動篩31的內外各設置兩個翼翅,翼翅坐於彈性墊26上，彈性墊26置於底座上，底座固定於支架25上；振動篩31為上層粗篩與下層細篩兩層篩結構，如圖3所示，篩架31 — I上固定篩卡31 — 2，篩卡31 — 2分為上下兩層，上層放置並固定上層篩31 — 3，下層放置並固定下層篩31 - 2，最下部為篩底31 — 3，上層篩31 - 3與下層篩31 - 2均可抽出調換，以便適應不同的糧食的清選；上層篩31 -3與下層篩31 — 2均呈現縱向的中間高兩側低，從而使最終雜物集中於後端的一側，以便於排放；每層篩都使用夾心球結構，每層篩都使用復層夾心球結構，球在上層篩或下層篩內可隨篩上下振動，從而可有效地清除對篩孔的堵塞。上層粗篩篩孔較大，大於所清選糧食的正常情形最大顆粒的直徑，用於篩去較大的雜物，下層細篩篩孔較小，小於所清選糧食的正常情形最小顆粒的直徑，用於篩去較小的雜物。在上層粗篩的最後部設置有排雜口 A21，可排出較大的雜物如玉米芯；在下層粗篩上部的最後部連通下後吸塵箱17，並最終導向排糧口20，在下層粗篩下部的最後部設置有排雜口 B23，可排出細小較重的雜物如玉米糝。下後吸塵箱17設置有風門，其調節把設置於一側，用於調節風力。排雜口 A21和排雜口 B23上設置有避風板，避風板通過活頁活動連接於排雜口 A21和排雜口 B23，在重力作用下儘可能地將排雜口封蓋，避免排雜口開啟對風力的影響。在支架25的上部設置有進糧箱2，進糧箱2上設置有進糧箱蓋I，進糧箱蓋I平時蓋住進糧箱2箱口，箱口設置於進糧箱2的中部，進糧箱2內設置有兩段長度相同的同軸反向攪龍32，其設置於箱外的一端固定有導輪28，導輪28通過皮帶連接電機29，電機29固定於進糧箱2的外側；通過反向攪龍32的旋轉，可向兩邊分糧；前吸塵箱27置於進糧箱2的後部，呈豎向放置；前吸塵箱27前部連接進糧箱2，後部為透明材料封閉，可用於觀察；攤均的糧食進入前吸塵箱27，並向下流向振動篩31，在下流的過程中，其中的輕質雜物被吸走，前吸塵箱27上部連接導塵箱3 ;進糧箱2中部處設置一箅子，箅子由規則或不規則的格柵及釘柱組成；箅子不妨礙糧食由進糧箱2至攪龍32的工作；箅子用於清理條、帶、線類雜物；導塵箱3為三角狀(或梯形)，導塵箱3的後部連接導塵管4，導塵管4後連接分塵管5，分塵管5為分叉的兩個管，導塵管4與分塵管5為「Y」字型，分塵管5後部連接合塵箱9，合塵箱9的兩端設置有觀察孔10，用於必要時觀察和清理雜物；合塵箱9後連接四個螺旋降塵管12，螺旋降塵管12下部分別連接各自的降塵罐15，螺旋降塵管的傾斜角α為10 — 20度，優選為12 - 18度。降塵罐15呈上大下小的漏鬥狀，四個降塵罐15的底部均連接橫向放置的排塵管18，排塵管18的一側設置有皮帶輪34，通過電機帶動；排塵管18的末端連接排塵口 19，排塵管18內設置有攪龍，用於將雜物推向排塵口 19 ;在降塵罐15的上方，設置有集氣箱13，集氣箱13呈三角狀，集氣箱13上設置有觀察孔11，用於必要時觀察和清理雜物；四個降塵罐15均通過設置於螺旋降塵管12所環繞的中央集氣管14連接集氣箱13，集氣箱13通過集氣管14連接風機8，風機8通向排風管6，並通過排風口 7向外排廢氣。降塵罐15底部、排塵管18的上方，設置有觀察孔33，用於必要時觀察和清理雜物。由於降塵罐15呈上大下小漏鬥狀，由於空間的忽然增大(增大數倍至十餘倍)，依流體力學原理，空氣及其所攜帶的輕塵的速度驟降(為原來的幾分之一至十幾分之一)，在重力及螺旋降塵管12所形成的螺旋下降的管道的作用下，被吸附的輕塵呈螺旋下降，降至最底部的排塵管18內。後吸塵箱分為上後吸塵箱16和下後吸塵箱17 ;上後吸塵箱16呈三角形(或梯形)，下後吸塵箱17呈矩形；下後吸塵箱17的上部連接上後吸塵箱16，上後吸塵箱16連接合塵箱9，下後吸塵箱17前部連接振動篩的末端，後部為透明材料封閉，可用於觀察；下後吸塵箱17下端連接排糧口 20。這樣，經振動篩31排出的糧食再經吸塵後，糧食得到進一步淨化。