一種預防青魚體色變白的膨化飼料及其製備方法
2023-10-20 14:44:07 4
專利名稱：一種預防青魚體色變白的膨化飼料及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種飼料及其製備方法，尤其涉及一種預防青魚體色變白的膨化飼料及其製備方法。
背景技術：
青魚(Mylopharyngodonpiceus),屬鯉形目(Cypriniformes)、鯉科(Cyprinidae)、青魚屬(Mylopharyngodon),又名烏青、青鮑、青院、螺_青,是我國著名的四大家魚之一，因其個體大，生長迅速，肉質肥嫩，肉間細刺少，營養價值高而被視為上等食用魚，備受廣大養殖者和消費者歡迎。野生的青魚，體呈青黑色，背面較深，腹部灰白色，各鰭均為黑色。近年來，隨著大量採用人工配合飼料養殖，經常出現魚體色變白或者黑白花斑體色的現象，嚴重影響了商品魚的市場佔有率。青魚飼料是影響魚體色變化的關鍵因素之一，油脂氧化、脂肪酸總量不足，維生素含量缺失，礦物質過多等，使得飼料營養不均衡，導致青魚體色發生變化。截止目前，我國通過飼料來改善水產動物體色的研究，主要針對香魚、黃條獅、大黃魚、金鯧等黃色色系魚類和鯛類、鱒魚、蝦蟹等紅色色系魚類(中國專利CN101411395A)，以及大菱鮃(中國專利CN1565230)等報導。當前廣泛使用的青魚飼料一般是沉水性顆粒飼料，存在穩定性差、飼料係數高、易導致水質汙染等缺點。而目前國內市場上預防青魚變色及降低飼料係數為目的的青魚膨化飼料還尚無報導。
發明內容
針對以上不足，本發明提供配製簡單、營養均衡、能夠滿足青魚生長需求、預防在養殖過程中因營養不均衡造成的體色變白問題的青魚膨化飼料及其製備方法。本發明通過以下方案達到上述目的
一種預防青魚體色變白的膨化飼料，所述膨化飼料包含以質量百分含量計的組份為魚粉疒15%、去皮豆柏15 30%、菜籽柏10 20%、烏賊膏1 5%、肉骨粉6 12%、啤酒酵母3 6%、松針粉2飛％、刺槐葉粉3 7%、海藻粉2 6%、維生素C磷酸酯O. Γθ. 2%、氯化膽鹼
0.15 O. 65%、玉米蛋白粉3% 7%、麵粉15 25%、豆油1 2%、磷酸二氫鈣1 2%、魚用預混料I 2%。所述膨化飼料由以質量百分含量計的以下組份組成魚粉11%、去皮豆柏24%、菜籽柏11%、烏賊膏3. 5%、肉骨粉7%、啤酒酵母3. 5%、松針粉4%、刺槐葉粉3. 5%、海藻粉3. 5%、維生素C磷酸酯O. 12%、氯化膽鹼O. 38%，玉米蛋白粉5. 5%、麵粉19%、豆油1%、磷酸二氫鈣
1.5%、魚用預混料I. 5%。所述魚用預混料包含維生素預混物和礦物質預混物，在市場即可買到。所述膨化飼料粗蛋白含量為34%、粗脂肪含量為4. 8%。一種預防青魚體色變白的膨化飼料的製備方法，包括如下步驟 O按各組份的質量百分含量稱取各組份；2)將稱取的原料混合均勻後經超微粉碎機粉碎，使所有組份都能通過8(Γ100目的篩
網；
3)粉碎後的物料放入調質器中，通入溫度為9(T95°C、質量為各組份總質量的1(Γ15%的水蒸氣調質6 10分鐘，然後使物料在9(T10(TC的溫度下進入擠壓膨化制粒機制粒；
4)在95 103°C條件下將膨化後的飼料顆粒烘乾即可。所述粉碎後的物料在調質器中通入溫度為93°C、質量為各組份總質量的13%的水蒸氣調質8分鐘，然後使原料在95°C的溫度下進入擠壓膨化制粒機制粒。在100°C條件下將膨化後的飼料顆粒烘乾即可。
本發明與現有技術相比，具有如下優點
(1)本發明膨化飼料營養全面，適口性好，誘食效果好，脂肪含量充足，容易消化吸收，既保證了青魚成長所需要的蛋白質、脂肪以及胺基酸等，也保證了魚體消化道對飼料原料中色素物質的有效吸收；
(2)Torrissen,O. J. (1985)提出影響魚類體色的因素較多，如魚大小、性成熟、遺傳因子、飼料脂肪含量和飼料類胡蘿蔔素含量等，其中飼料類胡蘿蔔素控制著魚類的著色強度。冷向軍等研究也證實了這一觀點。本發明膨化飼料中添加海藻粉、松針粉、刺槐葉粉這些含有類胡蘿蔔素的中草藥原料，中草藥原料既可以促進魚機體色素的沉積，又可以提高青魚免疫力，預防體色變化的發生，從而保證了青魚野生體色，提高市場佔有率；
(3)本發明膨化飼料中的松針粉、刺槐葉粉都具有一定的蛋白質含量，還含有豐富的胡蘿蔔素、維生素C、維生素E以及包含八種必需胺基酸在內的二十多種胺基酸和四十多種微量元素，具有顯著的增強體色、增加魚類攝食和增強免疫的功能；
(4)飼料中添加了較高的維生素C磷酸酯，不但增強青魚的機體免疫力，提高成活率，而且還能預防或者恢復所養殖魚體的體色變化，提高了養殖魚類的市場佔有率；
(5)膨化飼料在水中的穩定性好，消化率高，既減少了飼料的浪費，節約成本，又保證養殖水質不被汙染。
具體實施例方式以下結合具體實施例對本發明進行進一步說明。實施例I
本實施例配製IOOkg膨化飼料,其製備方法為
O分別稱取以下原料魚粉11kg、去皮豆柏24kg、菜籽柏11kg、烏賊膏3. 5kg、肉骨粉7kg、啤酒酵母3. 5kg、松針粉4kg、刺槐葉粉3. 5kg、海藻粉3. 5kg、維生素C磷酸酯O. 12kg、氯化膽鹼O. 38kg,玉米蛋白粉5. 5kg、麵粉19kg、豆油1kg、磷酸二氫|丐I. 5kg、魚用預混料
I.5kg ；
2)將上述稱取的原料混合均勻，採用武漢名博設備有限公司(型號SWFL130)生產的超微粉碎機粉碎，使所有原料都能通過80目的篩網；
3)將粉碎後的物料放入調質器中，通入13kg、93°C的水蒸氣調質8分鐘，然後使原料在95°C的溫度下進入擠壓膨化制粒機制粒；
4)在100°C條件下將膨化後的飼料顆粒烘乾，即可獲得本實施的青魚膨化飼料。本實施例膨化飼料粗蛋白含量為34%、粗脂肪含量為4. 8%。
實施例2
本實施例配製IOOkg膨化飼料,其製備方法為
O分別稱取以下原料魚粉12kg、去皮豆柏20kg、菜籽柏14kg、烏賊膏2. 5kg、肉骨粉9kg、啤酒酵母3. 5kg、松針粉4kg、刺槐葉粉3. 5kg、海藻粉3. 5kg、維生素C磷酸酯O. 1kg、氯化膽鹼O. 4kg,玉米蛋白粉4. 5kg、麵粉19kg、豆油1kg、磷酸二氫|丐I. 5kg、魚用預混料I. 5kg ；
2)將上述稱取的原料混合均勻，採用湖北三江有限公司生產(型號TDCWF.132)的超微粉碎機粉碎，使所有原料都能通過80目的篩網；
3)將粉碎後的物料放入調質器中，通入13kg、95°C的水蒸氣調質7分鐘，然後使原料在97°C的溫度下進入擠壓膨化制粒機制粒； 4)在98°C條件下將膨化後的飼料顆粒烘乾，即可獲得本實施的青魚膨化飼料。本實施例膨化飼料粗蛋白含量為34%、粗脂肪含量為5. 0%。實施例3
本實施例配製IOOkg膨化飼料,其製備方法為
O分別稱取以下原料魚粉11kg、去皮豆柏23kg、菜籽柏12kg、烏賊膏2. 5kg、肉骨粉8kg、啤酒酵母3. 5kg、松針粉4kg、刺槐葉粉3. 5kg、海藻粉3. 5kg、維生素C磷酸酯O. 2kg、氯化膽鹼O. 3kg,玉米蛋白粉3. 5kg、麵粉21kg、豆油1kg、磷酸二氫I丐I. 2kg、魚用預混料I. 8kg ；
2)將上述稱取的原料混合均勻，採用武漢名博設備有限公司(型號SWFL130)生產的超微粉碎機粉碎，使所有原料都能通過80目的篩網；
3)將粉碎後的物料放入調質器中，通入llkg、90°C的水蒸氣調質8分鐘，然後使原料在95°C的溫度下進入擠壓膨化制粒機制粒；
4)在101°C條件下將膨化後的飼料顆粒烘乾，即可獲得本實施的青魚膨化飼料。本實施例膨化飼料粗蛋白含量為34%、粗脂肪含量為4. 8%。實施例4
本實施例配製IOOkg膨化飼料,其製備方法為
O分別稱取以下原料魚粉12kg、去皮豆柏22kg、菜籽柏11kg、烏賊膏2. 5kg、肉骨粉9kg、啤酒酵母3. 5kg、松針粉4kg、刺槐葉粉3. 5kg、海藻粉3. 5kg、維生素C磷酸酯O. 1kg、氯化膽鹼O. 65kg,玉米蛋白粉4. 25kg、麵粉20kg、豆油1kg、磷酸二氫|丐I. 5kg、魚用預混料