為便於行走，可在本機上安裝機載電動機，機載電動機驅動支撐輪24，通過機載電動機帶動，可輕鬆地實現整機隨意移動。在支架25下方後部設置有轉盤(汽車拖車轉盤)，轉盤分兩部分，即下部的圓形軌道座與上部的軸承配合進行旋轉。轉盤可取代轉向輪22，以實現方便地本機的轉向。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.糧食清選機，支架中部設置有傾斜的振動篩，振動篩上固定有振動電機；振動篩的若干翼翅坐於彈性墊上，彈性墊置於固定於支架的底座上；振動篩為上層粗篩與下層細篩兩層篩結構，在上層粗篩上部的後端和下層細篩下部的後端各設置有排雜口 ；在支架的上部設置有進糧箱，進糧箱內設置有均攤糧食的分糧器；其特徵在於前吸塵箱進口連接進糧箱，後吸塵箱進口連接振動篩的下層粗篩上部的後端，前吸塵箱的出口和後吸塵箱的出口連接降塵器，降塵器的底部為排塵裝置，降塵器的上部連接風機，並通向排風口。
2.根據權利要求I所述的糧食清選機，其特徵在於所述降塵器及其與風機的連接結構是降塵器組成包括四個螺旋降塵罐，螺旋降塵罐入口貼於外圓周且呈10 — 20度角向下旋轉傾斜，降塵罐呈上大下小的漏鬥狀，四個降塵罐的底部均連接排塵裝置，在降塵罐的上方，設置有集氣箱，四個降塵罐均通過設置於螺旋降塵罐中央的集氣管向上連接集氣箱，集氣箱通過集氣管連接風機，風機通向排風管及排風口向外排廢氣。
3.根據權利要求I或2所述的糧食清選機，其特徵在於所述排塵裝置的結構是排塵管橫向設置於四個降塵罐的底部，貫通各降塵罐，排塵管內設置有攪龍，排塵管的一端設置有皮帶輪，另一端連接排塵口。
4.根據權利要求I所述的糧食清選機，其特徵在於所述前吸塵箱設置於進糧箱的後部，呈豎向放置，前吸塵箱上部連接導塵箱，導塵箱的後部連接導塵管，導塵管後連接分塵管，分塵管後部連接合塵箱。
5.根據權利要求I所述的糧食清選機，其特徵在於所述後吸塵箱分為上後吸塵箱與下後吸塵箱兩部分，上後吸塵箱上部連接合塵箱；下後吸塵箱前部連接振動篩的末端；前吸塵箱後部和後吸塵箱的上部連接降塵器，降塵器的底部為排塵裝置，降塵器的上部連接風機，並通向排風口。
6.根據權利要求I或4所述的糧食清選機，其特徵在於所述進糧箱中部處設置一箅子，箅子由規則或不規則的格柵及釘柱組成。
7.根據權利要求I所述的糧食清選機，其特徵在於所述分糧器的結構是有兩段長度相同的同軸反向攪龍，用於向兩邊分糧；其設置於箱外的一端固定有導輪，導輪通過皮帶連接電機，電機固定於進糧箱的外側。
8.根據權利要求I或5所述的糧食清選機，其特徵在於所述振動篩的結構是篩架上固定篩卡，篩卡分為上下兩層，上層放置並固定上層篩，下層放置並固定下層篩，最下部為篩底，上層篩與下層篩均可抽出調換；每層篩都使用復層的夾心球結構，球在上層篩或下層篩內可隨篩上下振動。
9.根據權利要求4所述的糧食清選機，其特徵在於所述分塵管為分叉的兩個管，導塵管與分塵管為「Y」字形，導塵箱為三角形或梯形，集氣箱呈三角形。
10.根據權利要求9所述的糧食清選機，其特徵在於所述集氣箱呈等腰三角形，其頂角置於前，底邊置於後，頂角下方為風機，風機置於分塵管的分叉內。
全文摘要
本發明公開了一種糧食清選機，支架中部設置有傾斜的振動篩，振動篩上固定有振動電機；振動篩的若干翼翅坐於彈性墊上，彈性墊置於固定於支架的底座上；振動篩為上層粗篩與下層細篩兩層篩結構，在上層粗篩上部的後端和下層粗篩下部的後端各設置有排雜口；在支架的上部設置有進糧箱，進糧箱內設置有均攤糧食的分糧器；前吸塵箱進口連接進糧箱，後吸塵箱進口連接振動篩的下層粗篩上部的後端，前吸塵箱的出口和後吸塵箱的出口連接降塵器，降塵器的底部為排塵裝置，降塵器的上部連接風機，並通向排風口。本發明有益效果是在兩層篩與兩次抽風吸塵的作用下，清選較為徹底；雜物不經過風機，使得風葉的磨損大為減輕，從而延長了風機的使用壽命。
文檔編號B07B9/00GK102921633SQ20111023000
公開日2013年2月13日 申請日期2011年8月12日 優先權日2011年8月12日
發明者史照賀, 史萬達 申請人:史照賀