I.5kg ；
2)將上述稱取的原料混合均勻，採用湖北三江有限公司生產(型號TDCWF.132)的超微粉碎機粉碎，使所有原料都能通過80目的篩網；
3)將粉碎後的物料放入調質器中，通入12kg、95°C的水蒸氣調質7分鐘，然後使原料在97°C的溫度下進入擠壓膨化制粒機制粒；
4)在100°C條件下將膨化後的飼料顆粒烘乾，即可獲得本實施的青魚膨化飼料。本實施例膨化飼料粗蛋白含量為34%、粗脂肪含量為5. 0%。實施例5
本實施例配製IOOkg膨化飼料,其製備方法為
O分別稱取以下原料魚粉12kg、去皮豆柏23kg、菜籽柏14kg、烏賊膏3. 5kg、肉骨粉7kg、啤酒酵母3. 5kg、松針粉4kg、刺槐葉粉3. 5kg、海藻粉3. 5kg、維生素C磷酸酯O. 12kg、氯化膽鹼O. 38kg,玉米蛋白粉4. 5kg、麵粉18kg、豆油1kg、磷酸二氫|丐1kg、魚用預混料Ikg ；
2)將上述稱取的原料混合均勻，採用武漢名博設備有限公司(型號SWFL130)生產的超微粉碎機粉碎，使所有原料都能通過80目的篩網；
3)將粉碎後的物料放入調質器中，通 入llkg、90°C的水蒸氣調質8分鐘，然後使原料在95°C的溫度下進入擠壓膨化制粒機制粒；
4)在102°C條件下將膨化後的飼料顆粒烘乾，即可獲得本實施的青魚膨化飼料。本實施例膨化飼料粗蛋白含量為34%、粗脂肪含量為5. 0%。實施例6
本實施例配製IOOkg膨化飼料,其製備方法為
O分別稱取以下原料魚粉12kg、去皮豆柏20kg、菜籽柏14kg、烏賊膏2. 5kg、肉骨粉8kg、啤酒酵母3. 5kg、松針粉4kg、刺槐葉粉3. 5kg、海藻粉3. 5kg、維生素C磷酸酯O. 12kg、氯化膽鹼O. 38kg,玉米蛋白粉4. 5kg、麵粉19kg、豆油1kg、磷酸二氫|丐2kg、魚用預混料2kg ；
2)將上述稱取的原料混合均勻，採用湖北三江有限公司生產(型號TDCWF.132)的超微粉碎機粉碎，使所有原料都能通過80目的篩網；
3)將粉碎後的物料放入調質器中，通入12kg、95°C的水蒸氣調質8分鐘，然後使原料在96°C的溫度下進入擠壓膨化制粒機制粒；
4)在100°C條件下將膨化後的飼料顆粒烘乾，即可獲得本實施的青魚膨化飼料。本實施例膨化飼料粗蛋白含量為34%、粗脂肪含量為4. 9%。以實施例I、實施例3與商業青魚膨化飼料進行養殖對比試驗。以質量百分比計算，試驗所用商業青魚膨化飼料為魚粉10%、去皮豆柏20%、菜籽柏19%、烏賊膏3. 5%、肉骨粉7%、啤酒酵母3. 5%、維生素C磷酸酯O. 12%、氯化膽鹼O. 38%，玉米蛋白粉2. 5%、麵粉30%、豆油1%、磷酸二氫鈣I. 5%、魚用預混料I. 5%。商業青魚膨化飼料粗蛋白含量為34%、粗脂肪含量為5. 0%。挑選個體大小均勻、體格健壯的健康青魚在室內水泥池中暫養I周，挑選規格均勻、色澤一致的青魚在室內水族箱(70cmX 55cmX 36cm)循環水系統進行試驗。正式試驗前飢餓24h，試驗青魚平均初始體重為6g左右，隨機分成3組，每組3個重複，每個水族箱放養青魚20尾。分別投餵實施例I、實施例3和商業青魚膨化飼料三組飼料。飽食投喂，投餵量為魚體重的3飛％，分2次投餵(8:00-9:00,16:00-17:00)，根據剩餘殘餌量每隔一個星期調整一次投餵量。試驗周期為8周，試驗期間控制水溫在28. 0±3. (TC、pH 7. 3±0. 3、溶解氧大於5mg/L、氨氮小於0.6mg/L。晝夜充氧，循環水系統各水族箱間水體流速相同。每天觀察並記錄試驗魚的攝食及活動情況。用色差計測定青魚體色差異。色差計是由上海精密科學儀器有限公司物理光學儀器廠生產的WSC-S型測色色差計，o/d光源，帶光澤，穩定性Λ (Y) <0.6。WSC-S型測色色差計性能優越，用途廣泛，操作簡單，適用於測定各種物體的反射色，可以測試物體的白度以及兩種物體的色差。調整試驗魚，使各試驗魚體色色差控制在I. 5以內，保持各組初始體色一致。
試驗結束後，隨機抽取對照組的一尾魚作為參照物，色差計採用實物比較模式，測定其他試驗魚與其色差值並做好記錄。稱取各組青魚終末體重，計算成活率和餌料係數。試驗數據以平均值土標準差表示，各指標用SPSS 18.0軟體進行單因素方差分析，並進行多重比較。結果如表I和表2所示。表I:養殖8周後不同試驗料對青魚成活率和餌料係數的影響
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權利要求
1.一種預防青魚體色變白的膨化飼料，其特徵在於，所述膨化飼料包含以質量百分含量計的組份為魚粉疒15%、去皮豆柏15 30%、菜籽柏10 20%、烏賊膏I 5%、肉骨粉6 12%、啤酒酵母3飛％、松針粉2飛％、刺槐葉粉3 7%、海藻粉2飛％、維生素C磷酸酯O. Γ0. 2%、氯化膽鹼O. 15^0. 65%、玉米蛋白粉3°/Γ7%、麵粉15 25%、豆油廣2%、磷酸二氫鈣廣2%、魚用預混料I 2%。
2.如權利要求I所述的膨化飼料，其特徵在於，所述膨化飼料由以質量百分含量計的以下組份組成魚粉11%、去皮豆柏24%、菜籽柏11%、烏賊膏3. 5%、肉骨粉7%、啤酒酵母3.5%、松針粉4%、刺槐葉粉3. 5%、海藻粉3. 5%、維生素C磷酸酯O. 12%、氯化膽鹼O. 38%，玉米蛋白粉5. 5%、麵粉19%、豆油1%、磷酸二氫鈣I. 5%、魚用預混料I. 5%。
3.如權利要求I或2所述的膨化飼料，其特徵在於，所述魚用預混料包含維生素預混物和礦物質預混物。
4.一種預防青魚體色變白的膨化飼料的製備方法，其特徵在於，包括如下步驟 O按各組份的質量百分含量稱取各組份； 2)將稱取的原料混合均勻後經超微粉碎機粉碎，使所有組份都能通過8(Γ100目的篩網； 3)粉碎後的物料放入調質器中，通入溫度為9(T95°C、質量為各組份總質量的1(Γ15%的水蒸氣調質6 10分鐘，然後使物料在9(T10(TC的溫度下進入擠壓膨化制粒機制粒； 4)在95 103°C條件下將膨化後的飼料顆粒烘乾即可。
5.如權利要求4所述的一種預防青魚體色變白的膨化飼料的製備方法，其特徵在於，所述粉碎後的物料在調質器中通入溫度為93°C、質量為各組份總質量的13%的水蒸氣調質8分鐘，然後使原料在95°C的溫度下進入擠壓膨化制粒機制粒。
6.如權利要求4所述的一種預防青魚體色變白的膨化飼料的製備方法，其特徵在於，在100°c條件下將膨化後的飼料顆粒烘乾即可。
全文摘要
本發明涉及一種飼料及其製備方法，尤其涉及一種預防青魚體色變白的膨化飼料及其製備方法。該膨化飼料包含以質量百分含量計的組份為魚粉7～15%、去皮豆粕15～30%、菜籽粕10～20%、烏賊膏1～5%、肉骨粉6～12%、啤酒酵母3～6%、松針粉2～5%、刺槐葉粉3～7%、海藻粉2～6%、維生素C磷酸酯0.1～0.2%、氯化膽鹼0.15～0.65%、玉米蛋白粉3%～7%、麵粉15～25%、豆油1～2%、磷酸二氫鈣1～2%、魚用預混料1～2%。該膨化飼料的製備方法包括1)稱取各組份；2)混合均勻後粉碎；3)在調質器中通入水蒸氣調質，然後進入擠壓膨化制粒機制粒；4)烘乾即可。本發明的優點在於，飼料營養全面，容易消化吸收，不僅能促進魚機體色素的沉積，還可以預防體色變化的發生，膨化飼料在水中的穩定性好，消化率高，減少了飼料的浪費。
文檔編號A23K1/18GK102696911SQ20121016185
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月23日 優先權日2012年5月23日
發明者姜瑞麗 申請人:廣東海大集團股份有限公司, 廣州市海維飼料有限公司, 湖南海大生物飼料有限公司, 珠海海龍生物科技有限公司